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电子烟用雾化装置、雾化器电子烟

阅读:1发布:2022-05-24

专利汇可以提供电子烟用雾化装置、雾化器电子烟专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 电子 烟用雾化装置,旨在提供一种能有效控制发热丝发热范围,不会导致 电子烟 口味发生变化,可减小发热丝与 电极 连接处的 接触 电阻 的电子烟用雾化装置。本发明采用的实施方案是:一种电子烟用雾化装置,包括 螺纹 套、固定设置在所述螺纹套内的电极环,所述螺纹套中还设置有玻纤芯、缠绕在所述玻纤芯上的发热丝、发热丝 支架 ,所述发热丝的两引脚上分别固定连接有 镀 银 电子裸线,所述发热丝支架上设有引导两所述电子裸线的通孔和内孔;两所述电子裸线分别穿过所述通孔后,与螺纹套、电极环接触。本发明还公开了一种包含上述雾化装置的 雾化器 和电子烟。,下面是电子烟用雾化装置、雾化器电子烟专利的具体信息内容。

1.一种电子烟用雾化装置,包括螺纹套(5)、固定设置在所述螺纹套(5)内的电极环(6),所述电极环(6)和所述螺纹套(5)之间相互绝缘,所述螺纹套(5)中还设置有玻纤芯(1)、缠绕在所述玻纤芯(1)上的发热丝(2)、发热丝支架(3),其特征在于:所述发热丝(2)的两引脚(21)上分别固定连接有电子裸线(22),所述发热丝支架(3)上设有内孔(32)和引导两所述电子裸线(22)的通孔(31);两所述电子裸线(22)穿过所述通孔(31)后,分别与螺纹套(5)、电极环(6)接触;两所述电子裸线(22)穿过所述通孔(31)后,分别折弯在所述发热丝支架(3)的外壁和内孔(32)侧壁
2.根据权利要求1所述的电子烟用雾化装置,其特征在于:所述电子裸线(22)的直径范围为0.2~0.4mm。
3.根据权利要求1所述的电子烟用雾化装置,其特征在于:所述引脚(21)与所述电子裸线(22)的固定连接方式为铆接
4.根据权利要求1所述的电子烟用雾化装置,其特征在于:在所述发热丝支架(3)上所述电子裸线(22)的折弯处设有切口(33)。
5.根据权利要求1所述的电子烟用雾化装置,其特征在于:所述发热丝(2)的直径范围为0.09~0.16mm。
6.根据权利要求1所述的电子烟用雾化装置,其特征在于:所述玻纤芯(1)的直径范围为1.5~2.5mm;所述发热丝(2)在所述玻纤芯(1)上缠绕的圈数为3~7圈。
7.根据权利要求1所述的电子烟用雾化装置,其特征在于:所述螺纹套(5)的一端面上延伸出两臂,两臂之间形成一个容置空间(51),所述玻纤芯(1)设置在该容置空间(51)内。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的电子烟用雾化装置,其特征在于:所述螺纹套(5)的外表面设置有滚花(54)。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的电子烟用雾化装置,其特征在于:所述螺纹套(5)上,设置所述玻纤芯(1)的一端开设有连接螺纹Ⅱ(53)。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的电子烟用雾化装置,其特征在于:所述螺纹套(5)的两端分别设置有连接螺纹Ⅱ(53)、连接螺纹Ⅰ(52)。
11.一种雾化器,包括雾化套(9)、设置在所述雾化套(9)一端的吸嘴(11)、烟雾管(14),其特征在于:所述雾化套(9)的另一端设置有权利要求1至10中任一项所述的电子烟用雾化装置,所述烟雾管(14)连接在吸嘴(11)和所述雾化装置之间。
12.一种电子烟,包括电池组件,其特征在于:还包括权利要求1至10中任一项所述的电子烟用雾化装置。

说明书全文

电子烟用雾化装置、雾化器电子烟

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电子烟用雾化装置,还涉及包含该雾化装置的雾化器和电子烟。

背景技术

[0002] 市场上的电子烟在电池组件上都设置有雾化器,雾化器里面设置使烟油雾化产生烟雾的雾化装置。
[0003] 目前在电子烟领域的现有技术中,雾化装置一般都包括玻纤芯和缠绕在所述玻纤芯上的发热丝,发热丝的两端引脚直接与电源的正负极连接。工作时,发热丝发热使吸附在玻纤芯中的烟油雾化,达到产生烟雾的效果。
[0004] 现有技术中的发热丝在工作时的发热范围是完整的一段。当缠绕发热丝的玻纤芯设置在发热丝支架上后,由于所述发热丝在工作时是全段发热的,因此所述发热丝支架上与所述发热丝接触的部分会因发热丝长时间发热产生的高温而烫伤产生异味,从而给电子烟口味的纯正与否、雾化装置的雾化效果带来很大麻烦。
[0005] 而且在实际中,使烟油雾化的往往是缠绕在所述玻纤芯上的那一段,因此,未缠绕在所述玻纤芯上的发热丝在发热时就产生了能量过剩,导致能量损耗。并且这种发热丝的两端引脚直接与电源的正负极连接的连接方式,发热丝引脚在与电源正负极焊接时的接触电阻也较大,损耗了一部分能量。
[0006] 因此市场上急需一种不会导致电子烟口味变化,接触电阻小,能量损耗小的新型电子烟用雾化装置和电子烟。

发明内容

[0007] 根据现有技术中所存在的不足,本发明的主要目的是提供一种能有效控制发热丝发热范围,不会导致电子烟口味发生变化,可减小发热丝与电极连接处的接触电阻的电子烟用雾化装置。
[0008] 根据现有技术中所存在的不足,本发明的另一目的是提供一种口味纯正、装配工艺简单的电子烟用雾化装置。
[0009] 根据现有技术中所存在的不足,本发明还有一目的是提供一种能有效控制发热丝发热范围,不会导致电子烟口味发生变化,可减小发热丝与电极连接处的接触电阻的雾化器及电子烟。
[0010] 为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种电子烟用雾化装置,包括螺纹套、固定设置在所述螺纹套内的电极环,所述电极环和所述螺纹套之间相互绝缘,所述螺纹套中还设置有玻纤芯、缠绕在所述玻纤芯上的发热丝、发热丝支架,所述发热丝的两引脚上分别固定连接有电子裸线,所述发热丝支架上设有内孔和引导两所述电子裸线的通孔;两所述电子裸线穿过所述通孔后,分别与螺纹套、电极环接触;两所述电子裸线穿过所述通孔后,分别折弯在所述发热丝支架的外壁和内孔侧壁
[0011] 本发明与现有技术相比,由于所述发热丝的两引脚上分别固定连接有镀银电子裸线,而银的导电性很好,所以所述电子裸线在有电流通过时不发热或发热很小,不会烫伤所述发热丝支架,产生异味,影响雾化装置的雾化效果及电子烟口味的纯正。又由于镀银电子裸线的设置,所以通过镀银电子裸线与电源正负极连接时,可以减小现有技术中发热丝与电极连接时的接触电阻,节约能量。由于镀银电子裸线的设置,所以可以根据设计需要控制发热丝在工作时的发热范围,减小能量损耗。
[0012] 进一步地,本技术方案中所述电子裸线的直径范围为0.2~0.4mm。
[0013] 优选地,本技术方案中所述引脚与所述电子裸线的固定连接方式为铆接
[0014] 优选地,本技术方案中在所述发热丝支架上所述电子裸线的折弯处设有切口。
[0015] 进一步地,本技术方案中所述发热丝的直径范围为0.09~0.16mm。
[0016] 进一步地,本技术方案中所述玻纤芯1的直径范围为1.5~2.5mm;所述发热丝在所述玻纤芯上缠绕的圈数为3~7圈。
[0017] 进一步地,本技术方案中所述螺纹套的一端面上延伸出两臂,两臂之间形成一个容置空间,所述玻纤芯设置在该容置空间内。
[0018] 进一步地,本技术方案中所述螺纹套的外表面设置有滚花。
[0019] 进一步地,本技术方案中所述螺纹套上,设置所述玻纤芯的一端开设有连接螺纹Ⅱ。
[0020] 优选地,本技术方案中所述螺纹套的两端分别设置有连接螺纹Ⅱ、连接螺纹Ⅰ。
[0021] 一种雾化器,包括雾化套、设置在所述雾化套一端的吸嘴、烟雾管,所述雾化套的另一端设置有螺纹套,所述螺纹套内固定设置有电极环,所述电极环和所述螺纹套之间相互绝缘,所述螺纹套中还设置有玻纤芯、缠绕在所述玻纤芯上的发热丝、发热丝支架,所述发热丝的两引脚上分别固定连接有镀银电子裸线,所述发热丝支架上设有内孔和引导两所述电子裸线的通孔;两所述电子裸线穿过所述通孔后,分别与螺纹套、电极环接触;两所述电子裸线穿过所述通孔后,分别折弯在所述发热丝支架的外壁和内孔侧壁;所述烟雾管连接在吸嘴和所述雾化装置之间。
[0022] 本发明与现有技术相比,由于所述发热丝的两引脚上分别固定连接有镀银电子裸线,而银的导电性很好,所以所述电子裸线在有电流通过时不发热或发热很小,不会烫伤所述发热丝支架,产生异味,影响雾化装置的雾化效果及电子烟口味的纯正。又由于镀银电子裸线的设置,所以通过镀银电子裸线与电源正负极连接时,可以减小现有技术中发热丝与电极连接时的接触电阻,节约能量。由于镀银电子裸线的设置,所以可以根据设计需要控制发热丝在工作时的发热范围,减小能量损耗。
[0023] 进一步地,本技术方案中所述电子裸线的直径范围为0.2~0.4mm。
[0024] 优选地,本技术方案中所述引脚与所述电子裸线的固定连接方式为铆接。
[0025] 优选地,本技术方案中在所述发热丝支架上所述电子裸线的折弯处设有切口。
[0026] 进一步地,本技术方案中所述发热丝的直径范围为0.09~0.16mm。
[0027] 进一步地,本技术方案中所述玻纤芯1的直径范围为1.5~2.5mm;所述发热丝在所述玻纤芯上缠绕的圈数为3~7圈。
[0028] 进一步地,本技术方案中所述螺纹套的一端面上延伸出两臂,两臂之间形成一个容置空间,所述玻纤芯设置在该容置空间内。
[0029] 进一步地,本技术方案中所述螺纹套的外表面设置有滚花。
[0030] 进一步地,本技术方案中所述螺纹套上,设置所述玻纤芯的一端开设有连接螺纹Ⅱ。
[0031] 优选地,本技术方案中所述螺纹套的两端分别设置有连接螺纹Ⅱ、连接螺纹Ⅰ。
[0032] 一种电子烟,包括电池组件,还包括电子烟用雾化装置, 所述电子烟用雾化装置包括螺纹套、固定设置在所述螺纹套内的电极环,所述电极环和所述螺纹套之间相互绝缘,所述螺纹套中还设置有玻纤芯、缠绕在所述玻纤芯上的发热丝、发热丝支架,所述发热丝的两引脚上分别固定连接有镀银电子裸线,所述发热丝支架上设有内孔和引导两所述电子裸线的通孔;两所述电子裸线穿过所述通孔后,分别与螺纹套、电极环接触;两所述电子裸线穿过所述通孔后,分别折弯在所述发热丝支架的外壁和内孔侧壁。
[0033] 本发明与现有技术相比,由于所述发热丝的两引脚上分别固定连接有镀银电子裸线,而银的导电性很好,所以所述电子裸线在有电流通过时不发热或发热很小,不会烫伤所述发热丝支架,产生异味,影响雾化装置的雾化效果及电子烟口味的纯正。又由于镀银电子裸线的设置,所以通过镀银电子裸线与电源正负极连接时,可以减小现有技术中发热丝与电极连接时的接触电阻,节约能量。由于镀银电子裸线的设置,所以可以根据设计需要控制发热丝在工作时的发热范围,减小能量损耗。
[0034] 进一步地,本技术方案中所述电子裸线的直径范围为0.2~0.4mm。
[0035] 优选地,本技术方案中所述引脚与所述电子裸线的固定连接方式为铆接。
[0036] 优选地,本技术方案中在所述发热丝支架上所述电子裸线的折弯处设有切口。
[0037] 进一步地,本技术方案中所述发热丝的直径范围为0.09~0.16mm。
[0038] 进一步地,本技术方案中所述玻纤芯1的直径范围为1.5~2.5mm;所述发热丝在所述玻纤芯上缠绕的圈数为3~7圈。
[0039] 进一步地,本技术方案中所述螺纹套的一端面上延伸出两臂,两臂之间形成一个容置空间,所述玻纤芯设置在该容置空间内。
[0040] 进一步地,本技术方案中所述螺纹套的外表面设置有滚花。
[0041] 进一步地,本技术方案中所述螺纹套上,设置所述玻纤芯的一端开设有连接螺纹Ⅱ。
[0042] 优选地,本技术方案中所述螺纹套的两端分别设置有连接螺纹Ⅱ、连接螺纹Ⅰ。
[0043] 本发明中的其它有益效果,还将在具体实施例中进一步说明。附图说明
[0044] 图1为玻纤芯、发热丝和发热丝支架三者的连接结构示意图;
[0045] 图2为图1中玻纤芯与发热丝的连接结构示意图;
[0046] 图3为发热丝支架的结构示意图;
[0047] 图4为实施例一的结构示意图;
[0048] 图5是螺纹套的结构示意图;
[0049] 图6是电极环的结构示意图;
[0050] 图7是实施例一中设置烟雾管支架的结构示意图;
[0051] 图8是实施例二的结构示意图;
[0052] 图9是安装有本发明中雾化装置的电子烟的结构示意图;
[0053] 图10是安装有本发明中雾化装置的结构示意图。
[0054] 附图中各部分结构的标注说明:
[0055] 1-玻纤芯、2-发热丝、21-引脚、22-电子裸线、23-接点、3-发热丝支架、31-通孔、32-内孔、33-切口、4-绝缘环、5-螺纹套、51-容置空间、52-连接螺纹Ⅰ、53-连接螺纹Ⅱ、
54-滚花、6-电极环、7-烟雾管支架、8-密封件Ⅰ、9-雾化套、11-吸嘴、14-烟雾管、18-电池组件。

具体实施方式

[0056] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例及附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0057] 具体实施例一
[0058] 如图4、图6所示,该电子烟用雾化装置,包括螺纹套5、固定设置在所述螺纹套5内的电极环6,所述电极环6与所述螺纹套5之间还设置有绝缘环4,所述绝缘环4的设置目的是使所述电极环6不与所述螺纹套5接触。所述螺纹套5中还设置有玻纤芯1、缠绕在所述玻纤芯1上的发热丝2、发热丝支架3,所述发热丝2的两引脚21上分别固定连接有镀银电子裸线22,所述发热丝支架3上设有引导两所述电子裸线22的通孔31和内孔32;两所述电子裸线22分别穿过所述通孔31后,与螺纹套5、电极环6接触。其中所述引脚21不与所述发热丝支架3接触。
[0059] 如图1所示,两所述电子裸线22分别穿过所述通孔31后,折弯在所述发热丝支架3的外壁和内孔32侧壁。这样设置有优点是,可以改善现有技术中与电极连接时的焊接工艺(也就是说,现有技术中都是通过所述引脚21与电极的焊接来连接。),使雾化装置在与电极装配连接时,非常方便简单。具体可参见如图8所示。
[0060] 进一步地,本实施例中所述电子裸线22的直径范围为0.2~0.4mm。这样选择的原因是,为减小接触电阻,所述电子裸线22的直径当然是选择越大越好,但考虑到实际中所述电子裸线22的设置问题,所述电子裸线22的直径范围在0.2~0.4mm之间较好。
[0061] 如图2所示,所述引脚21与所述电子裸线22的固定连接方式为铆接。在此需说明的是,所述引脚21与所述电子裸线22的固定连接方式有行多种,如现有技术中常用的焊接。但我们通过实验得知,采用焊接这种连接方式,所述引脚21(事实上还是发热丝2中的一部分)与所述电子裸线22在焊接的高温环境下表面会产生化学反应,连接后达到的效果不是很理想,因此申请人在实际制造过程中优先采用的是铆接的方式,如图2中所示出的接点23。
[0062] 如图1、图3所示,进一步地,本实施例中在所述发热丝支架3上所述电子裸线22的折弯处设有切口33。如图1所示,所述切口33的设置,可以使两所述电子裸线22折弯后不在同一平面上,防止电路发生短路
[0063] 根据公知常识,本领域技术人员都知道,在同种物质—电阻率一定的条件下,电阻的大小与导体直径的大小是成反比的关系,即:导体直径越大,电阻越小。因此,为使所述发热丝2能够产生足够的热量使烟油雾化,根据申请人的实验结论,本实施例中所述发热丝2选用镍铬丝(Cr20Ni18)时,所述发热丝2的直径范围选择在0.09~0.16mm的范围较优良。当所述发热丝2的直径选择为0.09mm或0.16mm时,产生的烟雾量略小;其中当选择0.12mm时,产生的烟雾量最大。
[0064] 进一步地,本实施例中所述玻纤芯1的直径范围为1.5~2.5mm,所述发热丝2在所述玻纤芯1上缠绕的圈数为3~7圈。所述玻纤芯1这样选择的原因是:根据实验,所述玻纤芯1太细,则所述玻纤芯1上吸附的烟油不足,在所述发热丝2工作时将导致所述玻纤芯1上吸附的烟油被雾化后再次被加热(即:过烧),产生糊味;所述玻纤芯1太粗,在所述玻纤芯1的两端不被卡死的情况下(若所述玻纤芯1的两端被卡死,则所述玻纤芯1上吸不进烟油),所述玻纤芯1上吸附的烟油过多,导致所述玻纤芯1内部吸附的烟油无法被加热雾化(即:烧不透),总体上产生的烟雾量不足。所述发热丝2这样选择的原因是,所述发热丝2缠绕的圈数少于3圈时,由于所述发热丝2的电阻变小,当电压不变时,所述发热丝2发热段产生的热量过大,使所述发热丝2周边的烟油被过烧,产生异味;而且所述发热丝2的发热量过大将导致其使用寿命被减短。当缠绕的圈数大于7圈时,由于发热丝的长度增加,总电阻值变大;在电压不变的条件下,其总的发热量也变小,产生的烟雾量变小。实际上,根据实验结果,当所述玻纤芯的直径选用2.5 mm,缠绕的圈数为6圈时,产生的烟雾量优良。
[0065] 如图4、图5所示,为更好地装配固定所述玻纤芯1,所述螺纹套5的一端面上延伸出两臂,两臂之间形成一个容置空间51,所述玻纤芯1设置在该容置空间51内。
[0066] 再如图5所示,所述螺纹套5的外表面设置有滚花54。所述滚花54的设置目的是增强使用者接触所述螺纹套5的手感。
[0067] 又如图5所示,所述螺纹套5上,设置所述玻纤芯1的一端开设有连接螺纹Ⅱ53。优选地,为实现良好的拆卸连接,可以在所述螺纹套5的两端分别设置有连接螺纹Ⅱ53、连接螺纹Ⅰ52。所述连接螺纹Ⅰ52、连接螺纹Ⅱ53的设置目的都是为了方便雾化装置的拆卸。所述连接螺纹Ⅰ52可以设计成内螺纹外螺纹的装配形式。
[0068] 如图7所示,所述螺纹套5的上端还套接有烟雾管支架7,所述烟雾管支架7的另一端设置有密封件Ⅰ8。所述烟雾管支架7的设置目的是:①固定所述玻纤芯1;②使所述螺纹套5的上端形成一个密闭的气道,防止烟油从所述螺纹套5的上端进入所述螺纹套5中。
[0069] 具体实施例二
[0070] 如图8所示,本实施例与实施例一的主要区别是:所述螺纹套5的上端并未设置容置所述玻纤芯1的所述容置空间51。但是,相应地可以在所述烟雾管支架7中设置容置所述玻纤芯1的容置空间。
[0071] 具体实施例三
[0072] 如图9所示,其公开了一种电子烟,它在包含具体实施例一中所有技术特征的基础上,还包括雾化器和电池组件18。其中,具体实施例一中所述的雾化装置设置在雾化器中。
[0073] 具体实施例四
[0074] 如图10所示,其公开了一种雾化器,它在包含具体实施例一中所有技术特征的基础上,还包括雾化套9、设置在所述雾化套9一端的吸嘴11、烟雾管14。其中,具体实施例一中所述的雾化装置固定连接在雾化器的另一端,所述烟雾管14连接在吸嘴11和所述雾化装置之间。具体地,先在所述螺纹套5的上端套接有烟雾管支架7,所述烟雾管支架7的上端再设置连接所述烟雾管14的密封件Ⅰ8。然后,当所述雾化装置是通过所述连接螺纹Ⅱ53与所述雾化套9连接后,所述烟雾管14连接在密封件Ⅰ8中。在本实施例中,由于所述连接螺纹Ⅱ53的设置,可以实现实施例一中所述的雾化装置与所述雾化套9的配合与拆卸,实现便捷地往所述雾化套9中二次注烟油的目的。即:本实施例雾化器中的烟油使用完毕后,可以拧下实施例一中所述的雾化装置,往所述雾化套9中添加烟油,实现本实施例的重复利用。
[0075] 具体实施例五
[0076] 一种电子烟,它在包含具体实施例四中所有的技术特征的基础上,还包括与之相连接的电池组件18。具体如图9所示。
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