技术领域
[0001] 本实用新型涉及
农业机械技术领域，尤其涉及到一种手扶式五行小型大蒜播种机。
背景技术
[0002] 中国是世界上最大的大蒜生产国和出口国，大蒜产业一直是我国的传统优势和特色产业。大蒜种植属于劳动密集型产业,中国的大蒜生产目前主要存在几点问题：1、现阶段我国大蒜种植主要以人工点种为主，播种效率低，农民劳动强度高，且雇佣劳动
力等的生产成本高；2、国内市场上大蒜播种机大多结构复杂，体积普遍较大，售价较高，一般家庭的农民负担不起；3、中国的山东，河南，江苏等大蒜种植大省的土地多山地、丘陵，大面积平原较少，
地貌地形不适合大型播种机械工作。随着大蒜种植的规模化和产业化，以上因素已经严重制约大蒜产业的发展，我国的大蒜种植急需适合我国国情的小型高效的大蒜播种机来满足我国大蒜生产的实际需求。因此开展大蒜生产机械化技术开发，积极推动大蒜产业发展，对于推动区域农业发展，结构调整，促进农民收入增加，减轻农民劳动强度等都具有重要的意义。
发明内容
[0003] 本实用新型针对
现有技术的不足，提供一种手扶式五行小型大蒜播种机，采用链勺式传动方式进行大蒜播种，此实用新型体积小巧紧凑，与传统大型播种机相比更适合中国大部分农村土地的大蒜种植，同时能进一步节省财力人力，减轻农民劳动强度，具有机具结构简单、操作简单、播种效率高等优点。
[0004] 本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种手扶式五行小型大蒜播种机，包括固接于手扶
拖拉机机架后方的播种机架，以及安装在播种机架上的播种系统和位于播种系统出种端前方的开沟器，所述播种系统的动力
输入轴与手扶拖拉机行驶轮轮轴通过传动装置传动连接。
[0005] 本方案采用手扶牵引式连接，选用农村中常见的小型手扶拖拉机作为行走和播种的动力源，在手扶拖拉机向前行走的同时进行开沟、播种，播种系统接收手扶拖拉机的行走轮传递的动力进行动作，蒜种从出种端滚出后落至开沟器所开设的
犁沟中，减少了动力源设置，操作简单，播种效率高。
[0006] 作为优化，所述播种系统包括固接于播种机架上的播种箱，以及转动连接在机架上的主
传动轴和从传动轴，所述主传动轴与所述传动装置传动连接，主传动轴上安装有若干主动
链轮，从传动轴上安装有分别与各主动链轮通过安装有取蒜勺的播种链传动连接的从动链轮，播种链位于开沟器开设
犁沟的正前方，播种链向上输送的侧边位于播种箱内，另一侧边位于播种箱外，播种箱上开设有供播种链通过的通孔，所述通孔内固设有与播种链
接触的软毛刷。
[0007] 本优化方案的播种系统通过主传动轴接收动力，并带动播种链转动，播种链
自下而上斜向上穿过播种箱，取蒜勺随着播种链自下而上转动，对播种箱内的蒜种进行提取，在越过播种链最高点后，向后甩至开沟器开设的犁沟中，实现播种；通过软毛刷的设置，利用软毛刷的弹性，既实现了播种链顺利穿过播种箱，同时避免了蒜种从通孔处掉落。
[0008] 作为优化，所述播种箱内壁固设有分别位于各播种链两侧的隔板，播种箱的前方固接有若干与播种链对应的导种槽，所述导种槽的前侧面可拆卸连接所述开沟器，导种槽下端为出种端。本优化方案通过在播种链两侧设置隔板，使蒜种分布更均匀有序，从而保证播种的连续性，提高播种
质量，通过设置导种槽将蒜种引导至开沟器开设的犁沟处，放置蒜种受环境影响而偏离犁沟；将开沟器可拆卸连接在导种槽前侧面，方便对开沟器进行拆卸和安装，并且降低了出种端与开沟器对正的难度，提高了蒜种入槽的可靠性。
[0009] 作为优化，所述导种槽的前侧面设有若干沿高度方向布置的开沟器连接孔。本优化方案通过设置若干高度不同的开沟器连接孔，开沟器安装在开沟器连接孔中，并通过
螺栓固定，可以通过改变开沟器的安装高度实现开沟深度的不同。
[0010] 作为优化，所述隔板与导种槽
侧壁之间通过
挡板连接。本优化方案通过设置挡板，避免蒜种在播种链顶部改向时发生串行，进一步保证播种质量。
[0011] 作为优化，播种链与隔板之间的距离，以及播种链与挡板之间的距离均小于蒜种尺寸。本优化方案的设置可防止蒜种从侧方掉落，有利于保证播种的均匀性，从而提高播种质量。
[0012] 作为优化，所述取蒜勺的容纳空间与一粒蒜种适配。本优化方案的设置使每个取蒜勺一次只能提取一粒蒜种，避免进入犁沟的两蒜种距离太近而影响生长，有利于提高播种的均匀性。
[0013] 作为优化，所述播种机架上还安装有变速装置，所述变速装置的输入轴与手扶拖拉机行驶轮轮轴通过链条传动连接，变速装置的
输出轴与播种系统的动力输入轴通过链条传动连接。本优化方案通过设置变速装置实现对播种链转动速度的改变，从而改变蒜种被甩出时的速度，最终实现对株距的调节。
[0014] 作为优化，所述手扶拖拉机的把手上安装有与变速装置连接的变速控制位。本优化方案通过在把手上设置变速控制位，方便变速操作，提高了操作的便利性，变速控制位及变速控制位与变速装置的连接可采用现有技术，变速装置可以是
齿轮变速箱。
[0015] 作为优化，所述播种机架上还安装有位于大蒜种苗行外侧的
支撑轮。本优化方案通过设置支撑轮给播种机架提供支撑，减小了播种机架受力
变形，通过将支撑轮设置在大蒜种苗行外侧，避免对蒜种造成碾压伤害。
[0016] 本实用新型的有益效果为：
[0017] 1、本实用新型采用播种机与小型手扶拖拉机结合的方式，连接方便，可拆卸，造价低廉，农民易接受；
[0018] 2、本实用新型采用链勺式取种播种方式，此种方式能有效提高大蒜播种效率，提高大蒜播种机械化
水平，降低农民劳动强度，播种效率高；
[0019] 3、本实用新型通过设置变速装置，使大蒜播种株距可控，有利于大蒜播种的间距更加精确。
附图说明
[0020] 图1是本实用新型整体结构图；
[0022] 图3是本实用新型链勺式取蒜结构局部放大示意图；
[0023] 图4是本实用新型播种机架结构示意图；
[0024] 图5是本实用新型播种箱结构示意图；
[0025] 图中所示：
[0026] 1、手扶拖拉机，2、播种机架，21、牵引架，22、
支架，3、播种箱，31、隔板，32、挡板，33、导种槽，34、后侧板，35、前侧板，36、开沟器连接孔，4、开沟器，5、支撑轮，6、变速装置，7、变速控制位，8、车
轮齿轮，9、主动链轮，10、从动链轮，11、主传动轴，12、从传动轴，13、链条，
14、播种链，15、取蒜勺。
具体实施方式
[0027] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0028] 如图1所示一种手扶式五行小型大蒜播种机，整机尺寸长×宽×高为2.2m×1.1m×1.3m，由小型手扶拖拉机作为行走和播种的动力系统，为大蒜播种机提供动力，使播种链14转动，带动播种机器工作。手扶拖拉机位于整个播种机的前端，播种机前进方向为前端，手扶拖拉机1与播种机架上的牵引架21连接，后接大蒜播种系统。
[0029] 本
实施例播种机的具体结构包括固接于手扶拖拉机机架后方的播种机架2，以及安装在播种机架上的播种系统和位于播种系统出种端前方的开沟器4，播种机架上还安装有位于大蒜种苗行外侧的支撑轮5。播种机架2包括固接为一体的牵引架21和支架22，以手扶拖拉机行进方向为前，播种机架2前端为牵引架21，用于连接手扶拖拉机1的机架，并且牵引架21通过螺栓与手扶拖拉机机架固接，方便拆卸，在不进行大蒜播种时，手扶拖拉机可用于其他方面的使用。
[0030] 播种机架2后端为支架22，用于安装播种箱3、传动传动装置、播种系统、开沟器4和支撑轮5。支架22包括两沿前后方向延伸的H
钢，以及将两H钢固接为一体且位于两H钢之间的连接架。牵引架包括两分别固接在两H钢上的侧架，两侧架通过加强梁固接为一体，加强梁上
焊接有与手扶拖拉机机架固接的连接座。本实施例的播种机架模
块化程度高，播种箱可同时与侧架、支架固接，提高了
稳定性。
[0031] 播种系统的动力输入轴与手扶拖拉机1的行驶轮轮轴通过传动装置传动连接。具体地，播种系统包括通过螺栓固接于播种机架上的播种箱3，以及转动连接在机架上的主传动轴11和从传动轴12，播种箱3位于支架22上方，播种箱3内放置用于播种的蒜种，主传动轴11、从传动轴12分别位于播种机架2上端与底端，并通过
轴承座固定在播种机架2上。
[0032] 主传动轴11为播种系统的动力输入轴，主传动轴11与传动装置传动连接，手扶拖拉机1的行驶轮轮轴上固装有
车轮齿轮8，车轮齿轮8通过链传动与主传动轴传动连接，主传动轴上通过键连接固装有位于主传动轴伸出播种机架一端的传动链轮，手扶拖拉机行走时，车轮齿轮8随行驶轮转动，并通过链传动带动主传动轴转动。
[0033] 为了实现对播种速度及播种间距的调整，在播种机架的牵引架21上方还通过螺栓固定安装有变速装置6，变速装置
箱体内设有变速齿轮，从而形成多个档位，通过不同的
啮合改变
传动比，改变播种箱链轮转速，进而控制播种机播种链14的转速，使其蒜种通过播种箱3最高处甩出的速度不同，蒜种落在犁沟内的间距不同，最终实现控制大蒜播种的株距。
[0034] 变速装置6的输入轴与手扶拖拉机行驶轮轮轴上的车轮齿轮通过链条13传动连接，变速装置的输出轴与主传动轴11通过链条传动连接，在手扶拖拉机的右把手上安装有与变速装置连接的变速控制位7，通过变速控制位控制播种链转动速度，变速装置可采用现有技术中的齿轮变速箱，变速控制位也采用现有技术，在此不再赘述其结构。
[0035] 主传动轴上安装有沿轴向均匀分布的五个主动链轮9，从传动轴上安装有分别与各主动链轮9通过安装有取蒜勺15的播种链14传动连接的五个从动链轮10，每一组主动链轮、从动链轮和播种链位于同一竖直面内，可以实现大蒜播种机可一次播种五行。取蒜勺15随着播种链自下而上转动，蒜勺向上运输时朝上，取蒜勺的容纳空间与一粒蒜种适配，因而可使每个取蒜勺15每次只提取一粒蒜种。播种链14位于开沟器开设犁沟的正前方，播种链向上输送的侧边位于播种箱3内，另一侧边位于播种箱外，播种箱上开设有供播种链通过的通孔，所述通孔内固设有与播种链接触的软毛刷，本实施例的通孔位于播种箱箱体下端，更方便播种链14自下而上穿过播种箱3。各软毛刷一端固定在通孔孔壁，另一端延伸至与播种链接触，将播种链与通孔孔壁之间的间隙封堵，避免蒜种掉落。
[0036] 本实施例的传动过程为：车轮齿轮随拖拉
机车轮保持相同的转速一起转动，变速装置6与车轮齿轮8通过链条连接，使手扶拖拉机提供的动力经链传动传递到播种机架变速装置6内，自此完成动力的第一次传递；变速装置6内部设有变速齿轮，与装配在播种机架2上方的主传动轴11上的传动链轮通过传送链连接，变速装置6将手扶拖拉机1提供的动力传递到主传动轴11，主传动轴和主动链轮转动带动从传动轴和从动链轮转动，播种链14环绕在主动链轮9与从动链轮10之间，播种链14随之转动，自此完成动力的第二次传递。
[0037] 播种箱的前侧板35的内壁固设有分别位于各播种链两侧的隔板31，播种箱的后侧板34与前侧板相对设置，且前侧板和后侧板均倾斜设置。播种箱的前方固接有五件分别与各播种链对应的导种槽33，导种槽从上至下延伸，导种槽内设有供蒜种通过的通道，导种槽的前侧面可拆卸连接所述开沟器，导种槽下端为出种端，隔板31与导种槽侧壁之间通过挡板32连接。播种链与隔板之间的距离，以及播种链与挡板之间的距离均小于蒜种尺寸。被取蒜勺提取的蒜种进入导种槽内的通道，顺着导种槽的导向从导种槽下端出口。
[0038] 为实现开沟深度的可调，导种槽33的前侧面设有若干沿高度方向布置的开沟器连接孔36。开沟器安装在开沟器连接孔中，并通过螺栓固定，选择不同的高度的开沟器连接孔，即可改变开沟器的安装高度，从而改变入土深度，得到相应深度的犁沟。
[0039] 本实施例播种工作过程：在播种箱3内放置蒜种，播种箱3内设有用于分层的隔板31，保证箱内蒜种分布均匀；五组同轴设置的主动链轮9与从动链轮10在传动链轮的带动下同时转动；手扶拖拉机提供动力，大蒜播种机运转，播种链14实现自下而上转动，取蒜勺15随着播种链转动，取蒜勺15经过播种箱3下方空隙向上转动时，蒜种被取起盛放在取蒜勺15内，随播种链14传动，自此实现单粒取种；所述取蒜勺15形状设计每次只能取起一粒蒜种，若一次取蒜种多粒，则多余的蒜种会在上升过程中随着机器的振动而掉落下来。当播种链
14上取蒜勺15通过播种箱3最高处时，取蒜勺15反向朝下，勺内蒜种会脱离取蒜勺15，蒜种以一定的初速度在重力作用下沿着导种槽33滑落到地面，最终完成播种工作。
[0040] 当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的
权利要求保护范围。
