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营养液温度控制方法、营养液的温度控制装置

阅读:326发布:2020-05-11

专利汇可以提供营养液温度控制方法、营养液的温度控制装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种 营养液 的 温度 控制方法及营养液的 温度控制 装置, 水 肥一体化循环系统的生产栽培区的回流液出口通过电磁 阀 连接至 回 流管 道,回流管道连接至储液池,多根降温管道分别与距离地表不同深度的多根散 热管 道对应连通后连接至储液池,方法包括:检测储液池中的营养液的当前温度值;若当前温度值位于第一预设 阈值 范围内,则控制 电磁阀 开启回流管道的阀 门 ,以使营养液通过回流管道回流至储液池;若当前温度值处于第二预设阈值范围内,则根据预存储的温度值与降温管道的对应关系控制电磁阀开启与当前温度值对应的降温管道的阀门,以对应调节营养液的温度,第二预设阈值范围的下限温度值大于或等于第一预设阈值范围的上限温度值。,下面是营养液温度控制方法、营养液的温度控制装置专利的具体信息内容。

1.一种营养液温度控制方法,用于无土栽培中的肥一体化循环系统,其特征在于,所述水肥一体化循环系统包括生产栽培区、流管道、多根降温管道以及储液池,所述生产栽培区的回流液出口通过电磁连接至所述回流管道和所述多根降温管道,以及所述回流管道连接至所述储液池,所述多根降温管道分别与距离地表不同深度的多根散热管道对应连通后连接至所述储液池,则所述营养液的温度控制方法包括:
检测所述储液池中的营养液的当前温度值;
若所述当前温度值位于第一预设阈值范围内,则控制所述电磁阀开启所述回流管道的阀,以使营养液通过所述回流管道回流至所述储液池;
若所述当前温度值处于第二预设阈值范围内,则根据预存储的温度值与降温管道的对应关系控制所述电磁阀开启与所述当前温度值对应的降温管道的阀门,以对应调节营养液的温度,其中,所述第二预设阈值范围的下限温度值大于或等于所述第一预设阈值范围的上限温度值。
2.根据权利要求1所述的营养液的温度控制方法,其特征在于,还包括:
若所述当前温度值大于所述第二预设阈值范围的上限温度值,则控制所述电磁阀开启与所述回流管道的阀门,并启动所述水肥一体化循环系统的温度调节装置对营养液的温度进行调节。
3.根据权利要求2所述的营养液的温度控制方法,其特征在于,所述启动所述水肥一体化循环系统的温度调节装置对流经所述回流管道的营养液进行降温的步骤包括:
控制抽水装置抽取地下冷水对流经所述回流管道的营养液进行降温;
或者
控制开启压缩机空调机组对流经所述回流管道的营养液进行降温。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的营养液的温度控制方法,其特征在于,在所述检测所述储液池中的营养液的当前温度值之前还包括:
存储营养液不同的温度值与降温管道之间的对应关系。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的营养液的温度控制方法,其特征在于,还包括:
在将经过温度调节处理的营养液回流至所述储液池之前,对营养液进行消毒、杀菌、过滤和/或复配操作。
6.一种营养液的温度控制装置,用于无土栽培中的水肥一体化循环系统,其特征在于,所述水肥一体化循环系统包括生产栽培区、回流管道、多根降温管道以及储液池,所述生产栽培区的回流液出口通过电磁阀连接至所述回流管道和所述多根降温管道,以及所述回流管道连接至所述储液池,所述多根降温管道分别与距离地表不同深度的多根散热管道对应连通后连接至所述储液池,则所述营养液的温度控制装置包括:
检测模,用于检测所述储液池中的营养液的当前温度值内;
第一控制模块,用于当所述当前温度值位于第一预设阈值范围内时,控制所述电磁阀开启所述回流管道的阀门,以使营养液通过所述回流管道回流至所述储液池;
第二控制模块,用于当所述当前温度值处于第二预设阈值范围内时,根据预存储的温度值与降温管道的对应关系控制所述电磁阀开启与所述当前温度值对应的降温管道的阀门,以对应调节营养液的温度,其中,所述第二预设阈值范围的下限温度值大于或等于所述第一预设阈值范围的上限温度值。
7.根据权利要求6所述的营养液的温度控制装置,其特征在于,还包括:
第三控制模块,用于在所述当前温度值大于所述第二预设阈值范围的上限温度值时,控制所述电磁阀开启与所述回流管道的阀门,并启动所述水肥一体化循环系统的温度调节装置对营养液的温度进行调节。
8.根据权利要求7所述的营养液的温度控制装置,其特征在于,所述第三控制模块在所述当前温度值大于所述第二预设阈值范围的上限温度值控制所述电磁阀开启所述回流管道的阀门时具体用于:
控制抽水装置抽取地下冷水对流经所述回流管道的营养液进行降温;
或者
控制开启压缩机式空调机组对流经所述回流管道的营养液进行降温。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的营养液的温度控制装置,其特征在于,还包括:
存储模块,用于在所述检测模块检测所述储液池中的营养液的当前温度值之前,存储营养液不同的温度值与降温管道之间的对应关系。
10.根据权利要求6至8中任一项所述的营养液的温度控制装置,其特征在于,还包括:
处理模块,用于在将经过温度调节处理的营养液回流至所述储液池之前,对营养液进行消毒、杀菌、过滤和/或复配操作。

说明书全文

营养液温度控制方法、营养液的温度控制装置

技术领域

[0001] 本发明涉及智能种植技术领域,具体而言,涉及一种营养液的温度控制方法和一种营养液的温度控制装置。

背景技术

[0002] 在植物根系生长过程中,温度对其生长有着巨大的影响,地温低于8℃以下或者高于35℃,植物根系基本停止生长,所以在无土栽培中对营养液温度的控制是保持植物能够长期生长,延长果蔬等作物供应期的重要栽培措施,现有的营养液循环系统可以做到对营养液EC值(可溶性盐含量)、pH(Hydrogen ion concentration,氢离子浓度指数)值、溶、液位的控制,但是都无法对温度进行控制。
[0003] 目前主要的无土栽培方式主要有地面深液培、层架和管道栽培,营养液循环过程中液位较低,在夏季,温室内部温度较高,营养液多次循环后温度升高快,影响产量和品质;在冬天,营养液温度偏低,不利用作物生长。
[0004] 生产中,特别是无土栽培的培蔬菜等作物生产中,为了降低营养液池中营养液的温度,主要采用(冰箱或冰柜制取)降温、抽取地下冷水进行换热降温、压缩式空调机组降温等方法。这些方法,都存在投入大、能耗高的现实问题,目前也仅仅是在农业示范园区中短期使用,没能在生产中得到普及应用。
[0005] 另外,对于现有的恒温营养液无土栽培装置,包括生产栽培区、通过供液管道与生产栽培区连接的智能水肥一体化灌溉机,生产栽培区内的回收营养液通过回液管道输入至过滤系统和杀菌系统,随后输入至储液池,灌溉机从储液池汲取营养液,并根据需求对营养液的浓度和pH值等进行调整后再次输送至生产栽培区,依次循环,保持一个相对稳定的营养液温度、浓度和pH值。
[0006] 综上,现有的营养液降温的方法能耗高,降温效果差,不能进行准确调控,不利于作物的生长,可见目前缺少针对营养液温度的有效调控方法,因此,如何控制无土栽培中营养液的温度,从而保证作物生长过程中营养液的温度处于合理的阈值范围,成为亟待解决的技术问题。

发明内容

[0007] 本发明正是基于上述技术问题至少之一,提供了一种新的营养液的温度控制方案,可以基于无土栽培中水肥一体化循环系统的储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而准确而有效地调节储液池中营养液的温度同时起到节能的作用。
[0008] 有鉴于此,根据本发明第一方面的技术方案,提供了一种营养液的温度控制方法,用于无土栽培中的水肥一体化循环系统,水肥一体化循环系统包括生产栽培区、流管道、多根降温管道以及储液池,生产栽培区的回流液出口通过电磁连接至回流管道和多根降温管道,以及回流管道连接至储液池,多根降温管道分别与距离地表不同深度的多根散热管道对应连通后连接至储液池,则营养液的温度控制方法包括:检测储液池中的营养液的当前温度值;若当前温度值位于第一预设阈值范围内,则控制电磁阀开启回流管道的阀,以使营养液通过回流管道回流至储液池;若当前温度值处于第二预设阈值范围内,则根据预存储的温度值与降温管道的对应关系控制电磁阀开启与当前温度值对应的降温管道的阀门,以对应调节营养液的温度,其中,第二预设阈值范围的下限温度值大于或等于第一预设阈值范围的上限温度值。
[0009] 在该技术方案中,通过在用于无土栽培的水肥一体化循环系统中的生成栽培区的回流液出口与回流管道和降温管道之间设置一电磁阀,并根据水肥一体化循环系统中的储液池中营养液的实时温度所处的温度阈值范围控制电磁阀开启与营养液的当前温度对应的管道,即根据储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而能够准确而有效地调节储液池中营养液的温度,具体地,若储液池中营养液的当前温度值处于正常的第一预设阈值范围则控制电磁阀开启回流管道的阀门,使营养液通过该回流管道快速回流至储液池,而若储液池中营养液的当前温度值处于较高的第二预设阈值范围内时,即营养液的温度不太高时,可以根据温度值与降温管道的对应关系控制电磁阀开启与该当前温度值对应的目标降温管道的阀门,由于与降温管道对应连通的散热管道位于地表下方的不同深度,则可以在营养液流经散热管道时通过散热管道与土壤接触释放热量,从而实现对储液池中的营养液温度的调节,达到降温的目的,以确保营养液的温度不影响作物的健康生长,特别是根系的生长,同时无需启动水肥一体化循环系统的温度调节装置,起到了节能环保的作用。
[0010] 其中,第一预设阈值范围可以为8℃~35℃,以及第二预设阈值范围可以为35℃~38℃。
[0011] 在上述技术方案中,优选地,营养液的温度控制方法还包括:若所述当前温度值大于所述第二预设阈值范围的上限温度值,则控制所述电磁阀开启与所述回流管道的阀门,并启动所述水肥一体化循环系统的温度调节装置对营养液的温度进行调节。
[0012] 在该技术方案中,当储液池中营养液的当前温度值过高已超过第二预设阈值范围的上限温度值时,会对作物的生长造成较严重的影响,则需要控制电磁阀开启回流管道的阀门,并采用水肥一体化循环系统的温度调节装置实现对营养液温度的快速调节降温,即实现根据储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而能够准确而有效地调节储液池中营养液的温度。
[0013] 在上述任一技术方案中,优选地,启动水肥一体化循环系统的温度调节装置对流经回流管道的营养液进行降温的步骤包括:控制抽水装置抽取地下冷水对流经回流管道的营养液进行降温;或者控制开启压缩机式空调机组对流经回流管道的营养液进行降温。
[0014] 在该技术方案中,当储液池中营养液的当前温度值过高已超过第二预设阈值范围的上限温度值,会对作物的生长造成较严重的影响时,为了快速调节储液池中营养液的温度,需要启动水肥一体化循环系统的温度调节装置,具体地,可以通过控制抽水装置抽取地下冷水对流经所述回流管道的营养液进行降温的方式调节温度也可以通过控制开启压缩机式空调机组对流经所述回流管道的营养液进行降温的方式调节温度;当然还可以采用其他方式实现快速温度调节,比如冰块降温等。
[0015] 在上述任一技术方案中,优选地,在检测储液池中的营养液的当前温度值之前,营养液的温度控制方法还包括:存储营养液不同的温度值与降温管道之间的对应关系。
[0016] 在该技术方案中,为确保能够根据储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而能够准确而有效地调节储液池中营养液的温度,则需要预先存储营养液的不同温度值与降温管道的对应关系,以根据实时检测到的储液池中的营养液的温度值控制电磁阀开启对应的降温管道的阀门;具体地,该营养液的不同温度值与降温管道的对应的关系可以经过分析大量实验数据得出。
[0017] 在上述任一技术方案中,优选地,营养液的温度控制方法还包括:在将经过温度调节处理的营养液回流至储液池之前,对营养液进行消毒、杀菌、过滤和/或复配操作。
[0018] 在该技术方案中,为了确保回流至储液池中的营养液的洁净度和营养浓度,可以在将经过温度调节处理的营养液回流至储液池之前,对营养液进行消毒、杀菌、过滤和/或复配等操作,以确保为作物提供营养适宜、纯净的营养液,利于作物生长。
[0019] 根据本发明第二方面的技术方案,提供了一种营养液的温度控制装置,用于无土栽培中的水肥一体化循环系统,水肥一体化循环系统包括生产栽培区、回流管道、多根降温管道以及储液池,生产栽培区的回流液出口通过电磁阀连接至回流管道和多根降温管道,以及回流管道连接至储液池,多根降温管道分别与距离地表不同深度的多根散热管道对应连通后连接至储液池,则营养液的温度控制装置包括:检测模块,用于检测储液池中的营养液的当前温度值内;第一控制模块,用于当当前温度值位于第一预设阈值范围内时,控制电磁阀开启回流管道的阀门,以使营养液通过回流管道回流至储液池;第二控制模块,用于当当前温度值处于第二预设阈值范围内时,根据预存储的温度值与降温管道的对应关系控制电磁阀开启与当前温度值对应的降温管道的阀门,以对应调节营养液的温度,其中,第二预设阈值范围的下限温度值大于或等于第一预设阈值范围的上限温度值。
[0020] 在该技术方案中,通过在用于无土栽培的水肥一体化循环系统中的生成栽培区的回流液出口与回流管道和降温管道之间设置一电磁阀,并根据水肥一体化循环系统中的储液池中营养液的实时温度所处的温度阈值范围控制电磁阀开启与营养液的当前温度对应的管道,即根据储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而能够准确而有效地调节储液池中营养液的温度,具体地,若储液池中营养液的当前温度值处于正常的第一预设阈值范围则控制电磁阀开启回流管道的阀门,使营养液通过该回流管道快速回流至储液池,而若储液池中营养液的当前温度值处于较高的第二预设阈值范围内时,即营养液的温度不太高时,可以根据温度值与降温管道的对应关系控制电磁阀开启与该当前温度值对应的目标降温管道的阀门,由于与降温管道对应连通的散热管道位于地表下方的不同深度,则可以在营养液流经散热管道时通过散热管道与土壤的接触释放热量,从而实现对储液池中的营养液温度的调节,达到降温的目的,以确保营养液的温度不影响作物的健康生长,特别是根系的生长,同时无需启动水肥一体化循环系统的温度调节装置,起到了节能环保的作用。
[0021] 其中,第一预设阈值范围可以为8℃~35℃,以及第二预设阈值范围可以为35℃~38℃。
[0022] 在上述技术方案中,优选地,营养液的温度控制装置还包括:第三控制模块,用于在当前温度值大于第二预设阈值范围的上限温度值时,控制电磁阀开启与回流管道的阀门,并启动水肥一体化循环系统的温度调节装置对营养液的温度进行调节。
[0023] 在该技术方案中,当储液池中营养液的当前温度值过高已超过第二预设阈值范围的上限温度值时,会对作物的生长造成较严重的影响,则需要控制电磁阀开启回流管道的阀门,并采用水肥一体化循环系统的温度调节装置实现对营养液温度的快速调节降温,即实现根据储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而能够准确而有效地调节储液池中营养液的温度。
[0024] 在上述任一技术方案中,优选地,第三控制模块在当前温度值大于第二预设阈值范围的上限温度值控制电磁阀开启回流管道的阀门时具体用于:控制抽水装置抽取地下冷水对流经回流管道的营养液进行降温;或者控制开启压缩机式空调机组对流经回流管道的营养液进行降温。
[0025] 在该技术方案中,当储液池中营养液的当前温度值过高已超过第二预设阈值范围的上限温度值,会对作物的生长造成较严重的影响时,为了快速调节储液池中营养液的温度,需要启动水肥一体化循环系统的温度调节装置,具体地,可以通过控制抽水装置抽取地下冷水对流经所述回流管道的营养液进行降温的方式调节温度也可以通过控制开启压缩机式空调机组对流经所述回流管道的营养液进行降温的方式调节温度;当然还可以采用其他方式实现快速温度调节,比如冰块降温等。
[0026] 在上述任一技术方案中,优选地,营养液的温度控制装置还包括:存储模块,用于在检测模块检测储液池中的营养液的当前温度值之前,存储营养液不同的温度值与降温管道之间的对应关系。
[0027] 在该技术方案中,为确保能够根据储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而能够准确而有效地调节储液池中营养液的温度,则需要预先存储营养液的不同温度值与降温管道的对应关系,以根据实时检测到的储液池中的营养液的温度值控制电磁阀开启对应的降温管道的阀门;具体地,该营养液的不同温度值与降温管道的对应的关系可以经过分析大量实验数据得出。
[0028] 在上述任一技术方案中,优选地,营养液的温度控制装置还包括:处理模块,用于在将经过温度调节处理的营养液回流至储液池之前,对营养液进行消毒、杀菌、过滤和/或复配操作。
[0029] 在该技术方案中,为了确保回流至储液池中的营养液的洁净度和营养浓度,可以在将经过温度调节处理的营养液回流至储液池之前,对营养液进行消毒、杀菌、过滤和/或复配等操作,以确保为作物提供营养适宜、纯净的营养液,利于作物生长。
[0030] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明
[0031] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0032] 图1示出了本发明的第一实施例的营养液的温度控制方法的流程示意图;
[0033] 图2示出了本发明的第二实施例的营养液的温度控制方法的流程示意图;
[0034] 图3示出了本发明的实施例的营养液的温度控制装置的示意框图

具体实施方式

[0035] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037] 下面结合图1至图3对本发明实施例的营养液的温度控制方案进行详细说明,本发明实施例的营养液的温度控制方案用于无土栽培中的水肥一体化循环系统,水肥一体化循环系统包括生产栽培区、回流管道、多根降温管道以及储液池,生产栽培区的回流液出口通过电磁阀连接至回流管道和多根降温管道,以及回流管道连接至储液池,多根降温管道分别与距离地表不同深度的多根散热管道对应连通后连接至储液池,即生产栽培区与储液池之间通过回流通道、多根相互连通的降温管道和散热管道连通,以形成该水肥一体化循环系统,优选地,该回流管道位于地表,以及该多根散热管道可以为金属管道,以利于热量传导,达到降温的目的。
[0038] 图1示出了本发明的第一实施例的营养液的温度控制方法的流程示意图。
[0039] 如图1所示,根据本发明的第一实施例的营养液的温度控制方法,具体包括以下流程步骤:
[0040] 步骤102,检测储液池中的营养液的当前温度值,具体可以通过水肥一体化循环系统中的温度传感器检测,该温度传感器位于储液池中。
[0041] 步骤104,若当前温度值位于第一预设阈值范围内,则控制电磁阀开启回流管道的阀门,以使营养液通过回流管道回流至储液池。
[0042] 步骤106,若当前温度值处于第二预设阈值范围内,则根据预存储的温度值与降温管道的对应关系控制电磁阀开启与当前温度值对应的降温管道的阀门,以对应调节营养液的温度,其中,第二预设阈值范围的下限温度值大于或等于第一预设阈值范围的上限温度值。
[0043] 其中,上述步骤104和步骤106的执行无先后顺序限制。
[0044] 在该实施例中,通过在用于无土栽培的水肥一体化循环系统中的生成栽培区的回流液出口与回流管道和降温管道之间设置一电磁阀,并根据水肥一体化循环系统中的储液池中营养液的实时温度所处的温度阈值范围控制电磁阀开启与营养液的当前温度对应的管道,即根据储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而能够准确而有效地调节储液池中营养液的温度,具体地,若储液池中营养液的当前温度值处于正常的第一预设阈值范围则控制电磁阀开启回流管道的阀门,使营养液通过该回流管道快速回流至储液池,而若储液池中营养液的当前温度值处于较高的第二预设阈值范围内时,即营养液的温度不太高时,可以根据温度值与降温管道的对应关系控制电磁阀开启与该当前温度值对应的目标降温管道的阀门,由于与降温管道对应连通的散热管道位于地表下方的不同深度,则可以在营养液流经散热管道时通过散热管道与土壤的接触释放热量,从而实现对储液池中的营养液温度的调节,达到降温的目的,以确保营养液的温度不影响作物的健康生长,特别是根系的生长,同时无需启动水肥一体化循环系统的温度调节装置,起到了节能环保的作用。
[0045] 其中,第一预设阈值范围可以为8℃~35℃,以及第二预设阈值范围可以为35℃~38℃。
[0046] 图2示出了本发明的第二实施例的营养液的温度控制方法的流程示意图。
[0047] 如图2所示,根据本发明的第二实施例的营养液的温度控制方法,其包含的步骤202~步骤206的内容与图1中所示的步骤102~步骤106的内容基本相同,区别在于,该实施例的营养液的温度控制方法还包括:
[0048] 步骤208,若所述当前温度值大于所述第二预设阈值范围的上限温度值,则控制所述电磁阀开启与所述回流管道的阀门,并启动所述水肥一体化循环系统的温度调节装置对营养液的温度进行调节,其中,温度调节装置可以位于储液池中。
[0049] 其中,图2中的步骤204~步骤208的执行无先后顺序限制。
[0050] 在该实施例中,当储液池中营养液的当前温度值过高已超过第二预设阈值范围的上限温度值时,会对作物的生长造成较严重的影响,则需要控制电磁阀开启回流管道的阀门,并采用水肥一体化循环系统的温度调节装置实现对营养液温度的快速调节降温,即实现根据储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而能够准确而有效地调节储液池中营养液的温度。
[0051] 进一步地,在上述实施例中,步骤208中的启动水肥一体化循环系统的温度调节装置对流经回流管道的营养液进行降温具体包括:控制抽水装置抽取地下冷水对流经回流管道的营养液进行降温;或者控制开启压缩机式空调机组对流经回流管道的营养液进行降温。
[0052] 在该实施例中,当储液池中营养液的当前温度值过高已超过第二预设阈值范围的上限温度值,会对作物的生长造成较严重的影响时,为了快速调节储液池中营养液的温度,需要启动水肥一体化循环系统的温度调节装置,具体地,可以通过控制抽水装置抽取地下冷水对流经所述回流管道的营养液进行降温的方式调节温度也可以通过控制开启压缩机式空调机组对流经所述回流管道的营养液进行降温的方式调节温度;当然还可以采用其他方式实现快速温度调节,比如冰块降温等。
[0053] 进一步地,在上述任一实施例中,在步骤102或步骤202所述的检测储液池中的营养液的当前温度值之前,营养液的温度控制方法还包括:存储营养液不同的温度值与降温管道之间的对应关系。
[0054] 在该实施例中,为确保能够根据储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而能够准确而有效地调节储液池中营养液的温度,则需要预先存储营养液的不同温度值与降温管道的对应关系,以根据实时检测到的储液池中的营养液的温度值控制电磁阀开启对应的降温管道的阀门;具体地,该营养液的不同温度值与降温管道的对应的关系可以经过分析大量实验数据得出。
[0055] 进一步地,在上述任一实施例中,营养液的温度控制方法还包括:在将经过温度调节处理的营养液回流至储液池之前,对营养液进行消毒、杀菌、过滤和/或复配操作。
[0056] 在该实施例中,为了确保回流至储液池中的营养液的洁净度和营养浓度,可以在将经过温度调节处理的营养液回流至储液池之前,对营养液进行消毒、杀菌、过滤和/或复配等操作,以确保为作物提供营养适宜、纯净的营养液,利于作物生长。
[0057] 图3示出了本发明的实施例的营养液的温度控制装置的示意框图。
[0058] 如图3所示,根据本发明的实施例的营养液的温度控制装置30,包括:检测模块302、第一控制模块304和第二控制模块306。
[0059] 其中,检测模块302用于检测储液池中的营养液的当前温度值内;第一控制模块304用于当当前温度值位于第一预设阈值范围内时,控制电磁阀开启回流管道的阀门,以使营养液通过回流管道回流至储液池;第二控制模块306用于当当前温度值处于第二预设阈值范围内时,根据预存储的温度值与降温管道的对应关系控制电磁阀开启与当前温度值对应的降温管道的阀门,以对应调节营养液的温度,其中,第二预设阈值范围的下限温度值大于或等于第一预设阈值范围的上限温度值。
[0060] 在该实施例中,通过在用于无土栽培的水肥一体化循环系统中的生成栽培区的回流液出口与回流管道和降温管道之间设置一电磁阀,并根据水肥一体化循环系统中的储液池中营养液的实时温度所处的温度阈值范围控制电磁阀开启与营养液的当前温度对应的管道,即根据储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而能够准确而有效地调节储液池中营养液的温度,具体地,若储液池中营养液的当前温度值处于正常的第一预设阈值范围则控制电磁阀开启回流管道的阀门,使营养液通过该回流管道快速回流至储液池,而若储液池中营养液的当前温度值处于较高的第二预设阈值范围内时,即营养液的温度不太高时,可以根据温度值与降温管道的对应关系控制电磁阀开启与该当前温度值对应的目标降温管道的阀门,由于与降温管道对应连通的散热管道位于地表下方的不同深度,则可以在营养液流经散热管道时通过散热管道与土壤的接触释放热量,从而实现对储液池中的营养液温度的调节,达到降温的目的,以确保营养液的温度不影响作物的健康生长,特别是根系的生长,同时无需启动水肥一体化循环系统的温度调节装置,起到了节能环保的作用。
[0061] 其中,第一预设阈值范围可以为8℃~35℃,以及第二预设阈值范围可以为35℃~38℃。
[0062] 进一步地,在上述实施例中,营养液的温度控制装置30还包括:第三控制模块308,用于在当前温度值大于第二预设阈值范围的上限温度值时,控制电磁阀开启与回流管道的阀门,并启动水肥一体化循环系统的温度调节装置对营养液的温度进行调节。
[0063] 在该实施例中,当储液池中营养液的当前温度值过高已超过第二预设阈值范围的上限温度值时,会对作物的生长造成较严重的影响,则需要控制电磁阀开启回流管道的阀门,并采用水肥一体化循环系统的温度调节装置实现对营养液温度的快速调节降温,即实现根据储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而能够准确而有效地调节储液池中营养液的温度。
[0064] 进一步地,在上述实施例中,第三控制模块308在当前温度值大于第二预设阈值范围的上限温度值控制电磁阀开启回流管道的阀门时具体用于:控制抽水装置抽取地下冷水对流经回流管道的营养液进行降温;或者控制开启压缩机式空调机组对流经回流管道的营养液进行降温。
[0065] 在该实施例中,当储液池中营养液的当前温度值过高已超过第二预设阈值范围的上限温度值,会对作物的生长造成较严重的影响时,为了快速调节储液池中营养液的温度,需要启动水肥一体化循环系统的温度调节装置,具体地,可以通过控制抽水装置抽取地下冷水对流经所述回流管道的营养液进行降温的方式调节温度也可以通过控制开启压缩机式空调机组对流经所述回流管道的营养液进行降温的方式调节温度;当然还可以采用其他方式实现快速温度调节,比如冰块降温等。
[0066] 进一步地,在上述实施例中,营养液的温度控制装置30还包括:存储模块310,用于在检测模块302检测储液池中的营养液的当前温度值之前,存储营养液不同的温度值与降温管道之间的对应关系。
[0067] 在该实施例中,为确保能够根据储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而能够准确而有效地调节储液池中营养液的温度,则需要预先存储营养液的不同温度值与降温管道的对应关系,以根据实时检测到的储液池中的营养液的温度值控制电磁阀开启对应的降温管道的阀门;具体地,该营养液的不同温度值与降温管道的对应的关系可以经过分析大量实验数据得出。
[0068] 进一步地,在上述实施例中,营养液的温度控制装置30还包括:处理模块312,用于在将经过温度调节处理的营养液回流至储液池之前,对营养液进行消毒、杀菌、过滤和/或复配操作。
[0069] 在该实施例中,为了确保回流至储液池中的营养液的洁净度和营养浓度,可以在将经过温度调节处理的营养液回流至储液池之前,对营养液进行消毒、杀菌、过滤和/或复配等操作,以确保为作物提供营养适宜、纯净的营养液,利于作物生长。
[0070] 进一步地,流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
[0071] 在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
[0072] 应当理解,本发明的各部分可以用硬件软件固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
[0073] 本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
[0074] 此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0075] 上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
[0076] 以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,通过本发明的技术方案,可以基于无土栽培中水肥一体化循环系统的储液池中的营养液不同的温度情况,采取不同的温度调节方案,从而准确而有效地调节储液池中营养液的温度同时起到节能的作用。
[0077] 在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
[0078] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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