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一种卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构

阅读:196发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 卷烟 机 喇叭嘴的悬浮式安装机构,包括喇叭嘴座、支座和 连杆 ,喇叭嘴座上安装有喇叭嘴,支座与喇叭嘴座固定连接,连杆的一端与支座转动连接,连杆的另一端连接 曲柄 驱动机构,临近支座上方和下方的 位置 各设有一条导板,分别为上导板和下导板,两导板均为长条形;导板内均匀布置数个电磁装置,且支座内也设有电磁装置,两导板均与支座上的电磁装置互斥,使支座悬浮于两导板之间。本实用新型采用磁浮方式对喇叭嘴和连杆进行 支撑 ,有效地避免现有振动片装置易疲劳断裂等问题,且不会发出噪声、振动,不会产生疲劳裂纹,以致影响 烟支 切割 精度 。,下面是一种卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构专利的具体信息内容。

1.一种卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构,包括喇叭嘴座、支座和连杆,喇叭嘴座上安装有喇叭嘴,支座与喇叭嘴座固定连接,连杆的一端与支座转动连接,连杆的另一端连接曲柄驱动机构,其特征在于:临近支座上方和下方的位置各设有一条导板,分别为上导板和下导板,两导板均为长条形;导板内均匀布置数个电磁装置,且支座内也设有电磁装置,两导板均与支座上的电磁装置互斥,使支座悬浮于两导板之间。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构,其特征在于:所述支座内电磁装置的上侧为S极,下侧为N极;上导板内的电磁装置的上侧为N极,下侧为S极;下导板内的电磁装置的上侧为N极,下侧为S极。
3.根据权利要求1或2所述的一种卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构,其特征在于:两导板平行设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构,其特征在于:所述电磁装置为直流电磁
5.根据权利要求1或2所述的一种卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构,其特征在于:所述连杆的一端与支座通过石墨自润滑轴承实现转动连接。

说明书全文

一种卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及烟草加工机械技术领域,尤其涉及一种卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构。

背景技术

[0002] 卷烟机喇叭嘴的作用是为刀头切割烟条提供支撑,防止烟条切割时因受而下垂变形。由于刀片在切割时具有一定的平分速度,喇叭嘴应向烟条方向相应移动,在切割位置时,喇叭嘴机构前进动程的最大速度应于烟条速度一致。
[0003] ZJ17型卷烟机的喇叭嘴机构主要由曲柄连杆驱动喇叭嘴做往复运动。而支撑喇叭嘴的结构是一根纤维支撑杆,俗称振动片。安装碳纤维支撑杆时需要用到扭力扳手对压紧碳纤维支撑杆的螺丝进行紧固,防止碳纤维杆由于受力过大或过小而减少寿命,但由于长时间高速往复运行,碳纤维支撑杆仍极易产生疲劳裂纹,影响烟支切割精度,严重时还会发生断裂,无法满足满足高速动态跟随切割的需要。
[0004] 如公告号CN2867909Y的实用新型专利公开一种卷烟机烟支切割装置,该装置包括伺服控制器控制多台伺服电机伺服电机通过同步带分别与切割刀盘部分连接构成的切割刀盘的传动机构;与喇叭嘴部分连接构成的喇叭嘴部分驱动机构;与拨烟轮部分相连构成的拨烟轮部分的动力传动机构;喇叭嘴部分通过带有滑、滑轨的支座用气动控制系统与卷烟机机体连接,制成卷烟机烟支切割装置。
[0005] 如公告号CN207821071U的实用新型专利公开一种烟条切割装置,采用了空心柱体作为烟条导管,使得烟支导管不光能对烟条向上运动的趋势产生阻挡作用,也能对烟条向下运动的趋势产生阻挡作用,解决了现有的烟支导管的形状呈倒U字型,只对烟条向上运动的趋势产生控制,在实际生产中,烟条会附在旋转喇叭嘴的圆弧上,但在旋转过程中,即使转速很快,因各个喇叭嘴之间存在间隔,烟条也会间断性得向下摆动,导致了切割后的烟条不能顺利进入烟支过桥,从而产生烟支触头,严重时造成烟支跑条的技术问题。
[0006] 现有技术中均采用类似的振动片结构支撑喇叭嘴,无法满足高速动态跟随切割的需要。实用新型内容
[0007] 本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构。
[0008] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0009] 一种卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构,包括喇叭嘴座、支座和连杆,喇叭嘴座上安装有喇叭嘴,支座与喇叭嘴座固定连接,连杆的一端与支座转动连接,连杆的另一端连接曲柄驱动机构,临近支座上方和下方的位置各设有一条导板,分别为上导板和下导板,两导板均为长条形;导板内均匀布置数个电磁装置,且支座内也设有电磁装置,两导板均与支座上的电磁装置互斥,使支座悬浮于两导板之间。
[0010] 所述支座内电磁装置的上侧为S极,下侧为N极;上导板内的电磁装置的上侧为N极,下侧为S极;下导板内的电磁装置的上侧为N极,下侧为S极。
[0011] 两导板平行设置。
[0012] 所述电磁装置为直流电磁
[0013] 所述连杆的一端与支座通过石墨自润滑轴承实现转动连接。
[0014] 本实用新型的有益效果:
[0015] 本实用新型采用磁悬浮方式对喇叭嘴和连杆进行支撑,取消碳纤维支撑杆结构,从而有效地避免现有碳纤维支撑杆(振动片)装置易疲劳断裂等问题。本实用新型装置结构简单,保证了支撑稳定,可以满足高速动态跟随切割的需要。
[0016] 本实用新型采用磁悬浮方式进行喇叭嘴支撑,不会发出噪声、振动,不会产生疲劳裂纹以致影响烟支切割精度,使喇叭嘴往复运动轨迹为平动状态,随烟条运动,对烟条支撑性更好。附图说明
[0017] 图1是本实用新型实施例的喇叭嘴部分示意图;
[0018] 图2是本实用新型实施例的装配示意图;
[0019] 图3是本实用新型实施例的主视方向示意图。

具体实施方式

[0020] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
[0021] 如图1至图3所示,本实用新型的一种卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构,包括喇叭嘴座1、支座3和连杆5,喇叭嘴座1上安装有喇叭嘴,支座3后侧与喇叭嘴座1通过螺钉固定连接,连杆5的一端与支座通过石墨自润滑轴承4相连,使支座3与连杆)能够相对转动,连杆5的另一端连接曲柄驱动机构。
[0022] 临近支座3上方和下方的位置各设有一条导板,分别为上导板8和下导板7,两导板均为长条形且平行设置。上导板8和下导板7内均匀布置数个电磁装置6。
[0023] 本实施例中,支座3上设有安装腔,安装腔的左右两侧设为敞口,安装腔的上下两侧及前后两侧均设为封堵,且上下两侧的两个封堵端分别设为与上导板8和下导板7相平行的平面,安装腔内设有电磁装置2。支座处的结构设计既方便了支座3上电磁装置2的安装,并且避免了支座3在往复移动过程与上导板8和下导板7板发生干涉。
[0024] 上导板8和下导板7均与支座3上的电磁装置互斥,使支座3悬浮于两导板之间。
[0025] 本实施例中,支座3内电磁装置2的上侧为S极,下侧为N极;上导板8内的电磁装置的上侧为N极,下侧为S极;下导板7内的电磁装置的上侧为N极,下侧为S极。
[0026] 电磁装置选用直流电磁铁,通电时能够产生电磁场,并能通过调节线圈电流电压改变磁场强弱。
[0027] 通电时支座3上的电磁铁N极10与下导板电磁铁N极12互相排斥,支座3上的电磁铁S极9与上导板电磁铁S极14互相排斥,通过调节各电磁铁的电流和电压,使支座3悬浮于上导板8与下导板7之间,形成上间隙13和下间隙11,且上间隙13和下间隙11应相等,通过增大各磁场,使支座3能够非常稳定的置于上导板8与下导板7之间。
[0028] 本实用新型采用磁浮方式对喇叭嘴和连杆进行支撑,取消碳纤维支撑杆结构,从而有效地避免现有碳纤维支撑杆(振动片)装置易疲劳断裂等问题,且不会发出噪声、振动,不会产生疲劳裂纹以致影响烟支切割精度,使喇叭嘴左右往复运动轨迹为平动状态,随烟条运动,对烟条支撑性更好。
[0029] 本实用新型装置结构简单,保证了支撑稳定,可以满足高速动态跟随切割的需要。
[0030] 本实施例还公开了卷烟机喇叭嘴的悬浮式安装机构的调整方法,包括以下步骤:
[0031] (1)先将下导板7上的电磁装置6和支座3上的电磁装置2通电;
[0032] (2)通过逐渐增大下导板7和支座3上电磁装置的电流、电压,使排斥力逐渐增加;直至支座3与下导板7的磁场排斥力大于重力,使支座3及其连接的喇叭嘴座1悬浮于下导板
7上;
[0033] (3)将上导板8上的电磁装置6通电,由于上导板8产生的排斥力,支座3及其连接的喇叭嘴座1高度将会有所下降;
[0034] (4)同时增大所有电磁装置的电流、电压,并根据喇叭嘴位置,适当调整上导板和/或下导板上电磁装置的电流、电压,使喇叭嘴座1稳定置于上、下导板的中线位置;
[0035] (5)用标准规格烟条或量棒,穿过喇叭嘴中心;并再次调节各线圈电流电压,使喇叭嘴与烟条轻微接触,烟条或量棒能够轻松滑过喇叭嘴无阻力;
[0036] (6)开机运行,如有问题,返回步骤(1)再次重新调整,直至正常运行,完成调整过程。
[0037] 本实施例在通过上述调整方法初次调整完成后,记录下各电磁装置的电流和电压,下次调整时直接按此数值调整即可。
[0038] 本实施例的调整方法采用电控方式调节喇叭嘴高低位置,减少因使用扭力扳手调整不当造成的寿命短现象,同时降低调整误差,保证产品质量和设备稳定运行,提高了工作效率。
[0039] 以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
[0040] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
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