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一种建筑业混合砂浆中替代石灰的高效活化剂及制作工艺

阅读:80发布:2020-10-02

专利汇可以提供一种建筑业混合砂浆中替代石灰的高效活化剂及制作工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种建筑业混合 砂浆 中替代石灰的高效活化剂及制作工艺。是一种用于建筑业混合砂浆中替代石灰的高效活化剂及其工艺方法。本 发明 是采用 乙醇 胺、松香酸钠、木质素、氢 氧 化 钙 等。通过反应釜合成,加温、搅拌、干燥,最后形成粉末状。该种活化剂适用于工民建筑、筑路建桥等工程的砌筑与抹灰的混合砂浆中掺用的一种材料,它可替代混合砂浆中的全部石灰。用该种活性剂制成的干砂浆,强度可靠,消除污染,保护环境,运输、施工简便。,下面是一种建筑业混合砂浆中替代石灰的高效活化剂及制作工艺专利的具体信息内容。

1.一种建筑业混合砂浆中替代石灰的高效活化剂,其特征是该活化剂是由如下成分及配比组成:乙醇胺或三乙醇胺  4~6纯              2~4松香酸钠          18~20木质素            10~15十二烷基硫酸钠    8~10氢          45~55
2.一种建筑业混合砂浆中替代石灰的高效活化剂制作工艺,其特征是:将粉状的松香酸钠与液状的木质素在反应釜内进行第一次合成,反应温为40℃~50℃,时间为80分钟;加入反应釜内足量的70℃~80℃的热(占原料总量的30%~40%);将乙醇胺或三乙醇胺加入反应釜内,升温至90℃,升温时进行搅拌,时间为150分钟;在反应釜内加入纯碱和十二烷基硫酸钠继续升温至90℃,同时进行搅拌,时间为190分钟;停机120分钟,搅拌继续进行,即生成胶凝液态物;取出其胶凝物进入普通搅拌机,并加入氢氧化钙进行搅拌120分钟(呈均匀状);将其组合物转入烘箱进行180分钟干燥;干燥后组合物进入压研机,研成0.08mm以下细度,即为生成物。

说明书全文

发明涉及一种用于建筑胶凝材料的新型活化剂,尤其是在建筑物的砌筑工程和装修抹砂工程中全部替代石灰的高效活化剂及其制作工艺。

自古以来的工民建筑中,石灰是常用的一种砂浆基料,它可以提高砂浆的强度,增加砂浆的和易性,且能减少砂浆中的泥用量。但它对保护自然生态环境不利及在浇制石灰过程中浪费大量的燃料,并对环境产生大量污染。

本发明的目的是制作一种在各种砂浆中都能掺入的,并完全取代石灰并且作用效果超过石灰的高效活化剂。

本发明的高效活化剂内含:乙醇胺或三乙醇胺、松香酯或松香酸酯、木质素、纯、十二烷基硫酸钠及氢。其制作工艺主要有下列步骤:将松香酯或松香酸酯纯碱木质素放入反应釜中进行合成,加入足量热水,再添加乙醇胺或三乙醇胺搅拌及纯碱和十二烷基硫酸钠即成胶凝液态状,胶凝液态物与氢氧化钙进行搅拌均匀,最后处理干燥,研磨成标准标准粉沫状。其生成物易溶于冷水中。

该种替代石灰的高效活化剂可以用1∶750取代砂浆中的全部石灰与发电厂废态渣及部分水泥复合成干砂浆。活化剂的组成范围(重量%)是:乙醇胺或三乙醇胺  4~6纯碱  2~4松香酸钠  18~20木质素  10~15十二烷基硫酸钠  8~10氢氧化钙  45~55

制作工艺:1、粉状的松香酸钠与液状的木质素在反应釜内进行第一次合成,反应温度40℃~50℃,时间为80分钟;

2、加入反应釜内足量的70℃~80℃的热水(占原料总量的30%~40%);

3、将乙醇胺或三乙醇胺加入反应釜内,升温至90℃,升温时进行搅拌,时间为150分钟;

4、在反应釜内加入纯碱和十二烷基硫酸钠继续升温至90℃,同时进行搅拌,时间为190分钟;

5、停机120分钟,搅拌继续进行,即生成胶凝液态物;

6、取出其胶凝物进入普通搅拌机,并加入氢氧化钙进行搅拌120分钟(呈均匀状);

7、将其结合物转入烘箱进行180分钟干燥;

8、干燥后组合物进入压研机,研成0.08mm以下细度,即为生成物-高效活化剂。

本发明与已有技术比,可使砂浆性能和易性好,强度可靠,运输、施工简便,有利于消除污染,保护环境。

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