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一种盐碱地改良工艺

阅读：736发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种盐碱地改良工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及盐碱地改良技术领域，具体的说是一种盐碱地改良工艺，采用的改良装置包括平板、水泵、敞口筒体、加热水箱、阀门、变形管、齿轮环、搅拌结构、驱动结构、升降排水结构、滑动筒、升降结构以及保护圆罩；通过水泵以及加热水箱的设置，可为水洗提供水源，同时可进行水的加热，使其升温，提高水洗时的溶解量，加快盐碱的溶解，提高水洗效率，减少土壤的水洗次数；通过升降排水结构可进行排水，其整个结构可进行竖直方向的升降，便于进行排水口高度的调节，使用方便，避免排水口过低，造成泥土过多流失；通过驱动结构、齿轮环、搅拌结构、升降结构以及滑动筒的配合作用，可实现内部的搅拌，提高了溶解速率，从而提高了水洗效率。，下面是一种盐碱地改良工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种盐碱地改良工艺，其特征在于：改良工艺包括以下步骤：
S1：对盐碱地进行平整，然后深犁机械深耕30公分，将经过三合一发酵剂酿造的绿肥营养液，用80倍水稀释后进行浇灌；
S2：用当地已取得的风沙土均匀地撒在S1中初次平整耕作的土壤表面上，用量为一亩地18立方米，再将盐碱土壤改良专用基质均匀地撒在风沙土表面上，用量为一亩地12立方米；最后用旋耕机连续耕作两次，深度15公分，然后，再一次用绿肥营养液用60倍水稀释后进行浇灌，需要养地6天时间；
S3：在S1和S2的基础上，设计制作种植垄畦，垄畦高度为35公分、宽度为55公分；垄沟宽度为20公分，垄畦制作完成后，再一次将绿肥营养液用50倍水稀释后进行浇灌，然后养地3天后便可实施种苗定植；
S4：为了防止水质PH值偏高和土壤盐碱成分的回升，避免盐碱浓度的反弹，影响植物的正常生长，在植物定植后的早期、中期、晚期田间管理过程中，利用改良装置对其定期不间断浇灌；
S4中采用的改良装置包括平板(1)、水泵(3)、敞口筒体(20)以及加热水箱(4)，所述水泵(3)、敞口筒体(20)以及加热水箱(4)均与平板(1)顶部固接，所述水泵(3)的进水口与加热水箱(4)的一侧连通，且水泵(3)与加热水箱(4)之间设置有阀门(14)，所述水泵(3)的出水口固定连通有变形管；所述敞口筒体(20)顶部设置有齿轮环(10)，且齿轮环(10)的底部两侧均设置有搅拌结构，所述齿轮环(10)的一侧设置有驱动结构，所述敞口筒体(20)中部设置有升降排水结构，所述齿轮环(10)的底部固定安装有滑动筒，且滑动筒底部设置有升降结构，所述齿轮环(10)的底部固定安装有保护圆罩(11)。
2.根据权利要求1所述的一种盐碱地改良工艺，其特征在于：所述平板(1)的底部四角处均固定安装有支撑脚(2)，且支撑脚(2)为矩形条状结构。
3.根据权利要求1所述的一种盐碱地改良工艺，其特征在于：所述加热水箱由水箱(4)、加水口(5)以及加热丝(13)构成，所述加水口(5)的数目为两个，且两个加水口(5)均固定连通在水箱(4)的顶部，所述加热丝(13)的数目为若干个，且若干个加热丝(13)均匀设置在水箱(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种盐碱地改良工艺，其特征在于：所述变形管由鹅颈管(6)以及塑料软管(601)套接而成，所述鹅颈管(6)一端与水泵(3)外壳固接，且塑料软管(601)与鹅颈管(6)内壁粘合连接。
5.根据权利要求1所述的一种盐碱地改良工艺，其特征在于：所述搅拌结构由直条(18)以及搅拌叶片(19)构成，所述搅拌叶片(19)的数目为若干个，且若干个搅拌叶片(19)固接在直条(18)的一侧，所述直条(18)顶端与齿轮环(10)底部固接，且所述搅拌叶片(19)从上到下长度依次增大，且所述搅拌叶片(19)上设有半球形的第一凸块(191)。
6.根据权利要求1所述的一种盐碱地改良工艺，其特征在于：所述驱动结构由减速电机(7)、连接轴(8)以及圆柱齿轮(9)构成，所述减速电机(7)的输出轴末端与连接轴(8)一端固接，且连接轴(8)末端与圆柱齿轮(9)底端固定套接，所述圆柱齿轮(9)的圆柱面与齿轮环(10)的圆柱面啮合连接，所述减速电机(7)与平板(1)顶部固接。
7.根据权利要求6所述的一种盐碱地改良工艺，其特征在于：所述减速电机(7)由驱动电机(701)、减速壳体(702)、第一圆锥齿轮(703)、转轴(704)以及第二圆锥齿轮(705)构成，所述驱动电机(701)固定嵌合安装在减速壳体(702)的一侧，所述驱动电机(701)的输出轴末端固定套接有第一圆锥齿轮(703)，所述转轴(704)底端与减速壳体(702)底部转动连接，且转轴(704)贯穿减速壳体(702)，所述转轴(704)与减速壳体(702)顶部转动连接，所述转轴(704)表面固定套接有第二圆锥齿轮(705)，且第二圆锥齿轮(705)与第一圆锥齿轮(703)啮合连接。
8.根据权利要求5所述的一种盐碱地改良工艺，其特征在于：所述升降排水结构由网罩(12)、排水管(15)、密封盖(16)以及橡胶套(17)构成，所述橡胶套(17)固定嵌合安装在敞口筒体(20)的底部中心处，所述橡胶套(17)与排水管(15)配合连接，且排水管(15)顶端与网罩(12)固接，所述排水管(15)的底端连接软管，且软管贯穿密封盖(16)，且所述密封盖(16)螺纹安装在平板(1)的底部，且所述排水管(15)的外侧通过弹簧(152)套装有滑套(23)，且所述排水管(15)上设有限位块(151)，所述滑套(23)的外侧固定有搅拌杆(24)，且所述搅拌杆(24)的底部设有半球形的第二凸块(241)，且所述第二凸块(241)与所述第一凸块(191)间歇性抵触。
9.根据权利要求1所述的一种盐碱地改良工艺，其特征在于：所述滑动筒由圆筒(22)、底环(2201)、通孔(2202)以及第二滚珠(2203)构成，所述底环(2201)固定套接在圆筒(22)的底部，所述通孔(2202)的数目为若干个，且若干个通孔(2202)等间距设置在圆筒(22)的圆柱面上，所述第二滚珠(2203)转动安装在通孔(2202)的内部，所述第二滚珠(2203)与敞口筒体(20)外壁接触。
10.根据权利要求1所述的一种盐碱地改良工艺，其特征在于：所述升降结构由气缸(21)、固定块(2101)以及第一滚珠(2102)构成，所述气缸(21)的底部与平板(1)垂直固接，且气缸(21)的输出端与固定块(2101)固定连接，所述固定块(2101)的顶部开有凹孔，且凹孔与第一滚珠(2102)嵌合连接，所述第一滚珠(2102)与滑动筒底部接触。

说明书全文

一种盐碱地改良工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及盐碱地改良技术领域，具体的说是一种盐碱地改良工艺。

背景技术

[0002] 盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，根据联合国教科文组织和粮农组织不完全统计，全世界盐碱地的面积为9.5438亿公顷，其中我国为9913万公顷。我国碱土和碱化土壤的形成，大部分与土壤中碳酸盐的累计有关，因而碱化度普遍较高，严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生存。

[0003] 在对大面积的平原地区的盐碱地进行改良时，一般对地表换土实现改良，在换土时，土壤设置隔绝层，进行阻隔，避免进行换土后的土壤进行破坏；土壤更换后，挖出的土壤被运走，从而会造成浪费，而部分改良盐碱地的方法通过水洗进行实现，在进行水洗时，现有的装置对土壤的水洗效率较低，不便于进行盐碱地的改良。

发明内容

[0004] 针对现有技术中的问题，本发明提供了一种盐碱地改良工艺。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盐碱地改良工艺，改良工艺包括以下步骤：

[0006] S1：对盐碱地进行平整，然后深犁机械深耕30公分，将经过三合一发酵剂酿造的绿肥营养液，用80倍水稀释后进行浇灌；

[0007] S2：用当地已取得的风沙土均匀地撒在S1中初次平整耕作的土壤表面上，用量为一亩地18立方米，再将盐碱土壤改良专用基质均匀地撒在风沙土表面上，用量为一亩地12立方米；最后用旋耕机连续耕作两次，深度15公分，然后，再一次用绿肥营养液用60倍水稀释后进行浇灌，需要养地6天时间；

[0008] S3：在S1和S2的基础上，设计制作种植垄畦，垄畦高度为35公分、宽度为55公分；垄沟宽度为20公分，垄畦制作完成后，再一次将绿肥营养液用50倍水稀释后进行浇灌，然后养地3天后便可实施种苗定植；

[0009] S4：为了防止水质PH值偏高和土壤盐碱成分的回升，避免盐碱浓度的反弹，影响植物的正常生长，在植物定植后的早期、中期、晚期田间管理过程中，利用改良装置对其定期不间断浇灌；

[0010] S4中采用的改良装置包括平板、水泵、敞口筒体以及加热水箱，所述水泵、敞口筒体以及加热水箱均与平板顶部固接，所述水泵的进水口与加热水箱的一侧连通，且水泵与加热水箱之间设置有阀门，所述水泵的出水口固定连通有变形管；所述敞口筒体顶部设置有齿轮环，且齿轮环的底部两侧均设置有搅拌结构，所述齿轮环的一侧设置有驱动结构，所述敞口筒体中部设置有升降排水结构，所述齿轮环的底部固定安装有滑动筒，且滑动筒底部设置有升降结构，所述齿轮环的底部固定安装有保护圆罩。

[0011] 具体的，所述平板的底部四角处均固定安装有支撑脚，且支撑脚为矩形条状结构。

[0012] 具体的，所述加热水箱由水箱、加水口以及加热丝构成，所述加水口的数目为两个，且两个加水口均固定连通在水箱的顶部，所述加热丝的数目为若干个，且若干个加热丝均匀设置在水箱的内部。

[0013] 具体的，所述变形管由鹅颈管以及塑料软管套接而成，所述鹅颈管一端与水泵外壳固接，且塑料软管与鹅颈管内壁粘合连接。

[0014] 具体的，所述搅拌结构由直条以及搅拌叶片构成，所述搅拌叶片的数目为若干个，且若干个搅拌叶片固接在直条的一侧，所述直条顶端与齿轮环底部固接，且所述搅拌叶片从上到下长度依次增大，且所述搅拌叶片上设有半球形的第一凸块。

[0015] 具体的，所述驱动结构由减速电机、连接轴以及圆柱齿轮构成，所述减速电机的输出轴末端与连接轴一端固接，且连接轴末端与圆柱齿轮底端固定套接，所述圆柱齿轮的圆柱面与齿轮环的圆柱面啮合连接，所述减速电机与平板顶部固接。

[0016] 具体的，所述减速电机由驱动电机、减速壳体、第一圆锥齿轮、转轴以及第二圆锥齿轮构成，所述驱动电机固定嵌合安装在减速壳体的一侧，所述驱动电机的输出轴末端固定套接有第一圆锥齿轮，所述转轴底端与减速壳体底部转动连接，且转轴贯穿减速壳体，所述转轴与减速壳体顶部转动连接，所述转轴表面固定套接有第二圆锥齿轮，且第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮啮合连接。

[0017] 具体的，所述升降排水结构由网罩、排水管、密封盖以及橡胶套构成，所述橡胶套固定嵌合安装在敞口筒体的底部中心处，所述橡胶套与排水管配合连接，且排水管顶端与网罩固接，所述排水管的底端连接软管，且软管贯穿密封盖，且所述密封盖螺纹安装在平板的底部，且所述排水管的外侧通过弹簧套装有滑套，且所述排水管上设有限位块，所述滑套的外侧固定有搅拌杆，且所述搅拌杆的底部设有半球形的第二凸块，且所述第二凸块与所述第一凸块间歇性抵触。

[0018] 具体的，所述滑动筒由圆筒、底环、通孔以及第二滚珠构成，所述底环固定套接在圆筒的底部，所述通孔的数目为若干个，且若干个通孔等间距设置在圆筒的圆柱面上，所述第二滚珠转动安装在通孔的内部，所述第二滚珠与敞口筒体外壁接触。

[0019] 具体的，所述升降结构由气缸、固定块以及第一滚珠构成，所述气缸的底部与平板垂直固接，且气缸的输出端与固定块固定连接，所述固定块的顶部开有凹孔，且凹孔与第一滚珠嵌合连接，所述第一滚珠与滑动筒底部接触。

[0020] 本发明的有益效果：

[0021] (1)该种盐碱地改良装置可用于盐碱地中土壤的水洗，从而减少土壤中的盐碱含量，通过水泵以及加热水箱的设置，可为水洗提供水源，同时可进行水的加热，使其升温，从而提高了水洗时的溶解量，加快盐碱的溶解，提高了水洗效率，减少土壤的水洗次数。

[0022] (2)该种盐碱地改良装置在每次水洗过程中，通过升降排水结构可进行排水，其整个结构可进行竖直方向的升降，便于进行排水口高度的调节，使用方便，避免排水口过低，造成泥土过多流失；在进行水洗过程中，土壤和水在敞口筒体中进行浸泡水洗，通过驱动结构、齿轮环、搅拌结构、升降结构以及滑动筒的配合作用，可实现内部的搅拌，提高了溶解速率，从而提高了水洗效率，升降结构对滑动筒底部进行承载，在进行升降过程中，可实现搅拌结构高度的调节，便于内部的搅拌，搅拌效果较好，搅拌结构随齿轮环一起转动，对敞口筒体内部进行搅拌处理，搅拌叶片从上到下长度依次增大，能够对敞口筒体内部土壤在水洗过程中起到良好的搅拌作用，在搅拌过程中能够将块状的土壤打碎，加快水洗效率，同时，实现对敞口筒体底部的土壤在搅拌过程中起到翻滚的作用，防止土壤在敞口筒体底部粘结，提高了水洗效率。附图说明

[0023] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0024] 图1为本发明的工艺流程图；

[0025] 图2为本发明采用改良装置的整体结构示意图；

[0026] 图3为本发明采用改良装置的整体结构示意图；

[0027] 图4为本发明采用改良装置中鹅颈管内部结构示意图；

[0028] 图5为本发明采用改良装置中减速电机结构示意图；

[0029] 图6为本发明采用改良装置中气缸顶部结构示意图；

[0030] 图7为本发明采用改良装置中滑动筒立体图；

[0031] 图8为本发明采用改良装置中滑动筒结构示意图。

[0032] 图中：1、平板，2、支撑脚，3、水泵，4、水箱，5、加水口，6、鹅颈管，601、塑料软管，7、减速电机，701、驱动电机，702、减速壳体，703、第一圆锥齿轮，704、转轴，705、第二圆锥齿轮，8、连接轴，9、圆柱齿轮，10、齿轮环，11、保护圆罩，12、网罩，13、加热丝，14、阀门，15、排水管，151、限位块，152、弹簧，16、密封盖，17、橡胶套，18、直条，19、搅拌叶片，191、第一凸块，20、敞口筒体，21、气缸，2101、固定块，2102、第一滚珠，22、圆筒，2201、底环，2202、通孔，2203、第二滚珠，23、滑套，24、搅拌杆，241、第二凸块。

具体实施方式

[0033] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0034] 如图1-图8所示，本发明所述的一种盐碱地改良工艺，改良工艺包括以下步骤：

[0035] S1：对盐碱地进行平整，然后深犁机械深耕30公分，将经过三合一发酵剂酿造的绿肥营养液，用80倍水稀释后进行浇灌；

[0036] S2：用当地已取得的风沙土均匀地撒在S1中初次平整耕作的土壤表面上，用量为一亩地18立方米，再将盐碱土壤改良专用基质均匀地撒在风沙土表面上，用量为一亩地12立方米；最后用旋耕机连续耕作两次，深度15公分，然后，再一次用绿肥营养液用60倍水稀释后进行浇灌，需要养地6天时间；

[0037] S3：在S1和S2的基础上，设计制作种植垄畦，垄畦高度为35公分、宽度为55公分；垄沟宽度为20公分，垄畦制作完成后，再一次将绿肥营养液用50倍水稀释后进行浇灌，然后养地3天后便可实施种苗定植；

[0038] S4：为了防止水质PH值偏高和土壤盐碱成分的回升，避免盐碱浓度的反弹，影响植物的正常生长，在植物定植后的早期、中期、晚期田间管理过程中，利用改良装置对其定期不间断浇灌；

[0039] S4中采用的改良装置包括平板1、水泵3、敞口筒体20以及加热水箱4，所述水泵3、敞口筒体20以及加热水箱4均与平板1顶部固接，所述水泵3的进水口与加热水箱4的一侧连通，且水泵3与加热水箱4之间设置有阀门14，所述水泵3的出水口固定连通有变形管；所述敞口筒体20顶部设置有齿轮环10，且齿轮环10的底部两侧均设置有搅拌结构，所述齿轮环10的一侧设置有驱动结构，所述敞口筒体20中部设置有升降排水结构，所述齿轮环10的底部固定安装有滑动筒，且滑动筒底部设置有升降结构，所述齿轮环10的底部固定安装有保护圆罩11。

[0040] 具体的，所述平板1的底部四角处均固定安装有支撑脚2，且支撑脚2为矩形条状结构，通过设置的支撑脚2实现对整个装置的支撑，在盐碱地使用过程中起到良好的固定作用。

[0041] 具体的，所述加热水箱由水箱4、加水口5以及加热丝13构成，所述加水口5的数目为两个，且两个加水口5均固定连通在水箱4的顶部，所述加热丝13的数目为若干个，且若干个加热丝13均匀设置在水箱4的内部，在使用过程中，使水箱4内部的水升温效果更快，加快对盐碱地内部土壤的水洗效率。

[0042] 具体的，所述变形管由鹅颈管6以及塑料软管601套接而成，所述鹅颈管6一端与水泵3外壳固接，且塑料软管601与鹅颈管6内壁粘合连接，在进行塑料软管601形状的改变后，通过鹅颈管6具有定型的效果。

[0043] 具体的，所述搅拌结构由直条18以及搅拌叶片19构成，所述搅拌叶片19的数目为若干个，且若干个搅拌叶片19固接在直条18的一侧，所述直条18顶端与齿轮环10底部固接，且所述搅拌叶片19从上到下长度依次增大，且所述搅拌叶片19上设有半球形的第一凸块191，在使用时，搅拌叶片19从上到下长度依次增大，能够对敞口筒体20内部土壤在水洗过程中起到良好的搅拌作用，在搅拌过程中能够将块状的土壤打碎，加快水洗效率，同时，实现对敞口筒体20底部的土壤在搅拌过程中起到翻滚的作用，防止土壤在敞口筒体20底部粘结。

[0044] 具体的，所述驱动结构由减速电机7、连接轴8以及圆柱齿轮9构成，所述减速电机7的输出轴末端与连接轴8一端固接，且连接轴8末端与圆柱齿轮9底端固定套接，所述圆柱齿轮9的圆柱面与齿轮环10的圆柱面啮合连接，所述减速电机7与平板1顶部固接。

[0045] 具体的，所述减速电机7由驱动电机701、减速壳体702、第一圆锥齿轮703、转轴704以及第二圆锥齿轮705构成，所述驱动电机701固定嵌合安装在减速壳体702的一侧，所述驱动电机701的输出轴末端固定套接有第一圆锥齿轮703，所述转轴704底端与减速壳体702底部转动连接，且转轴704贯穿减速壳体702，所述转轴704与减速壳体702顶部转动连接，所述转轴704表面固定套接有第二圆锥齿轮705，且第二圆锥齿轮705与第一圆锥齿轮703啮合连接，在使用过程中，所述减速电机7与平板1顶部固接，驱动结构可进行齿轮环10的驱动，使齿轮环10进行转动，能够在不需要拆卸的情况下实现调节齿轮环10的高度，方便对敞口筒体20内部的不同层次的土壤进行水洗。

[0046] 具体的，所述升降排水结构由网罩12、排水管15、密封盖16以及橡胶套17构成，所述橡胶套17固定嵌合安装在敞口筒体20的底部中心处，所述橡胶套17与排水管15配合连接，且排水管15顶端与网罩12固接，所述排水管15的底端连接软管，且软管贯穿密封盖16，且所述密封盖16螺纹安装在平板1的底部，且所述排水管15的外侧通过弹簧152套装有滑套23，且所述排水管15上设有限位块151，所述滑套23的外侧固定有搅拌杆24，且所述搅拌杆
24的底部设有半球形的第二凸块241，且所述第二凸块241与所述第一凸块191间歇性抵触，在使用时，排水管15与橡胶套17进行滑动连接，通过搅拌叶片19间歇性的抵触搅拌杆24，在搅拌过程中，使搅拌叶片19与搅拌杆24之间实现差速运动，对敞口筒体20内部的大块土壤打碎，加快水洗效率，同时，在第一凸块191与第二凸块241实现间歇性抵触能够防止在土壤水排放过程中排水管15内部的堵塞。

[0047] 具体的，所述滑动筒由圆筒22、底环2201、通孔2202以及第二滚珠2203构成，所述底环2201固定套接在圆筒22的底部，所述通孔2202的数目为若干个，且若干个通孔2202等间距设置在圆筒22的圆柱面上，所述第二滚珠2203转动安装在通孔2202的内部，所述第二滚珠2203与敞口筒体20外壁接触，第二滚珠2203与敞口筒体20进行滚动摩擦，降低摩擦力，同时，能够实现对不同层次的土壤进行水洗。

[0048] 具体的，所述升降结构由气缸21、固定块2101以及第一滚珠2102构成，所述气缸21的底部与平板1垂直固接，且气缸21的输出端与固定块2101固定连接，所述固定块2101的顶部开有凹孔，且凹孔与第一滚珠2102嵌合连接，所述第一滚珠2102与滑动筒底部接触，气缸21可进行升降，第一滚珠2102实现与滑动筒底部的滚动摩擦。

[0049] 在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将排水管15从敞口筒体20的顶部装入，将密封盖17与平板1之间通过螺纹旋紧，然后，将盐碱地中的土壤运到敞口筒体20内部，通过手动拉动变形管，使变形管末端对准敞口筒体20的顶部，打开加水口5，关闭阀门14，将水加入到加水口5的内部，打开电热丝13的外接开关，使电热丝13通电，对水箱4中的水进行加热，当水箱4内部的水达到设置的温度时，打开阀门14，启动水泵3，水泵3使加热后的水进入塑料软管601，流到敞口筒体20内部，实现加水过程，加水完成后，打开驱动电机701的外接开关，使驱动电机701通电，驱动电机701通过第一圆锥齿轮703和第二圆锥齿轮705的啮合传动，实现转轴704的驱动，从而使圆柱齿轮9进行转动，从而使齿轮环10进行转动，转动时，搅拌结构随齿轮环10一起转动，对敞口筒体20内部进行搅拌处理，搅拌叶片19从上到下长度依次增大，能够对敞口筒体20内部土壤在水洗过程中起到良好的搅拌作用，在搅拌过程中能够将块状的土壤打碎，加快水洗效率，同时，实现对敞口筒体20底部的土壤在搅拌过程中起到翻滚的作用，防止土壤在敞口筒体20底部粘结，提高了水洗效率，在进行转动时，第一滚珠2102与滑动筒底部进行滚动摩擦，第二滚珠2203与敞口筒体20的圆柱面进行滚动摩擦，降低摩擦，减少磨损，需要进行搅拌高度的调节时，气缸21进行伸缩，从而改变滑动筒的支撑高度，在不需要拆卸的情况下，从而对搅拌结构的高度进行了调节，便于内部的搅拌，搅拌效果较好；水洗过程中，将排水管15的底部从密封盖16中部外接软管，将水洗的水进行收集处理，排水过程可以与水洗过程同时进行，在水洗过程中，通过气缸21带动齿轮环10的上下移动，能够增大敞口筒体20内部土壤的容积，同时，能够实现不同层次的土壤的水洗，在水洗的过程中，搅拌叶片19将土壤中过多的盐分进行搅拌，搅拌叶片19的升降带动搅拌杆24的升降，搅拌杆24从上到下长度依次减小，能够保证在升降过程中排水管15的稳定性，同时，滑套23内部设置的弹簧152起到良好的缓冲作用，通过顶部的过滤网12实现对土壤中颗粒的过滤，防止土壤流失，水洗之后的水通过排水管15排放收集，当水洗完成之后，手动的旋开密封盖16，通过气缸21带动搅拌机构提升，带动排水管15上升，将敞口筒体20内部的土壤从橡胶套20的中部排出，然后将土壤回填到地中，完成改良，在进行泥土的排出时，将齿轮环10抬起，使齿轮环10和搅拌结构与敞口筒体20分离，避免人工操作。

[0050] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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