技术领域
[0001] 本
发明属于
建筑材料技术领域，涉及一种建筑
水泥基防水材料，本发明还涉及上述建筑水泥基防水材料的制备方法和应用。
背景技术
[0002] 在建筑工程中，普通
混凝土的抗渗、防水性能较差，经常发生裂缝的问题。为达到混凝土抗渗、防水的目的，在抗渗混凝土中常常采用加入防水外加剂、多加水泥或提高砂率等方法。防水材料起到抵御外界雨水、
地下水渗漏的柔性建材产品，作为工程
基础与
建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，产品主要有
沥青防水材料和高分子防水材料。但现有的防水材料存在防水性差、易老化、使用寿命短的问题。
[0003] 另外，在施工方面，为保险起见，抗渗混凝土的迎水或背水面又需用卷材、涂料等材料做双重防水，这使施工成本提高很多，并导致施工周期延长。因铺设卷材要求防水界面必须平整、干燥，使防水施工工艺也比较繁杂，综合造价高，维修
费用也高。另外，防水材料的反应、
凝结时间较长，急需提高
早期强度，以缩短工期。
发明内容
[0004] 本发明的第一目的是提供一种建筑水泥基防水材料，解决了
现有技术中存在的防水材料防水性能较差、易老化及使用寿命短的问题。
[0005] 本发明的第二目的是提供上述建筑水泥基防水材料的制备方法。
[0006] 本发明的第三目的是提供上述建筑水泥基防水材料的应用方法。
[0007] 本发明所采用的第一种技术方案是，按重量份数计，由以下原料组成：水泥50～70份，
石英砂20～30份，
水溶性防水剂10～20份，活性剂3～8份，粘连剂3～8份，
增稠剂2～6份，
缓凝剂1～2份，抗
氧剂0.5～1份。
[0008] 本发明第一种技术方案的特点还在于，
[0010] 缓凝剂为木质素磺酸钠缓凝剂。
[0011] 本发明所采用的第二种技术方案是，建筑水泥基防水材料的制备方法，具体方法如下：
[0012] 按重量份计数，称取水泥50～70份，石英砂20～30份，水溶性防水剂10～20份，活性剂3～8份，粘连剂3～8份，增稠剂2～6份，缓凝剂1～2份，抗氧剂0.5～1份；将称取的所有原料一起添加到充分搅拌均匀，即得水泥基防水材料。
[0013] 本发明第二种技术方案的特点还在于，
[0014] 充分搅拌是指在混料机中以1440rpm的转速搅拌45min～60min。
[0015] 本发明所采用的第三种技术方案是，建筑水泥基防水材料的在施工中的应用方法，具体步骤如下：
[0016] 步骤1：
[0017] 制备建筑水泥基防水材料，具体按照以下方法实施：
[0018] 按重量份计数，分别称取水泥50～70份，石英砂20～30份，水溶性防水剂10～20份，活性剂3～8份，粘连剂3～8份，增稠剂2～6份，缓凝剂1～2份，抗氧剂0.5～1份；将称取的所有原料一起添加到球磨混料机中，充分搅拌:均匀，即得水泥基防水材料；
[0019] 步骤2：
[0020] 称取材料：按
质量比为1：0.2～0.5分别称取步骤1中制备出的建筑水泥基防水材料和水；
[0021] 步骤3：
[0022] 拌合：将步骤2中称取的再将称取的建筑水泥基防水材料倒入水中，机械搅拌5min～10min；
[0023] 步骤3
[0024] 涂刷：用毛刷将涂料均匀涂刷在
基层表面，待
固化后再重复涂刷即可。
[0025] 本发明:第三种技术方案的特点还在于，
[0026] 步骤3中：涂料用量为0.8～1.5kg/m2，
单层涂层厚度大于0.8mm。
[0027] 步骤3中采用的毛刷为硬毛刷。
[0028] 步骤3中重复刷涂的遍数为2～3遍。
[0029] 在步骤3中：涂料用量为0.8～1.5kg/m2，单层涂层厚度大于0.8mm。
[0030] 步骤3中采用的毛刷为硬毛刷。
[0031] 本发明的有益效果是：
[0032] 1.通过对水泥原料的筛选，有效的提高了材料的强度；
[0033] 2.本发明的建筑水泥基防水材料与多种材料有良好的粘结强度，有较高的抗压、抗弯和
拉拔强度以及抗渗性和防水性能；
[0034] 3.本发明的建筑水泥基防水材料使用起来非常简单、省工、省
力、施工周期很短，综合成本低。
具体实施方式
[0035] 下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
[0036] 本发明一种建筑水泥基防水材料，按重量份数计，由以下原料组成：水泥50～70份，石英砂20～30份，水溶性防水剂10～20份，活性剂3～8份，粘连剂3～8份，增稠剂2～6份，缓凝剂1～2份，抗氧剂0.5～1份。
[0038] 缓凝剂为木质素磺酸钠缓凝剂。
[0039] 本发明建筑水泥基防水材料的生产工艺，具体步骤如下：
[0040] 按重量份计数，称取水泥50～70份，石英砂20～30份，水溶性防水剂10～20份，活性剂3～8份，粘连剂3～8份，增稠剂2～6份，缓凝剂1～2份，抗氧剂0.5～1份；将称取的所有原料一起添加到充分搅拌均匀，即得水泥基防水材料。
[0041] 充分搅拌是指在混料机中以1440rpm的转速搅拌45min～60min。
[0042] 本发明建筑水泥基防水材料的施工方法，具体步骤如下：
[0043] 步骤1：
[0044] 制备建筑水泥基防水材料，具体按照以下方法实施：
[0045] 按重量份计数，分别称取水泥50～70份，石英砂20～30份，水溶性防水剂10～20份，活性剂3～8份，粘连剂3～8份，增稠剂2～6份，缓凝剂1～2份，抗氧剂0.5～1份；将称取的所有原料一起添加到球磨混料机中，充分搅拌:均匀，即得水泥基防水材料；
[0046] 步骤2：
[0047] 称取材料：按质量比为1：0.2～0.5分别称取步骤1中制备出的建筑水泥基防水材料和水；
[0048] 步骤3：
[0049] 拌合：将步骤2中称取的再将称取的建筑水泥基防水材料倒入水中，机械搅拌5min～10min；
[0050] 步骤3
[0051] 涂刷：用毛刷将涂料均匀涂刷在基层表面，待固化后再重复涂刷即可。
[0052] 在步骤3中：涂料用量为0.8～1.5kg/m2，单层涂层厚度大于0.8mm。
[0053] 步骤3中采用的毛刷为硬毛刷。
[0054] 步骤3中重复刷涂的遍数为2～3遍。
[0056] 一种建筑水泥基防水材料，按重量份数计，由以下原料组成：水泥60份，石英砂40份，水溶性防水剂15份，活性剂5份，粘连剂5份，增稠剂4份，木质素磺酸钠缓凝剂1.5份，抗氧剂0.8份。
[0057] 制备方法，具体如下：按重量份计数，称取水泥60份，石英砂40份，水溶性防水剂15份，活性剂5份，粘连剂5份，增稠剂4份，木质素磺酸钠缓凝剂1.5份，抗氧剂0.8份，置于球磨混料机中，以1440rpm的转速搅拌50分钟，即得水泥基防水材料。
[0058] 应用方法，具体为：按水泥基防水材料：水＝1：0.35的重量比例称重，先将水倒入容器中，再将粉料倒入水中，机械搅拌8分钟，用硬毛刷将涂料均匀涂刷在基层表面，待固化后再重复涂刷3遍即可。
[0059] 实施例2
[0060] 一种建筑水泥基防水材料，按重量份数计，主要由以下原料组成：水泥50份，石英砂20份，水溶性防水剂10份，活性剂3份，粘连剂3份，增稠剂2份，木质素磺酸钠缓凝剂1份，抗氧剂0.5份。
[0061] 制备方法，具体如下：按重量份计数，称取水泥50份，石英砂20份，水溶性防水剂10份，活性剂3份，粘连剂3份，增稠剂2份，木质素磺酸钠缓凝剂1份，抗氧剂0.5份，置于球磨混料机中，以1440rpm的转速搅拌45分钟，即得水泥基防水材料。
[0062] 应用方法，具体为：按水泥基防水材料：水＝1：0.2的重量比例称重，先将水倒入容器中，再将粉料倒入水中，机械搅拌5分钟，用硬毛刷将涂料均匀涂刷在基层表面，待固化后再重复涂刷2遍即可。
[0063] 实施例3
[0064] 一种建筑水泥基防水材料，按重量份数计，主要由以下原料组成：水泥70份，石英砂30份，水溶性防水剂20份，活性剂8份，粘连剂8份，增稠剂6份，木质素磺酸钠缓凝剂2份，抗氧剂1份。
[0065] 制备方法，具体如下：按重量份计数，称取水泥70份，石英砂30份，水溶性防水剂20份，活性剂8份，粘连剂8份，增稠剂6份，木质素磺酸钠缓凝剂2份，抗氧剂1份，木质素磺酸钠缓凝剂2份，抗氧剂1份，置于球磨混料机中，以1440rpm的转速搅拌60分钟，即得水泥基防水材料。
[0066] 应用方法，具体为：按水泥基防水材料：水＝1：0.5的重量比例称重，先将水倒入容器中，再将粉料倒入水中，机械搅拌10分钟，用硬毛刷将涂料均匀涂刷在基层表面，待固化后再重复涂刷3遍即可。
[0067] 实施例4
[0068] 一种建筑水泥基防水材料，按重量份数计，主要由以下原料组成：水泥55份，石英砂25份，水溶性防水剂12份，活性剂4份，粘连剂4份，增稠剂3份，木质素磺酸钠缓凝剂1份，抗氧剂0.5份。
[0069] 制备方法，具体为：按重量份计数，称取水泥55份，石英砂25份，水溶性防水剂12份，活性剂4份，粘连剂4份，增稠剂3份，木质素磺酸钠缓凝剂1份，抗氧剂0.5份，置于球磨混料机中，以1440rpm的转速搅拌48分钟，即得水泥基防水材料。
[0070] 应用方法，具体为：按水泥基防水材料：水＝1：0.3的重量比例称重，先将水倒入容器中，再将粉料倒入水中，机械搅拌6分钟，用硬毛刷将涂料均匀涂刷在基层表面，待固化后再重复涂刷2遍即可。
[0071] 实施例5
[0072] 一种建筑水泥基防水材料，按重量份数计，主要由以下原料组成：水泥65份，石英砂28份，水溶性防水剂18份，活性剂7份，粘连剂7份，增稠剂5份，木质素磺酸钠缓凝剂1.8份，抗氧剂0.9份。
[0073] 制备方法，具体为：按重量份计数，称取水泥65份，石英砂28份，水溶性防水剂18份，活性剂7份，粘连剂7份，增稠剂5份，木质素磺酸钠缓凝剂1.8份，抗氧剂0.9份，置于球磨混料机中，以1440rpm的转速搅拌58分钟，即得水泥基防水材料。
[0074] 应用方法，具体为：按水泥基防水材料：水＝1：0.45的重量比例称重，先将水倒入容器中，再将粉料倒入水中，机械搅拌9分钟，用硬毛刷将涂料均匀涂刷在基层表面，待固化后再重复涂刷3遍即可。
