本发明涉及一种拼装式钢筋混凝土盒子结构和制法，属于建筑结构件的 技术领域。

建筑行业，常使用粘土制砖砌筑施工，或在现场浇灌墙结构，装配大型 砌块结构等施工方式，效率低，劳动强度大，而且需要较大的辅助施工场地， 施工周期长，成本也偏高。

本发明的目的是要提供一种拼装式钢筋混凝土盒子结构和制法，它可以 克服上述的缺点，利用钢筋混凝土预制成前开间板，后开间板、山墙板、顶 板，拼装成盒子结构，再由此单元可拼装成各种建筑，施工简易，不再使用 砖瓦，强度好，可抗震，隔音保温性能均良好。

本发明的另一个目的是要提供一种拼装式混凝土盒子结构建筑的工艺方 法，利用此方法可以制成合适的盒子结构建筑。

本发明的目的是这样实现的：

一种拼装式钢筋凝土盒子结构建筑，其特征在于盒子结构建筑由前开间 板(1)、后开间板(2)、山墙板(3)和顶板(4)组成，前开间板( 1)两侧和顶部有字形钢筋(5)(7)端面有形孔洞(6)，上端有 吊钩(13)，后开间板(2)顶部有字形钢筋(8)，两侧有钢筋(9) ，顶部两端有吊钩(10)，端面中部留有窗孔(11)，山墙板(3)左 右两侧有字形钢筋(12)，顶部也有钢筋(14)和吊钩(15)，山墙 板(3)侧面的钢筋(12)与前开间板(1)和后开间板(2)钢筋(5) (9)互相嵌合，顶板的钢筋也与前后开间板(1)、(2)、山墙板的钢 筋(14)嵌合，充填混凝土组成一盒子结构建筑。

一种拼装式钢筋混凝土盒子结构和制法，其特征在于，盒子结构建筑由 前开间板(1)、后开间板(25)、山墙板(3)和山墙板(27)、顶 板(4)组成，前开间板(1)两侧和顶部有字形钢筋(5)(7)，端 面有字形孔洞(6)，上端有吊钩(13)，后开间板(25)顶部也有 字形钢筋(8)和吊钩(10)，左侧有一排字形钢筋(9)，右侧有 向内延伸的凸边(26)，凸边(26)内侧上部也有字形钢筋(9)， 中部端面有窗孔(11)，山墙板(3)左右两侧有字形钢筋(12)， 顶部有钢筋(14)和吊钩(15)，另一山墙板(27)的右上侧向右凸 伸一凸块(28)，且有字形钢筋(29)，左侧有字形钢筋(12)， 顶部有字形钢筋(1 4)和吊钩(15)，前开间板(1)的钢筋(5)， 后开间板(25)的钢筋(9)分别与山墙板(3)(27)的钢筋(12) 嵌合，凸边(26)的钢筋(9)也与凸块(28)的钢筋(29)嵌合， 再装上顶板(4)，顶板(4)左端在前开间板(1)处向前悬伸一部分， 灌装混凝土形成一盒子结构。

一种拼装式混凝土盒子结构和制法，其特征在于盒子结构由前开间板(30)、 后开间板(33)、山墙板(3)、顶板(4)组成，前开间板(30)顶 部有字形的钢筋(7)和吊钩(13)端面有形空洞(6)，左侧有向 前凸伸的凸边(31)，且高度低于前开间板高度，其缺口处有向前延伸的 钢筋(32)，右侧有向前凸伸的字形钢筋(5)，后开间板(33)左 侧有形钢筋(9)，中部有窗孔(11)，顶部有形钢筋(8)和吊钩 (10)，右侧有向前凸伸的凸边(34)，其高度低于板的高度，缺口处 有向前凸伸的钢筋(35)，前开间板(30)的钢筋(5)以及后开间板 (33)的钢筋(9)与山墙板(3)的钢筋(12)嵌合，钢筋 (32)与(35)之间另用钢筋连接，再充填混凝土，顶板(4)的钢筋 与前后开间板(30)(33)的钢筋(7)(8)分别互相嵌合，组成一 盒子结构。

一种拼装式混凝土盒子结构和制法，其特征在于盒子结构由前开间板( 35)与后开间板(38)，顶板(4)组成，前开间板(35)中部有 形空洞(6)，顶部有吊钩(13)和形钢筋(7)，左右两侧有凸边 (31)(36)，其高度均低于板高，缺口处留有钢筋(32)(37)， 后开间板(38)中部有窗孔(11)，顶部有吊钩(10)和形钢筋 (8)，左右两侧有凸边(39)(34)，其高度低于板的高度，其缺口 处分别有钢筋(40)(35)，顶板的钢筋与前后开间板(35)(38) 的钢筋(32)(35)互相嵌合，插入钢筋灌充混凝土后组成一盒子结构。

前开间板(1、30、35)，后开间板(2、33、38)、山墙板 (3、38)的内层为钢筋混凝土薄壁层，外层为钢筋混凝土与聚苯乙烯板 复合的保温层。

一种拼装式钢筋混凝土盒子结构和制法的工艺方法，其特征在于该盒子 结构建筑的工艺流程如下： 

①、钢筋加工成形

把适用的钢筋加工成一定长度；

②、骨架组装

把钢筋组合成一个骨架，置于模板中，放入预埋件；

③、搅拌和浇注

把砂子，外径为2.5-3.5mm的石子和水泥以一定比例混合添加水，搅拌均 匀，浇注于模板中，用震捣器把它震捣密实，铺放保温板，捆扎钢筋，整形压光；

④、蒸汽或自然养护

将模板置于蒸汽养护池进行养护，使混凝土和钢筋凝固成一体，就拆除 模板，制成前开间板，后开间板以及山墙板；

⑤、拼装结构

把上述前后开间板、山墙板置于拼装架四周，把侧面的钢筋互相嵌合， 并插入钢筋，捆扎结实，浇注混凝土，再浇注混凝土，使它固结成一体，然 后浇注顶板，组成盒子结构；

⑥、震捣密实，整平抹光；

⑦、蒸汽或自然养护。

图1盒子结构建筑示意图(第一实施例)；

图2前开间板示意图；

图3后开间板示意图；

图4山墙板示意图；

图5拼装架示意图；

图6后开间板示意图；

图7山墙板示意图；

图8盒子结械建筑示意图(第2例)；

图9前开间板示意图；

图10后开间板示意图；

图11盒子结构建筑示意图(第2实施例)；

图12前开间板示意图；

图13后开间板示意图；

图14盒子结构示意图(第四实施例)。  

兹结合附图对拼装式钢筋混凝土盒子结构和制法的结构详细叙述：

由图1，盒子结构建筑由前开间板(1)后开间板(2)，左右2块已 墙板(3)以及顶板(4)组合而成，其顶板(4)还由前开间板(1)向 前悬伸一段。

由图2，前开间板(1)是内部存有钢筋，外面浇灌混凝土形成的平板 形状，其两侧和顶部都预留一排字形钢筋(5)(7)，端面具有形 孔洞(6)，在上端的左右位置还留有吊钩(13)，在拼装时可用于吊运 安装，前开间板(1)与拼装架(见图5)之间通过铁丝杆连接。

由图3，后开间板(2)也是由钢筋混凝土预制成的平板形状，其顶部 有一排字形的钢筋(8)，两侧有字形的钢筋(9)，顶部两端还有吊 装用的吊钩(10)，端面中部留有窗孔(11)。

由图4，山墙板(3)是矩形板，左右两侧有一排字形钢筋(12)， 顶部也有字形钢筋(14)以及吊钩(15)。

由图5，拼装架有六根立柱(16)，2根立柱(16)之间有斜支撑 (17)支撑，立柱(16)上部置有槽钢，纵横交叉叠放，再铺设一平板 (24)，拼装架的左侧有一由纵杆(22)横杆(20)纵杆(19)组 合成立方体形状的框架，两侧有斜杆(21)交叉支撑，底部装有滚轮(18) ，上部有顶板(23)与平板(24)对齐。

拼装时把前开间板(1)、后开间板(2)、山墙板93)置于拼装架 四周，使山墙板(3)侧面的钢筋(12)与前开间板(1)和后开间板 (2)的钢筋(5)和(9)互相嵌合，再插入一长钢筋，再浇注混凝土， 使它固接成一体，再放置顶板(4)也按上述原理固接成一体，由此组成如 图(1)所示的盒子结构，顶板的钢筋(图未表示)，也与前后开间板(1) (2)和山墙板(3)顶部的钢筋(7)(14)(8)嵌合，再浇注混凝 土。

由图6，后开间板(25)顶部有字形钢筋(8)和吊钩(10)， 左侧有一排字形钢筋(9)，在右侧向内延伸一凸边(26)，凸边(26) 内侧上部也有数个字形钢筋(9)，中部端面也有窗孔(11)。

由图7，山墙板(27)也可以在山墙板(3)的基础上，其右上侧向 右凸伸一凸块(28)，凸块(28)右侧也有数个字形钢筋(29)， 与后开间板(25)凸边(26)上部的钢筋(9)相对应。但在凸块(28) 下方山墙板(27)右侧部份并无字形钢筋。

由图8，组装时，把前后开间板(1)(2)以及山墙板(3)和山墙 板(27)置于拼接架的四周，其连接表面钢筋，例如前开间板(1)的钢 筋(5)以及后开间板(2)的钢筋(9)分别与山墙板(3)和(27) 的钢筋(12)相嵌合，再插入钢筋，浇铸混凝土后形成一体，再装上顶板 (4)，使右端有一部分突伸于前开间板(1)外，山墙板(27)与后开 间板(2)的凸边(26)之间形成一安装大门的空缺部分，钢筋(29) 也与凸边(20)的钢筋(9)嵌合，插入钢筋，再浇注混凝土后固接成一体。

由图9，前开间板(30)顶部有字形钢筋(7)，以及吊钩(13) ，端面有形空洞(6)，左侧均有向前延伸的凸边(31)，凸边(31) 的高度比前开间板(30)的高度稍低，因而形成一缺口，该缺口有向前延 伸的钢筋(32)，前开间板(20)右侧也有向前凸伸的形钢筋(5)。

由图10，后开间板(33)左侧有字形钢筋(9)，中部有窗孔. (11)，顶部有向前凸伸的一排形钢筋(8)以及吊钩(10)，右侧 有向前凸伸凸边(34)，其高底低于板的高度，因此形成一缺口，该缺口 处也有凸伸的钢筋(35)，但凸边(34)表面并未留有钢筋。

由图11，组装时，把前开间板(30)、后开间板(33)、山墙板 (3)置于拼装架四周，使前开间板(30)的钢筋(5)与山墙板(3) 的钢筋嵌合，使后开间板(33)的钢筋(9)也与山墙板(3)的钢筋 (12)互相嵌合，凸边(31)也(34)互相对应，其钢筋(3 2) (35)之间插装钢筋，灌混凝土后再安置顶板(4)，同理，浇铸成图11 所示的盒子结构，其顶板(4)左侧也有一部分凸伸于前开间板(30)外 面。

由图12，前开间板(35)的中部也有形空洞(6)，顶部有吊钩 (13)和形钢筋(7)，左右两侧均有凸边(31)和(36)，该凸 边(31)(36)高底低于板的高度，形成一缺口，缺口处各留有钢筋 (32)(37)。

由图13，后开间板(38)同样在中部有窗孔(11)，顶部有吊钩 (10)和一排形钢筋(8)，左右两侧均有向前延伸的凸边(39)和 (34)，而且其高度均低于板的高度，因而形成一缺口，该缺口处有前伸 的钢筋(40)和(35)。

由图14，组装时把前开间板(35)和后开间板(38)分别置于拼 装架两旁，使凸边(31)和凸边(34)相对，凸边(36)也与凸边 (39)相对，由上部的钢筋(32)与(35)，钢筋(40)与(37) 另用钢筋连接后灌注混凝土，形成一体，再在上部覆盖一顶板(4)，也使 顶板的钢筋与钢筋(7)(8)嵌合，灌注混凝土后形成如图14的盒子结 构，其顶板(4)的左端均伸出于前开间板(35)外面一部份。

前开间板(1、30、35)和后开间板(2、25、38、33)、 山墙板(3、27)都是聚苯乙烯板与混凝土复合而成的保温板，而顶板 (4)是钢筋混凝土与加气混凝土块复合而面的密肋板。

拼装式钢筋混凝土盒子结构和制法的工艺流程如下：

1、钢筋加工成型

首先对原材料的选购，要进行物理化学性能的试验，保证钢筋的成份和 强度均符合要求，使用时把钢筋加工成形，即加工成适用的长度，或弯折成 一定形状；

2、钢筋骨架组装

把钢筋组合成一个骨架，置于经过校正过的模板中，然后对骨架进行修 整，再放入预埋件(13)；

3、搅拌和浇注

把砂子，外径为2.5-3.5mm的石子以及水泥按设计标号一般混凝土计算， 以一定比例，添加部分水进行均匀搅拌，把混凝土浇入模板中，用震捣器把混 凝土震捣密实，接着铺放保温板，再捆扎二次钢筋，进行再浇注，整形和压光；

4、养护

将上述的模板吊装置入蒸汽养护池，使用蒸汽进行养护，使混凝土和钢 筋固接成一体，这时应取试块进行其强度试验，保证墙板具有足够的强度， 把模板吊离养护池，折除其模板，由此制成合格的前开间板(1)，后开间 板(2)以及山墙板(3)等墙板，墙板养护也可使用自然养护；

5、拼装结构

拼装时把前开间板(1)后开间板(2)山墙板(3)置于拼装架四周， 使山墙板(3)侧面的钢筋(12)与前开板(1)和后开间板(2)的钢 筋(5)(9)互相嵌合，再插入钢筋，捆扎结实，然后浇注混凝土，使它 固接成一体，再浇注顶板(4)，顶板的钢筋也与前后开间板(1)(2) 和山墙板(3)顶部的钢筋(7)(14)(8)嵌合，插入钢筋，捆扎后 浇注混凝土，由此组成一盒子结构；

6、震捣密实，整平抹光

对浇注的混凝土用震捣器震捣，使混凝土密实地充填于各部位，然后对 表面边角进行整理抹平；

7、养护

使用蒸汽养护或自然养护后，使混凝土凝固结实，然后吊离按装架，就 得到一个盒子房屋结构。

与现有技术相比，拼装式钢筋混凝土盒子结构和制法具有下列优点：

1、盒子结构可以成批生产，加快建筑速度；

2、不再使用砖瓦砌筑，可节约制砖瓦土地；

3、保温性能胜过砖瓦结构；

4、可耐8级抗震强度；

5、施工简便，可节省施工用地，一般5000m2，六层建筑只要6-8月可以 全部装饰峻工；

6、可以移动，拆迁，可重复使用；

7、利用前后开间板、山墙板，可任意组合成多种型式。