技术领域
[0001] 本
发明涉及卷筒纸包装领域，尤其涉及一种纸品包装方法。
背景技术
[0002] 目前，卷筒纸是一种常用的纸品，其包括中空纸轴、环绕包覆于中空纸轴的卫生纸。现在几乎所有的卷筒纸的包装都是采用PE膜等材料利用套膜封口的方式进行包装，通过将卷筒纸连续输入至热收缩膜形成的筒状条内，经过分切进行封口，经
过热收缩进行收紧，从而形成单卷的卷筒纸的套膜封口包装。这种包装不易降解，与时下节能减排、绿色环保的理念不符。
发明内容
[0003] 因此，针对上述的问题，本发明提出一种纸品包装方法，其利用包装纸替代PE膜等热收缩膜进行包装，解决了环保的技术问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种纸品包装方法，包括以下步骤：
[0005] 第一步，输入卷筒纸，将卷筒纸输入至包装台的包装纸上，所述包装纸为非热塑性纸质包装纸，所述包装纸的长度大于卷筒纸的周长，且包装纸的宽度大于卷筒纸的轴向长度；
[0006] 第二步，将包装纸沿卷筒纸圆周方向进行包覆，并粘合；
[0007] 第三步，将包覆有包装纸的卷筒纸输入折叠装置上，对包装纸的轴向长度进行折叠，使包装纸的宽度方向的边缘折叠进入卷筒纸的中心纸筒内；
[0008] 第四步，将卷筒纸输出。
[0010] 进一步的，第一步中，所述包装台设于
机架上，所述包装台包括设于机架上的包装平台、设于包装平台左侧的用于包装纸输入的输入装置、设于包装平台下端的包覆装置、设于包装平台右侧的喷胶装置、设于包装平台上方的粘合装置，所述包装平台上设有包覆工位，所述包装平台上位于包覆工位的左右两侧分别设有条状通孔，位于包覆工位左右两侧的条状通孔错位设置，所述包覆装置包括铰接设于条状通孔内的弧形包覆板，所述机架上位于各弧形包覆板下方分别铰接设有包覆
气缸，各包覆气缸的
活塞杆的自由端与弧形包覆板铰接相连，当包覆气缸动作时，位于卷筒纸两侧的弧形包覆板向上转动推动包装纸，从而包覆卷筒纸，所述喷胶装置位于包装平台上表面的下方，所述粘合装置包括设于包装平台上方的回转输送带、设于回转输送带上的包覆刷。
[0011] 进一步的，所述折叠装置包括设于机架上的折叠平台、分别设于折叠平台前后两侧的至少三个侧推气缸、设于机架上位于折叠平台上方的中塞机构，所述侧推气缸的
活塞杆的自由端呈弧形，所述中塞机构包括设于机架上
横杆、可沿横杆滑动的伸缩气缸、设于横杆上用于驱动伸缩气缸进行双向气缸，所述伸缩气缸的活塞杆的自由端上设有中塞锥形
块。
[0012] 进一步的，所述机架上位于折叠平台后方设有用于将卷筒纸推出的推出气缸，所述折叠平台上远离包装平台的一侧设有
位置限制块，所述位置限制块为
橡胶。
[0013] 进一步的，所述机架上设有用于将包装平台上的物品推入折叠平台的推送机构，所述推送机构包括推送气缸及设于推送气缸自由端上的弧形推板。
[0014] 进一步的，所述输入装置包括设于机架上的包装纸放卷辊、设于机架上的夹持输送辊组、设于机架上的切刀辊组。
[0015] 进一步的，所述包装平台上设有
吸附通孔，所述吸附通孔与外部的
负压装置连通。
[0016] 通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
[0017] 1、本方案采用包装纸对卷筒纸进行包装，实现了环保的理念，实现了包装的自动化。其先将包装纸对卷筒纸包覆，而后粘合，而后将超出卷筒纸轴向方向两端的包装纸进行折叠，使包装纸
覆盖贴合于卷筒纸的轴向两个端面上，而后将包装纸覆盖于卷纸筒中心处的部分塞入卷筒纸的中空纸轴内，从而实现包覆。其工序简单，工作效率较高，可以很好地完成包装，且折叠包装后的包装纸相对卷筒纸的
稳定性较好，不易散开。
[0018] 2、通过包装平台、输入装置、包覆装置、喷胶装置、粘合装置，可以实现有效的自动包装，而且输入装置可以使得包装纸的输入实现自动化，其可以通过整卷的包装纸开卷输入、并切断来实现，也可以是单张包装纸的输入。包覆装置可以有效实现包装对卷筒纸的包覆贴合，喷胶装置的设置，可以使得包装纸上得到喷胶，从而使得包装纸可以实现对卷筒纸实现包覆，喷胶可以采用点胶的形式，只要能够实现稍微的稳固即可。而粘合装置采用回转输送带和包覆刷的设置，可以有效实现包装纸的粘合。
[0019] 3、位于卷筒纸的轴向一侧的折叠装置采用至少三个侧推气缸，这样可以实现包装纸对于卷筒纸的轴向端面的有效覆盖。而中塞机构，可以使得实现包装纸塞入中空纸轴内，从而使得包装纸相对卷筒纸能够实现良好的包覆效果，而且稳定性较好。
[0020] 4、推送气缸、位置限制块的合作，可以使得卷筒纸实现侧移，从而快速从包装平台进入至折叠平台，而且位置限制块为橡胶，可以有效实现缓冲。
[0021] 5、弧形推板的设置，可以有效实现对卷筒纸的推送。
[0022] 6、吸附通孔的设置，可以使得包装纸可以有效吸附在包装平台上，从而有利于切断，并且有利于位置的稳定。该吸附通孔的吸附是采用间歇的方式进行的，吸附只是在切断的前后时刻进行。
附图说明
[0023] 图1是本发明的结构示意图；
[0024] 图2是图1俯视状态的结构示意图；
[0025] 图3是包覆装置、折叠装置动作时的结构示意图；
[0026] 图4是折叠装置左视状态的结构示意图。
具体实施方式
[0027] 现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
[0028] 参考图1至图4，本
实施例提供一种能够实现纸品包装装置，包括机架及依流
水线设于机架上的用于卷筒纸9输入的卷筒纸输送带1、包装平台2、设于包装平台2左侧的用于包装纸8输入的输入装置、设于包装平台2下端的包覆装置4、设于包装平台2右侧的喷胶装置5、设于包装平台2上方的粘合装置6、设于包装平台2一侧的折叠装置，所述卷筒纸输送带1为常规输送带，也可以为
辊筒式的输送带。所述包装平台2上设有包覆工位2a，该包覆工位为一虚拟位置，其即为卷筒纸由卷筒纸输送带9送入的位置，所述包装平台2上位于包覆工位2a的左右两侧分别设有条状通孔21，位于包覆工位2a左右两侧的条状通孔21错位设置，所述包覆装置4包括铰接设于条状通孔21内的弧形包覆板41，所述机架上位于各弧形包覆板41下方分别铰接设有包覆气缸42，各包覆气缸42的活塞杆的自由端与弧形包覆板41铰接相连，位于包覆工位2a右侧的弧形包覆板41的弧长为卷筒纸周长的一半，其数量为一个。位于包覆工位2a左侧的弧形包覆板41的弧长为卷筒纸周长的2/5，其数量为两个。这样可以使得包装纸形成图3所示包覆状态，从而有利于包装纸的包覆粘合。当包覆气缸42动作时，位于卷筒纸9两侧的弧形包覆板向上转动推动包装纸8，从而包覆卷筒纸9，所述喷胶装置5位于包装平台2上表面的下方，所述喷胶装置5为常规设备，其结构已为公知在此不予赘述。
[0029] 所述折叠装置包括设于机架上的折叠平台71、分别设于折叠平台71前后两侧的四个侧推气缸72、设于机架上位于折叠平台71上方的中塞机构，所述侧推气缸72的活塞杆的自由端呈弧形，所述中塞机构包括设于机架上横杆731、可沿横杆731滑动的伸缩气缸732、设于横杆731上用于驱动伸缩气缸进行双向气缸733，所述伸缩气缸732的活塞杆的自由端上设有中塞锥形块734。所述机架上位于折叠平台71后方设有用于将卷筒纸推出的推出气缸74。所述折叠平台71上远离包装平台2的一侧设有位置限制块75，所述位置限制块75为橡胶，当然其也可以是其他柔性材质的材料，如
硅胶、EVA发泡材料等。所述机架上设有用于将包装平台2上的物品推入折叠平台71的推送机构，所述推送机构包括推送气缸76及设于推送气缸76自由端上的弧形推板77。
[0030] 所述包装平台2上设有吸附通孔22，所述吸附通孔22与外部的负压装置连通，负压装置及吸附通孔连通负压装置的结构为公知常识，其结构已为公知，在此不予赘述。
[0031] 所述输入装置包括设于机架上的包装纸放卷辊31、设于机架上的夹持输送辊组32、设于机架上的承接平台33、设于机架上的切刀辊组34。本方案中夹持输送辊组32即为两个辊夹持输送的结构，其已为公知，在此不予赘述；本方案中，切刀辊组也为公知常识，其结构已为公知，在此不予赘述。
[0032] 所述粘合装置6包括设于包装平台上方的回转输送带61、设于回转输送带上的包覆刷62。所述回转输送带为常规的输送带，如同步轮输送带、平皮带输送带等，其结构已为公知在此不予赘述，而包覆刷为一毛刷，可以在回转输送带运行时，使得包覆刷刷过卷筒纸，从而使得包装纸的一端与另一端接合，从而使得包装纸的两端胶粘。
[0033] 上述侧推气缸的数量可以根据实际需要进行选择，本方案中数量四个为较佳的方式，其位于同一侧的相对的两个侧推气缸先行启动实现一次折叠，而后另外两相对的侧推气缸再次启动实现二次折叠。通过这样的方式可以使得折叠的效果更好，折叠的稳定性更好。
[0034] 上述弧形包覆板的弧度与卷筒纸的圆周弧度基本一致或略大，这样可以使得包覆的效果更好，而弧形包覆板的长度可以根据实际的需要进行调整，本方案中所示长度为较佳的方式。
[0035] 上述喷胶装置可以为点胶喷胶，或者条状喷胶。
[0036] 上述位置限制块贴近卷筒纸的一侧为粗糙面，这样可以有效防止卷筒纸在折叠气缸动作时的晃动。上述弧形推板77上加设一层橡胶771，这样可以保证推送的稳定性。
[0037] 上述吸附通孔可以是设置多个的，可以是位于靠近切刀辊组一侧，也可以是布满包装平台的，可以根据实际的需要进行设置。
[0038] 如图2所示，上述箭头即为卷筒纸的流水线方向。
[0039] 本方案的纸品包装方法，实际上也为卷筒纸的包装方法，其采用雪梨纸作为包覆材料，步骤如下：
[0040] 第一步，输入装置对包装纸进行输入，使包装纸至于包装平台上，且包装纸的右端伸出包装平台位于喷胶装置上方，通过吸附通孔对包装纸进行吸附，切刀辊组对包装纸进行切断，吸附通孔放弃对包装纸的吸附，从而使得包装纸形成单一包装纸；
[0041] 第二步，由卷筒纸输送带输入卷筒纸，并输入至包装平台的包装纸上，所述包装纸的长度大于卷筒纸的周长，且包装纸的宽度大于卷筒纸的轴向长度，能够满足包装纸对卷筒纸的周向包覆，也能够实现对卷筒纸的轴向方向的包覆；
[0042] 第三步，喷胶装置对包装纸的右端下表面进行喷胶；
[0043] 第四步，利用包覆装置对包装纸进行包覆，从而使得包装纸包覆于卷筒纸上，且包装纸右端伸出右侧的弧形包覆板，其上具有胶体，包装纸的左端倾斜向上伸出左侧的弧形包覆板，使得包装纸的左端8a位于包装纸的右端8b上方；
[0044] 第五步，粘合装置动作，使得回转输送带带动包覆刷运动，使得包覆刷压制包装纸的左端，从而使得包装纸的左端贴合在包装纸的右端上，从而使得包装纸形成一个筒状包覆于卷筒纸上；
[0045] 第六步，推送气缸启动，弧形推板推出将卷筒纸推入折叠平台上，利用位置限制块对卷筒纸进行限制，而后中塞机构启动，使得卷筒纸的位置得到矫正
定位，而后中塞机构张开，位于同一侧的四个侧推气缸中的相对两个启动，对包装纸进行压折，而后另外两个侧推气缸启动，对包装纸进行二次压折，而后中塞机构启动，将包装纸覆盖于中空纸轴上的部分塞入中空纸轴内，而后中塞机构、侧推气缸复位，完成对卷筒纸的包装；
[0046] 第七步，推出气缸启动，将包装完毕的卷筒纸推入输出输送带。
[0047] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0048] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0049] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接
接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0050] 在本
说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0051] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附
权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
