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一种碱 骨料反应试验箱的箱体结构

阅读：401发布：2020-05-16

专利汇可以提供一种碱骨料反应试验箱的箱体结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种碱骨料反应试验箱的箱体结构，包括箱体，所述箱体的上端设有箱盖，所述箱体的内部设有环形隔板，所述环形隔板的下端固定连接在箱体的内底部，所述环形隔板与箱体的内壁之间形成填充腔，所述填充腔内填充有聚氨酯发泡剂，所述填充腔的上端设有环形密封条，所述环形密封条的横截面为L型结构，所述环形隔板的上端设有环形卡槽，所述环形密封条的下端设有与环形卡槽相匹配的环形卡块，且环形卡块位于环形卡槽内，所述环形密封条的侧壁设有用于将其固定在箱体内壁上的锁紧装置，所述箱盖的上端中部设有伸缩机构。本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了箱体的保温性能，适合推广。，下面是一种碱骨料反应试验箱的箱体结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种碱骨料反应试验箱的箱体结构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端设有箱盖(2)，所述箱体(1)的内部设有环形隔板(8)，所述环形隔板(8)的下端固定连接在箱体(1)的内底部，所述环形隔板(8)与箱体(1)的内壁之间形成填充腔，所述填充腔内填充有聚氨酯发泡剂(7)，所述填充腔的上端设有环形密封条(14)，所述环形密封条(14)的横截面为L型结构，所述环形隔板(8)的上端设有环形卡槽(13)，所述环形密封条(14)的下端设有与环形卡槽(13)相匹配的环形卡块(12)，且环形卡块(12)位于环形卡槽(13)内，所述环形密封条(14)的侧壁设有用于将其固定在箱体(1)内壁上的锁紧装置(11)，所述箱盖(2)的上端中部设有伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)的伸缩端贯穿箱盖(2)并延伸至箱体(1)的内部，所述伸缩机构(3)的伸缩端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)与环形隔板(8)的内壁滑动连接，所述安装板(10)的上端两侧均竖直固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)的上端贯穿箱盖(2)并固定连接有圆盘(5)，所述导向杆(4)与箱盖(2)滑动连接，所述安装板(10)的下端设有保温顶板(9)，所述保温顶板(9)的上端边缘处设有多个安装块(16)，所述安装板(10)的边缘处设有多个与安装块(16)位置对应的安装槽(15)，所述安装块(16)的上端贯穿安装槽(15)，所述安装块(16)靠近上端的侧壁设有两端具有开口的限位槽(25)，所述开口处均设有限位块(21)，两个限位块(21)之间通过弹簧连接，所述限位块(21)的上端均固定连接有滑块(22)，所述限位槽(25)的内壁设有与滑块(22)位置对应的滑槽(24)，所述滑槽(24)内设有滑杆(23)，所述滑杆(23)的两端分别固定连接在滑槽(24)内相对的侧壁上，所述滑块(22)均滑动套接在滑杆(23)上，所述限位块(21)远离弹簧的一端均固定连接有延伸块(19)，所述延伸块(19)上贯穿设有螺栓(20)，且螺栓(20)与延伸块(19)螺纹连接，所述螺栓(20)的下端固定连接有抵块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种碱骨料反应试验箱的箱体结构，其特征在于，所述延伸块(19)的下端设有与抵块(17)位置对应的放置槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种碱骨料反应试验箱的箱体结构，其特征在于，所述抵块(17)的表面设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种碱骨料反应试验箱的箱体结构，其特征在于，所述限位块(21)、滑块(22)与延伸块(19)为一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种碱骨料反应试验箱的箱体结构，其特征在于，所述锁紧装置(11)为锁紧螺钉，所述锁紧螺钉贯穿环形密封条(14)并延伸至箱体(1)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种碱骨料反应试验箱的箱体结构，其特征在于，所述伸缩机构(3)为电动伸缩杆。

说明书全文

一种碱 骨料反应试验箱的箱体结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及碱骨料反应试验箱技术领域，尤其涉及一种碱骨料反应试验箱的箱体结构。

背景技术

[0002] 碱骨料反应试验箱是按国家对混凝土长期耐久性试验的标准要求而设计制造的。主要用于建筑施工单位，公路桥梁工程单位及有关科研质检部门对混凝土长期耐久性进行碱骨料反应试验。

[0003] 现有的碱骨料反应试验箱的保温性能不够优秀，在使用过程中，如果热能散失较快必须要用电继续加热至合适温度，导致能源的浪费，不利于节能环保。

[0004] 为此，我们提出了一种碱骨料反应试验箱的箱体结构，用来解决上述问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碱骨料反应试验箱的箱体结构。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0007] 一种碱骨料反应试验箱的箱体结构，包括箱体，所述箱体的上端设有箱盖，所述箱体的内部设有环形隔板，所述环形隔板的下端固定连接在箱体的内底部，所述环形隔板与箱体的内壁之间形成填充腔，所述填充腔内填充有聚氨酯发泡剂，所述填充腔的上端设有环形密封条，所述环形密封条的横截面为L型结构，所述环形隔板的上端设有环形卡槽，所述环形密封条的下端设有与环形卡槽相匹配的环形卡块，且环形卡块位于环形卡槽内，所述环形密封条的侧壁设有用于将其固定在箱体内壁上的锁紧装置，所述箱盖的上端中部设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端贯穿箱盖并延伸至箱体的内部，所述伸缩机构的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板与环形隔板的内壁滑动连接，所述安装板的上端两侧均竖直固定连接有导向杆，所述导向杆的上端贯穿箱盖并固定连接有圆盘，所述导向杆与箱盖滑动连接，所述安装板的下端设有保温顶板，所述保温顶板的上端边缘处设有多个安装块，所述安装板的边缘处设有多个与安装块位置对应的安装槽，所述安装块的上端贯穿安装槽，所述安装块靠近上端的侧壁设有两端具有开口的限位槽，所述开口处均设有限位块，两个限位块之间通过弹簧连接，所述限位块的上端均固定连接有滑块，所述限位槽的内壁设有与滑块位置对应的滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接在滑槽内相对的侧壁上，所述滑块均滑动套接在滑杆上，所述限位块远离弹簧的一端均固定连接有延伸块，所述延伸块上贯穿设有螺栓，且螺栓与延伸块螺纹连接，所述螺栓的下端固定连接有抵块。

[0008] 优选地，所述延伸块的下端设有与抵块位置对应的放置槽。

[0009] 优选地，所述抵块的表面设有防滑纹。

[0010] 优选地，所述限位块、滑块与延伸块为一体成型。

[0011] 优选地，所述锁紧装置为锁紧螺钉，所述锁紧螺钉贯穿环形密封条并延伸至箱体的侧壁。

[0012] 优选地，所述伸缩机构为电动伸缩杆。

[0013] 本实用新型中，在填充腔内设置聚氨酯发泡剂，可以有效提高箱体的保温性能，且在组装时非常方便，将聚氨酯发泡剂填充后，只需要通过环形密封条将填充腔密封即可，通过环形卡槽和环形卡块的配合提高密封性能，通过锁紧装置可以有效的将环形密封条固定住，保温底板和保温顶板的设置进一步提高了箱体的保温性能，且保温顶板可以进行拆卸和安装，方便后期的更换和维护，安装时可以将保温顶板贴合在安装板的下端，通过安装块将其位置限制，在弹簧的作用下限位块会弹出限位槽，再转动螺栓，使得抵块与安装板的上端相抵，进一步提高保温顶板的稳定性，另外，通过伸缩机构可以让保温顶板实现升降，扩大或缩小箱体的内部空间，使其在试验时获得合适的空间，避免空间过大造成保温性能下降，本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了箱体的保温性能，适合推广。附图说明

[0014] 图1为本实用新型提出的一种碱骨料反应试验箱的箱体结构的结构示意图；

[0015] 图2为图1中A处结构放大图；

[0016] 图3为图1中B处结构放大图。

[0017] 图中：1箱体、2箱盖、3伸缩机构、4导向杆、5圆盘、6保温底板、7聚氨酯发泡剂、8环形隔板、9保温顶板、10安装板、11锁紧装置、12环形卡块、13环形卡槽、14环形密封条、15安装槽、16安装块、17抵块、18放置槽、19延伸块、20螺栓、21限位块、22滑块、23滑杆、24滑槽、25限位槽。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0019] 参照图1-3，一种碱骨料反应试验箱的箱体结构，包括箱体1，箱体1的上端设有箱盖2，箱体1的内部设有环形隔板8，环形隔板8的下端固定连接在箱体1的内底部，环形隔板8与箱体1的内壁之间形成填充腔，填充腔内填充有聚氨酯发泡剂7，在填充腔内设置聚氨酯发泡剂7，可以有效提高箱体1的保温性能，填充腔的上端设有环形密封条14，环形密封条14的横截面为L型结构，环形隔板8的上端设有环形卡槽13，环形密封条14的下端设有与环形卡槽13相匹配的环形卡块12，且环形卡块12位于环形卡槽13内，通过环形卡槽13和环形卡块12的配合提高密封性能，环形密封条14的侧壁设有用于将其固定在箱体1内壁上的锁紧装置11，通过锁紧装置11可以有效的将环形密封条14固定住，箱盖2的上端中部设有伸缩机构3，伸缩机构3的伸缩端贯穿箱盖2并延伸至箱体1的内部，伸缩机构3的伸缩端固定连接有安装板10，安装板10与环形隔板8的内壁滑动连接，安装板10的上端两侧均竖直固定连接有导向杆4，导向杆4的上端贯穿箱盖2并固定连接有圆盘5，导向杆4与箱盖2滑动连接，安装板10的下端设有保温顶板9，保温顶板9的上端边缘处设有多个安装块16，安装板10的边缘处设有多个与安装块16位置对应的安装槽15，安装块16的上端贯穿安装槽15，安装块16靠近上端的侧壁设有两端具有开口的限位槽25，开口处均设有限位块21，两个限位块21之间通过弹簧连接，限位块21的上端均固定连接有滑块22，限位槽25的内壁设有与滑块22位置对应的滑槽24，滑槽24内设有滑杆23，滑杆23的两端分别固定连接在滑槽24内相对的侧壁上，滑块22均滑动套接在滑杆23上，限位块21远离弹簧的一端均固定连接有延伸块19，延伸块
19上贯穿设有螺栓20，且螺栓20与延伸块19 螺纹连接，螺栓20的下端固定连接有抵块17。

[0020] 本实用新型中，延伸块19的下端设有与抵块17位置对应的放置槽18，转动时可以使抵块17缩回放置槽18。抵块17的表面设有防滑纹。限位块21、滑块22与延伸块19为一体成型。锁紧装置11为锁紧螺钉，锁紧螺钉贯穿环形密封条14并延伸至箱体1的侧壁。伸缩机构3为电动伸缩杆。

[0021] 本实用新型中，在填充腔内设置聚氨酯发泡剂7，可以有效提高箱体1的保温性能，且在组装时非常方便，将聚氨酯发泡剂7填充后，只需要通过环形密封条14将填充腔密封即可，通过环形卡槽13和环形卡块12的配合提高密封性能，通过锁紧装置11可以有效的将环形密封条14固定住，保温底板6和保温顶板9的设置进一步提高了箱体1的保温性能，且保温顶板9可以进行拆卸和安装，方便后期的更换和维护，安装时可以将保温顶板9贴合在安装板10的下端，通过安装块16将其位置限制，在弹簧的作用下限位块21会弹出限位槽25，再转动螺栓20，使得抵块17与安装板10的上端相抵，进一步提高保温顶板9的稳定性，另外，通过伸缩机构3可以让保温顶板9实现升降，扩大或缩小箱体1的内部空间，使其在试验时获得合适的空间，避免空间过大造成保温性能下降。

[0022] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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