一种卧式高效条烟分拣设备
专利汇可以提供一种卧式高效条烟分拣设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种卧式高效条烟分拣设备，其包括：第一 支撑 架、输送通道、侧推机构、推送机构、第二支撑架、拨烟仓、拨烟机构，其中，输送通道、侧推机构、推送机构均安装在第一支撑架上；拨烟仓、拨烟机构均竖直安装在第二支撑架内；输送通道为 水 平设置的第一矩形通道，其宽和高以容纳5-10条 叠加 状态下的条烟组为准；侧推机构位于输送通道末端一侧，其能够使条烟组发生侧向平移；推送机构，其通过推送件能够使条烟组作直线移动进入拨烟仓；拨烟仓用于缓存条烟；拨烟机构位于拨烟仓底部，其通过拨烟条将条烟拨出。本实用新型能够避免条烟大量堆积在输送带上，影响分拣连续性，成本高的技术问题，结构简单，工作高效。，下面是一种卧式高效条烟分拣设备专利的具体信息内容。
1.一种卧式高效条烟分拣设备，其特征在于，其包括：第一支撑架(2)、输送通道(4)、侧推机构(16)、推送机构(24)、第二支撑架(3)、拨烟仓(30)、拨烟机构(36)，其中，输送通道(4)、侧推机构(16)、推送机构(24)均固定安装在第一支撑架(2)上，三者组成水平输送线，所述水平输送线数量为多条，且多条水平输送线平行并列地排布在第一支撑架(2)上；拨烟仓(30)、拨烟机构(36)均竖直固定安装在第二支撑架(3)内，两者组成竖直输送线，所述竖直输送线为多条，且多条竖直输送线平行并列地排布在第二支撑架(3)内；
输送通道(4)，为水平设置的第一矩形通道(5)，第一矩形通道(5)一端设有入口(6)一端设有限位板(8)，其宽和高以容纳5-10条叠加状态下的条烟组为准，第一矩形通道(5)的底面设有由第一动力装置驱动的输送皮带(10)，输送皮带(10)的两侧分别固定设有第一防坠挡板(12)和第二防坠挡板(14)，第一防坠挡板(12)的末端与限位板(8)之间留有供条烟平移进入推送机构(24)内的推送机构入口，第二防坠挡板(14)的末端与限位板(8)之间留有供侧推机构(16)安装的安装口，推送机构入口与安装口相对设置；
侧推机构(16)，包括侧推件(17)，侧推件(17)通过第二动力装置将条烟组推入推送机构(24)内；
推送机构(24)，包括输送辊道(26)和推送件(28)，输送辊道(26)与所述输送皮带(10)平行，且输送辊道(26)和推送件(28)均朝向拨烟仓(30)，推送件(28)通过第三动力装置将条烟组推入拨烟仓(30)内；
拨烟仓(30)，安装于输送辊道(26)的末端，其为竖直设置的第二矩形通道(31)，第二矩形通道(31)顶端与输送辊道(26)相连接的一侧开有烟仓入口(32)，第二矩形通道(31)底端一侧开有烟仓出口(34)，烟仓入口(32)与烟仓出口(34)之间水平设置有用于控制条烟条烟组掉落的开合机构(50)；
拨烟机构(36)，固定安装于拨烟仓(30)底部，其包括拨烟件(42)，拨烟件(42)通过第四动力装置将条烟拨出烟仓出口(34)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式高效条烟分拣设备，其特征在于，所述侧推机构(16)还包括横杆(18)、第一竖直侧杆(20)和第二竖直侧杆(22)，横杆(18)位于输送通道(4)的上方且与输送通道(4)的方向垂直，第一竖直侧杆(20)的第一端以及第二竖直侧杆(22)的第一端分别与横杆(18)的两侧固定连接，第一竖直侧杆(20)的第二端与第二支撑架(3)上端一侧边缘固定连接，第二竖直侧杆(22)的第二端与第二支撑架(3)上端另一侧边缘固定连接；所述第二动力装置固定安装在横杆(18)下表面，第二动力装置通过连接杆与侧推件(17)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种卧式高效条烟分拣设备，其特征在于，所述侧推件(17)呈板状，其高为H1，长为L1，条烟组为H2，长为L2，上述H1、H2、L1、L2满足关系：H1≧H2，L1≧L2。
4.根据权利要求1或2所述的一种卧式高效条烟分拣设备，其特征在于，所述推送件(28)呈板状，其高为H3，宽为D1，条烟组为H2，宽为D2，上述H2、H3、D1、D2满足关系：H3≧H2，D1≦D2。
5.根据权利要求1或2所述的一种卧式高效条烟分拣设备，其特征在于，所述输送辊道(26)的上方设置有用于检测条烟位置的红外线传感器(80)。
6.根据权利要求1或2所述的一种卧式高效条烟分拣设备，其特征在于，所述拨烟仓(30)的高度以容纳20-30条条烟为准。
7.根据权利要求1或2所述的一种卧式高效条烟分拣设备，其特征在于，所述开合机构(50)包括第一气缸(54)、第二气缸(56)、第一电磁阀(58)、第二电磁阀(60)、第一夹具(62)、第二夹具(64)、PLC控制器(66)，第一气缸(54)与第一电磁阀(58)连接，其固定安装在第二支撑架(3)上，其输出端朝向拨烟仓(30)内侧且与第一夹具(62)固定连接；第二气缸(56)与第二电磁阀(60)连接，其固定安装在第二支撑架(3)上且与第一气缸(54)对称，其输出端朝向拨烟仓(30)内侧且与第二夹具(64)固定连接；PLC控制器(66)通过第一电磁阀(58)和第二电磁阀(60)分别控制第一气缸(54)的输出端和所述第二气缸(56)的输出端伸缩，使第一夹具(62)和第二夹具(64)打开或关闭拨烟仓(30)的通道。
8.根据权利要求7所述的一种卧式高效条烟分拣设备，其特征在于，所述开合机构(50)还包括两个光幕传感器(78)，其分别对称地设置于拨烟仓(30)侧壁上并通过工作端发出的光线检测条烟的数量，所述光幕传感器(78)的信号输出端与PLC控制器(66)电性连接。
9.根据权利要求1或2所述的一种卧式高效条烟分拣设备，其特征在于，所述开合机构(50)的数量为2个或3个，相邻开合机构(50)之间相互平行，且间隔高度以容纳5条条烟为准。
10.根据权利要求1或2所述的一种卧式高效条烟分拣设备，其特征在于，所述拨烟机构(36)包括安装在拨烟仓(30)底部的两块底板(43)，两块底板(43)之间隔有间隙，所述间隙朝烟仓出口(34)的方向延伸；第四动力装置包括链轮(92)、安装在所述链轮(92)上的链条(94)、与链轮(92)传动连接的动力马达(96)；拨烟件(42)下端与链条(94)表面固定连接，其另一端穿过间隙在链轮(92)的带动下绕底板(43)运动。
一种卧式高效条烟分拣设备
技术领域
背景技术
和主输送皮带、推送机构和分拣仓，主输送皮带用于运输垛烟，垛烟一般为5*5的矩阵形状，
其后通过推送机构将垛烟推送到分拣仓内，分拣仓通过位于底部的分拣设备将垛烟一层一
层横向分拨出分拣仓，该装置运输容量较大。
无法得到处理则会影响分拣机工作的连续性，降低工作效率，并且堆积势必占用大量的生
产区面积，无形中增加了生产成本。
实用新型内容
支撑架上，三者组成水平输送线，所述水平输送线数量为多条，且多条水平输送线平行并列
地排布在第一支撑架上；拨烟仓、拨烟机构均竖直固定安装在第二支撑架内，两者组成竖直
输送线，所述竖直输送线为多条，且多条竖直输送线平行并列地排布在第二支撑架内；
动力装置驱动的输送皮带，输送皮带的两侧分别固定设有第一防坠挡板和第二防坠挡板，
第一防坠挡板的末端与限位板之间留有供条烟平移进入推送机构内的推送机构入口，第二
防坠挡板的末端与限位板之间留有供侧推机构安装的安装口，推送机构入口与安装口相对
设置；
口与烟仓出口之间水平设置有用于控制条烟条烟组掉落的开合机构；
工作的连续性；同时，该设备还通过设置多条并列的水平输送线和多条并列的竖直水平线
的方式，一方面其大大提高工作场地的使用率，另一方面其还增加了设备的容量，分拣效率
有显著提升。
分别与横杆的两侧固定连接，第一竖直侧杆的第二端与第二支撑架上端一侧边缘固定连
接，第二竖直侧杆的第二端与第二支撑架上端另一侧边缘固定连接；所述第二动力装置固
定安装在横杆下表面，第二动力装置通过连接杆与侧推件固定连接。
出端朝向拨烟仓内侧且与第一夹具固定连接；第二气缸与第二电磁阀连接，其固定安装在
第二支撑架上且与第一气缸对称，其输出端朝向拨烟仓内侧且与第二夹具固定连接；PLC控
制器通过第一电磁阀和第二电磁阀分别控制第一气缸的输出端和所述第二气缸的输出端
伸缩，使第一夹具和第二夹具打开或关闭拨烟仓的通道。
道，结构简单，控制准确，提高了设备的工作流畅性。
另一方面能够减少对开合机构的冲力，延长设备使用寿命。
与链轮传动连接的动力马达；拨烟件下端与链条表面固定连接，其另一端穿过间隙在链轮
的带动下绕底板运动。
具体实施方式
此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而
不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型
创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理
解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
送线数量为多条，且多条水平输送线平行并列地排布在第一支撑架2上；拨烟仓30、拨烟机
构36均竖直固定安装在第二支撑架3内，两者组成竖直输送线，所述竖直输送线为多条，且
多条竖直输送线平行并列地排布在第二支撑架3内；
通道5的底面设有由第一动力装置驱动的输送皮带10，输送皮带10的两侧分别固定设有第
一防坠挡板12和第二防坠挡板14，第一防坠挡板12的末端与限位板8之间留有供条烟平移
进入推送机构24内的推送机构入口，第二防坠挡板14的末端与限位板8之间留有供侧推机
构16安装的安装口，推送机构入口与安装口相对设置；
30内；
仓出口34，烟仓入口32与烟仓出口34之间水平设置有用于控制条烟条烟组掉落的开合机构
50；
的水平输送线和多条并列的竖直水平线的方式，一方面其大大提高工作场地的使用率，另
一方面其还增加了设备的容量，分拣效率有显著提升。
力装置一般包括电机(马达)、齿轮减速机、电机链轮92、驱动链条94、主动滚筒链轮92、主动
滚筒、从动滚筒、改向滚筒、张紧架、动力箱、链罩等部件，上述部件由本领域技术人员理解
的方式进行安装。
直，第一竖直侧杆20的第一端以及第二竖直侧杆20的第一端分别与横杆18的两侧固定连
接，第一竖直侧杆20的第二端与第二支撑架3上端一侧边缘固定连接，第二竖直侧杆22的第
二端与第二支撑架3上端另一侧边缘固定连接；所述第二动力装置固定安装在横杆18下表
面，第二动力装置通过连接杆与侧推件17固定连接。通过横杆18设置在输送通道4的上方，
还能够提高设备安全性。作为优选，横杆18的下表面还设置有红外线传感器80，用于检测条
烟单位的位置，具体的，红外线传感器80可采用深圳市施特克科技有限公司的红外线测量
光栅传感器。
H1，长为L1，条烟组为H2，长为L2，上述H1、H2、L1、L2满足关系：H1≧H2，L1≧L2，这样大大增强设备高速工作状态下的稳定性。
塑料、不锈钢等，但最好为硬性材料，有助于传力。
以理解的方式，在附图中并未表示出来。另外，输送辊道26可以由动力装置驱动，也可以无
任何动力，无论哪种方式都不影响条烟单位的移动，本方式中的输送辊道26为无任何动力
情况下的输送辊道26。作为优选，所述输送辊道26的上方设置有用于检测条烟位置的光幕
传感器78，具体的，红外线传感器80可以设置在上述挡板上，也可以设置在侧推机构16中的
横杆18上，其固定方式和位置以本领域技术人员可以理解的方式进行设置，本方式中可采
用可采用深圳市施特克科技有限公司的红外线测量光栅传感器。
一气缸54与第一电磁阀58连接，其固定安装在第二支撑架3上，其输出端朝向拨烟仓30内侧
且与第一夹具62固定连接；第二气缸56与第二电磁阀60连接，其固定安装在第二支撑架3上
且与第一气缸54对称，其输出端朝向拨烟仓30内侧且与第二夹具64固定连接；PLC控制器66
通过第一电磁阀58和第二电磁阀60分别控制第一气缸54的输出端和所述第二气缸56的输
出端伸缩，使第一夹具62和第二夹具64打开或关闭拨烟仓30的通道。
器66电性连接。这样，开合机构50通过光幕传感器78能够快速检测条烟的数量，从而确保拨
烟仓30的缓存量。作为优选，所述拨烟机构36还包括两个光幕传感器78，其分别对称地设置
于两个底板43上并通过工作端发出的光线检测条烟的数量，光幕传感器78的信号输出端与
PLC控制器66电性连接。这样，PLC控制器66便可以完全掌握整个拨烟仓30中的数量，有助于
控制侧推机构16和推送机构24工作。本方式中，光幕传感器78可采用深圳市意普兴科技有
限公司的ESPE-EPW系列的红外线光幕传感器78。
作水平往复运动，其运动距离和运行节奏由第二电磁阀60控制第二气缸56动作完成，其控
制信号由PLC实现传递；位于拨烟机构36的两个底板43上的光幕传感器78能够检测到条烟
的数量，并将信号传给PLC，根据底板43上光幕传感器78的反馈信号，PLC分别控制第一电磁
阀58和第二电磁阀60使第一气缸54和第二气缸56动作，该动作带动第一夹具62和第二夹具
64开合，其后位于开合机构50的光幕传感器78检测到烟条全部落下后，将信号传给PLC，根
据开合机构50上光幕传感器78的反馈信号，PLC分别控制第一电磁阀58和第二电磁阀60使
第一气缸54和第二气缸56动作，该动作带动第一夹具62和第二夹具64关闭,完成一个循环。
构50能够让拨烟仓30内形成多层结构，该多层结构能够起到更好的缓冲效果，其还能够减
少对开合机构50的冲力，延长设备使用寿命。本方式中，所述开合机构50的数量为2个。
述间隙朝烟仓出口34的方向延伸；第四动力装置包括链轮92、安装在所述链轮92上的链条
94、与链轮92传动连接的动力马达96；拨烟件42下端与链条94表面固定连接，其另一端穿过
间隙在链轮92的带动下绕底板43运动。需要注意的是，链条94、链轮92的数量可以为多个，
以带动拨烟件42推动条烟为准。
用力，并将其推向推送机构入口，当条烟组被完全推送到推送机构24中的输送辊道26上，推
送件28通过气缸88对条烟组的后方产生作用力，并将其推向烟仓入口32；烟仓入口32的下
方设置有开合机构50，开合机构50能够控制条烟组落到位于拨烟仓30底部的拨烟机构36
上，当条烟组落到拨烟机构36的上，拨烟件42通过链条94将条烟一条条地拨出烟仓出口34。
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