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建筑垃圾生产再生砂中粗、细勾兑及去除轻物质的方法

阅读:334发布:2020-06-02

专利汇可以提供建筑垃圾生产再生砂中粗、细勾兑及去除轻物质的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种建筑垃圾生产再生砂中粗、细勾兑及去除轻物质的方法,其步骤是:先将建筑垃圾放入 破碎 机中进行破碎,破碎后通过 振动筛 将粒径小于4.7mm的颗粒筛分出来,然后将粒径小于4.7mm的颗粒通过皮带 输送机 送到细料斗里,再将粒径大于4.7mm的颗粒,通过 皮带输送机 输送到一台对辊机中对辊,挤碎成4.7mm以下的粗颗粒并从对辊机下部流出,进入到皮带输送机的输送皮带上,再将第三步经过对辊机对辊后得到的粗颗粒,通过皮带输送机输送到一个粗料斗内,最后按照一定比例的将粗砂和细沙流进该皮带输送机的输送皮带上从而完成粗颗粒和细颗粒的勾兑。能够控制粗沙和细沙的流出量并按照一定的比例分别勾兑成达到相关标准的抹灰使用的中沙,同时实现了轻物质的全部去除,具有节能环保、降低成本、实用性强的特点。,下面是建筑垃圾生产再生砂中粗、细勾兑及去除轻物质的方法专利的具体信息内容。

1.一种建筑垃圾生产再生砂中粗、细勾兑及去除轻物质的方法,其特征在于步骤是:
第一步:先将建筑垃圾放入破碎机中进行破碎,破碎后通过振动筛将粒径小于4.7mm的颗粒筛分出来,这些颗粒中,粒径在0.3mm以下的占据了50%以上,而且粒径小于0.075mm的有害微粒含量超标;
第二步:将第一步筛分出来的粒径小于4.7mm的颗粒通过皮带输送机送到一个由板、槽钢做成的细料斗里;
第三步:将第一步剩余的粒径大于4.7mm的颗粒,通过皮带输送机输送到一台有二个相向转动辊筒的对辊机中对辊,由于对辊机二个辊筒之间,有一个可以调节的间隙,对辊机只能将混凝土,红砖,砂浆等较硬的材料挤碎成4.7mm以下的粗颗粒,其中粒径在0.3mm以上的颗粒占据了80%以上,而且有害微粉含量很少,但是由于在粒径大于4.7mm的颗粒中含有建筑垃圾中的木头,塑料,纸张等轻物质,在经过第一步的破碎后,一般都成为了10mm~
40mm长的小木段或小碎片,由于木头,塑料,纸张等属于纤维质,对辊机无法改变它的形状,这些小木段,小碎片基本保持原样随4.7mm以下的颗粒从对辊机下部流出,进入到皮带输送机的输送皮带上;
第四步:将第三步经过对辊机对辊后得到的粗颗粒,通过皮带输送机输送到一个粗料斗的上方,在输送带的旁安装有电扇,通过电风扇将皮带输送机上粗颗粒上的纸张及塑料泡沫等较轻的轻物质吹走,在输送带与粗料斗之间设置有一个用于将粗颗粒中的木头,塑料,纸张等轻物质筛分出来的振动筛,筛选后的粗颗粒就能存放到粗料斗内了;
第五步:在粗料斗和细料斗的出口下方平安装有一台能够正反转的皮带输送机,按一定比例的粗砂和细沙流进该皮带输送机的输送皮带上从而完成粗颗粒和细颗粒的勾兑,勾兑成用途不同的粗砂和中砂,在皮带输送机的二端,各安装了一台皮带输送机,这二条输送机实现将粗砂和中砂分别输送到堆场。
2.如权利要求1所述的建筑垃圾生产再生砂中粗、细勾兑及去除轻物质的方法,其特征是:在所述粗料斗与细料斗为一体化相连,并通过一钢板分隔而成,在两个料斗的下面各设有一出口,在出口处安装了一个活,可以通过调节活门开启度的大小,达到控制粗颗粒和细颗粒流出时的流量的目的。
3.如权利要求1所述的建筑垃圾生产再生砂中粗、细勾兑及去除轻物质的方法,其特征是:所述振动筛中带有筛网,所述筛网的直径为7mm。
4.如权利要求1所述的建筑垃圾生产再生砂中粗、细勾兑及去除轻物质的方法,其特征是:所述输送机通过电器控制开关控制。

说明书全文

建筑垃圾生产再生砂中粗、细勾兑及去除轻物质的方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料处理技术领域,涉及一种建筑垃圾生产再生砂中粗、细勾兑及去除轻物质的方法。

背景技术

[0002] 由于我国经济的高速发展,我国每年排放十多亿吨的建筑垃圾。这些建筑垃圾基本上都是采用堆填的方式处理的,不但占用大量的土地,还会造成环境污染,为了解决建筑垃圾问题,中央编办发文明确建筑垃圾资源化利用的部职责分工[中央编办发(2010)106号],要求住房城乡建设部,发展改革委,工业和信息化部,环境保护部,科技,财政,税务等部门要按照各自的职责分工,各司其职,密切配合,共同做好建筑垃圾资源化利用工作。
[0003] 在旧城改造所产生的建筑垃圾中,是会含有一定数量的木头,塑料,纸张等轻物质的,这些轻物质会严重的影响建筑垃圾再生制品的质量,因此,在相关的标准中,要求轻物质的含量必须小于1%(质量),上网搜索发现,目前世界上建筑垃圾资源化利用的技术也仅有利用洗洗去轻物质这一种方法。而用水洗的方法要增加大量的用水,大大的增加了建筑垃圾处理的成本。
[0004] 在申请人现有专利技术《一种干法处理建筑垃圾石粉中有害微粒的方法》(ZL201210118206.5)中,介绍了干法生产再生沙时为了有害微粉含量达标而进行粗,细沙的勾兑,但是并没有介绍粗,细沙勾兑的工艺及设备的内容。

发明内容

[0005] 为克服上述的技术缺点,本发明提供一种能够控制粗沙和细沙的流出量并按照一定的比例分别勾兑成达到相关标准的抹灰使用的中沙,同时实现了轻物质的全部去除,具有节能环保、降低成本、实用性强特点的建筑垃圾生产再生砂中粗、细勾兑及去除轻物质的方法。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方法是:一种建筑垃圾生产再生砂中粗、细勾兑及去除轻物质的方法,其步骤是:第一步:先将建筑垃圾放入破碎机中进行破碎,破碎后通过振动筛将粒径小于4.7mm的颗粒筛分出来,这些颗粒中,粒径在0.3mm以下的占据了50%以上,而且粒径小于0.075mm的有害微粒含量超标;
第二步:将第一步筛分出来的粒径小于4.7mm的颗粒通过皮带输送机送到一个由板、槽钢做成的细料斗里;
第三步:将第一步剩余的粒径大于4.7mm的颗粒,通过皮带输送机输送到一台有二个相向转动辊筒的对辊机中对辊,由于对辊机二个辊筒之间,有一个可以调节的间隙,对辊机只能将混凝土,红砖,砂浆等较硬的材料挤碎成4.7mm以下的粗颗粒,其中粒径在0.3mm以上的颗粒占据了80%以上,而且有害微粉含量很少,但是由于在粒径大于4.7mm的颗粒中含有建筑垃圾中的木头,塑料,纸张等轻物质,在经过第一步的破碎后,一般都成为了10mm~
40mm长的小木段或小碎片,由于木头,塑料,纸张等属于纤维质,对辊机无法改变它的形状,这些小木段,小碎片基本保持原样随4.7mm以下的颗粒从对辊机下部流出,进入到皮带输送机的输送皮带上;
第四步:将第三步经过对辊机对辊后得到的粗颗粒,通过皮带输送机输送到一个粗料斗的上方,在输送带的旁安装有电扇,通过电风扇将皮带输送机上粗颗粒上的纸张及塑料泡沫等较轻的轻物质吹走,在输送带与粗料斗之间设置有一个用于将粗颗粒中的木头,塑料,纸张等轻物质筛分出来的振动筛,筛选后的粗颗粒就能存放到粗料斗内了;
第五步:在粗料斗和细料斗的出口下方水平安装有一台能够正反转的皮带输送机,按一定比例的粗砂和细沙流进该皮带输送机的输送皮带上从而完成粗颗粒和细颗粒的勾兑,勾兑成用途不同的粗砂和中砂,在皮带输送机的二端,各安装了一台皮带输送机,这二条输送机实现将粗砂和中砂分别输送到堆场。
[0007] 在所述粗料斗与细料斗为一体化相连,并通过一钢板分隔而成,在两个料斗的下面各设有一出口,在出口处安装了一个活门,可以通过调节活门开启度的大小,达到控制粗颗粒和细颗粒流出时的流量的目的。
[0008] 所述振动筛中带有筛网,所述筛网的直径为7mm。
[0009] 所述输送机通过电器控制开关控制。
[0010] 本发明的有益效果是:建筑垃圾经过破碎,筛分后,分别得到了有害微粒含量超标的,0.3mm以下颗粒占多数的细沙,和0.3mm以上颗粒占多数,有害微粒含量很低的粗沙,通过控制二个料斗的出口活门的大小,就可以控制粗沙和细沙的流出量,就可以按一定的比例分别勾兑成达到相关标准的抹灰使用的中沙和适用于地面砂浆使用的粗沙,同时,实现了轻物质的全部去除,可以保证再生沙轻物质指标的达标,本技术生产再生沙每吨仅需耗电在3度左右,所需用工也很少,所产再生沙直接成本每吨在10元左右,为一般地区的河沙的几分之一,再生沙具有很大的市场竞争,本技术在生产时,在所有的容易产生灰尘的地方,都安装了喷水雾的喷枪,通过喷水雾实现没有扬尘污染环境,达到保护环境的目的。附图说明
[0011] 图1是本发明流程图
[0012] 具体实施方式 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013] 参见图1,一种建筑垃圾生产再生砂中粗、细勾兑及去除轻物质的方法,其步骤是:第一步:先将建筑垃圾放入破碎机中进行破碎,破碎后通过振动筛将粒径小于4.7mm的颗粒筛分出来,这些颗粒中,粒径在0.3mm以下的占据了50%以上,而且粒径小于0.075mm的有害微粒含量超标;
第二步:将第一步筛分出来的粒径小于4.7mm的颗粒通过皮带输送机送到一个由钢板、槽钢做成的细料斗里;
第三步:将第一步剩余的粒径大于4.7mm的颗粒,通过皮带输送机输送到一台有二个相向转动辊筒的对辊机中对辊,由于对辊机二个辊筒之间,有一个可以调节的间隙,对辊机只能将混凝土,红砖,砂浆等较硬的材料挤碎成4.7mm以下的粗颗粒,其中粒径在0.3mm以上的颗粒占据了80%以上,而且有害微粉含量很少,但是由于在粒径大于4.7mm的颗粒中含有建筑垃圾中的木头,塑料,纸张等轻物质,在经过第一步的破碎后,一般都成为了10mm~
40mm长的小木段或小碎片,由于木头,塑料,纸张等属于纤维质,对辊机无法改变它的形状,这些小木段,小碎片基本保持原样随4.7mm以下的颗粒从对辊机下部流出,进入到皮带输送机的输送皮带上;
第四步:将第三步经过对辊机对辊后得到的粗颗粒,通过皮带输送机输送到一个粗料斗的上方,在输送带的旁安装有电风扇,通过电风扇将皮带输送机上粗颗粒上的纸张及塑料泡沫等较轻的轻物质吹走,在输送带与粗料斗之间设置有一个用于将粗颗粒中的木头,塑料,纸张等轻物质筛分出来的振动筛,筛选后的粗颗粒就能存放到粗料斗内了;
第五步:在粗料斗和细料斗的出口下方水平安装有一台能够正反转的皮带输送机,按一定比例的粗砂和细沙流进该皮带输送机的输送皮带上从而完成粗颗粒和细颗粒的勾兑,勾兑成用途不同的粗砂和中砂,在皮带输送机的二端,各安装了一台皮带输送机,这二条输送机实现将粗砂和中砂分别输送到堆场。
[0014] 在所述粗料斗与细料斗为一体化相连,并通过一块钢板分隔而成,在两个料斗的下面各设有一出口,在出口处安装了一个活门,可以通过调节活门开启度的大小,达到控制粗颗粒和细颗粒流出时的流量的目的。
[0015] 所述振动筛中带有筛网,所述筛网的直径为7mm。
[0016] 所述输送机通过电器控制开关控制。
[0017] 建筑垃圾经过破碎,筛分后,分别得到了有害微粒含量超标的,0.3mm以下颗粒占多数的细沙,和0.3mm以上颗粒占多数,有害微粒含量很低的粗沙,通过控制二个料斗的出口活门的大小,就可以控制粗沙和细沙的流出量,就可以按一定的比例分别勾兑成达到相关标准的抹灰使用的中沙和适用于地面砂浆使用的粗沙。同时,实现了轻物质的全部去除,可以保证再生沙轻物质指标的达标,本技术生产再生沙每吨仅需耗电在3度左右。所需用工也很少,所产再生沙直接成本每吨在10元左右,为一般地区的河沙的几分之一,再生沙具有很大的市场竞争力,本技术在生产时,在所有的容易产生灰尘的地方,都安装了喷水雾的喷枪,通过喷水雾实现没有扬尘污染环境,达到保护环境的目的。
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