技术领域
[0001] 本实用新型涉及铅笔硬度计技术领域，具体为一种可调力矩的铅笔硬度计。
背景技术
[0002] 铅笔硬度又称涂膜硬度铅笔测定法，是一种标定涂膜硬度的测试方法和量度体系，是将铅笔与实验片成一定
角度用力划，不要使铅芯折断，向试验者的前方以匀速划出lcm左右，之后通过观察实验片上涂膜的破损情况来评估涂膜的硬度，但是现有的检测方法大多存在如下问题；
[0003] 1、传统的测试方式需要人工手动进行操作，不仅存在测试误差，而且费时费力；
[0004] 2、部分铅笔硬度计无法将待测试的实验片进行限位固定，铅笔在划动测试的时候容易发生偏离或移位；
[0005] 3、部分铅笔硬度计无法调节力矩，使得划动的角度无法根据实际需求进行改变，使用局限性较大。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种可调力矩的铅笔硬度计，以解决上述背景技术中提出的传统的测试方式误差较大、现有的部分铅笔硬度计无法对实验片进行固定限位以及无法调节力矩的问题。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调力矩的铅笔硬度计，包括底座、检测台、活动平台和铅笔夹套，所述底座顶部的两侧均固定有固定座，且固定座之间设置有活动平台，所述活动平台的顶端设置有检测台，所述底座底部的四个拐角处均安装有
支撑脚，且底座顶部的一端固定有支柱，所述支柱的顶端固定有第三
连接杆，且第三连接杆的一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第三连接杆的一端铰接有第一连接杆，且第一连接杆远离第二连接杆的一端固定有固定架，所述支柱内部的顶端固定有第四连接杆，且第四连接杆的一端与第一连接杆连接，所述第四连接杆的另一端设置有
配重砝码，所述固定架的顶端固定有托盘，且固定架的底端安装有铅笔夹套。
[0008] 优选的，所述底座的中央
位置处横向设置有
螺纹丝杆，且螺纹丝杆上套设有驱动
块，所述驱动块的顶端与活动平台的底端连接，所述螺纹丝杆的一端设置有
手柄。
[0009] 优选的，所述检测台底部的两端均固定有滑块，所述活动平台顶部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽，所述检测台通过滑块与滑槽构成抽拉机构，且检测台的一侧固定有拉手。
[0010] 优选的，所述铅笔夹套的内部插入有铅笔主体，且铅笔夹套的一侧设置有
锁紧
螺栓，所述锁紧螺栓的一端与铅笔主体相抵触。
[0011] 优选的，所述检测台顶部的两端均固定有限位件，且限位件关于检测台左右对称分布。
[0012] 优选的，所述限位件均呈“L”型结构，且限位件的顶端均竖向设置有调节
螺柱，所述调节螺柱的顶端均设置有旋转块。
[0013] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] (1)该可调力矩的铅笔硬度计通过安装有底座、固定座、螺纹丝杆、驱动块、手柄、活动平台、检测台、实验片、铅笔夹套以及铅笔主体，手动转动手柄，使得螺纹丝杆旋转，驱动块的内壁设置有与螺纹丝杆外壁相匹配的
内螺纹，使得驱动块顶部固定的活动平台能进行平移，让铅笔主体在实验片的涂膜上作推
犁式划动，无需人工进行测试，方便快捷。
[0015] (2)该可调力矩的铅笔硬度计通过在检测台顶部的两端均安装有限位件，限位件呈“L”型结构，便于将实验片固定在两个限位件之间，实验片的两端插入到限位件的开口中，并通过转动旋转块带动调节螺柱下移，将实验片进行固定限位，避免在划动测试的时候发生跑偏或移位。
[0016] (3)该可调力矩的铅笔硬度计通过安装有支柱、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、配重砝码、固定架、托盘以及铅笔夹套，铅笔夹套的顶端通过固定螺栓与固定架连接，通过更换配重砝码，改变装置左侧施加的重量，进而改变固定架的倾斜角度，使得铅笔夹套的角度发生变化，进而改变铅笔主体与下方实验片的夹角，便于根据实际需求进行力矩调节，满足不同的测试需要。
[0017] (4)该可调力矩的铅笔硬度计通过在检测台的底部的两端均安装有滑块，同时在活动平台顶部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽，便于通过在滑槽上滑动滑块将检测台抽出和推回，使得上方的铅笔主体可以对实验片的不同位置进行划动测试，测试更加全面。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型的正视结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；
[0020] 图3为本实用新型的图1中A处放大剖面结构示意图；
[0021] 图4为本实用新型的检测台俯视结构示意图；
[0022] 图5为本实用新型的图1中B处放大剖面结构示意图；
[0023] 图6为本实用新型的铅笔夹套放大剖面结构示意图。
[0024] 图中：1、底座；2、固定座；3、检测台；4、活动平台；5、驱动块；6、支撑脚；7、螺纹丝杆；8、手柄；9、铅笔夹套；10、固定架；11、托盘；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、第三连接杆；15、支柱；16、配重砝码；17、第四连接杆；18、调节螺柱；19、旋转块；20、限位件；21、拉手；22、滑槽；23、滑块；24、铅笔主体；25、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种可调力矩的铅笔硬度计，包括底座1、检测台3、活动平台4和铅笔夹套9，底座1顶部的两侧均固定有固定座2，且固定座2之间设置有活动平台4，活动平台4的顶端设置有检测台3，底座1的中央位置处横向设置有螺纹丝杆7，且螺纹丝杆7上套设有驱动块5，驱动块5的顶端与活动平台4的底端连接，螺纹丝杆7的一端设置有手柄8；
[0027] 将需要测试的实验片放置在活动平台4顶端设置的检测台3上，手动转动手柄8，手柄8带动螺纹丝杆7旋转，驱动块5套设在螺纹丝杆7的外部，驱动块5的内壁设置有与螺纹丝杆7外壁相匹配的内螺纹，螺纹丝杆7转动时，驱动块5会在螺纹丝杆7上移动，进而使得驱动块5顶部的活动平台4能进行平移；
[0028] 检测台3底部的两端均固定有滑块23，活动平台4顶部的两端均设置有与滑块23相匹配的滑槽22，检测台3通过滑块23与滑槽22构成抽拉机构，且检测台3的一侧固定有拉手21，通过在滑槽22上滑动滑块23可以将检测台3抽出和推回，使得可以对实验片的不同位置进行划动测试，测试更加全面；
[0029] 检测台3顶部的两端均固定有限位件20，且限位件20关于检测台3左右对称分布，限位件20均呈“L”型结构，且限位件20的顶端均竖向设置有调节螺柱18，调节螺柱18的顶端均设置有旋转块19；
[0030] 将需要检测的实验片固定在两个限位件20之间，实验片的两端插入到限位件20的开口中，并通过转动旋转块19带动调节螺柱18下移，将实验片进行固定限位；
[0031] 底座1底部的四个拐角处均安装有支撑脚6，且底座1顶部的一端固定有支柱15，支柱15的顶端固定有第三连接杆14，且第三连接杆14的一端铰接有第二连接杆13，第二连接杆13远离第三连接杆14的一端铰接有第一连接杆12，且第一连接杆12远离第二连接杆13的一端固定有固定架10，支柱15内部的顶端固定有第四连接杆17，且第四连接杆17的一端与第一连接杆12连接，第四连接杆17的另一端设置有配重砝码16，固定架10的顶端固定有托盘11，且固定架10的底端安装有铅笔夹套9，铅笔夹套9的内部插入有铅笔主体24，且铅笔夹套9的一侧设置有锁紧螺栓25，锁紧螺栓25的一端与铅笔主体24相抵触，便于固定锁紧铅笔主体24，避免松动。
[0032] 工作原理：使用时，首先将需要检测的实验片固定在两个限位件20之间，实验片的两端插入到限位件20的开口中，并通过转动旋转块19带动调节螺柱18下移，将实验片进行固定限位，避免在划动测试的时候发生跑偏或移位，之后将铅笔主体24插入到铅笔夹套9中，并通过锁紧螺栓25固定，之后通过在第四连接杆17的一端放置配重砝码16，通过不同的配重砝码16，可以改变装置左侧施加的重量，在第一连接杆12、第二连接杆13与第三连接杆14铰接的作用下，可以改变固定架10的倾斜角度，使得铅笔夹套9的角度发生变化，进而改变铅笔主体24与下方实验片的夹角，便于根据实际需求进行力矩调节，满足不同的测试需要，之后在托盘11上放置重锤，使得铅笔主体24的笔尖压紧在实验片的涂膜之上，涂膜又称漆膜，是涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜，材质可为纳米玻璃，手动转动手柄8，使得螺纹丝杆7旋转，驱动块5的内壁设置有与螺纹丝杆7外壁相匹配的内螺纹，使得驱动块5顶部固定的活动平台4能进行平移，让铅笔主体24在实验片的涂膜上作推犁式划动，从最硬的铅笔主体24开始，划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔主体24一支,直至找出5次中至少有4次不能犁破涂膜的铅笔主体24为止，这支铅笔主体24的硬度即为被测试涂膜的硬度，此外，通过在滑槽22上滑动滑块23可以将检测台3抽出和推回，使得上方的铅笔主体24可以对实验片的不同位置进行划动测试，测试更加全面。
[0033] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
