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一种卷烟导轨

阅读:831发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种卷烟导轨专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于 烟草 生产设备技术领域,尤其为一种 卷烟 机 风 室 导轨 ,包括风室体、第一导轨架和第二导轨架,所述第一导轨架通过 定位 组件安装在风室体的下端,所述第二导轨架通过限位组件安装在第一导轨架下端的内部,所述风室体和第一导轨架之间开设有集料风道,所述第一导轨架和第二导轨架之间开设有均料风道;通过第二导轨架开设的 加速 风道和吸料喇叭口、第一导轨架和第二导轨架之间开设的均料风道、风室体和第一导轨架之间开设的集料风道,使得烟丝依次通过吸料喇叭口、加速风道和均料风道进入到集料风道的内部,烟丝在加速风道的内部进行加速,提高了烟丝进入到均料风道内部的速度,烟丝在均料风道的内部进行分散。,下面是一种卷烟导轨专利的具体信息内容。

1.一种卷烟导轨,包括风室体(1)、第一导轨架(2)和第二导轨架(3),其特征在于:所述第一导轨架(2)通过定位组件安装在风室体(1)的下端,所述第二导轨架(3)通过限位组件安装在第一导轨架(2)下端的内部,所述风室体(1)和第一导轨架(2)之间开设有集料风道(4),所述第一导轨架(2)和第二导轨架(3)之间开设有均料风道(5),所述第二导轨架(3)还开设有加速风道(6)和吸料喇叭口(7),且所述集料风道(4)、均料风道(5)、加速风道(6)和吸料喇叭口(7)处于同一中轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟机风室导轨,其特征在于:定位组件包括定位插孔(8)和定位插杆(9),所述定位插孔(8)开设在风室体(1)下端的表面,所述定位插杆(9)焊接在第一导轨架(2)上端的表面,且所述定位插杆(9)插入到定位插孔(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种卷烟机风室导轨,其特征在于:定位组件还包括活动槽(10)、拉杆(11)、插板(13)和插槽(14),所述活动槽(10)开设在风室体(1)的表面,所述拉杆(11)和插板(13)均安装在活动槽(10)的内部,且所述拉杆(11)的一端与插板(13)的一端通过焊接固定,所述插槽(14)开设在第一导轨架(2)的侧表面,且所述插板(13)的一端安装在插槽(14)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种卷烟机风室导轨,其特征在于:所述拉杆(11)安装在活动槽(10)内部的一端套接有缓冲弹簧(12),所述插板(13)为T形板状结构。
5.根据权利要求1所述的一种卷烟机风室导轨,其特征在于:限位组件包括强(15)和橡胶垫(16),所述风室体(1)和第一导轨架(2)之间开设有与强力磁铁(15)相适配的槽,所述强力磁铁(15)安装在槽的内部,所述橡胶垫(16)粘合在第一导轨架(2)下端的内表面,且所述橡胶垫(16)的内表面一体成型有凸环。
6.根据权利要求1所述的一种卷烟机风室导轨,其特征在于:所述均料风道(5)为“滴”状结构,所述加速风道(6)的直径为集料风道(4)直径的二分之一。

说明书全文

一种卷烟导轨

技术领域

[0001] 本实用新型属于烟草生产设备技术领域,具体涉及一种卷烟机风室导轨。

背景技术

[0002] 卷烟时用烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品,又称纸烟、香烟、烟卷,有滤嘴卷烟和无嘴卷烟,又有淡味和浓味之分。
[0003] 中国专利 CN201520183895.7一种PASSIM 7K卷烟机吸风室导轨公开的现有技术中,“内导轨和外导轨的纵向为整体结构,内、外导轨构成的吸丝通道的横截面的上部和下部皆为矩形,且下部吸丝通道通过圆弧面过渡逐渐变宽,内导轨通过螺钉安装在风室体上,外导轨通过螺钉和螺钉安装在外导轨支架上,外导轨支架再通过螺钉与风室体连接”,其中内、外导轨构成的吸丝通道的横截面的上部和下部皆为矩形,使得烟丝在风道内流动速度相同,增加了烟丝与风道内表面的磨损,同时内、外导轨和风室体均通过螺栓进行固定,增加了设备组装的时间,增加了设备生产的周期,提高了生产成本的问题。实用新型内容
[0004] 为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种卷烟机风室导轨,具有烟丝在风道内部流动稳定,烟丝在风道内加速后进行均分,提高了烟丝进入到集料风道内的致密性,同时第一导轨架和风室体与第一导轨架和第二导轨架连接便捷稳定的特点。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷烟机风室导轨,包括风室体、第一导轨架和第二导轨架,所述第一导轨架通过定位组件安装在风室体的下端,所述第二导轨架通过限位组件安装在第一导轨架下端的内部,所述风室体和第一导轨架之间开设有集料风道,所述第一导轨架和第二导轨架之间开设有均料风道,所述第二导轨架还开设有加速风道和吸料喇叭口,且所述集料风道、均料风道、加速风道和吸料喇叭口处于同一中轴线上。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,定位组件包括定位插孔和定位插杆,所述定位插孔开设在风室体下端的表面,所述定位插杆焊接在第一导轨架上端的表面,且所述定位插杆插入到定位插孔的内部。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,定位组件还包括活动槽、拉杆、插板和插槽,所述活动槽开设在风室体的表面,所述拉杆和插板均安装在活动槽的内部,且所述拉杆的一端与插板的一端通过焊接固定,所述插槽开设在第一导轨架的侧表面,且所述插板的一端安装在插槽的内部。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉杆安装在活动槽内部的一端套接有缓冲弹簧,所述插板为T形板状结构。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,限位组件包括强橡胶垫,所述风室体和第一导轨架之间开设有与强力磁铁相适配的槽,所述强力磁铁安装在槽的内部,所述橡胶垫粘合在第一导轨架下端的内表面,且所述橡胶垫的内表面一体成型有凸环。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述均料风道为“滴”状结构,所述加速风道的直径为集料风道直径的二分之一。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 1、通过第二导轨架开设的加速风道和吸料喇叭口、第一导轨架和第二导轨架之间开设的均料风道、风室体和第一导轨架之间开设的集料风道,使得烟丝依次通过吸料喇叭口、加速风道和均料风道进入到集料风道的内部,烟丝在加速风道的内部进行加速,提高了烟丝进入到均料风道内部的速度,烟丝在均料风道的内部进行分散,避免烟丝进入到集料风道内部出现端口堵塞,增加了烟丝进入到集料风道内部的紧密性。
[0013] 2、第一导轨架通过定位组件固定在风室体的下端,同时定位组件包括定位插孔、定位插杆、活动槽、拉杆、插板和插槽进行定位,使得定位插杆插入到定位插孔的内部,同时拉杆在缓冲弹簧的作用下在活动槽的内部移动,同时拉杆的一端推着插板,使得插板的一端插入到插槽的内部,增加了第一导轨架与风室体连接的稳定性和便捷性。
[0014] 3、第二导轨架通过限位组件安装在第一导轨架下端的内部,同时限位组件包括强力磁铁和橡胶垫,强力磁铁安装在第一导轨架和第二导轨架之间开设的槽内部,使得第二导轨架安装在第一导轨架下端的内部,同时第一导轨架下端的内表面粘合的橡胶垫,同时橡胶垫内表面一体成型的凸环,增加了第二导轨架与橡胶垫接触的摩擦阻力,提高了第二导轨架安装在第一导轨架下端内部的稳定性。附图说明
[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0017] 图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0018] 图3为图1中B处的放大结构示意图;
[0019] 图4为本实用新型中的第一导轨架和第二导轨架连接结构示意图;
[0020] 图中:1、风室体;2、第一导轨架;3、第二导轨架;4、集料风道;5、均料风道;6、加速风道;7、吸料喇叭口;8、定位插孔;9、定位插杆;10、活动槽;11、拉杆;12、缓冲弹簧;13、插板;14、插槽;15、强力磁铁;16、橡胶垫。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例
[0022] 请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种卷烟机风室导轨,包括风室体1、第一导轨架2和第二导轨架3,第一导轨架2通过定位组件安装在风室体1的下端,第二导轨架3通过限位组件安装在第一导轨架2下端的内部,风室体1和第一导轨架2之间开设有集料风道4,第一导轨架2和第二导轨架3之间开设有均料风道5,第二导轨架3还开设有加速风道6和吸料喇叭口7,且集料风道4、均料风道5、加速风道6和吸料喇叭口7处于同一中轴线上。
[0023] 本实施方案中,通过第二导轨架3开设的加速风道6和吸料喇叭口7、第一导轨架2和第二导轨架3之间开设的均料风道5、风室体1和第一导轨架2之间开设的集料风道4,使得烟丝依次通过吸料喇叭口7、加速风道6和均料风道5进入到集料风道4的内部,烟丝在加速风道6的内部进行加速,提高了烟丝进入到均料风道5内部的速度,烟丝在均料风道5的内部进行分散,避免烟丝进入到集料风道4内部出现端口堵塞,增加了烟丝进入到集料风道4内部的紧密性。
[0024] 具体的,定位组件包括定位插孔8和定位插杆9,定位插孔8开设在风室体1下端的表面,定位插杆9焊接在第一导轨架2上端的表面,且定位插杆9插入到定位插孔8的内部,定位组件还包括活动槽10、拉杆11、插板13和插槽14,活动槽10开设在风室体1的表面,拉杆11和插板13均安装在活动槽10的内部,且拉杆11的一端与插板13的一端通过焊接固定,插槽14开设在第一导轨架2的侧表面,且插板13的一端安装在插槽14的内部,拉杆11安装在活动槽10内部的一端套接有缓冲弹簧12,插板13为T形板状结构。
[0025] 本实施例中,第一导轨架2通过定位组件固定在风室体1的下端,同时定位组件包括定位插孔8、定位插杆9、活动槽10、拉杆11、插板13和插槽14进行定位,使得定位插杆9插入到定位插孔8的内部,同时拉杆11在缓冲弹簧12的作用下在活动槽10的内部移动,同时拉杆11的一端推着插板13,使得插板13的一端插入到插槽14的内部,增加了第一导轨架2与风室体1连接的稳定性和便捷性。
[0026] 具体的,限位组件包括强力磁铁15和橡胶垫16,风室体1和第一导轨架2之间开设有与强力磁铁15相适配的槽,强力磁铁15安装在槽的内部,橡胶垫16粘合在第一导轨架2下端的内表面,且橡胶垫16的内表面一体成型有凸环。
[0027] 本实施例中,第二导轨架3通过限位组件安装在第一导轨架2下端的内部,同时限位组件包括强力磁铁15和橡胶垫16,强力磁铁15安装在第一导轨架2和第二导轨架3之间开设的槽内部,使得第二导轨架3安装在第一导轨架2下端的内部,同时第一导轨架2下端的内表面粘合的橡胶垫16,同时橡胶垫16内表面一体成型的凸环,增加了第二导轨架3与橡胶垫16接触的摩擦阻力,提高了第二导轨架3安装在第一导轨架2下端内部的稳定性。
[0028] 具体的,均料风道5为“水滴”状结构,加速风道6的直径为集料风道4直径的二分之一。
[0029] 本实施例中,通过为“水滴”状结构的均料风道5,增加了烟丝在均料风道5内部移动的路径,便于烟丝在均料风道5的内部分散。
[0030] 本实用新型的工作原理及使用流程:安装时,把第一导轨架2安装在风室体1的下端,外拉拉杆11,使得拉杆11带着插板13在活动槽10的内部移动,同时缓冲弹簧12在拉杆11的作用下在活动槽10的内部压缩,同时第一导轨架2上端一体成型的定位插杆9插入到定位插孔8的内部,松下拉杆11,此时拉杆11在缓冲弹簧12的作用下推着插板13,使得插板13插入到插槽14的内部,把第二导轨架3安装在第一导轨架2的内部,使得第二导轨架3通过强力磁铁15与第一导轨架2吸附连接,同时第二导轨架3通过橡胶垫16进行限位,使用时,风室体1内部产生负压,使得空气通过吸料喇叭口7、加速风道6、均料风道5和集料风道4进入到风室体1的内部,使得烟丝在空气的带动下依次进入吸料喇叭口7、加速风道6、均料风道5和集料风道4。
[0031] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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