一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法
专利汇可以提供一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法，属于纺织材料技术领域。本发明以玄武 岩石 粉作为增强剂，采用 静电纺丝 法制备复合聚 氨 酯 橡胶 纤维 ，以 石墨 为 增强材料 ，采用静电纺丝法制备环 氧 树脂 纤维，将复合聚氨酯橡胶纤维、 环氧树脂 纤维和尼龙纤维经过编织，制备出一种防护性能良好的防护低速冲击的纺织组合材料；经过 玄武岩 石粉的添加，使得制备的复合聚氨酯橡胶纤维具有良好的抗冲击性能；经石墨改性制备的环氧树脂纤维具有良好的拉伸强度；尼龙纤维最突出的优点为 耐磨性 较其它纤维优越，其次为它的弹性佳，使得制备的防护低速冲击的纺织组合材料具有良好的抗冲击性。，下面是一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）取聚氨酯橡胶、玄武岩石粉、分散剂BYK-110、二氯甲烷，将聚氨酯橡胶和二氯甲烷混合，进行高速搅拌处理，即得反应液，在反应液中加入玄武岩石粉和分散剂BYK-110，继续搅拌1～2h，静置脱泡，即得纺丝液A；
（2）将纺丝液A注入到注射器中静电纺丝，即得复合纤维A；
（3）将石墨、环氧树脂和混合溶液混合，进行磁力搅拌处理，即得纺丝液B；
（4）将纺丝液B注入注射器中静电纺丝，即得复合纤维B；
（5）将复合纤维A、复合纤维B和尼龙纤维进行搓制，即得基体纤维，将基体纤维送入织样机中，按照纹板图进行织造，即得防护低速冲击的纺织组合材料。
2.根据权利要求1所述的一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法，其特征在于：
步骤（1）所述的聚氨酯橡胶、玄武岩石粉、分散剂BYK-110、二氯甲烷之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取10～20份聚氨酯橡胶、1～5份玄武岩石粉、0.1～0.5份分散剂BYK-
110、80～100份二氯甲烷。
3.根据权利要求1所述的一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法，其特征在于：
步骤（1）所述的高速搅拌处理步骤为：将聚氨酯橡胶和二氯甲烷混合，在搅拌速度为1200～
1500r/min下高速搅拌8～12h。
4.根据权利要求1所述的一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法，其特征在于：
步骤（2）所述的静电纺丝步骤为：将纺丝液A注入到注射器中，铝箔作为接收装置，在纺丝电压为15～25kV，接收距离为8～14cm下静电纺丝。
5.根据权利要求1所述的一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法，其特征在于：
步骤（3）所述的混合溶液的制备步骤为：按体积比1∶1将1-甲氧基-2-丙醇和丁酮混合均匀，即得混合溶液。
6.根据权利要求1所述的一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法，其特征在于：
步骤（3）所述的磁力搅拌处理步骤为：按质量比1∶5∶20将石墨、环氧树脂和混合溶液混合，在搅拌速度为900～1000r/min下磁力搅拌3～5h。
7.根据权利要求1所述的一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法，其特征在于：
步骤（4）所述的静电纺丝步骤为：将纺丝液B注入注射器中，铝箔作为接收装置，在纺丝电压为15～20kV，接收距离为8～12cm，推进速率为2.5～3.0mL/h下静电纺丝。
8.根据权利要求1所述的一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法，其特征在于：
步骤（5）所述的搓制步骤为：将复合纤维A、复合纤维B和尼龙纤维进行搓制，复合纤维A为2股，复合纤维B为2股，尼龙纤维为3股。
9.根据权利要求1所述的一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法，其特征在于：
步骤（5）所述的织造纹板图为“8”型三维机织整体中空织物的纹板图。
10.根据权利要求1所述的一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的织造步骤为：按照纹板图进行织造，纱线细度为52～56tex，经密为48～
50根/cm，纬密为60～62根/cm。
一种防护低速冲击的纺织组合材料的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
（2）将纺丝液A注入到注射器中静电纺丝，即得复合纤维A；
（3）将石墨、环氧树脂和混合溶液混合，进行磁力搅拌处理，即得纺丝液B；
（4）将纺丝液B注入注射器中静电纺丝，即得复合纤维B；
（5）将复合纤维A、复合纤维B和尼龙纤维进行搓制，即得基体纤维，将基体纤维送入织样机中，按照纹板图进行织造，即得防护低速冲击的纺织组合材料。
（2）本发明利用高性能纤维材料对冲击能量进行有效扩散与平面传递，扩大冲击载荷作用面积，降低冲击力的峰值；通过三维间隔织物对冲击能量进行缓冲，使得冲击能量大幅降低；在纺织复合材料中，基体为复合材料中的连续相，将增强体粘结成整体，并赋予复合材料一定形状，传递外界作用力，保护增强体免受外界环境侵蚀的作用；纤维是主承载部分，起增强作用；树脂将纤维粘接成一个整体，赋予复合材料各种优良的性能；
（3）本发明制备的防护低速冲击的纺织组合材料中冲击能量的耗散形式以应力波的扩散为主，结合材料自身的粘弹性能将能量转化；主要首先利用特殊结构的高性能纤维集合体对冲击能量进行分散与平面传递，再以具有缓冲性能的纺织材料隔断冲击，使得人体接受到的能量大幅降低，使得制备的防护低速冲击的纺织组合材料具有良好的防护性能。
具体实施方式
1-甲氧基-2-丙醇和丁酮混合均匀，即得混合溶液，按质量比1∶5∶20将石墨、环氧树脂和混合溶液混合，在搅拌速度为900～1000r/min下磁力搅拌3～5h，即得纺丝液B；将纺丝液B注入注射器中，铝箔作为接收装置，在纺丝电压为15～20kV，接收距离为8～12cm，推进速率为
2.5～3.0mL/h下静电纺丝，即得复合纤维B；将复合纤维A、复合纤维B和尼龙纤维进行搓制，复合纤维A为2股，复合纤维B为2股，尼龙纤维为3股，即得基体纤维，将基体纤维送入织样机中，按照“8”型三维机织整体中空织物的纹板图进行织造，纱线细度为52～56tex，经密为48～50根/cm，纬密为60～62根/cm，即得防护低速冲击的纺织组合材料。
14cm下静电纺丝。混合溶液的制备步骤为：按体积比1∶1将1-甲氧基-2-丙醇和丁酮混合均匀，即得混合溶液。磁力搅拌处理步骤为：按质量比1∶5∶20将石墨、环氧树脂和混合溶液混合，在搅拌速度为1000r/min下磁力搅拌5h。静电纺丝步骤为：将纺丝液B注入注射器中，铝箔作为接收装置，在纺丝电压为20kV，接收距离为12cm，推进速率为3.0mL/h下静电纺丝。搓制步骤为：将复合纤维A、复合纤维B和尼龙纤维进行搓制，复合纤维A为2股，复合纤维B为2股，尼龙纤维为3股。织造纹板图为“8”型三维机织整体中空织物的纹板图。织造步骤为：按照纹板图进行织造，纱线细度为56tex，经密为50根/cm，纬密为62根/cm。
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