一种颗粒有机肥的制备方法
专利汇可以提供一种颗粒有机肥的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种颗粒 有机肥 的制备方法，包含以下步骤：a.准备心材：准备有机肥粉，备用；b准备壁材:b1.保 水 剂羧甲基 纤维 素/羧乙基 纤维素 (CMC/HEC)的制备：将15 g CMC和7.5 gHEC分别溶于750mL和150mL蒸馏水中,随后，两溶液在强 力 搅拌下混合均匀，加入0.7 g交联剂 柠檬酸 CA后继续搅拌,最后，将以上混合溶液倒入一个高度为1cm的平底容器，置于90°C的烘箱中反应并烘干,烘干后得到的产品经 粉碎 、过筛后备用。合成的可完全 生物 降解 的 羧甲基纤维素 /羟乙基纤维素复合保水剂作为 肥料 的外层包膜，在其吸水溶胀的过程中也可以对 营养元素 进行 吸附 ，从而起到缓释的作用。，下面是一种颗粒有机肥的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种颗粒有机肥的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
a.准备心材：准备有机肥粉，备用；
b准备壁材:
b1.保水剂羧甲基纤维素/羧乙基纤维素(CMC/HEC)的制备：将15 g CMC和7.5 gHEC分别溶于750mL和150mL蒸馏水中,随后，两溶液在强力搅拌下混合均匀，加入0.7 g 交联剂柠檬酸CA后继续搅拌,最后，将以上混合溶液倒入一个高度为1cm的平底容器，置于90°C的烘箱中反应并烘干,烘干后得到的产品经粉碎、过筛后备用；
b2.交联羧甲基淀粉/黄原胶(CMS/XG)复合保水剂的制备：首先将13.3gXG和6.7gCMS溶于1L蒸馆水中，在强力搅拌作用下混合均匀,搅拌30分钟后，加入0.1 gKOH和0.6g交联剂三偏磷酸钠TSTP,搅拌溶解后，将上述混合溶液倒入一个高度为1 cm的容器，置于80°C的烘箱中反应并供干,烘干后得到的产品经粉碎、过筛后备用；
b3.瓜尔胶-g-聚(衣康酸-CO-丙烁酰胺)腐植酸(GG-g-P(IA-co-AM)/HA)农用保水剂的制备：首先，将15mL的蒸馏水倒入装有搅拌器和导气管的三口瓶中，并向三口瓶中通入氮气，然后，将0.6 g衣康酸溶于15 mL蒸馏水中，再加入0.89 mL浓度为7.3 mol/L的KOH水溶液进行中和,随后,将2.4 g丙烯酰胺AM、 0.015 g过硫酸铵APS、0.0075 g N, N'-亚甲基双丙烯酰胺 NNMBA和0.2 g 腐植酸HA加入到上述溶液中,搅拌,最后,加入0.lg瓜尔胶GG，继续搅拌,将三口瓶置于75℃的水浴中反应3小时,反应结束后，样品经干燥、粉碎、过筛后备用；
e.将步骤a中的有机肥粉末分散到微胶囊化的介质内，再将步骤b1或步骤b2或步骤b3中制备的壁材放入到分散体系中，通过物理方法、化学方法或物理化学方法将壁材聚集、沉渍或包敷在已分散的心材周围形成不稳定的微胶囊，对于形成的不稳定的微胶囊进行化学或物理方法处理，以达到一定的机械强度；
f.步骤e中的物理方法包括喷雾干燥法、喷雾凝冻法、空气悬浮法、真空蒸发沉积法、静点结合法，化学方法包括界面聚合法、原位聚合法、分子包囊法、辐射包囊法，物理化学方法包括水相分离法、油相分离法、挤压法、囊心交换法、熔化分散法、复相乳液法。
一种颗粒有机肥的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
b准备壁材:
b1.保水剂羧甲基纤维素/羧乙基纤维素(CMC/HEC)的制备：将15 g CMC和7.5 gHEC分别溶于750mL和150mL蒸馏水中,随后，两溶液在强力搅拌下混合均匀，加入0.7 g 交联剂柠檬酸CA后继续搅拌,最后，将以上混合溶液倒入一个高度为1cm的平底容器，置于90°C的烘箱中反应并烘干,烘干后得到的产品经粉碎、过筛后备用；
b2.交联羧甲基淀粉/黄原胶(CMS/XG)复合保水剂的制备：首先将13.3gXG和6.7gCMS溶于1L蒸馆水中，在强力搅拌作用下混合均匀,搅拌30分钟后，加入0.1 gKOH和0.6g交联剂三偏磷酸钠TSTP,搅拌溶解后，将上述混合溶液倒入一个高度为1 cm的容器，置于80°C的烘箱中反应并供干,烘干后得到的产品经粉碎、过筛后备用；
b3.瓜尔胶-g-聚(衣康酸-CO-丙烁酰胺)腐植酸(GG-g-P(IA-co-AM)/HA)农用保水剂的制备：首先，将15mL的蒸馏水倒入装有搅拌器和导气管的三口瓶中，并向三口瓶中通入氮气，然后，将0.6 g衣康酸溶于15 mL蒸馏水中，再加入0.89 mL浓度为7.3 mol/L的KOH水溶液进行中和,随后,将2.4 g丙烯酰胺AM、 0.015 g过硫酸铵APS、0.0075 g N, N'-亚甲基双丙烯酰胺 NNMBA和0.2 g 腐植酸HA加入到上述溶液中,搅拌,最后,加入0.lg瓜尔胶GG，继续搅拌,将三口瓶置于75℃的水浴中反应3小时,反应结束后，样品经干燥、粉碎、过筛后备用；
e.将步骤a中的有机肥粉末分散到微胶囊化的介质内，再将步骤b1或步骤b2或步骤b3中制备的壁材放入到分散体系中，通过物理方法、化学方法或物理化学方法将壁材聚集、沉渍或包敷在已分散的心材周围形成不稳定的微胶囊，对于形成的不稳定的微胶囊进行化学或物理方法处理，以达到一定的机械强度；
f.步骤e中的物理方法包括喷雾干燥法、喷雾凝冻法、空气悬浮法、真空蒸发沉积法、静点结合法，化学方法包括界面聚合法、原位聚合法、分子包囊法、辐射包囊法，物理化学方法包括水相分离法、油相分离法、挤压法、囊心交换法、熔化分散法、复相乳液法。
具体实施方式
a.壁材的制备：
将0.lg瓜尔胶加入到反应器中，加入15 mL蒸馏水溶解后，加入0.6 g衣康酸，再加入
0.89 mL浓度为7.3 mol/L的KOH进行中和，然后依次加入2.4 g丙烯酰胺、0.2 g腐植酸、
0.015 g过硫酸铵、0.0075 g N，N′-亚甲基双丙烯酰胺，搅拌均匀后，升温至75℃，反应3小时。反应结束后，将产物烘干、粉碎，过110目筛，得吸水粉末，备用。
ii.再将步骤a中制备的15份壁材放入到分散体系中，通过物理方法、化学方法或物理化学方法将壁材聚集、沉渍或包敷在已分散的心材周围形成不稳定的微胶囊；
iii.对于形成的不稳定的微胶囊进行化学或物理方法处理，以达到一定的机械强度。
首先将13.3gXG和6.7gCMS溶于1L蒸馆水中，在强力搅拌作用下混合均匀。搅拌30分钟后，加入0.1 gKOH和0.6g交联剂三偏磷酸钠TSTP。搅拌溶解后，将上述混合溶液倒入一个高度为1 cm的容器，置于80°C的烘箱中反应并供干。产品经粉碎、过筛后备用。
将15 g CMC和7.5 gHEC分别溶于750mL和150mL蒸馏水中,随后，两溶液在强力搅拌下混合均匀，加入0.7 g 交联剂柠檬酸CA后继续搅拌,最后，将以上混合溶液倒入一个高度为
1cm的平底容器，置于90°C的烘箱中反应并烘干,烘干后得到的产品经粉碎、过筛后备用。
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