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一种泛昔洛韦分散片制备用压片机

阅读:516发布:2023-12-30

专利汇可以提供一种泛昔洛韦分散片制备用压片机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种泛昔洛韦分散片制备用压片机,包括 固定板 、活动板和模具板,活动板置于固定板的底部,模具板有两个,两个模具板沿竖直方向排布且均置于活动板的底部,固定板底端的四个边 角 均固定设置有 支撑 杆,支撑杆的底端分别穿过活动板和顶部的模具板并与底部的模具板固定连接,固定板顶端的两侧均设置有 气缸 ,气缸的底端穿过固定板并与活动板固定连接。本实用新型一种泛昔洛韦分散片制备用压片机,把药物粉末置于成型孔内,气缸通过外接控制 阀 与外接气 泵 连接,外接气泵工作向气缸压入气体时推动活动板进行移动,活动板推动顶部和底部的模具板向下移动,通过冲头与成型孔相配合 冲压 ,把药物粉末压制成片状。,下面是一种泛昔洛韦分散片制备用压片机专利的具体信息内容。

1.一种泛昔洛韦分散片制备用压片机,包括固定板(1)、活动板(2)和模具板(3),其特征在于,所述活动板(2)置于固定板(1)的底部,所述模具板(3)有两个,两个所述模具板(3)沿竖直方向排布且均置于活动板(2)的底部,所述固定板(1)底端的四个边均固定设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的底端分别穿过活动板(2)和顶部的模具板(3)并与底部的模具板(3)固定连接,所述固定板(1)顶端的两侧均设置有气缸(5),所述气缸(5)的底端穿过固定板(1)并与活动板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种泛昔洛韦分散片制备用压片机,其特征在于,所述支撑杆(4)分别与活动板(2)和顶部的模具板(3)活动插接,且支撑杆(4)置于底部和顶部模具板(3)之间的外部套设有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)的两端分别与底部和顶部的模具板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种泛昔洛韦分散片制备用压片机,其特征在于,所述模具板(3)的顶端等距开设有若干个成型孔(14),所述活动板(2)的底端和顶部模具板(3)的底端均固定设置有与成型孔(14)相配合的冲头(15)。
4.根据权利要求1所述的一种泛昔洛韦分散片制备用压片机,其特征在于,所述模具板(3)包括上模(301)和下模(302),所述上模(301)和下模(302)的一侧均相连接开设有呈U形的放置槽(7),所述放置槽(7)内放置有托板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种泛昔洛韦分散片制备用压片机,其特征在于,所述托板(8)的两侧均设置有挡(9),所述上模(301)上放置槽(7)的顶部开设有与挡块(9)相配合的凹槽(10),且托板(8)的正面设置有拉环(11)。
6.根据权利要求4所述的一种泛昔洛韦分散片制备用压片机,其特征在于,所述下模(302)顶端的四个边角处均活动设置有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的顶端穿过上模(301)并固定设置有旋拧环(13)。

说明书全文

一种泛昔洛韦分散片制备用压片机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种压片机,具体为一种泛昔洛韦分散片制备用压片机。

背景技术

[0002] 泛昔洛韦分散片用于治疗带状疱疹和原发性生殖器疱疹,它一般是采用压片法制成,压片法为干法成型的一种,通常是采用机械将原料粉末压成片状或环状,原料粉末可以是完全干燥或有一定湿度。压片时先将药粉置于成型模具中,成型模具一般为圆孔或者方孔,然后上模具的冲头向下运动并与下模具上的冲头一起将原料粉末压成片状或者环状,最后下模具上的冲头将压成型的药片顶出成型孔,这样就完成了一次压片过程。
[0003] 根据中国实用新型专利申请号:CN201120436351.9,申请日期:2011.11.07)所公开的“一种用于药片成型的单冲式压片机”,其结构为“是由:支撑台、上模具以及下模具,下模具设置在支撑台上,所述上模具包括圆台以及设置在圆台的下端面上的圆柱形的上冲头,所述下模具为圆盘状,且下模具与设置在支撑台内的电动机联 动,下模具上设有成型孔,所述成型孔的纵截面的形状为梯形,且成型孔与上冲头的大小相配合,本实用新型采用上述结构,能使药片容易被顶出,避免发生药片损坏”,但在使用上仍有些不足,例如,该技术方案在作业时每次只能冲压一排药片,生产效率低,且药片在顶出时不便于对其进行收集。因此我们对此做出改进,提出一种泛昔洛韦分散片制备用压片机。实用新型内容
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005] 本实用新型一种泛昔洛韦分散片制备用压片机,包括固定板、活动板和模具板,所述活动板置于固定板的底部,所述模具板有两个,两个所述模具板沿竖直方向排布且均置于活动板的底部,所述固定板底端的四个边均固定设置有支撑杆,所述支撑杆的底端分别穿过活动板和顶部的模具板并与底部的模具板固定连接,所述固定板顶端的两侧均设置有气缸,所述气缸的底端穿过固定板并与活动板固定连接。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆分别与活动板和顶部的模具板活动插接,且支撑杆置于底部和顶部模具板之间的外部套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与底部和顶部的模具板固定连接。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具板的顶端等距开设有若干个成型孔,所述活动板的底端和顶部模具板的底端均固定设置有与成型孔相配合的冲头。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具板包括上模和下模,所述上模和下模的一侧均相连接开设有呈U形的放置槽,所述放置槽内放置有托板。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述托板的两侧均设置有挡,所述上模上放置槽的顶部开设有与挡块相配合的凹槽,且托板的正面设置有拉环
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模顶端的四个边角处均活动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端穿过上模并固定设置有旋拧环。
[0011] 本实用新型的有益效果是:该种泛昔洛韦分散片制备用压片机,把药物粉末置于成型孔内,气缸通过外接控制与外接气连接,外接气泵工作向气缸压入气体时推动活动板进行移动,活动板推动顶部和底部的模具板向下移动,通过冲头与成型孔相配合冲压,把药物粉末压制成片状,通过设有的多组模具板,能够实现每次冲压多排药片,提高一定的工作效率,在压制成型后,拧动旋拧环带动螺纹杆转动,螺纹杆自转从而带动与其螺纹连接的上模沿着螺纹杆移动,时上模与下模分离,这时气缸再次工作推动活动板和模具板移动,提高冲头把压制后的药片顶出至托板上,然后拉动拉环把托板从放置槽内取出,实现对压制后的药片进行收集。附图说明
[0012] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013] 图1是本实用新型一种泛昔洛韦分散片制备用压片机的结构示意图;
[0014] 图2是本实用新型一种泛昔洛韦分散片制备用压片机的侧面结构示意图;
[0015] 图3是本实用新型一种泛昔洛韦分散片制备用压片机的模具板结构示意图;
[0016] 图4是本实用新型一种泛昔洛韦分散片制备用压片机的上模和下模结构示意图;
[0017] 图5是本实用新型一种泛昔洛韦分散片制备用压片机的局部放大结构示意图。
[0018] 图中:1、固定板;2、活动板;3、模具板;301、上模;302、下模;4、支撑杆;5、气缸;6、压缩弹簧;7、放置槽;8、托板;9、挡块;10、凹槽;11、拉环;12、螺纹杆;13、旋拧环;14、成型孔;15、冲头。

具体实施方式

[0019] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0020] 实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型一种泛昔洛韦分散片制备用压片机,包括固定板1、活动板2和模具板3,活动板2置于固定板1的底部,模具板3有两个,两个模具板3沿竖直方向排布且均置于活动板2的底部,固定板1底端的四个边角均固定设置有支撑杆4,支撑杆4的底端分别穿过活动板2和顶部的模具板3并与底部的模具板3固定连接,固定板1顶端的两侧均设置有气缸5,气缸5的底端穿过固定板1并与活动板2固定连接。
[0021] 其中,支撑杆4分别与活动板2和顶部的模具板3活动插接,且支撑杆4置于底部和顶部模具板3之间的外部套设有压缩弹簧6,压缩弹簧6的两端分别与底部和顶部的模具板3固定连接,通过设有的压缩弹簧6,在对药片进行压制时,压缩弹簧6受收缩,通过压缩弹簧6的弹性作用,能够减缓一定的冲击力。
[0022] 其中,模具板3的顶端等距开设有若干个成型孔14,活动板2的底端和顶部模具板3的底端均固定设置有与成型孔14相配合的冲头15,通过设有的冲头15与成型孔14相配合,实现把粉状药物压制成片。
[0023] 其中,模具板3包括上模301和下模302,上模301和下模302的一侧均相连接开设有呈U形的放置槽7,放置槽7内放置有托板8,通过设有的托板8,便于对压制成型的药片进行收集。
[0024] 其中,托板8的两侧均设置有挡块9,上模301上放置槽7的顶部开设有与挡块9相配合的凹槽10,且托板8的正面设置有拉环11,通过设有的挡块9能够对药片起到阻挡效果,减小药片从托板8上脱落的可能。
[0025] 其中,下模302顶端的四个边角处均活动设置有螺纹杆12,螺纹杆12的顶端穿过上模301并固定设置有旋拧环13,在药片压制成型后,拧动旋拧环13带动螺纹杆12转动,螺纹杆12自转从而实现与其螺纹连接的上模301沿着螺纹杆12移动,从而实现对上模301和下模302进行分离。
[0026] 工作时,把粉状药物置于成型孔14内,气缸5通过外接控制阀与外接气泵连接,外接气泵工作向气缸5压入气体时推动活动板2进行移动,活动板2移动推动顶部和底部的模具板3向下移动,通过冲头15与成型孔14相配合冲压,把药物粉末压制成片状,冲压成型后气缸5缩回,这时拧动旋拧环13带动螺纹杆12转动,螺纹杆12自转从而实现与其螺纹连接的上模301沿着螺纹杆12移动,从而实现对上模301和下模302进行分离,这时气缸5再次工作推动活动板2和模具板3进行移动,通过冲头15把药片从成型孔14内顶出至托板8上,拉动拉环11,把托板8从放置槽7内取出,实现大于压制后的药片进行收集,通过设有的压缩弹簧6,在对药片进行压制时,压缩弹簧6受力收缩,通过压缩弹簧6的弹性作用,能够减缓一定的冲击力,通过设有的挡块9能够对药片起到阻挡效果,减小药片从托板8上脱落的可能。
[0027] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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