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一种用于洗碗机的餐具清洗方法

阅读：194发布：2024-01-13

专利汇可以提供一种用于洗碗机的餐具清洗方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于洗碗机的餐具清洗方法，涉及洗碗机领域，具体是先将餐具随意放入碗架中，此后包括以下循环步骤：往洗涤容器注入洗涤液体，使碗架中的餐具浸泡在洗涤液体中；从洗涤容器的底部产生气体涌向洗涤液体形成微小空气泡；碗架直线往复移动或旋转移动形成不规则的涡流驱使微小空气泡均匀分布在洗涤液体，不规则的涡流使含有微小空气泡的洗涤液体冲刷餐具；排出洗涤液体；重复此循环洗涤过程，直到餐具被清洗干净完成清洗过程。本发明通过在洗涤液体产生气体形成微小空气泡，并通过移动的碗架洗涤液体流动，加大了洗涤液体对餐具的冲洗力度以及降低油污在餐具上的附着力，并传统洗碗机的餐具洗涤方法相比，清洁效果更好。，下面是一种用于洗碗机的餐具清洗方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于洗碗机的餐具清洗方法，其特征在于，先将餐具放入洗涤容器的碗架中，此后包括以下循环步骤：
1)往洗涤容器注入洗涤液体，使碗架中的餐具浸泡在洗涤液体中；
2)从洗涤容器的底部通入气体后在洗涤液体中内形成微小空气泡；
3)碗架做直线往复移动或旋转移动后形成的涡流驱使微小空气泡均匀分布在洗涤液体，涡流使含有微小空气泡的洗涤液体冲刷餐具；
4)排出洗涤液体；
重复步骤1～4进行循环洗涤，直到餐具被清洗干净完成清洗过程。
2.根据权利要求1所述用于洗碗机的餐具清洗方法，其特征在于：将所述碗架内部分成多个置放空间，并将部分所述置放空间设置成其大小可调，可将餐具随意放入其内具有多个置放空间的碗架中。
3.根据权利要求1所述用于洗碗机的餐具清洗方法，其特征在于：使用浮油逸油装置将洗涤过程中漂浮在洗涤液体表面的浮油排除。
4.根据权利要求1所述用于洗碗机的餐具清洗方法，其特征在于：使用连续过滤装置将洗涤过程中含有漂浮残渣的洗涤液体过滤。
5.根据权利要求1所述用于洗碗机的餐具清洗方法，其特征在于：使用加热装置将洗涤液体加热到70℃。
6.根据权利要求1所述用于洗碗机的餐具清洗方法，其特征在于：往洗涤液体添加洗涤剂。
7.根据权利要求1至6任意一项所述用于洗碗机的餐具清洗方法，其特征在于：所述循环洗涤次数至少为三次。
8.根据权利要求1至6所述用于洗碗机的餐具清洗方法，其特征在于：当碗架做直线往复移动，其速度为20～100次/分钟。
9.根据权利要求1至6所述用于洗碗机的餐具清洗方法，其特征在于：当碗架做旋转运动时，其速度为20～100转/分钟。

说明书全文

一种用于洗碗机的餐具清洗方法

技术领域

[0001] 本发明涉及洗碗机领域，特别涉及一种用于洗碗机的餐具清洗方法。

背景技术

[0002] 随着中国人生活水平的不断提高，家庭电气化水平也日益提升。目前，各类新型家用电气设备层出不穷，而且普及速度惊人。但自动洗碗机自从于上世纪90年代引进中国，市场却一直不温不火，至今仍然无法普及。

[0003] 目前，家用洗碗机均使用喷水清洗方式，然而这种喷水式洗碗机一方面由于喷水角度问题，难于清洗普通中式餐具，另一方面由于清洗液体在喷射后与餐具的接触时间短，其清洗效果总是差强人意，与此同时，其使用的专用洗碗粉十分昂贵，使用成本较高。鉴于此，喷水式洗碗机一直未能在中国家庭普及。

[0004] 商业用洗碗机采用水浸湿式进行餐具清洗，却未能投入到家庭中使用。一方面，这种水浸式洗碗机采用超声波，可是却存在噪音问题，以及超声波具有对人体潜在危害的可能性；一方面，洗碗机使用水液体进行浸泡式餐具清洗时，因为餐具表面会附带大量的油污，尤其是中式烹饪的方式，其餐具的油污更为严重，如此大量的油污随餐具进入待清洗水中，会飘浮在水面，产生的水面油膜会二次污染餐具；另一方面，洗碗机使用水液体进行浸泡式餐具清洗时，因为餐具表面会附带大量的餐余残渣，餐余残渣随餐具进入待清洗水中，会飘浮在水中，其清洗效果不佳。

发明内容

[0005] 本发明的目的，在于提供一种用于洗碗机的餐具清洗方法，能够提高餐具的清洁效果。

[0006] 为提高餐具的清洁效果，本发明用于洗碗机的餐具清洗方法是先将餐具放入洗涤容器的碗架中，此后包括以下循环步骤：

[0007] 1)往洗涤容器注入洗涤液体，使碗架中的餐具浸泡在洗涤液体中；

[0008] 2)从洗涤容器的底部通入气体后在洗涤液体中内形成微小空气泡；

[0009] 3)碗架做直线往复移动或旋转移动后形成涡流驱使微小空气泡均匀分布在洗涤液体，涡流使含有微小空气泡的洗涤液体冲刷餐具；

[0010] 4)排出洗涤液体；

[0011] 重复步骤1～4进行循环洗涤，直到餐具被清洗干净完成清洗过程。

[0012] 作为上述技术方案的进一步改进，将所述碗架内部分成多个置放空间，并将部分所述置放空间设置成其大小可调，可将餐具随意放入其内具有多个置放空间的碗架中。

[0013] 作为上述技术方案的进一步改进，使用浮油逸油装置将洗涤过程中漂浮在洗涤液体表面的浮油排除。

[0014] 作为上述技术方案的进一步改进，使用连续过滤装置将洗涤过程中含有漂浮残渣的洗涤液体过滤。

[0015] 作为上述技术方案的进一步改进，使用加热装置将洗涤液体加热到70℃。

[0016] 作为上述技术方案的进一步改进，往洗涤液体添加洗涤剂。

[0017] 作为上述技术方案的进一步改进，所述循环洗涤次数至少为三次。

[0018] 作为上述技术方案的进一步改进，当碗架作直线往复移动，其速度为20～100次/分钟。

[0019] 作为上述技术方案的另一种改进，当碗架作旋转运动时，其速度为20～100转/分钟。

[0020] 本发明的有益效果是：本发明通过在洗涤液体产生气体形成微小空气泡，微小空气泡随后垂直上升并到达餐具表面，利用微小空气泡在餐具表面破裂而产生的冲击波对餐具进行清洁，而设计移动的碗架可以使微小空气泡与餐具充分接触，并使洗涤液体流动，加大洗涤液体对餐具的冲洗力度以及降低油污在餐具上的附着力，与传统洗碗机的餐具洗涤方法相比，清洁效果更好。附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

[0022] 图1是第一种实施例所述洗碗机的结构示意图；

[0023] 图2是第二种实施例所述洗碗机的结构示意图；

[0024] 图3是两种实施例所述气泡发生装置的第一种结构的示意图；

[0025] 图4是两种实施例所述气泡发生装置的第二种结构的示意图；

[0026] 图5是两种实施例所述气泡发生装置的第三种结构的示意图；

[0027] 图6是第一种实施例所述微小气泡发生器的第一种结构的示意图

[0028] 图7是第二种实施例所述微小气泡发生器的第一种结构的示意图；

[0029] 图8是第一种实施例所述微小气泡发生器的第二种结构的示意图；

[0030] 图9是第二种实施例所述微小气泡发生器的第二种结构的示意图；

[0031] 图10是两种实施例所述碗架的正视图；

[0032] 图11是第一种实施例中所述碗架的俯视图；

[0033] 图12是第二种实施例中所述碗架的俯视图；

[0034] 图13是两种实施例所述活动篮筐的示意图；

[0035] 图14是两种实施例所述竖隔板的正视图；

[0036] 图15是两种实施例所述竖隔板的俯视图；

[0037] 图16是第一种实施例中所述支撑架的示意图；

[0038] 图17是第二种实施例中所述支撑架的示意图；

[0039] 图18是第一种实施例中所述驱动装置的结构示意图；

[0040] 图19是第二种实施例中所述驱动装置的结构示意图；

[0041] 图20是两种实施例所述浮油逸油装置的结构示意图；

[0042] 图21是两种实施例所述浮油逸油装置的悬浮水篮第一种结构示意图；

[0043] 图22是两种实施例所述浮油逸油装置的悬浮水篮第二种结构示意图；

[0044] 图23是两种实施例所述过滤装置的结构示意图。具体实施例

[0045] 本发明用于洗碗机的餐具清洗方法是通过在盛有洗涤液体的洗涤容器中产生气体，进一步形成微小空气泡，微小空气泡在餐具表面破裂而产生的冲击波对餐具进行清洁，同时移动的碗架使微小空气泡与餐具充分接触，并使洗涤液体流动，加大洗涤液体对餐具的冲洗力度以及降低油污在餐具上的附着力。

[0046] 该用于洗碗机的餐具清洗方法具体来说，是先将餐具放入洗涤容器的碗架中，此后包括以下循环步骤：

[0047] 1)往洗涤容器注入洗涤液体，使碗架中的餐具浸泡在洗涤液体中；

[0048] 2)从洗涤容器的底部通入气体后在洗涤液体中内形成微小空气泡；

[0049] 3)碗架做直线往复移动或旋转移动后形成涡流驱使微小空气泡均匀分布在洗涤液体，涡流使含有微小空气泡的洗涤液体冲刷餐具；

[0050] 4)排出洗涤液体；

[0051] 重复步骤1～4进行循环洗涤，直到餐具被清洗干净完成清洗过程。

[0052] 图1、图3至图6、图8、图10、图11、图13至图16、图18以及图20至23出示了实现上述餐具洗涤方法的第一种实施例洗碗机的结构示意图，包括盛有洗涤液体的洗涤容器1、在洗涤容器1内侧底壁产生气体的气泡发生装置2、浸泡在洗涤液体中的碗架3以及驱使碗架3在洗涤容器1内作直线旋转运动的驱动装置4，其中洗涤容器1呈圆筒状。

[0053] 为实现上述循环洗涤的前置步骤，对碗架进行优化，将所述碗架内部分成多个置放空间，并将部分所述置放空间设置成其大小可调，使得用户可以随意将餐具置放在碗架中，无需按指定摆放方式操作，并根据第一种实施例呈圆筒状的洗涤容器1，将碗架设计呈圆筒状，参照图10、图11、图13至图16，包括活动篮筐31，其布置在碗架3一侧，该活动篮筐31内部布置若干个第一置放空间，各第一置放空间的大小可调；固定篮筐32，其布置在碗架3另一侧的下部空间，该固定篮筐32顶部敞口，该固定篮筐32内部布置若干个第二置放空间；以及抽式篮筐33，其布置在固定篮筐32上，该抽式篮筐33可与固定篮筐32分离，该抽式篮筐
33内部布置若干个第三置放空间。进一步的，活动篮筐31内布置三个横隔板34，各横隔板34竖直布置，各横隔板34通过滑动机构可在活动篮筐31内滑动.活动篮筐31上方两侧布置两组导轨35，活动篮筐31下部两侧布置两组导轨35，上下两组导轨35相对应，每组导轨35由两条定位杆组成，两条相对应的定位杆形成一嵌入槽，同时在横隔板34上边缘和下边缘布置有嵌入各嵌入槽的导杆，而所述四组导轨35和四个导杆组成滑动机构。当然还可以将滑动机构设计成布置在活动篮筐31上部的两根滑动杆、下部的两根滑动杆以及分别套设在各滑动杆外的四个套筒，各套筒固定连接在横隔板4边缘上。参照图14和图15，横隔板34与相邻壁板之间布置有可拆的竖隔板36，竖隔板36包括第一竖隔板366和第二竖隔板367，第一竖隔板366上部布置有一横向的贯穿槽363，第二竖隔板367布置有穿过所述贯穿槽的螺杆
364，该螺杆的另一端拧有一蝶形螺母365，通过调节第一竖隔板366和第二竖隔板367的相对位置并通过蝶形螺母锁定可以根据实际餐具使用情况来设置竖隔板的宽度尺寸。第一竖隔板366下端面和第二竖隔板367下端面均布置有两个定位柱361，同时在活动篮筐31底壁布置有可容纳定位柱361的竖隔板限位槽；同时，竖隔板两侧端面上沿均布置有卡扣362，卡扣362的内宽尺寸略大于横隔板34的厚度尺寸，卡扣362的作用是将竖隔板36和横隔板34连接起来。如此，各横隔板34和各竖隔板36将活动篮筐31分割成若干个第一置放空间，可以用于放置碟、长柄厨具等。通过设计宽度尺寸可调的可拆式竖隔板36以及可在活动篮筐31内可滑动的横隔板34，使得若干个第一置放空间的容纳空间可调范围大，此实施例中，参照图
11，共有13个第一置放空间，并且尺寸选择性多。用户还可根据需要自行调整各第一置放空间的大小，当需要放入大件餐具时，可取出部分或全部竖隔板36，并将横隔板34滑动至一侧，形成更大的容置腔，可以置放大件餐具进行清洗，具有高度的适应性。更进一步的，固定篮筐32内部布置至少一个下层间隔板37，本实施例优选为九个，各下层间隔板37竖直交错布置，各下层间隔板37将固定篮筐2分割成十二个第二置放空间，由于各第二置放空间皆通过下层间隔板37分割后独立布置，可将杯、奶瓶、碗等餐具随意放入其内，本实施例的放置方式是每个第二置放空间放置一件餐具，这样就无须像目前的碗架整齐按规定方式摆放，具有高度的便捷性。活动篮筐31的底部延伸至固定篮筐32的底部后两者固定连接，使两者成为整体。固定篮筐32上部布置有供抽式篮筐33嵌入的支撑架39，参照图16，支撑架39包括多根与固定篮筐32连接的纵向支撑柱391和连接各纵向支撑条的横向支撑杆392，该横向支撑杆392折弯后其两端与活动篮筐31外壁上沿连接，参照图13，抽式篮筐33底部成形有可插入固定篮筐32顶部敞口处的凸起部331，抽式篮筐33外壁上沿成形有第一延伸部332，第一延伸部332可架设在横向支撑杆392上。凸起部331和第一延伸部332均用以防止抽式篮筐33相对于固定篮筐32发生滑动。再进一步的，抽式篮筐33内部布置至少一个上层间隔板38，本实施例优选为九个，各上层间隔板38竖直交错布置，各上层间隔板38将抽式篮筐33分割成十二个第三置放空间，由于各第三置放空间皆通过上层间隔板38分割后独立布置，可将杯、奶瓶、碗等餐具随意放入其内，本实施例的放置方式是每个第二置放空间放置一件餐具，这样就无须像目前的碗架整齐按规定方式摆放，具有高度的便捷性。使用抽式篮筐33时，可单独取出，在摆放好带清洗餐具后再放入到固定篮筐32上，具有高度灵活性。再进一步的，活动篮筐31与抽式篮筐33的间隔空间布置有第一置物篮310和第二置物篮311，第一置物篮
310侧壁安装有一小门，第二置物篮311顶部敞口，第一置物篮310侧壁上沿成形有第二延伸部，第二置物篮311上沿成形有的第三延伸部。第一置物篮310用以放置汤匙，在使用时，可单独取出，打开小门，放入汤匙，关闭小门，嵌入到活动篮筐31与抽式篮筐33的间隔，第二延伸部用以支撑第一置物篮310。第二置物篮311用以放置筷子，使用时，直接从顶部敞口放入，第二置物篮311的底壁优选板状不锈钢制作并开设有漏水孔。更进一步的，抽式篮筐33叠加在固定篮筐32后的高度与活动篮筐31的高度相当，活动篮筐31侧壁上沿在远离抽式篮筐33的一侧铰接有一折叠式的盖板312，盖板312安装有锁舌313，抽式篮筐33安装与锁舌
313相配合的锁舌搭扣座314，当使用该碗架3时，需将盖板312锁紧。优选的，活动篮筐31、固定篮筐32、抽式篮筐33、第一置物篮310、第二置物篮311以及盖板312由不锈钢丝焊接或钢丝焊接或塑料注塑而成，并均呈网格状。优选的，将活动篮筐31的底壁、固定篮筐32的底壁以及抽式篮筐33的底壁均设计成双层钢丝网，两层钢丝网的间隙可以优选为5mm至20mm，这样形成了底部的防碰撞区，可以防止活动篮筐31、固定篮筐32以及抽式篮筐33中的餐具或厨具在用于洗碗机进行清洁时磕碰损坏。

[0054] 另外，参照图3、图4或图5，气泡发生装置2包括微小气泡发生器24和安装在洗涤容器1外部的空气压缩机21，微小气泡发生器24的出气口与洗涤容器1内的中下部连通，微小气泡发生器24的进气嘴通过第一气管22连接空气压缩机21的出气口。通过气泡发生装置2可以实现上述循环洗涤的第二个步骤，从洗涤容器1的底部通入气体后，在洗涤液体中内形成微小空气泡。进一步的，参照图3和图5，微小气泡发生器24可以设计三条由内往外内径依次增大的圆环气管241，并且三个圆环气管241布置在同一平面上，其中最大的圆环气管241的直径为500mm，中间的圆环气管241的直径为350mm，最小的圆环气管241的直径为200mm，并且设置四条连接气管242，每条连接气管242将相邻的圆环气管241彼此相连，同时微型气泡发生器24的进气嘴设置在圆环气管241和/或连接气管242上并且和第一气管22连接，同时所有圆环气管241和连接气管242均布置有多个出气微孔。或者，参照图4和图8，将微小气泡发生器24设计成多个气泡石243，各气泡石243通过气管连接微小气泡发生器24的进气嘴，各气泡石243在洗涤容器1内侧底壁上方均匀分布，结合目前家庭使用洗碗机洗涤容器尺寸，如图8，在第一种实施例的洗碗机中，微小气泡发生器24中的气泡石243呈三组圆环布置，每组圆环上的气泡石243呈圆周均匀布置。进一步的，参照图8，在前述两种结构的微小气泡发生器22和洗涤容器1内侧底壁之间设有用于承托微小气泡发生器的支撑架25，未在图4画出支撑架25，该支撑架25包括多圈由内而外的环形杆以及连接各环形杆的连接杆，支撑架25底部还设有至少三个支撑腿，通过支撑架25使微小气泡发生器22与洗涤容器1内侧底壁保持有一定空间，使得微小气泡发生器22底部产生的气泡同样也能顺利上升，对餐具进行清洁。需要说明的是，支撑架25在本实施例的微小气泡发生器22的第一种结构中的附图中未画出，即图3和图6未出示该支撑架25的结构。抑或者，参照图5，可以将微小气泡发生器24安装在洗涤容器1外侧底壁的下方，并将微小气泡发生器24设计成安装在洗涤容器1外侧底壁上的导流体，导流体的内部布置多条彼此相连通的导流通道，导流体在与洗涤容器1外侧底壁连接的一侧设有多个出气微孔，各出气微孔的另一端均连通导流通道，在洗涤容器1的底壁开有与微小气泡发生器24出气微孔相连通的微孔，微小气泡发生器24的进气嘴连通所述导流通道。进一步的，空气压缩机21设有气体流量控制阀，通过设置气体流量控制阀，调节通往第一气管22的气体流速，进而改变气泡的产生量以及气泡的大小，抑或控制空气压缩机21的启闭，实现连续产生气泡与间歇产生气泡的多种组合，这样的清洁效果更好，同时，第一气管22设有单向截止阀23，可以防止洗涤容器1内部的洗涤液体通过微小气泡发生器24并经第一气管22进入到空气压缩机21，防止空气压缩机21损坏。

[0055] 旋转移动的碗架3可实现上述步骤S4，参照图18，第一种实施例洗碗机的碗架3呈圆筒状，碗架3浸泡在洗涤液体中，驱动装置包括布置在洗涤容器2下方的第一电机41和与该第一电机41连接的减速器42，减速器42的输出端穿过洗涤容器1底壁后连接碗架3，并将减速器42的输出转速调整为20～100转/分钟。作为优选的，在本实施例中的碗架3侧壁外表面的中下部外侧面布置有一圈防倾板44，洗涤容器1侧壁内表面布置有三个圆周均匀分布的防倾滚轮组件43，每个防倾滚轮组件43均包括安装在洗涤容器1侧壁内表面的滚轮座、安装在该滚轮座的滚轮轴以及套设在该滚轮轴外的滚轮，滚轮靠近所述防倾板44，当碗架作旋转运动时，若放置在碗架内的餐具不均衡，抑或是餐具在旋转过程中发生位置移动，这样就会使碗架的重量分布不均，在旋转时容易晃动，通过多个防倾滚轮组件43能够有效限制碗架的偏移。能实现碗架3做直线往复移动的实施方案将在下文阐述。

[0056] 为了使更快的洗净餐具，最少应将循环洗涤次数设置在三次以上，第一次循环洗涤可以分别理解为粗洗，第二次循环洗涤可以分别理解为精洗，此后的循环洗涤可以理解为漂洗，当然，正常使用的餐具使用一次漂洗循环洗涤即可。在粗洗的循环洗涤中，使用的洗涤液体优选为自来水；而粗洗的循环洗涤中，使用的洗涤液体应优选为含有洗涤剂的水溶液，洗涤剂可以选择清洗用茶仔粉、清洗用茶叶粉等；此后漂洗的循环洗涤所用的洗涤液体为自来水。

[0057] 优选的，洗涤容器1内还布置有加热装置7，加热装置7包括加热管和温控器，通过加热装置7加热洗涤液体，最好加热到70℃，70℃的洗涤液体能较好地将降低餐具上油污的附着力，清洁效果十分明显，特别在前两次粗洗、精洗涤循环洗涤过程中使用。

[0058] 同时，由于在粗洗、精洗的洗涤过程中，洗涤液体会带出大量附着在餐具上的油污和餐余残渣，因此在这粗洗和精洗的洗涤过程中，使用浮油逸油装置5将洗涤过程中漂浮在洗涤液体表面的浮油排除，以及，使用连续过滤装置6将洗涤过程中含有漂浮残渣的洗涤液体过滤。在第三次及第三次以后的循环洗涤，可以选择使用或者不使用浮油逸油装置，当然对连续过滤装置亦是可以选择使用或者不使用。

[0059] 具体而言，参照图20至图22，浮油逸油装置5包括依次连接的悬浮水篮52、U型管53、伸缩管54以及浮油排放管55，悬浮水篮52上端设有若干个隔挡片521，相邻两个隔挡片
521形成浮油的引流口，引流口的高度均高于连接管以及浮油排放管55，悬浮水篮52与U型管53的连接方式为间隙配合连接，悬浮水篮52下部插入U型管53后可在其内上下移动。U型管53与悬浮水篮52的连接处，悬浮水篮52的外径比U型管53的内径略小，采用间隙配合连接方式，使其可自由活动，当浸泡在洗涤液体时，洗涤液体流入其两者的连接表面并形成水膜，水膜使其悬浮水篮52与U型管53连接位密封，防止洗涤液体不断从其两者的连接间隙排走，造成浪费，注意的是，应尽量使悬浮水篮52与U型管53的连接位尽量靠近洗涤液体的表面，优选为0～3mm，因为此时水深的压力还无法挤走其连接面的水膜，保证其密封。优选的，参照图22，当悬浮水篮52采用的材料其密度过大，受到洗涤液体的浮力无法使其悬浮，则在悬浮水篮上端还设有若干个悬浮体522，该悬浮体522与所述隔挡片521间错均匀分布在所述悬浮水篮的上端，悬浮体522包括底壁、内侧壁、左侧壁、右侧壁以及外壁，内侧壁连接悬浮水篮的上端，所述悬浮体各壁形成内部的中空腔室，由其底壁承受洗涤液体的浮力，从而使悬浮水篮悬浮。

[0060] 具体而言，参照图23，连续过滤装置6包括进水池62和出水池63，进水池62的进水口通过第一排水管65连通洗涤容器1内腔的底部，进水池62的进水口通过第二排水管66连通洗涤容器1内腔的中上部，出水池63连接进水池62的出口，出水池内布置有水泵612，该水泵612接有出水管67。通过设置两个排水管形成洗碗机洗涤容器的两个吸渣口，位于洗涤容器1内腔的底部的吸渣口吸取含沉淀残渣的洗涤液体，而位于洗涤容器1内腔的中上方的吸渣口吸取含漂浮残渣的洗涤液体，然后流入进水池62，通过过滤单元除渣。进一步的，将进水池62设置在洗涤容器1的下方，并且将第二排水管66的最高位低于洗涤容器1内部洗涤液体的水位，即第二排水管66的一端穿过洗涤容器1侧壁连通其内部，由于进水池62位于洗涤容器1的下方，那么就可以利用洗涤液体的重力，含有残渣的洗涤液体可经第一排水管65以及第二排水管66自由流向进水池62，然后通过过滤单元进行过滤。目前我们将过滤单元设置为两层过滤网，包括粗过滤隔网610以及位于其下方的细过滤隔网611，过滤网可以选择不锈钢网，塑料网，沙布等过滤材料。同时，第二排水管66的另一端连接有一水位控制阀69，第一排水管65的另一端也连接到该水位控制阀69的进水口，该水位控制阀69的出水口连接进水池62的进水口，即第一排水管65以及第二排水管66可以通过设置在进水池62有水位控制阀69实现控制，当进水池62内的水达到设定上限值时，触碰到水位控制阀69的开关，关闭其流通口，使得第一排水管65以及第二排水管66停止往进水池62排水，防止进水池62的水溢出以及防止洗涤容器1内部的水过少。优选的，进水池62以及出水池63布置在一个过滤池中，该过滤池还布置有水位控制通道64，进水池62通过其下部的出水口与该水位控制通道64连通，出水池63通过其上部的进水口与该水位控制通道64连通，进水池62的水位不低于出水池63的水位。首先，洗涤液体流入进水池62，而后经过滤单元除渣，然后从下方的流出槽流向水位控制通道64，其后从水位控制通道64的另一侧溢出流向出水池63，通过将进水池62、出水池63以及水位控制通道64布置在一个过滤池中，使该装置的结构更为紧凑、美观。优选的，水泵612安装有控制其启闭状态的水位控制球阀613，当出水池63的水位达到设定下限值时，水位控制球阀613上的球体下垂，进而关闭水泵612，防止水泵612损坏。优选的，出水管67的出水端远离第二排水管66的吸水端，可以促使洗涤容器内部的洗涤液体流动，进一步提高清洁效果。优选的，出水管7连通洗涤容器1的一端接有多孔喷水器68，其喷出的多股水流能增强洗涤液体的流动性，进而提高清洁效果。

[0061] 图2至图5、图7、图9、图10、图12至图15、图17以及图19至23出示了实现上述餐具洗涤方法第二种实施例的洗碗机的结构示意图，与第一实施例不同在于：第二种实施例的洗涤容器1为长方中空体状，而碗架3呈长方体状，因此采用了水平往复移动的方式使碗架3移动，增加与水流的接触。同时，需要将活动篮筐31、固定篮筐32、抽式篮筐33、支撑架39的形状相应作出调整，那么第一置放空间、第二置放空间以及第三置放空间的数量也会不同，但其内部的横隔板34、竖隔板36、下层间隔板37以及上层间隔板38的作用与第一种实施例相同。进一步的，微小气泡发生器22的第一种结构和第二种结构在第二种实施例中的结构可参照图7和图9，以适应洗涤容器1的形状。进一步的，第二种实施例的驱动装置4包括布置在洗涤容器1外部的第二电机45和连接第二电机45的正弦机构，正弦机构包括安装在第二电机45 输出轴上的圆盘、布置在该圆盘边缘的凸块、其开口槽套设在该凸块的拨叉46以及垂直连接该拨叉46的水平传动杆47，该水平传动杆47通过若干条垂直杆48连接所述碗架3上部。进一步，洗涤容器1侧壁上部对称布置一对支承座49，每个支承座49布置有轴承孔，所述水平传动杆47穿过各轴承孔并可在轴承孔内自由滑动。采用这种结构的技术方案，通过第二电机45带动正弦机构运动，正弦机构带动碗架在水平方向上做往复运动，能使油污在餐具上的附着力降低。

[0062] 上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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