专利汇可以提供一种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种工业 尾矿 渣制备 纤维 水 泥平板的制备方法,包括将5-10重量份数的木浆纤维、15-50重量份数的 水泥 、20-55重量份数的锂渣、10-30重量份数的 石墨 尾渣以及3-5重量分数的添加剂,放入 粉碎 机中粉碎成粉末状的混合原料,该种工业尾矿渣制备 纤维水泥 平板的制备方法,采用了中间体螯合剂,利用重金属的螯合作用和堵塞毛细 能量 输送通道,使其由活化态转变成稳定态,进而提高稳定化产物的长期 稳定性 ;固体废弃物经改性处理后,降低了化学反应 动能 ,降低材料反应活性,提高了固体废弃物(石墨尾渣、锂渣等)材料的耐候性能,多级超强固结材料,分级强化封固固废技术也可根据需求形成不同种类的绿色建筑施工新材料。,下面是一种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的制备方法,其特征在于:包括以下成型步骤,步骤1:将5-10重量份数的木浆纤维、15-50重量份数的水泥、20-55重量份数的锂渣、
10-30重量份数的石墨尾渣以及3-5重量分数的添加剂,放入粉碎机中粉碎成粉末状的混合原料;
步骤2:将步骤1中得到的混合原料放入搅拌机中进行搅拌,在搅拌的同时向搅拌腔内加入重量比1:1的水,搅拌30-50分钟后,将搅拌机内的搅拌料放入抄取式成型机制作出厚度一致的水泥压板;
步骤3:将步骤2中得到的水泥压板放入板材切割机中进行切割,将压板切割成多个相同长度和宽度的标准板材,得到生坯板材;
步骤4:将步骤3中得到的生坯板材放入堆垛机中进行堆垛处理,并存放在30~60°C的环境下进行预养护形成早期强度;
步骤5:将步骤4处理后的板材放入蒸压釜进行蒸压养护,所述蒸压养护条件为:4h左右升温至184°C,1.1MPa恒温10~12h,然后2~4h降温;
步骤6:将步骤5中蒸压养护完成的板材进行烘干至含水率10%以下即可得到纤维水泥平板产品。
2.根据权利要求1所述的一种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的制备方法,其特征在于:
所述步骤3中板材切割机的切割废料收集并放入步骤2的搅拌机中进行搅拌再利用。
3.根据权利要求1所述的一种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的制备方法,其特征在于:
所述步骤2的抄取式成型机的溢流管道与水循环储罐连通,所述水循环储罐通过水泵向步骤2中的搅拌机供水。
4.根据权利要求1所述的一种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的制备方法,其特征在于:
所述步骤1中的添加剂为金属螯合剂,所述金属螯合剂按重量份计包括:水50-80份、二苯基硫脲1-10份、次氨基三乙酸钠8-20份、柠檬酸铵6-15份、羟基乙酸4-23份、羟乙基乙二胺三乙酸6-18份、聚丙烯酸钠14-23份、纳米氧化铝1-20份。
5.根据权利要求1所述的一种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的制备方法,其特征在于:
所述步骤4中的堆垛,根据产品密度的要求对板坯进行加压处理。
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