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一种可自动换膜的换膜机

阅读:773发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种可自动换膜的换膜机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种可自动换膜的换膜机包括 支架 ,所述支架上部横向设有第一连接轴,所述第一连接轴一侧设有启动 电机 ,所述第一连接轴靠近启动电机的一侧固定设有第一转盘,另一侧可拆卸连接有第二转盘,所述第一转盘与第二转盘之间环形设有若干个第二连接轴,所述第二连接轴两端均固定设有连接板,所述连接板之间设有第一 转轴 和第三连接轴,所述第三连接轴下端设有电热板,所述支架还连接有张 力 调节装置,所述 张力 调节装置在第一连接轴转动时与第一转轴相 接触 ,使得第一转轴上的 包装 膜接头与原有的包装膜相粘贴;实现了不停机自动换膜,提高了包装效率,以及通过张力调节装置,使得在换膜过程中不会出现褶皱。,下面是一种可自动换膜的换膜机专利的具体信息内容。

1.一种可自动换膜的换膜机,其特征在于,包括支架,所述支架上部横向设有第一连接轴,所述第一连接轴两端均与支架转动连接,所述第一连接轴一侧设有启动电机,所述启动电机的输出轴端与第一连接轴连接,所述第一连接轴靠近启动电机的一侧固定设有第一转盘,另一侧可拆卸连接有第二转盘,所述第二转盘包括相互可拆卸连接的第一分盘和第二分盘,所述第一转盘与第二转盘之间环形设有若干个第二连接轴,所述第二连接轴一端与第一转盘固定连接,另一端与第二转盘可拆卸连接,所述第二连接轴两端均固定设有连接板,所述连接板之间设有第一转轴和第三连接轴,所述第一转轴两端与连接板转动连接,所述第三连接轴两端与连接板固定连接,所述第一转轴与第三连接轴之间留有可供包装膜穿过的间隙,所述第三连接轴下端设有电热板,所述支架还连接有张调节装置,包装膜依次穿过间隙和张力调节装置,所述张力调节装置在第一连接轴转动时与第一转轴相接触,使得第一转轴上的包装膜接头与原有的包装膜相粘贴。
2.根据权利要求1所述的一种可自动换膜的换膜机,其特征在于,所述张力调节装置包括固定架、位于固定架两侧的两个转杆和第二转轴,所述固定架横向设置于支架一侧,且与支架连接,两个所述转杆均与固定架转动连接,所述第二转轴位于两个转杆之间,且与两个转杆均转动连接,两个所述转杆与固定架之间均设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端与转杆固定连接,另一端与固定架固定连接,所述第二转轴在转动过程中,会与第一转轴相接触。
3.根据权利要求2所述的一种可自动换膜的换膜机,其特征在于,所述第二转轴两端均设有限位盘。
4.根据权利要求1所述的一种可自动换膜的换膜机,其特征在于,所述第一转轴表面涂有粘性较小的粘贴层。

说明书全文

一种可自动换膜的换膜机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及异型烟包装机设备领域,尤其是涉及的是一种可自动换膜的换膜机。

背景技术

[0002] 在异型烟包装机包装过程中,当包装膜用完时,需要进行包装膜的更换,目前的包装膜依然通过人工更换,人工更换比较麻烦,而且在人工更换中,容易使得包装膜出现褶皱,更换效果并不好,而且在更换中,需要将整条分拣线暂停,严重影响了整条线的包装效率,不仅浪费了时间,同时降低了包装效率。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种可自动换膜的换膜机。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种可自动换膜的换膜机,包括支架,所述支架上部横向设有第一连接轴,所述第一连接轴两端均与支架转动连接,所述第一连接轴一侧设有启动电机,所述启动电机的输出轴端与第一连接轴连接,所述第一连接轴靠近启动电机的一侧固定设有第一转盘,另一侧可拆卸连接有第二转盘,所述第二转盘包括相互可拆卸连接的第一分盘和第二分盘,所述第一转盘与第二转盘之间环形设有若干个第二连接轴,所述第二连接轴一端与第一转盘固定连接,另一端与第二转盘可拆卸连接,所述第二连接轴两端均固定设有连接板,所述连接板之间设有第一转轴和第三连接轴,所述第一转轴两端与连接板转动连接,所述第三连接轴两端与连接板固定连接,所述第一转轴与第三连接轴之间留有可供包装膜穿过的间隙,所述第三连接轴下端设有电热板,所述支架还连接有张调节装置,包装膜依次穿过间隙和张力调节装置,所述张力调节装置在第一连接轴转动时与第一转轴相接触,使得第一转轴上的包装膜接头与原有的包装膜相粘贴。
[0005] 优选的,所述张力调节装置包括固定架、位于固定架两侧的两个转杆和第二转轴,所述固定架横向设置于支架一侧,且与支架连接,两个所述转杆均与固定架转动连接,所述第二转轴位于两个转杆之间,且与两个转杆均转动连接,两个所述转杆与固定架之间均设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端与转杆固定连接,另一端与固定架固定连接,所述第二转轴在转动过程中,会与第一转轴相接触。
[0006] 优选的,所述第二转轴两端均设有限位盘。
[0007] 优选的,所述第一转轴表面涂有粘性较小的粘贴层。
[0008] 通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:通过启动电机带动第一连接轴转动,使得第一转轴转动,当第一转轴与第二转轴相接触,使得新的包装膜接头与旧的包装膜相互贴合,同时电热板将旧包装膜切断,自动完成换膜,实现了不停机自动换膜,提高了包装效率,以及通过张力调节装置,使得在换膜过程中不会出现褶皱。附图说明
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0010] 图2为本实用新型的侧视图;
[0011] 图3为本实用新型处于换膜状态时的结构示意图;
[0012] 主要附图标记说明:1支架,2第一连接轴,3启动电机,4第一转盘,5第二转盘,51第一分盘,52第二分盘,6第二连接轴,7连接板,8第一转轴,9第三连接轴,10电热板,11张力调节装置,111固定架,112转杆,113第二转轴,12伸缩弹簧,13限位盘。

具体实施方式

[0013] 以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
[0014] 如图1-图3所示,一种可自动换膜的换膜机,包括支架1,所述支架1上部横向设有第一连接轴2,所述第一连接轴2两端均与支架1转动连接,所述第一连接轴2一侧设有启动电机3,所述启动电机3的输出轴端与第一连接轴2连接,所述第一连接轴2靠近启动电机3的一侧固定设有第一转盘4,另一侧可拆卸连接有第二转盘5,所述第二转盘5包括相互可拆卸连接的第一分盘51和第二分盘52,所述第一转盘4与第二转盘5之间环形设有若干个第二连接轴6,所述第二连接轴6一端与第一转盘4固定连接,另一端与第二转盘5可拆卸连接,所述第二连接轴6两端均固定设有连接板7,所述连接板7之间设有第一转轴8和第三连接轴9,所述第一转轴8两端与连接板7转动连接,所述第三连接9轴两端与连接板7固定连接,所述第一转轴8与第三连接轴9之间留有可供包装膜穿过的间隙,所述第三连接轴9下端设有电热板7,所述支架1还连接有张力调节装置11,包装膜依次穿过间隙和张力调节装置11,所述张力调节装置11在第一连接轴2转动时与第一转轴8相接触,使得第一转轴8上的包装膜接头与原有的包装膜相粘贴。
[0015] 如图1、图3所示,所述张力调节装置11包括固定架111、位于固定架111两侧的两个转杆112和第二转轴113,所述固定架111横向设置于支架1一侧,且与支架1连接,两个所述转杆112均与固定架111转动连接,所述第二转轴113位于两个转杆112之间,且与两个转杆112均转动连接,两个所述转112杆与固定架111之间均设有伸缩弹簧12,所述伸缩弹簧12一端与转杆112固定连接,另一端与固定架111固定连接,所述第二转轴113在转动过程中,会与第一转轴8相接触。
[0016] 工作原理:当包装膜用完时,传感器感应,控制启动电机3启动,启动电机3带动第一连接轴2、第一转盘4和第二转盘5同时转动,套有旧包装膜的第二连接轴6向下转动,此时旧的包装膜带动第二转轴113克服伸缩弹簧12的弹力向下转动,使得旧包装膜处于紧绷状态,不会出现褶皱,同时套有新包装膜的第二连接轴6向下转动,新包装膜的接头处穿过第一转轴8与第三连接轴9之间的间隙,同时在包装膜的接头处都粘贴有双面胶(还可以为胶带、胶等),当第一转轴8与第二转轴113相接触,第一转轴8挤压新包装膜的接头处与旧包装膜通过双面胶相贴合,同时电热板10与旧包装膜接触,使得旧包装膜被切断,实现了自动换膜,第二转盘5包括相互可拆卸连接的第一分盘51和第二分盘52,便于包装膜的拆卸和安装,实现了不停机自动换膜,提高了包装效率,以及通过张力调节装置11,使得在换膜过程中不会出现褶皱。
[0017] 如图3所示,所述第二转轴113两端均设有限位盘13;防止包装膜向第二转轴113两端偏移。
[0018] 所述第一转轴表面涂有粘性较小的粘贴层;可以将包装膜轻微的吸附在第一转轴表面。
[0019] 以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用新型的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
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