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一种回吸乳液 泵

阅读：837发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种回吸乳液泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种回吸乳液泵，包括按头、螺牙、锁盖、本体、主柱、副柱、活塞和压力弹簧，所述副柱上设有沿轴线的导向腔和位于导向腔下部的下开口的容置腔，导向腔和容置腔连通；还包括活动件，活动件包括杆体部和阀芯部，阀芯部包括中空的倒圆锥台形芯体和圆筒形部；杆体部的下端与倒圆锥台形芯体的底板固定连接；杆体部与导向腔滑动配合，杆体部与导向腔液气密封；压力弹簧与容置腔的顶板和梯级配合；倒圆锥台形芯体与倒圆锥台形单向阀座配合，圆柱体部与梯级下部的肋板滑动配合；阀芯部的上端与压力弹簧的下端配合止位。由于采用这样的结构，阀芯部与倒圆锥台形单向阀座紧密配合；下按复位可以将按头上出液管内的液体回吸，有效地防止污染。，下面是一种回吸乳液泵专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种回吸乳液泵，包括按头、螺牙、锁盖、本体、主柱、副柱、活塞和压力弹簧，按头包括出液管、进液通道和环绕进液通道的筒形套；螺牙的顶板上设有导向套；锁盖插入本体内并连接成一体，副柱插入主柱内，活塞设在副柱上；主柱的上端穿过锁盖伸入导向套内、主柱与按头的进液通道固定连接；其特征在于：所述副柱上设有沿轴线的导向腔和位于导向腔下部的下开口的容置腔，导向腔和容置腔连通；
所述本体的下端由下而上设置有倒圆锥台形单向阀座和筒形部，筒形部的内壁上设有均匀分布的肋板，肋板的下端延伸到倒圆锥台形单向阀座的上部，肋板上设有梯级；
还包括活动件，活动件包括杆体部和阀芯部，阀芯部包括中空的倒圆锥台形芯体和圆筒形部；杆体部的下端与倒圆锥台形芯体的底板固定连接；
杆体部与导向腔滑动配合，杆体部与导向腔液气密封；压力弹簧与容置腔的顶板和梯级配合；倒圆锥台形芯体与倒圆锥台形单向阀座配合，圆柱体部与梯级下部的肋板滑动配合；阀芯部的上端与压力弹簧的下端配合止位。
2.根据权利要求1所述的一种回吸乳液泵，其特征在于：所述阀芯部的圆筒形部的外周向面上设有若干个径向板，径向板位于相邻的二个肋板之间。

说明书全文

一种回吸乳液泵

技术领域

[0001] 本发明涉及一种乳液泵。

背景技术

[0002] 目前现有技术，一种乳液泵，包括按头、螺牙、锁盖、本体、主柱、副柱、活塞、压力弹簧和玻璃球，按头包括出液管、进液通道和环绕进液通道的筒形套；螺牙的顶板上设有导向套；锁盖插入本体内并连接成一体，副柱插入主柱内，活塞设在副柱上；主柱的上端穿过锁盖伸入导向套内、主柱与按头的进液通道固定连接；玻璃球与本体下端的单向阀座配合。存在问题是：下按复位后，出液管内有余液，受到空气污染。

发明内容

[0003] 本发明的目的是：提供一种回吸乳液泵，它可以有效地将出液管内的液体回吸，防止污染。

[0004] 本发明是这样实现的：一种回吸乳液泵，包括按头、螺牙、锁盖、本体、主柱、副柱、活塞和压力弹簧，按头包括出液管、进液通道和环绕进液通道的筒形套；螺牙的顶板上设有导向套；锁盖插入本体内并连接成一体，副柱插入主柱内，活塞设在副柱上；主柱的上端穿过锁盖伸入导向套内、主柱与按头的进液通道固定连接；其特殊之处在于：所述副柱上设有沿轴线的导向腔和位于导向腔下部的下开口的容置腔，导向腔和容置腔连通；

[0005] 所述本体的下端由下而上设置有倒圆锥台形单向阀座和筒形部，筒形部的内壁上设有均匀分布的肋板，肋板的下端延伸到倒圆锥台形单向阀座的上部，肋板上设有梯级；

[0006] 还包括活动件，活动件包括杆体部和阀芯部，阀芯部包括中空的倒圆锥台形芯体和圆筒形部；杆体部的下端与倒圆锥台形芯体的底板固定连接；

[0007] 杆体部与导向腔滑动配合，杆体部与导向腔液气密封；压力弹簧与容置腔的顶板和梯级配合；倒圆锥台形芯体与倒圆锥台形单向阀座配合，圆柱体部与梯级下部的肋板滑动配合；阀芯部的上端与压力弹簧的下端配合止位。

[0008] 所述的一种回吸乳液泵，其特殊之处在于：所述阀芯部的圆筒形部的外周向面上设有若干个径向板，径向板位于相邻的二个肋板之间。

[0009] 本发明一种回吸乳液泵，由于采用这样的结构，阀芯部与倒圆锥台形单向阀座紧密配合；下按复位可以将按头上出液管内的液体回吸，有效地防止污染。附图说明

[0010] 图1是本发明的剖视图之一。

[0011] 图2是本发明的剖视图之二。

[0012] 图3是图2的A—A视图。

[0013] 图4是本发明本体的立体剖视图。

[0014] 图5是本发明活动件的立体图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本发明作进一步描述。

[0016] 如图1、图2所示，一种回吸乳液泵，包括按头1、螺牙2、锁盖3、本体4、主柱5、副柱6、活塞7和压力弹簧8，按头1包括出液管11、进液通道12和环绕进液通道的筒形套13；螺牙2的顶板上设有导向套21；锁盖3插入本体4内并连接成一体，副柱6插入主柱5内，活塞7设在副柱6上；主柱5的上端穿过锁盖3伸入导向套21内、主柱5与按头1的进液通道12固定连接。进液通道12与导向套21滑动配合，筒形套13的下端与螺牙2的顶板配合止位。

[0017] 所述副柱6上设有沿轴线的导向腔61和位于导向腔下部的下开口的容置腔62，导向腔61和容置腔62连通；

[0018] 所述本体4的下端由下而上设置有倒圆锥台形单向阀座41和筒形部42，筒形部42的内壁上设有均匀分布的肋板43，肋板43的下端延伸到倒圆锥台形单向阀座41的上部，肋板43上设有梯级431；

[0019] 还包括活动件9，活动件9包括杆体部91和阀芯部92，阀芯部92包括中空的倒圆锥台形芯体921和圆筒形部922；杆体部91的下端与倒圆锥台形芯体921的底板固定连接；

[0020] 杆体部91与导向腔61滑动配合，杆体部91与导向腔61液气密封；压力弹簧8与容置腔62的顶板和梯级431配合；倒圆锥台形芯体921与倒圆锥台形单向阀座41配合，圆柱体部922与梯级431下部的肋板43滑动配合。容置腔62的下端与筒形部42的上端配合止位；如图2所示，阀芯部92的上端与压力弹簧8的下端配合止位。

[0021] 所述阀芯部92的圆筒形部922的外周向面上设有若干个径向板923，径向板923位于相邻的二个肋板43之间。径向板923与压力弹簧8的下端配合止位。

[0022] 图1是本发明按压出液状态下的剖视图，在此状态下，活动件9的杆体部91的上端与导向腔61顶部的距离为H1；倒圆锥台形芯体921与倒圆锥台形单向阀座41紧密配合，提高了密封性能；出液速度快；

[0023] 在图1所示的状态下，在压力弹簧8的作用下，按头1、主柱5、副柱6和活塞7一起向上移动，活动件9随副柱6向上移动的同时，活动件9与副柱6作相对移动，活动件9的杆体部91的上端与导向腔61顶部的距离为H2；在图1向图2转换的过程中，活动件9的杆体部91的上端与导向腔61顶部的距离逐渐增大，形成抽吸过程，从而实现将出液管11的余液抽吸到主柱5内，即将出液管11的余液回吸到主柱5内，防止外界空气和灰尘污染液体。

[0024] 按压按头1时，在按头、主柱和副柱向下移动的过程中，液体快速冲进阀芯部92和杆体部91构成的环形腔93内，阀芯部向外扩张，即阀芯部的倒圆锥台形芯体921向外扩张，倒圆锥台形芯体921与倒圆锥台形单向阀座41瞬间密封配合。

[0025] 以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

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