技术领域
[0001] 本实用新型属于装饰装修技术领域，特别是涉及一种新型装修用变形龙骨。
背景技术
[0002]
现有技术中的造型龙骨大多只能完成直线造型，或者直线直
角造型，而无法实现曲线，或者圆形等结构的设计。
[0003] 中国
发明专利，
申请号2018114945847中公开了一种可任一弯曲的多功能
吊顶型材及吊顶结构，包括
侧壁一和侧壁二，侧壁一上设有多个连
接口一，侧壁二上紧挨连接口一处设有连接口二，从而通过连接口一与连接口二来实现弯曲，因此由于其吊顶型材为L型，因此只有在其设计连接口的
位置才能进行弯折，而其余部分则无法实现，仍然为直线结构，比如想实现圆形、椭圆形的造型结构则实现非常困难，开口设计过多影响固定以及结构
稳定性，开口过少圆弧结构上有明显的直线
片段影响美观。并且其整体结构复杂，制造成本也相对较高。目前还没有其他更好的能够解决这些问题的方案。实用新型内容
[0004] 本实用新型提供了一种新型装修用变形龙骨。
[0005] 具体技术方案是，所述装修用变形龙骨，包括可弯曲骨架和活动卡接在可弯曲骨架侧面用于固定可弯曲骨架的固定件。可弯曲骨架用于进行弯折实现各种造型，固定件用于将弯曲后的可弯曲骨架进行固定或者连接其它结构。
[0006] 进一步的，所述可弯曲骨架上设置有第一固定孔和用于卡接固定件的固定片；固定件与固定片活动连接。第一固定孔用于通过将可弯曲骨架固定，固定片用于卡接固定件。
[0007] 进一步的，所述固定件为包括一个侧板和一个
水平板的L型结构。
[0008] 进一步的，所述固定片为两端连接在可弯曲骨架上中间向可弯曲骨架一侧外翻的带状结构，所述固定件为L型结构，侧板下侧为矩形开口，上端形成插入片，可从横向插入固定片与可弯曲骨架形成的缝隙间，用于与可弯曲骨架活动卡接；在水平板上设置有第二固定孔。
[0009] 进一步的，所述固定件为U型，包括水平板和设置在其两侧的两个侧板。
[0010] 进一步的，第一固定孔横向与纵向间隔设置，便于在拆卸过程中即可通过横向移动来进行拆卸或安装，也可在无法横向移动时通过纵向移动来完成拆卸或安装。
[0011] 进一步的，第二固定孔为一头大一头小的孔状结构，通过小头端来完成固定，通过大头端来完成拆卸或安装。
[0012] 进一步的，可弯曲骨架为两个左右排列，固定件为U型结构，固定件的两侧板与可弯曲骨架上的固定片卡接，所述固定件的水平板中部向上设置灯带卡接片，灯带卡接片的两侧设置第二固定孔。由两个可弯曲骨架在通过U型固定件在中间进行连接，形成U型灯带，然后通过在固定件中部向上设置灯带卡接片，从而实现对灯体的固定。
[0013] 进一步的，固定件的两侧板其中一个，中部设置螺丝固定孔，用于与内侧弯曲的可弯曲骨架实现螺丝连接，可弯曲骨架上的固定孔横向设置，用于实现固定件相对可弯曲骨架的左右调节。
[0014] 有益效果，通过一个可弯曲骨架的设计从而实现对骨架进行弯曲，实现各种曲线造型，然后通过在骨架两侧设置活动卡接的固定件，从而实现对可弯曲骨架的固定，然后通过在可弯曲骨架上设置第一固定孔来实现与
石膏板的结合，从而实现了各种曲线造型的设计，如圆形、椭圆，结构更加简单，安装拆卸更加方便，制造成本更低。U型固定件的设计，实现了可弯曲U型灯带的设计，从而使灯带也可以根据需要进行各种变形，结构更加简单，操作更加方便，可实现逆向拆解。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型使用状态结构示意图。
[0016] 图2是可弯曲骨架的一种结构示意图。
[0017] 图3是可弯曲骨架的一种变形结构示意图。
[0018] 图4是一种固定件结构示意图。
[0019] 图5是固定件的一种变形结构示意图。
[0020] 图6是整体效果示意图。
[0021] 图7是U型灯带结构示意图。
[0022] 图8是U型灯带变形结构示意图。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明：
[0024] 如图1、图2、图3所示，所述装修用变形龙骨，包括由金属板制成的可弯曲骨架1和活动卡接在可弯曲骨架1侧面用于固定可弯曲骨架的固定件2。可弯曲骨架1优选的采用不锈
钢板、或者钢板制成，在金属板制成的可弯曲骨架1上设置横向设置第一固定孔1.1，优选的采用中间较大，两头较小的结构，便于与固定在
石膏板上的螺钉进行活动连接，当螺钉卡在较小端头时实现固定，而当螺钉向较大的中间位置移动时实现拆解或者安装。
[0025] 优选的还可在可弯曲骨架1上设置纵向设置的纵向设置第一固定孔1.3，第一固定孔1.3可直接在可弯曲骨架1上打孔完成。因为在灯带安装中，灯带内部的可弯曲骨架1有时仅能实现上下移动，而有时只能实现左右移动，因此优选的设置两种朝向的第一固定孔，从而使各种位置的使用都可实现快速安装与拆卸。
[0026] 在可弯曲骨架1上，如图1、图2所示，还设置有与固定件2配合实现活动连接的固定片，所述固定片为两端连接在可弯曲骨架上中间向可弯曲骨架一侧外翻的带状固定片1.5，通过在可弯曲骨架1上设置镂空的带状孔，然后将镂空的带状孔之间的连接部分向两侧
挤压外翻形成，优选的设置四条，间隔的两个向内侧，两个向外侧设置。固定件2为L型结构，由侧板2.5和水平板2.3组成，侧板2.5下侧为矩形开口，也就是在一侧挖去矩形结构，在其上端形成插入片2.1，可从横向插入固定片2与可弯曲骨架1形成的缝隙间，用于与可弯曲骨架1活动卡接；在水平板上设置有第二固定孔2.4。也就是侧板2.5 用于插入到带状固定片1.5内，而水平板2.3用于将可弯曲骨架1固定。可将水平板2.3通过
铆钉、枪钉或者螺丝进行固定。优选的在水平板2.3上优选的设置一头大，一头小的第二固定孔2.4，通过螺丝进行固定。当需要固定时螺丝固定在小头端，当需要拆卸，或者是需要安装时通过将大头对准螺丝，然后卡入后向小头移动即可实现固定。使用过程中，先将可弯曲骨架1弯曲成需要的形状，然后再将固定件2插入到带状固定片1.5内，然后通过螺丝将固定件2的水平板 2.3进行固定。
[0027]
实施例2，如图4、图5所示，所述装修用变形龙骨，的固定片 1.2为上部连接，其余三面向可弯曲骨架一侧外翻的片状结构，所述固定片1.5上还横向的设置有第一折痕结构1.2.1，第一折痕结构1.2.1 优选的为三折；所述固定件3为L型结构，可从横向插入到外翻固定片1.5与可弯曲骨架1之间形成的缝隙间；所述固定件3包括侧板3.1 和水平板3.4，所述侧板3.1与水平板3.4之间夹角为锐角、直角或者钝角都可，优选的夹角为90°设计。固定件3的侧板3.1上设置有与固定片1.5上的第一折痕结构1.2.1匹配的第二折痕结构3.2，二者在插入结合时位置匹配，从而有效增加固定片1.2与固定件3的卡接效果；另外的也可设置适当的纵向折痕，从而进一步来增加固定效果。在水平板3.4上设置有第二固定孔3.3，第二固定孔3.3为一头大一头小的结构。从而在使用时通过将固定件3的侧板3.1横向插入到可弯曲骨架1与固定片1.2之间的缝隙，然后通过第一折痕结构1.2.1与第二折痕结构3.2的配合从而实现固定件与固定片的连接。
[0028] 所述固定件3为U型，包括水平板3.4和设置在其两侧的两个侧板3.1，两侧板3.1与水平板3.4的夹角可以对称的为锐角、直角或者钝角，也可为不对称的锐角、直角或者钝角设计。比如一个为钝角一个为锐角，或者一个为直角一个为钝角。从而便于造型的设计，以及与其它部件进行连接；如两条并列的变形龙骨，可实现一高一低设计，或者一个竖直一个倾斜固定设计等，又比如可以制作两天龙骨向内倾斜实现梯形结构的设计，设置与一条垂直另一条向内倾斜构成三角形结构等。
[0029] 在上述技术方案的
基础上，如图4、5、图6所示在可弯曲骨架1 的底部还设置有用于使固定件3从可弯曲骨架底部可以穿过的缺口结构1.4。缺口结构1.4宽度要求略大于固定件3水平板3.4的宽度，当需要固定件3设置在可弯曲骨架1一侧时，可以直接横向插入连接，而当需要在可弯曲骨架1另一侧设置时，将固定件水平板3.4从弯曲骨架1底部的缺口结构1.4穿过，然后侧板完成横向插入卡接，也就是可弯曲骨架1与固定片1.2之间的缝隙内实现卡接。
[0030] 本实用新型所述装修用变形龙骨，安装完成后整体结构如图6所示，可弯曲骨架1可弯曲成各种造型，而固定件2或者固定件3设置在两侧或一侧，完成对可弯曲骨架1的固定，从而使述装修用变形龙骨不仅可以完成直角的造型，而且可以完成曲线造型，如圆形、椭圆等。相比现有技术中的技术方案弯曲更加平滑，结构更加简单，制造成本也更低。
[0031] 上述可弯曲骨架1除了选择可弯曲的金属构件外，也可选用塑料材质制成，但是由于塑料弯曲折叠的受限性，因此没有金属板材制成的效果好，但是这种材料的常规选择变形也应属于本实用新型的保护范围。
[0032] 如图7所示，本实用新型中的装修用变形龙骨，还可经过变形形成U型灯带结构，从而实现了可弯曲U型灯带的设计，从而使灯带也可以根据需要进行各种变形，如图7所示，将可变形龙骨1与可变形龙骨1’相对设置，然后将U型固定件4的两侧边4.1插入到固定片1.2与可变形龙骨1，以及固定片1.2与可变形龙骨1’之间进行固定，在U型固定件4的中间形成向上折起的灯带卡接片4.2，可通过将U型固定件4的中间切割，然后向上弯折形成，在灯带卡接片4.2 的两侧切割外侧端头大，内侧端头小的第二固定孔4.3，然后通过螺丝穿过第二固定孔4.3来将U型固定件4固定。优选的第二固定孔 4.3的小端头向向上折起的灯带卡接片4.2上延伸部分，可选择延伸 2mm，从而使U型固定件4固定够更加容易向大头滑动进行拆卸。从而使本实用新型述所的装修用变形龙骨变成U型灯带，实现灯带的变形。如设计成圆形、椭圆形、五角星、三角形等，适用范围更广，结构更加简单，制造施工成本更低。使用时直接将灯体塞入两向上折起设置的灯带卡接片4.2之间，然后将灯带卡接片4.2向中间挤压即可。
[0033] 实施例2，如图8所示，在上述技术方案的基础上行，U型固定件4的两侧板其中一个，中部设置一头大一头小的螺丝固定孔401，用于与内侧弯曲的，也就是在进行圆形、或者椭圆型弯曲时，内径较小的可变形龙骨1通过螺丝实现
螺纹连接，在可变形龙骨1上的固定孔101横向设置，固定孔101两头及中间及两端设置较大通孔区域，用于拆卸时将U型固定件4向较大孔处移动即可完成拆卸。通过长度相对较长的固定孔101的设置，从而实现U型固定件4相对可弯曲骨架1的左右调节。固定孔101也可进行横向与竖向的交叉设置，便于使用，实现不同方向上移动来实现拆卸。而U型固定件4的另一侧板，可根据需要设计成两端突出的U型，然后在可变形龙骨1 上设置横向外突的插入孔结构。U型固定件4的另一侧板上的两侧突出部分插入到横向外突的插入孔结构中实现固定。从而有效解决变形龙骨在用于弯曲灯带时，由于内侧弧
曲率较大，而造成的内外变形龙骨无法通过固定件很好的固定的问题。
通过将外侧变形龙骨设计成上述常规的连接方式，而将与内侧弧曲率较大变形龙骨的U型固定件4 的的侧板设计成
螺纹连接孔结构，从而将其与内侧弧曲率较大变形龙骨上设置的横向第一固定孔通过螺丝连接，从而实现了两个不同曲率的变形龙骨的连接固定。
