一种坚固琉璃的生产方法专利检索-石膏非水硬性胶凝材料建筑材料专利检索查询-专利查询网

一种坚固琉璃的生产方法

阅读：1发布：2024-01-23

专利汇可以提供一种坚固琉璃的生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本申请涉及一种坚固琉璃的生产方法，包括以下步骤：(1)制作琉璃的立体原型；(2)在立体原型上涂上硅胶并以石膏固定外型，制成硅胶阴模；(3)在硅胶阴模中灌入热融的蜡，待其自然冷却成型为阳模；(4)将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡石膏模，再加温脱蜡，即成石膏阴模；(5)在石膏阴模内设置多根金属丝，所述的多根金属丝呈网状分布在所述的石膏阴模内；(6)将琉璃原材料和石膏阴模放入炉内加温烧制；(7)烧制完成后，从炉内取出，冷却后拆除石膏模。本申请所述的一种坚固琉璃的生产方法，生产出的琉璃制品中嵌有多根金属丝，使琉璃制品的结构更加牢固，并且在琉璃制品被碰撞后，不会碎成渣，而是会粘接在金属丝上。，下面是一种坚固琉璃的生产方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种坚固琉璃的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制作琉璃的立体原型；
(2)在立体原型上涂上硅胶并以石膏固定外型，制成硅胶阴模；
(3)在硅胶阴模中灌入热融的蜡，待其自然冷却成型为阳模；
(4)将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡石膏模，再加温脱蜡，即成石膏阴模；
(5)在石膏阴模内设置多根金属丝，所述的多根金属丝呈网状分布在所述的石膏阴模内；
(6)将琉璃原材料和石膏阴模放入炉内加温烧制；
(7)烧制完成后，从炉内取出，冷却后拆除石膏模。
2.根据权利要求1所述的一种坚固琉璃的生产方法，其特征在于：所述的琉璃原材料为石英砂、氧化剂、澄清剂与着色剂的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种坚固琉璃的生产方法，其特征在于：氧化剂用量的15-
20％，所述着色剂的用量为氧化剂用量的35-60％，所述氧化剂用量为石英砂用量的10-
15％，以上百分比为质量比。
4.根据权利要求3所述的一种坚固琉璃的生产方法，其特征在于：在步骤(6)中，炉内温度逐渐升高至1000～1100℃，升温时间为1～2h，并维持在该温度2～3h。
5.根据权利要求4所述的一种坚固琉璃的生产方法，其特征在于：所述氧化剂为硝酸钾。
6.根据权利要求5所述的一种坚固琉璃的生产方法，其特征在于：所述澄清剂为氧化锑。
7.根据权利要求6所述的一种坚固琉璃的生产方法，其特征在于：所述的着色剂为氧化铜和氧化铁的混合物。
8.根据权利要求7所述的一种坚固琉璃的生产方法，其特征在于：所述的金属丝为铜丝。

说明书全文

一种坚固琉璃的生产方法

技术领域

[0001] 本申请涉及一种坚固琉璃的生产方法。

背景技术

[0002] 目前，琉璃是一种硅酸盐制品，具有悠久的历史，其品质晶莹剔透，光彩夺目，变幻瑰丽，充分体现出东方人的精致、细腻和含蓄，是一种重要的装饰构件，琉璃的主要成分为SiO2。(即二氧化硅)、氧化铝、助熔剂氧化铅和颜料等。

[0003] 琉璃成分以软化点低、料性长为有优良特性，如此便于工艺制造，适合琉璃成形，琉璃制品的品质体现在光泽好，气泡、条纹、结石少。琉璃的软化点、料性主要取决于琉璃配方中成分的种类及其比例，而在琉璃基础成分中加入澄清剂可以使琉璃熔化温度降低、熔化质量得到提高，避免产生气泡、条纹、结石等缺陷。澄清剂能够在琉璃生产过程中放出分解气体，或自身气化，产生大量的气泡，吸纳周边的小气泡，伴随灰泡上升而促进琉璃澄清。目前常用的澄清剂有二氧化铈、白砒等，但是白砒为剧毒物质，威胁操作人员健康并严重污染环境；二氧化铈的澄清效果尚可，但澄清时间较长，而且铈为稀土元素，成本较昂贵。因此亟需一种软化点低、料性长、澄清效果好、澄清时间短、制品品质优良的琉璃配方。专利文献CN201210526726.X，公开日2013.03.06，公开了一种建筑用轻质彩色琉璃瓦，所述建筑用轻质彩色琉璃瓦是在每千克氯化镁溶液中加入0.4-0.6kg氧化镁，搅拌6-8分钟，然后依次加入0.05-0.1kg硅酸镁、0.02-0.03kg脲醛树脂、0.06-0.1g 碳酸铵、2-3g磷酸三钠和2-3g色料，搅拌20-30分钟，接着将搅拌好的料倒在玻璃纤维布上，刮平压实，自然固化干燥后制得，通过上述方式，建筑用轻质彩色琉璃瓦表面光滑整洁、色泽鲜艳亮丽，永不褪色，具有优良的抗折抗压、耐急冷急热、耐酸碱性能和耐冻性能，质量轻，吸水率低，且保温和隔音效果好，成本低。但是目前关于适用于制备琉璃工艺品、品质优良的琉璃配方报道较少。

[0004] 申请内容

[0005] 为解决上述技术问题，本申请的目的是提供一种坚固琉璃的生产方法。

[0006] 本申请所述的一种坚固琉璃的生产方法，包括以下步骤：(1)制作琉璃的立体原型；(2)在立体原型上涂上硅胶并以石膏固定外型，制成硅胶阴模；(3)在硅胶阴模中灌入热融的蜡，待其自然冷却成型为阳模；(4)将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡石膏模，再加温脱蜡，即成石膏阴模；(5)在石膏阴模内设置多根金属丝，所述的多根金属丝呈网状分布在所述的石膏阴模内；(6)将琉璃原材料和石膏阴模放入炉内加温烧制；(7)烧制完成后，从炉内取出，冷却后拆除石膏模。

[0007] 优选地，所述的琉璃原材料为石英砂、氧化剂、澄清剂与着色剂的混合物。

[0008] 优选地，氧化剂用量的15-20％，所述着色剂的用量为氧化剂用量的35-60％，所述氧化剂用量为石英砂用量的10-15％，以上百分比为质量比。

[0009] 优选地，在步骤(6)中，炉内温度逐渐升高至1000～1100℃，升温时间为1～2h，并维持在该温度2～3h。

[0010] 优选地，所述氧化剂为硝酸钾。

[0011] 优选地，所述澄清剂为氧化锑。

[0012] 优选地，所述的着色剂为氧化铜和氧化铁的混合物。

[0013] 优选地，所述的金属丝为铜丝。

[0014] 借由上述方案，本申请至少具有以下优点：

[0015] 本申请所述的一种坚固琉璃的生产方法，生产出的琉璃制品中嵌有多根金属丝，使琉璃制品的结构更加牢固，并且在琉璃制品被碰撞后，不会碎成渣，而是会粘接在金属丝上。

[0016] 上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例详细说明如后。

具体实施方式

[0017] 下面结合实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。

[0018] 本申请所述的一种坚固琉璃的生产方法，包括以下步骤：(1)制作琉璃的立体原型；(2)在立体原型上涂上硅胶并以石膏固定外型，制成硅胶阴模；(3)在硅胶阴模中灌入热融的蜡，待其自然冷却成型为阳模；(4)将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡石膏模，再加温脱蜡，即成石膏阴模；(5)在石膏阴模内设置多根金属丝，所述的多根金属丝呈网状分布在所述的石膏阴模内；(6)将琉璃原材料和石膏阴模放入炉内加温烧制；(7)烧制完成后，从炉内取出，冷却后拆除石膏模。所述的琉璃原材料为石英砂、氧化剂、澄清剂与着色剂的混合物。氧化剂用量的15-20％，所述着色剂的用量为氧化剂用量的35-60％，所述氧化剂用量为石英砂用量的10-15％，以上百分比为质量比。在步骤(6)中，炉内温度逐渐升高至1000～1100℃，升温时间为1～2h，并维持在该温度2～3h。所述氧化剂为硝酸钾。所述澄清剂为氧化锑。所述的着色剂为氧化铜和氧化铁的混合物。所述的金属丝为铜丝。

[0019] 本申请所述的一种坚固琉璃的生产方法，生产出的琉璃制品中嵌有多根金属丝，使琉璃制品的结构更加牢固，并且在琉璃制品被碰撞后，不会碎成渣，而是会粘接在金属丝上。

[0020] 以上所述仅是本申请的优选实施方式，并不用于限制本申请，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
养殖池专用选择性氧化二氧化氯缓释片剂	2020-05-08	886
一种模拟口腔临床实验操作教具和一种可拆卸牙齿模型	2020-05-08	956
UV光固化油漆涂层结构	2020-05-08	48
一种石膏脱水增效装置及石膏脱水系统	2020-05-08	697
一种纸面石膏板切割用除尘除杂机构	2020-05-08	399
一种石膏粉碎装置的除尘装置	2020-05-11	487
一种用于墙面槽口的收口装置	2020-05-08	557
一种石膏震荡机托盘固定装置	2020-05-11	427
一种患者打石膏上肢的架空支架	2020-05-11	758
一种卫浴石膏模下模工具	2020-05-11	640

一种坚固琉璃的生产方法

一种坚固琉璃的生产方法

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：