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秸秆焚烧装置

阅读：42发布：2020-05-15

专利汇可以提供秸秆焚烧装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且秸秆焚烧装置，涉及农用机械技术领域，其包括可由牵引车辆拖挂行驶的挂车，挂车的车架上固定安装水箱、除尘装置和用于焚烧秸秆的锅炉；水箱的出水端与换热管束的进口端连接并通过水泵将水箱中的水泵送至锅炉的换热管束中；除尘装置包括与排烟管相通的除尘室以及设置在除尘室内的除尘管，除尘管上开设有喷雾口；锅炉换热管束的出口端连接除尘管和水汽下排管，水汽下排管往下延伸至车架下方，水汽下排管位于排渣管后方，以便于所述挂车被牵引往前行驶时，水汽下排管排出的水汽可将经排渣管排出至地面的灰渣淋湿。该秸秆焚烧装置较现有秸秆焚烧机不但使用更加方便，而且又充分利用了秸秆焚烧所产生的热量，并且秸秆焚烧后的灰肥还田，效用更高，同时还兼顾了环保效果。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是秸秆焚烧装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.秸秆焚烧装置，其特征在于：包括可由牵引车辆拖挂行驶的挂车，所述挂车包括车架（1），所述车架（1）上固定安装水箱（2）、除尘装置（3）和用于焚烧秸秆的锅炉（4）；
所述锅炉（4）包括进料斗（4a）、炉膛（4b）、用于将炉膛（4b）内烟气排出的排烟管（4c）、用于将秸秆燃烧后留下的灰渣排至车架（1）下方的排渣管（4d）以及位于进料斗（4a）下方用于将秸秆输送至炉膛（4b）内的炉排（4e），所述排烟管（4c）与除尘装置（3）连接，所述炉膛（4b）内设有换热管束（4f）；
所述水箱（2）的出水端与换热管束（4f）的进口端连接并通过水泵（5）将水箱（2）中的水泵送至换热管束（4f）中；
所述除尘装置（3）包括与排烟管（4c）相通的除尘室（3a）以及设置在除尘室（3a）内的除尘管（3b），所述除尘管（3b）上开设有喷雾口，所述除尘室（3a）的顶部设有排气口，所述除尘室（3a）的底部连接有用于将除尘室（3a）内形成的污水排出的排污管（3c）；
所述换热管束（4f）的出口端连接除尘管（3b）和水汽下排管（6），所述水汽下排管（6）往下延伸至车架（1）下方，所述水汽下排管（6）位于排渣管（4d）后方，以便于所述挂车被牵引往前行驶时，所述水汽下排管（6）排出的水汽可将经排渣管（4d）排出至地面的灰渣淋湿。
2.根据权利要求1所述的秸秆焚烧装置，其特征在于：还包括设置在挂车前方用于秸秆送入进料斗（4a）中的秸秆送料机构。
3.根据权利要求2所述的秸秆焚烧装置，其特征在于：所述秸秆送料机构包括输送带（7）和压紧带（8），所述输送带（7）由前往后向上倾斜设置，所述输送带（7）包括位于其输入端的落料区（7a）以及位于落料区（7a）之后的压紧输送区（7b），所述输送带（7）的输出端位于进料斗（4a）上方，所述压紧带（8）的带面与输送带（7）的带面平行并用于将进入压紧输送区（7b）的秸秆压住在输送带（7）带面上以防止其往下滑落，所述压紧带（8）的带面运动速度与输送带（7）的带面运动速度相同。
4.根据权利要求3所述的秸秆焚烧装置，其特征在于：所述输送带（7）和压紧带（8）均包括网带、支架以及安装在支架上用于带动网带运动的两个传动辊，所述网带绕设在传动辊上，所述支架整体呈三角形并固定连接在车架（1）上，所述两个传动辊与支架的连接点分别位于支架的两个角上。
5.根据权利要求4所述的秸秆焚烧装置，其特征在于：所述秸秆送料机构还包括拾料滚筒（9），所述拾料滚筒（9）设置在输送带（7）前方且其外周面上间隔设置有多组耙齿（9a），所述车架（1）上固定连接有往前伸出的悬臂（10），所述拾料滚筒（9）安装在悬臂（10）上，所述拾料滚筒（9）往前滚动时，通过所述耙齿（9a）将地面的秸秆带到输送带（7）上。

说明书全文

秸秆焚烧装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其指一种秸秆焚烧装置。

背景技术

[0002] 在我国北方的平原地区，秋收后会形成大量的秸秆散落在田地里，以往常用的处理办法是干燥后直接焚烧，焚烧会产生大量的烟雾污染环境。

[0003] 前些年电厂会收购秸秆用于发电，但近年来已很少再有电厂再收购秸秆，原因在于：1、秸秆发电成本过高。2、电厂难以持续稳定运行。3、国家补贴政策收紧或取消，秸秆发电厂难以维持生存。当电厂不再收购秸秆，农民面对田地中大量的秸秆，只能继续采用直接焚烧的方式来处理。

[0004] 中国专利文献CN108613190A公开了一种秸秆焚烧机，其通过在焚烧腔体上方设置烟尘处理装置来减少烟尘排放，从而减轻污染，但是该秸秆焚烧机还存在以下缺陷：1、需要将田间的秸秆收集到一起，然后集中焚烧，使用不便。2、并未对秸秆进行任何有意义的利用，仅仅是单纯将其烧掉，效用较低。实用新型内容

[0005] 为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种使用方便且效用更高的秸秆焚烧装置。

[0006] 本实用新型采用如下技术方案：一种秸秆焚烧装置，其特征在于：包括可由牵引车辆拖挂行驶的挂车，所述挂车包括车架，所述车架上固定安装水箱、除尘装置和用于焚烧秸秆的锅炉；

[0007] 所述锅炉包括进料斗、炉膛、用于将炉膛内烟气排出的排烟管、用于将秸秆燃烧后留下的灰渣排至车架下方的排渣管以及位于进料斗下方用于将秸秆输送至炉膛内的炉排，所述排烟管与除尘装置连接，所述炉膛内设有换热管束；

[0008] 所述水箱的出水端与换热管束的进口端连接并通过水泵将水箱中的水泵送至换热管束中；

[0009] 所述除尘装置包括与排烟管相通的除尘室以及设置在除尘室内的除尘管，所述除尘管上开设有喷雾口，所述除尘室的顶部设有排气口，所述除尘室的底部连接有用于将除尘室内形成的污水排出的排污管；

[0010] 所述换热管束的出口端连接除尘管和水汽下排管，所述水汽下排管往下延伸至车架下方，所述水汽下排管位于排渣管后方，以便于所述挂车被牵引往前行驶时，所述水汽下排管排出的水汽可将经排渣管排出至地面的灰渣淋湿。

[0011] 进一步地，上述秸秆焚烧装置还包括设置在挂车前方用于秸秆送入进料斗中的秸秆送料机构。

[0012] 其中，所述秸秆送料机构包括输送带和压紧带，所述输送带由前往后向上倾斜设置，所述输送带包括位于其输入端的落料区以及位于落料区之后的压紧输送区，所述输送带的输出端位于进料斗上方，所述压紧带的带面与输送带的带面平行并用于将进入压紧输送区的秸秆压住在输送带带面上以防止其往下滑落，所述压紧带的带面运动速度与输送带的带面运动速度相同。

[0013] 优选地，所述输送带和压紧带均包括网带、支架以及安装在支架上用于带动网带运动的两个传动辊，所述网带绕设在传动辊上，所述支架整体呈三角形并固定连接在车架上，所述两个传动辊与支架的连接点分别位于支架的两个角上。

[0014] 进一步地，所述秸秆送料机构还包括拾料滚筒，所述拾料滚筒设置在输送带前方且其外周面上间隔设置有多组耙齿，所述车架上固定连接有往前伸出的悬臂，所述拾料滚筒安装在悬臂上，所述拾料滚筒往前滚动时，通过所述耙齿将地面的秸秆带到输送带上。

[0015] 本实用新型所涉秸秆焚烧装置可以直接拖挂在拖拉机后面，拖拉机往前行驶时，挂车被拖着一起往前行走，此时只要在挂车行驶的过程中将秸秆送入锅炉的进料斗中，炉排就会将秸秆输送到炉膛中焚烧，而无需再将秸秆收集堆垛，使用起来更加方便。本实用新型利用焚烧秸秆来对水进行加热，能够大幅降低烟气温度，从而大大降低往大气中直排的热量，环保性更好。此外，本实用新型将一部分加热水所产生的蒸汽通入除尘装置中，蒸汽可以与烟气中的颗粒粉尘充分接触，与单纯的水雾（冷水）除尘相比，蒸汽具有更高的动能，更利于将粉尘聚集结合到一起，除尘效果更佳。尤其值得一提的是，本实用新型还将剩余的水蒸汽注入土地中，这部分水蒸汽一来可以将锅炉排出的秸秆灰渣淋湿，防止灰渣被风一吹到处飘扬，污染环境，同时秸秆焚烧形成的灰肥还田可以提高土壤肥力，而高温水蒸汽注入土壤中还可以杀灭一部分土壤中的害虫卵，并对土壤起到一定的杀菌消毒作用。综上所述，本实用新型较现有秸秆焚烧机不但使用更加方便，而且又充分利用了秸秆焚烧所产生的热量，并且秸秆焚烧后的灰肥还田，效用更高，同时还兼顾了环保效果。附图说明

[0016] 图1为本实用新型所涉秸秆焚烧装置的整体结构示意图；

[0017] 图2为图1所示秸秆焚烧装置拆除拾料滚筒后的结构示意图；

[0018] 图3为图1所示秸秆焚烧装置的工作原理示意图；

[0019] 图中：

[0020] 1——车架 2——水箱 3——除尘装置

[0021] 4——锅炉 5——水泵 6——水汽下排管

[0022] 7——输送带 8——压紧带 9——拾料滚筒

[0023] 10——悬臂 3a——除尘室 3b——除尘管

[0024] 3c——排污管 4a——进料斗 4b——炉膛

[0025] 4c——排烟管 4d——排渣管 4e——炉排

[0026] 4f——换热管束 7a——落料区 7b——压紧输送区

[0027] 9a——耙齿。

具体实施方式

[0028] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

[0030] 在图1-3中示出了本实用新型所涉秸秆焚烧装置的结构，具体而言，该秸秆焚烧装置包括可由牵引车辆拖挂行驶的挂车，挂车包括车架1，车架1上固定安装水箱2、除尘装置3和用于焚烧秸秆的锅炉4；

[0031] 锅炉4包括进料斗4a、炉膛4b、用于将炉膛4b内烟气排出的排烟管4c、用于将秸秆燃烧后留下的灰渣排至车架1下方的排渣管4d以及位于进料斗4a下方用于将秸秆输送至炉膛4b内的炉排4e，排烟管4c与除尘装置3连接，炉膛4b内设有换热管束4f；

[0032] 水箱2的出水端与换热管束4f的进口端连接并通过水泵5将水箱2中的水泵送至换热管束4f中；

[0033] 除尘装置3包括与排烟管4c相通的除尘室3a以及设置在除尘室3a内的除尘管3b，除尘管3b上开设有喷雾口，除尘室3a的顶部设有排气口，除尘室3a的底部连接有用于将除尘室3a内形成的污水排出的排污管3c；

[0034] 换热管束4f的出口端连接除尘管3b和水汽下排管6，水汽下排管6往下延伸至车架1下方，水汽下排管6位于排渣管4d后方，以便于挂车被牵引往前行驶时，水汽下排管6排出的水汽可将经排渣管4d排出至地面的灰渣淋湿。

[0035] 上述秸秆焚烧装置可以直接拖挂在拖拉机后面，拖拉机往前行驶时，挂车被拖着一起往前行走，此时只要在挂车行驶的过程中将秸秆送入锅炉4的进料斗4a中，炉排4e就会将秸秆输送到炉膛4b中焚烧，而无需再将秸秆收集堆垛，使用起来更加方便。上述秸秆焚烧装置利用焚烧秸秆来对水进行加热，能够大幅降低烟气温度，从而大大降低往大气中直排的热量，环保性更好。此外，由于上述秸秆焚烧装置将一部分加热水所产生的蒸汽通入除尘装置3中，蒸汽可以与烟气中的颗粒粉尘充分接触，与单纯的水雾（冷水）除尘相比，蒸汽具有更高的动能，更利于将粉尘聚集结合到一起，除尘效果更佳。尤其值得一提的是，本实施例还将剩余的水蒸汽注入土地中，这部分水蒸汽一来可以将锅炉3排出的秸秆灰渣淋湿，防止灰渣被风一吹到处飘扬，污染环境，同时高温水蒸汽注入土壤中还可以杀灭一部分土壤中的害虫卵，并对土壤起到一定的杀菌消毒作用。综上所述，上述秸秆焚烧装置较现有秸秆焚烧机不但使用更加方便，而且又充分利用了秸秆焚烧所产生的热量，并且秸秆焚烧后的灰肥还田，效用更高，同时还兼顾了环保效果。

[0036] 需要说明的是，虽然上述实施例中未对各锅炉进水和排水管路上的控制阀门进行描述和说明，但是本领域技术人员应当明白，在本实用新型中并未排除在锅炉进水和排水管路上设置阀门的技术方案，由于本实用新型并未涉及对锅炉进、排水控制方式以及控制阀门的改进，同时如何在锅炉进水和排水管路上设置阀门也不是本实用新型相对于现有技术的改进之处，故对此未作赘述。

[0037] 上述秸秆焚烧装置还包括设置在挂车前方用于秸秆送入进料斗4a中的秸秆送料机构。

[0038] 如图1-3所示，秸秆送料机构包括输送带7和压紧带8，输送带7由前往后向上倾斜设置，输送带7包括位于其输入端的落料区7a以及位于落料区7a之后的压紧输送区7b，输送带7的输出端位于进料斗4a上方，压紧带8的带面与输送带7的带面平行并用于将进入压紧输送区7b的秸秆压住在输送带7带面上以防止其往下滑落，压紧带8的带面运动速度与输送带7的带面运动速度相同。

[0039] 其中，输送带7和压紧带8均包括网带、支架以及安装在支架上用于带动网带运动的两个传动辊，网带绕设在传动辊上，支架整体呈三角形并固定连接在车架1上，两个传动辊与支架的连接点分别位于支架的两个角上。

[0040] 此外，秸秆送料机构还包括拾料滚筒9，拾料滚筒9设置在输送带7前方且其外周面上间隔设置有多组耙齿9a，车架1上固定连接有往前伸出的悬臂10，拾料滚筒9安装在悬臂10上。图3中用多个箭头示出了秸秆焚烧装置工作时，各部件的运动方向以及整个挂车的行驶方向。如图3所示，当拾料滚筒9往前滚动时，就可以通过耙齿9a将地面的秸秆带到输送带
7上。

[0041] 上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

[0042] 为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

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