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有机类废弃物的处理装置

阅读：618发布：2020-05-25

专利汇可以提供有机类废弃物的处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且有机类废弃物的处理装置，杀灭有机类废弃物如铺草、医疗废弃物等繁殖或附着的微生物、病原菌而无菌无害化。在耐压容器内以高温/高压搅拌有机类废弃物使水解、热分解、碳化来处理。水蒸气供给单元，供给容器高热饱和水蒸气；温度调节单元，调节容器内温度；压力调节单元，以开关阀调节容器内压力；水蒸气排出单元，强制排出容器内水蒸气；搅拌单元，在容器内搅拌的轴贯穿容器设置。温度调节单元调节容器内温度到220～260℃，压力调节单元调节容器内压力到2～3MPa，水蒸气供给单元供给高热饱和水蒸气，搅拌有机类废弃物，强制排出容器内水蒸气而干燥后，压力调整单元调节容器内压力到大气压以下，排出经处理有机类废弃物。，下面是有机类废弃物的处理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种有机类废弃物的处理装置，其在耐压容器内在高温/高压的环境下一边搅拌有机类废弃物一边进行水解，并且进行热分解、碳化来进行处理，其特征在于，所述有机类废弃物的处理装置具有：
水蒸气供给单元，其用于将高热的饱和水蒸气供给至所述容器内；
温度调节单元，其用于调节所述容器内的温度；
压力调节单元，其利用开关阀调节该容器内的压力；
水蒸气排出单元，其强制排出在该容器内产生的水蒸气；以及
搅拌单元，其用于在所述容器内搅拌投入的废弃物的轴贯穿该容器内设置，利用所述温度调节单元将所述容器内的温度调节到220～260℃，利用所述压力调节单元将所述容器内的压力调节到2～3MPa，利用所述水蒸气供给单元供给高热的饱和水蒸气，并且通过搅拌所述有机类废弃物，一边强制排出容器内的水蒸气一边使之干燥来进行所述处理，并且在该处理后，利用所述压力调整单元将所述容器内的压力调节到大气压以下，并排出经过处理的所述有机类废弃物。
2.根据权利要求1所述的有机类废弃物的处理装置，其特征在于，
所述有机类废弃物是已经使用过的铺草。
3.根据权利要求1或2所述的有机类废弃物的处理装置，其特征在于，
所述有机类废弃物是医疗废弃物、肉、蔬菜或者鱼等食品残渣、卖剩的盒饭等厨余垃圾、包装纸、瓦楞纸等纸张类、塑料制的容器、袋子、塑料瓶、泡沫苯乙烯等塑料类、木材片、采伐的树木、或者草的任意一种。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的有机类废弃物的处理装置，其特征在于，所述有机类废弃物是污泥或者禽畜废弃物。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的有机类废弃物的处理装置，其特征在于，在所述搅拌单元中，螺旋叶片设置于用于所述搅拌的所述轴上。
6.根据权利要求5所述的有机类废弃物的处理装置，其特征在于，
所述螺旋叶片以20～40转/分钟一边正反向旋转一边使用。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的有机类废弃物的处理装置，其特征在于，所述有机类废弃物的处理装置还具有用于促进所述处理中的干燥的第一干燥单元。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的有机类废弃物的处理装置，其特征在于，所述有机类废弃物的处理装置还具有第二干燥单元，在所述处理后，利用所述压力调整单元将所述容器内的压力调节到大气压以下的情况下，该第二干燥单元用于在该调节后使经过所述处理的所述有机类废弃物干燥，该第二干燥单元使干燥空气的压力和时间进行脉冲变动来供给该干燥空气。

说明书全文

有机类废弃物的处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及将通过焚烧、填埋等处理过的以往的有机类废弃物在利用水蒸气的高温/高压的环境下进行分解处理的废弃物处理装置，尤其涉及当进行已经使用过的铺草、医疗废弃物的分解处理时，能够对附着于其上的病原菌、微生物、病毒、细菌、杂菌进行灭菌甚至消灭的有机类废弃物的处理装置。

背景技术

[0002] 以往，废轮胎等橡胶类等、某种程度上完成了循环利用系统的旧报纸、进行了分类的废塑料等的情况另当别论，例如对于废纸、纸屑等纸张类、已经使用过的塑料制容器、袋子、塑料瓶等塑料类、或者餐厅、食堂、各家庭等产生的厨余垃圾类等有机类废弃物，通常是在焚烧炉中进行焚烧处理，无法焚烧的则填埋到地下。

[0003] 另外，作为上述以外的有机类废弃物，有当输送、搬运马、牛、或者猪等时在集装箱内、车辆内的地面上铺的铺草。而且，在铺草中，因为马等在铺草上直接排便等，而在处置铺草时也需要一起处置粪、尿。但是，因为微生物、杂菌在这样的铺草中繁殖，因此当在焚烧炉中进行焚烧处置时，微生物、杂菌的一部分有可能没有消灭而与烟气一起排出到大气中或者残留在焚烧灰中。

[0004] 而且，作为上述以外的有机类废弃物，有从医院等医疗机构和其医疗现场以及老人保健设施等护理设施产生的已经使用过的绷带、棉、尿布、床单等布或者纸张类的医疗废弃物。这些由专业人士进行回收，当将回收的物品直接在焚烧炉中焚烧时，与铺草的情况相同，因为病原菌、杂菌、病毒等有可能排出到大气中或者残留在焚烧灰中，因此在焚烧前需要消毒、杀菌处理。

[0005] 但是，最近从地球环境保护的观点出发，对利用焚烧炉对有机类废弃物进行焚烧处置受到了强烈抨击，并且在利用焚烧炉对废塑料等进行焚烧处置时，有可能造成焚烧炉的损坏、或者产生二恶英等有害物质，因此通过法律、条例等严格限制焚烧炉的焚烧处置。

[0006] 因此，正在开发用在焚烧炉中进行焚烧以外的方法对有机类废弃物进行处置的方法和装置，作为其一例，在例如日本专利第3832587号公报(专利文献1)、日本专利公开平10－147662号公报(专利文献2)、日本专利第3440835号公报(专利文献3)以及/或者日本专利公开2004－290819号公报(专利文献4)中分别公开有利用了水热反应的处理系统、处理方法或者处理装置，其中该水热反应使用了高温/高压的水蒸气或者亚临界水或者超临界水。

[0007] 专利文献1所公开的系统是对废弃物以及其它的一般材料在高温/高压的环境下进行处理以使得能够作为热成型体进行再利用的系统，虽然是优良的系统，但是，当处理后打开耐压容器时，内部的气体、蒸气等排出到外部，因此当残存病原菌、微生物、杂菌等时有可能一起扩散到大气中，在这点上有改良的余地。另外，专利文献2所公开的分解处理方法、装置也利用水热反应在临界压力以下的温度下对难分解性废弃物进行分解处理，因为是连续式，因此存在装置变得复杂的问题。而且，专利文献3所公开的有机性废弃物的处理方法是在设定成水的超临界温度以上且不足超临界压力的高温高压水蒸气中进行氧化处理的方法，因为设定温度高至500℃以上、压力高至5MPa～22MPa，因此难以开发能够承受该温度、压力的装置，也存在成本高的问题。接着，日本专利文献4所公开的高温高压处理装置是在超临界水或者亚临界水的状态下对有机性废弃物连续地进行氧化处理的装置，因为在氧化分解反应中优选的亚临界水的处理条件是温度为250℃以上、处理压力为5～10MPa，因此难以开发用于在该条件下连续地进行氧化处理的装置，存在成本过高的问题。

[0008] 另外，上述专利文献1～4所公开的发明在使用水热反应对有机类废弃物进行分解的点上是共通的，但对于在有机类废弃物中附着病原菌、微生物、杂菌并进行繁殖的情况等的措施却不充分，例如，对于对在铺草上繁殖的微生物、杂菌、附着于医疗废弃物的病原菌进行灭菌或者杀菌的情况，未进行验证，未成为防止它们扩散到大气中的装置结构。

[0009] 现有技术文献

[0010] 专利文献

[0011] 专利文献1：日本专利第3832587号公报

[0012] 专利文献2：日本专利公开平10-147662号公报

[0013] 专利文献3：日本专利第3440835号公报

[0014] 专利文献4：日本专利公开2004-290819号公报

发明内容

[0015] (一)要解决的技术问题

[0016] 本发明是鉴于在以往的有机类废弃物的处理装置中存在上述那样的问题点而完成的，其技术问题在于提供一种以往没有的新的有机类废弃物的处理装置，该处理装置通过对有机类废弃物尤其是铺草、医疗废弃物等，使繁殖于或者附着于其上的微生物、病原菌灭菌或者消灭，从而能够在无菌化、无害化的基础上进行处置。

[0017] (二)技术方案

[0018] 以解决上述技术问题为目的的本发明处理装置的结构为一种废弃物的处理装置，其在耐压容器内在高温/高压的环境下一边搅拌有机类废弃物一边进行水解，并且进行热分解、碳化来进行处理，其特征在于，所述废弃物的处理装置具有：水蒸气供给单元，其用于将高热的饱和水蒸气供给至所述容器内；温度调节单元，其用于调节所述容器内的温度；压力调节单元，其利用开关阀调节该容器内的压力；水蒸气排出单元，其强制排出在该容器内产生的水蒸气；以及搅拌单元，其用于在所述容器内搅拌投入的废弃物的轴贯穿该容器内设置，利用所述温度调节单元将所述容器内的温度调节到220～260℃，利用所述压力调节单元将所述容器内的压力调节到2～3MPa，利用所述水蒸气供给单元供给高热的饱和水蒸气，并且通过搅拌所述有机类废弃物，一边强制排出容器内的水蒸气一边使之干燥来进行所述处理，并且在该处理后，利用所述压力调整单元将所述容器内的压力调节到大气压以下，并排出经过处理的所述有机类废弃物。

[0019] 另外，本发明可以成为如下的结构，在上述结构中，在所述搅拌单元中，螺旋叶片设置于用于所述搅拌的所述轴上，或者所述螺旋叶片以20～40转/分钟一边正反向旋转一边使用，或者还具有用于促进所述处理中的干燥的第一干燥单元，或者还具有第二干燥单元，在所述处理后，在利用所述压力调整单元将所述容器内的压力调节到大气压以下的情况下，该第二干燥单元用于在该调节后使经过所述处理的所述有机类废弃物干燥。

[0020] 作为利用本发明装置处理的有机类废弃物，能够举出已经使用过的铺草、以及/或者医疗废弃物、或者肉、蔬菜、鱼的残渣、卖剩的盒饭等厨余垃圾、或者包装纸、瓦楞纸、塑料制的容器、袋子、塑料瓶、泡沫苯乙烯等塑料类、或者木材片、采伐的树木、草等、或者医疗废弃物、或者污泥或者禽畜废弃物等。

[0021] 在此，对本发明的装置的处理原理进行说明，本发明装置是高温/高压灭菌装置，将处理对象限定为有机类废弃物中的铺草、医疗废弃物等容易分解的物质，对其进行无菌化/无害化处理，因此不需要超临界水条件下的处理，以亚临界水条件下的水热反应就已足够。当进行处理时，通过将饱和水蒸气供给至装置内，而在亚临界条件下进行处理。即，是在高温/高压水中的处理。一般来讲，水的特征在于具有较高的离解度和较大的介电常数，在常温的水中，根据氢离子的浓度不同而呈现出酸性、碱性这样的性质。另外，水自身的氢离子和氢氧化物离子分别进行反应而分解物质的反应作为水解而被熟知。不论无机化合物还是有机化合物，其中含氧的键——在有机化合物中的酯、醚键，在无机化合物中的氧化物，利用水而相互以氢氧化物为桥进行分解。

[0022] 另外，在高温/高压的状态下，水的离解度随着温度的上升而推进，在250℃附近达到最大之后下降。这表示根据温度的变化，作为水的酸或者碱的性质也受到较大地影响。即，在亚临界的饱和蒸气压下，因为水的离解度较大，因此酸/碱的性质较强，成为反应活性的溶媒。因此，在亚临界水中，发生由反应活性的水分子引起的水解反应，在300℃左右反应最激烈。

[0023] 另外，饱和蒸气压下是指气相和液相混合的状态，因此在液相中水解反应优先，在气相中脱水缩合反应优先。一般来说，在亚临界的饱和蒸气压下的液相中，离子反应、水解反应的加速化优先，在气相中，自由基反应优先。这样的亚临界水、超临界水中的反应作为水热反应而被熟知。

[0024] 本发明装置如上述所述，利用亚临界的饱和蒸气压下的水热反应，在处理前不进行内部空气的排出。因此，处理在氧的存在下进行，而在220℃左右的低温域会因氧的存在而伴随着氧化反应。氧化反应是抢夺电子的反应，一般来讲在以水作为媒介的情况下，更容易进行电子的授受。在这样的水热条件下的氧化反应作为水热氧化反应而被熟知。

[0025] 本发明装置以有机类废弃物中的容易分解的铺草、医疗废弃物作为主要的处理对象，也能够处理废塑料等。作为主要的废塑料的聚烯烃、聚苯乙烯、聚氯乙烯一般显示出依赖于温度的热分解性。但是，已知这些塑料的热稳定性按照聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚烯烃的顺序变强，并已知真空中的挥发率在200℃左右极低，也可以认为当进行本发明装置中的处理时，热分解的贡献较低。在本发明装置中，推定为，在220℃的亚临界水条件下，如上述那样，从亚临界水中的反应机理来看，在液相中进行水解反应、离子反应，在气相中进行脱水缩合反应、自由基反应，并利用热分解和水热氧化分解废塑料。另外，处理残渣推定为未分解的废塑料。这样的分解物与蒸气一起从本发明装置内排出，并经由旋风分离器而分离粉尘等，剩下的蒸气在喷射器中通过与冷却水的气液接触而使其大部分冷却液化，并利用微生物处理和活性炭进行废水处理。另外，剩余气体中的未分解物被二次处理并被排出。

[0026] (三)有益效果

[0027] 本发明装置将有机类废弃物中的容易分解的铺草、医疗废弃物作为主要的处理对象，并利用在亚临界水条件下的水热反应，因此具有装置的制作容易的效果。另外，因为本发明装置通过利用水蒸气进行的高温/高压条件下的水热氧化反应对在铺草上繁殖的微生物、杂菌、附着于医疗废弃物的病原菌进行灭菌、消灭，因此，能够获得如下的特殊效果，即能够容易地处理以往必须在实施消毒、杀菌处理等之后才能进行处理的废弃物。

[0028] 另外，本发明装置因为在密闭的容器内进行分解等处理，因此能够获得如下效果，即，即使是厨余垃圾、禽畜废弃物等，在处理中也不会向外部散发恶臭。附图说明

[0029] 图1是本发明的一例的有机类废弃物处理装置的剖视图。

[0030] 附图标记说明

[0031] 1：耐热耐压容器；2：废弃物投入口；3：废弃物投入装置；4：取出口；5：处理完成贮存部；6：螺旋叶片；9：水蒸气供给装置；10：压力调节装置；11：温度调节装置；11a：加热线圈；12：旋风分离器；12a：开关阀；14：水蒸气的强制排出装置；15：压力传感器；16：温度传感器；17：中央控制装置。

具体实施方式

[0032] 使用附图对本发明的实施方式进行说明。图1是本发明的一例的有机类废弃物处理装置的剖视图。在图1中，1是耐热耐压容器，在此使用能够承受内部温度为600℃、内部压力为5MPa左右的容器。2是用于将有机类废弃物投入到该容器1内的废弃物投入口，3是保持耐热耐压容器1的密封性并且对投入到废弃物投入口2的有机类废弃物进行贮存并投入到该容器1内的装置。4是废弃物处理后的碳化物等的取出口，5是保持耐热耐压容器1的密封性并且临时贮存从取出口4取出的碳化物等的处理完成贮存部。

[0033] 另外，关于耐热耐压容器1，只要能够承受内部温度600℃、内部压力5MPa，则无论什么材质都可以，而且该容器的层结构适当采用单层结构、双重结构等即可。另外，关于废弃物投入口2、废弃物投入装置3、取出口4、处理完成贮存部5，不特别限定形状等。

[0034] 6是设置于耐热耐压容器1内的作为搅拌单元的螺旋叶片，安装于贯穿设置于该容器1内的轴7上，并利用电动机8旋转。投入到耐热耐压容器1内的废弃物被该螺旋叶片6搅拌，并且利用电动机8的正反向旋转控制在该容器1内向前后方向移动。另外，关于螺旋叶片6的叶片形状、电动机8，不进行特别限定。

[0035] 9是水蒸气供给装置，将在此产生的高热的饱和水蒸气利用供给管9a供给至耐热耐压容器1内。10是压力调整装置，利用连接管10a与耐热耐压容器1连接，并利用开关阀(未图示)调节该容器1内的压力而调整到规定的压力。此外，关于开关阀，既可以是手动开关也可以是自动开关，在是自动开关的情况下，与后述的中央控制装置17之间可以采用连通、无线等的配线的任意的方法。

[0036] 11是用于将耐热耐压容器1内的温度调整到期望的温度的温度调节装置，在此将加热线圈11a设置于耐热耐压容器1的外侧，通过控制向该加热线圈11a的通电而对该容器1内的温度进行控制。此外，耐热耐压容器1内的温度调整除了由加热线圈11a进行外，也通过气体的燃烧加热来进行。

[0037] 12是旋风分离器，经由开关阀12a与耐热耐压容器1连接，取出有机类废弃物的分解所产生的剩余气体并对粉尘等进行分离，通过使剩下的气体、蒸气在喷射器13中与冷却水的气液接触而对其大部分进行冷却液化，并利用微生物处理和活性炭进行废水处理。14是强制地排出耐热耐压容器1内的水蒸气的强制排出装置。

[0038] 15是压力传感器，16是温度传感器，利用它们在有机类废弃物的处理中对耐热耐压容器1内的压力和温度进行监视。17是中央控制装置，基于这些压力传感器15、温度传感器16进行的压力和温度的测量结果，利用控制信号线缆来对设置于耐热耐压容器1的所有的装置的动作进行控制，这些装置为设置于废弃物投入口2的有机类废弃物的贮存投入装置3、设置于取出口4的废弃物的处理完成贮存部5、使螺旋叶片6旋转的电动机8、将高热的饱和水蒸气供给至耐热耐压容器1内的水蒸气供给装置9、对耐热耐压容器1内的压力进行调整的压力调整装置10、对耐热耐压容器1内的温度进行调节的温度调节装置11、开关阀12a、以及用于将干燥时产生的水蒸气排出到耐热耐压容器1外的强制排出装置14。

[0039] 在本发明装置中，一边在中央控制装置17中对上述各装置的动作进行控制，一边将耐热耐压容器1内的温度调节到220～260℃，将压力调节到2～3MPa，使上述螺旋叶片6旋转，在该容器1内搅拌有机类废弃物，从而使有机类废弃物干燥，对有机类废弃物进行水解，并且进行热分解、碳化来进行处理。此外，当干燥时，利用强制排出装置14将产生的水蒸气排出到耐热耐压容器1外，并利用压力调整装置10使容器1内的压力不低于2～3MPa。因为如果压力不是2～3MPa以内，则不会顺利进行水解、热分解以及碳化处理等处理。

[0040] 另外，关于该处理中的使用了螺旋叶片6的搅拌，期望旋转速度为20～40转/分钟且是正反向旋转。作为采用正反向旋转的理由，是因为能够使该废弃物的处理均匀充分无死角。另外，作为使旋转速度成为20～40转/分钟的理由，如果不足20转/分钟，则该处理不充分，即使比40转/分钟大，处理效率也没有太大的提高。

[0041] 而且，关于该处理中的干燥，仅通过螺旋叶片6进行搅拌就充分地实现。但是，根据废弃物不同，有可能含水率较高，不能充分进行热分解、碳化处理。也可以设置用于促进其干燥的干燥单元(未图示。以下将其称为“第一干燥单元”)。关于第一干燥单元，只要是在使用时不使耐热耐压容器1内的设定温度、压力(220～260℃、2～3MPa程度)变化的程度，关于干燥方法，能够采用适当的各种方法(例如连续的或者间断的干燥用气体流)，另外关于用于干燥的气体，只要使用空气或者氮等非活性气体即可。另外，第一干燥单元的设置可以采用直接设置在耐热耐压容器1上、经由配管等的任意的手段，只要以能够快速成为第一干燥单元的使用或者不使用的状态的方式将开关阀、开关旋塞阀等任意的开关单元设置于第一干燥单元与耐热耐压容器1之间即可。另外，第一干燥单元和该开关单元等，既可以连结于中央控制装置17进行使用，也可以不连结而独立地使用。

[0042] 耐热耐压容器1内的压力也会因有机类废弃物的处理中所产生的气体而变高，因此也通过调节开关阀12a的开关将剩余气体取出到容器1外，来调节压力。当取出时，经由旋风分离器12来分离粉尘等。

[0043] 另外，当在有机类废弃物的处理后将残留物(废弃物)从取出口4取出到处理完成贮存部5时，利用上述的压力调节装置10将该耐热耐压容器1内的压力调节成大气压以下。因为如果不这样，则耐热耐压容器1内的水蒸气、气体会一起突然地排出到大气中，在微生物、病原菌未被消灭而残留在处理后的残留物中的情况下，它们也一起被排出到大气中。当在有机类废弃物的处理后将残留物(废弃物)从取出口4取出到处理完成贮存部5时，即使仅通过耐热耐压容器1的压力调节、即返回到大气压以下，本发明的装置也充分成立。在该时刻，废弃物被碳化，原则上认为脱去了水分。但是，在使用了原本含水率较多的有机类废弃物(例如污泥)的情况下，即使在搅拌单元(以及第一干燥单元)中进行水解、热分解以及碳化等处理，当取出已经处理的残留废弃物时，在该废弃物中仍然可能稍微残留水分或者残留臭气。因此，还可以设置用于使该废弃物干燥的干燥单元(未图示。是不同于上述第一干燥单元的单元，以下将其称为“第二干燥单元”)。

[0044] 关于第二干燥单元，也可以使用公知的产品。另外，关于第二干燥单元的设置场所，只要经由任意的配管设置于将取出口4与处理完成贮存部5连结的配管或者处理完成贮存部5即可。而且，在该配管上设置开关阀、开关旋塞阀等这样的开关单元。此外，该开关单元既可以是自动方式也可以是手动方式，优选是自动方式。关于废弃物的干燥，如所述那样，在水解、热分解以及碳化处理后，使耐热耐压容器1内的压力成为大气压(1Pa)以下以后进行。

[0045] 此外，在第二干燥单元中，在该干燥中使用干燥空气。干燥空气的温度是大约100～350℃左右。另外，干燥空气的压力优选是0.1～1MPa左右。如果该压力是0.1MPa以下，则废弃物的含水率不会下降。而且，即使是1MPa以上，设备投资的金额增加，但是在干燥时间的缩短方面效果较小，另外虽然在耐热耐压容器1或者处理完成贮存部5内废弃物的含水率下降，但是一般的废弃物的水解性能未必被提高，在考虑到水解(也包括热分解和碳化处理)处理废弃物的再利用(例如肥料、燃料)的情况下，担心高温下的劣化，因此不合适。接着，作为干燥空气在耐热耐压容器1或者处理完成贮存部5内的保持(维持)时间，期望是1分钟～5分钟。如果该保持(维持)时间是1分钟以下，则干燥空气的压力不稳定。另外，如果该保持(维持)时间是5分钟以上，则即使干燥空气的压力稳定，干燥的效率也不怎么提高。

[0046] 温度调节装置11是在期望的压力(2～3MPa)下将耐热耐压容器1内的温度调节到220℃以上(到260℃左右为止)的装置，当容器1内的温度比220℃低时，向加热线圈11a通电进行加热，但当温度过高时，则限制来自水蒸气供给装置9的高热的饱和水蒸气的供给，或者利用强制排出装置14将水蒸气排出到外部等来进行调节。

[0047] 以上，说明了本发明装置的实施方式，但上述实施方式仅是一例，只要不脱离本发明的说明书、权利要求书、附图所记载的事项的范围，则能够采用各种方式(形式)。

[0048] 【实施例】

[0049] 对于上述所说明的实施方式，一边说明实施例一边进一步进行说明。此外，关于下述实施例也仅是一例，只要不脱离本发明的说明书、权利要求书、附图所记载的事项的范围，则能够采用各种方式(形式)。另外，根据需要，使用在图1中记载的装置和附图标记进行说明。

[0050] (实施例1)利用本发明装置，将实际上约3吨的繁殖有微生物的铺草投入耐热耐压容器1内，使容器1内的压力为3MPa、温度为230℃，一边使螺旋叶片6以1分钟约36转的速度正反向旋转一边进行处理，约30分钟能够全部进行碳化处理。另外，对从取出口4取出的废弃物的在处理完成贮存部5内的残留物进行调查，完全没有检测出微生物、杂菌。

[0051] (实施例2)另外，同样地，使用本发明装置，在从回收从业人员实验性地获得的绷带、棉、片材等有机类医疗废弃物中，将包括注射针等无机物的废弃物投入耐热耐压容器1内，使容器1内的压力为3MPa、温度为260℃，一边使螺旋叶片6以1分钟约36转的速度正反向旋转一边进行处理，约40分钟，除了注射针之外，其它所有的废弃物能够进行碳化处理。另外，对从取出口4取出的废弃物的在处理完成贮存部5内的残留物进行调查，完全没有检测出病原菌，另外，也没有从残留的注射针中检测出病原菌。

[0052] (实施例3)而且，在本发明装置中，对于肉、蔬菜、鱼等食品残渣、卖剩的盒饭等厨余垃圾类，另外，对于包装纸、纸屑等纸张类，还对于瓦楞纸、塑料制的容器、袋子、塑料瓶、泡沫苯乙烯等塑料类，也都分别投入耐热耐压容器1内进行了试验，基本上全部都能够进行分解，另外，在是塑料类的情况下，能够将甲烷、乙烯、丙烯等燃烧性的气体、液体作为燃料气体、燃料油进行回收。

[0053] (实施例4)另外，本发明装置也能够处理木材片、采伐的树木、草等、污泥、禽畜废弃物，对于这些，使容器1内的压力为3MPa、温度为260℃，一边以1分钟约36转的速度使螺旋叶片6正反向旋转一边对它们进行了处理，能够确认没有产生恶臭，能够对大部分进行分解等处理，在没有被分解的物质中完全没有二恶英等有害物质，因此即使直接废弃到土壤中也是安全的。

[0054] 产业上的可利用性

[0055] 本发明的有机类废弃物的处理装置能够对以往难以处置的繁殖了微生物、杂菌的铺草、附着了病原菌的医疗废弃物，在对它们的微生物、杂菌、病原菌进行灭菌甚至杀菌的同时进行分解等来进行处置，另外，对其它的厨余垃圾、禽畜废弃物、污泥等也能够不散发恶臭地进行分解等，进行碳化处理，因此极其有用。另外，本发明装置对废塑料类也能够不进行燃烧而是进行分解等来进行处置，因此不会伴随燃烧而产生二恶英等有害物质，可以说是安全的装置。

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