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化肥精施机

阅读:112发布:2024-02-12

专利汇可以提供化肥精施机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种化肥精施机,其结构是在固定架上安装有料斗和通过往复运动控制下料的播撒器,在所述料斗的 底板 上开有成行排列的若干下料口,所述播撒器位于所述料斗下料口的底部,在所述播撒器的端部装有驱动播撒器动作的驱动机构,所述驱动机构包括带动所述播撒器做往复运动的偏心轮,以及从 拖拉机 行走轮或行走轮的 轴头 处获得动 力 以驱动偏心轮转动的传动机构。本实用新型有效解决了化肥机撒时容易出现的糊腻问题,并使化肥精施机和旋耕机、 播种 机 等在拖拉机上的联合作业成为可能,由此解决了化肥播撒后不能及时覆土掩埋的老大难问题,可获得化肥播撒工效和肥效的双重提高。,下面是化肥精施机专利的具体信息内容。

1.一种化肥精施机,其特征是,在固定架(34)上安装有料斗(21)和通过往复运动控制下料的播撒器,在所述料斗(21)的底板上开有成行排列的若干下料口(24),所述播撒器位于所述料斗下料口的底部,在所述播撒器的端部装有驱动播撒器动作的驱动机构,所述驱动机构包括带动所述播撒器做往复运动的偏心轮(32),以及从拖拉机行走轮或行走轮的轴头处获得动以驱动偏心轮转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的化肥精施机,其特征是,所述传动机构包括万向轴(31)和与所述万向轴相接、并通过拖拉机行走轮获得旋转动力的传动胶轮(3)。
3.根据权利要求1所述的化肥精施机,其特征是,所述传动机构为由皮带和皮带轮组成的皮带传动机构,或是由链条和链轮组成的链条传动机构;所述皮带传动机构或所述链条传动机构是从拖拉机行走轮的轴头处获得旋转动力。
4.根据权利要求1、2或3所述的化肥精施机,其特征是,在所述固定架(34)上设置有横向轨道,所述播撒器设置在所述轨道中;所述播撒器为双层板条结构,在所述双层板条上分别开有下料通孔;所述播撒器通过端部铰接的连杆(33)与所述偏心轮(32)相接。
5.根据权利要求4所述的化肥精施机,其特征是,在所述播撒器下部的所述固定架(34)上固定有下料板(29),在所述下料板(29)上开有成行排列的若干撒料口(28);在所述下料板(29)的下方设有向后下方倾斜的疏料板(26)。
6.根据权利要求4所述的化肥精施机,其特征是,在所述播撒器的侧端接有调整双层板条相对位置的定量调整机构(25)。

说明书全文

化肥精施机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种施肥机械,具体地说是一种化肥精施机。

背景技术

[0002] 为克服人工施撒化肥工效低和手工施撒化肥对人手皮肤造成伤害的问题,人们实用新型了一种机械式的化肥施肥机。这种施肥机需要与拖拉机的动输出轴相接,从拖拉机的动力输出轴上获得驱动力,以实现由拖拉机带动并在拖拉机动力输出轴驱动下的机械播撒。虽然其工效得以提高,但存在的问题,一是施肥过程中化肥容易糊住播撒轮,因此需要不断地停机清理播撒轮,这就必然会影响到施肥的工作效率;二是由于施肥机是与拖拉机的动力输出轴相接以获得动力,因而,一台拖拉机就只能带动一种诸如施肥机、播种机或旋耕机等进行单项作业,而不能进行同机联合作业。这种单机作业模式,一是施肥机的工效与拖拉机的行进速度不能实现同步匹配,容易出现化肥播撒不均的现象;二是在化肥播撒后不能及时对撒下的化肥进行覆土掩埋操作,造成裸露化肥的空气挥发,既降低了肥效,还造成了比较严重的空气污染。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就是提供一种化肥精施机,以解决机撒糊腻、播撒不均和不能及时覆土掩埋的问题。
[0004] 本实用新型是这样实现的:一种化肥精施机,在固定架上安装有料斗和通过往复运动控制下料的播撒器,在所述料斗的底板上开有成行排列的若干下料口,所述播撒器位于所述料斗下料口的底部,在所述播撒器的端部装有驱动播撒器动作的驱动机构,所述驱动机构包括带动所述播撒器做往复运动的偏心轮,以及从拖拉机行走轮或行走轮的轴头处获得动力以驱动偏心轮转动的传动机构。
[0005] 所述传动机构包括万向轴和与所述万向轴相接、并通过拖拉机行走轮获得旋转动力的传动胶轮。
[0006] 所述传动机构为由皮带和皮带轮组成的皮带传动机构,或是由链条和链轮组成的链条传动机构;所述皮带传动机构或所述链条传动机构是从拖拉机行走轮的轴头处获得旋转动力。
[0007] 在所述固定架上设置有横向轨道,所述播撒器设置在所述轨道中;所述播撒器为双层板条结构,在所述双层板条上分别开有下料通孔;所述播撒器通过端部铰接的连杆与所述偏心轮相接。
[0008] 在所述播撒器下部的所述固定架上固定有下料板,在所述下料板上开有成行排列的若干撒料口;在所述下料板的下方设有向后下方倾斜的疏料板。
[0009] 在所述播撒器的侧端接有调整双层板条相对位置的定量调整机构。
[0010] 本实用新型的关键之一,就是设置了一种通过拖拉机的行走轮或从行走轮的轴头处获得驱动力的传动机构,这样就可将本化肥精施机与旋耕机或播种机一同安装到一台拖拉机上,旋耕机或播种机通过拖拉机动力输出轴获得驱动力,本化肥精施机则是通过拖拉机的行走轮或行走轮轴头获得驱动力,由此使得一台拖拉机同时带动本化肥精施机和一台播种机(或旋耕机)进行同机联合作业成为可能。这种联合作业模式的优点,就是对通过化肥精施机撒下的化肥能够由拖拉机后挂的播种机或旋耕机及时进行覆土掩埋操作,避免了地面裸露的化肥在空气中的挥发,既保持了肥效,还消除了空气污染,减少了环境危害。
[0011] 而通过拖拉机行走轮驱动的化肥精施机的另一优点,是其播撒化肥的速度可与拖拉机的行进速度相匹配,既拖拉机走得快,本化肥精施机的播撒速度就随之加快;拖拉机走得慢,本化肥精施机的播撒速度就随之减慢;当拖拉机在田间地头驻车时,本化肥精施机也随即停止播撒,由此保证了化肥播撒的均匀一致。
[0012] 本实用新型的第三个优点,是播撒器往复切换式的下料结构和动作模式,这种播撒模式有效地克服了原有施肥机使用播撒轮所导致的化肥糊腻现象,避免了停机清理,施肥工效得以提高。另外,固定架中横置后斜的疏料板,对通过撒料口撒下的化肥可进行二次均布式的散料操作,从而使得化肥的播撒更加均匀;播撒器上安装的定量调整机构,可控制双层板条上的下料通孔的开度,进而达到对下料量(即播撒量)的精确控制。
[0013] 本实用新型有效解决了化肥机播时容易出现的糊腻问题,并使化肥精施机与旋耕机等在拖拉机上的共同配接和联合作业成为可能,解决了化肥播撒后不能及时覆土掩埋的老大难问题,可实现化肥播撒工效和肥效的双重提高。附图说明
[0014] 图1是本实用新型在拖拉机上与旋耕机配套安装的结构示意图。
[0015] 图2是本实用新型的结构示意图。
[0016] 图中:1、拖拉机,2、化肥精施机,3、传动胶轮,4、旋耕机,21、料斗,22、播撒器上板,23、插板,24、下料口,25、定量调整机构,26、疏料板,27、播撒器下板,28、撒料口,29、下料板,30、螺杆,31、万向轴,32、偏心轮,33、连杆,34固定架。

具体实施方式

[0017] 如图1所示,本化肥精施机2安装在拖拉机挡泥板的尾端,在拖拉机1的后部挂接有旋耕机4。本化肥精施机2通过传动胶轮3从拖拉机1的行走轮上获得驱动力;旋耕机4为常规结构,其驱动机构与拖拉机1的动力输出轴相接,以获得旋转动力,在对土壤进行旋耕的过程中,对化肥精施机2播撒下的化肥及时进行覆土掩埋操作。旋耕机4也可换成播种机,这样就可在播种的同时,对播撒的化肥进行覆土掩埋。
[0018] 如图2所示,化肥精施机2包括固定架34、料斗21、播撒器和驱动机构等部分,料斗21通过螺杆30固定在固定架34的上部,在料斗21的底板上开有1—2排的下料口24,在每个下料口的上端设置一个活动插板23。在固定架34上设置有横向轨道(未图示),播撒器设置在轨道中,以便于实施往复运动。播撒器是由播撒器上板22和播撒器下板27上下相叠、并通过卡子卡住的一种双层板条结构,在播撒器上板22和播撒器下板27上分别开有下料通孔。在上板和下板上的下料通孔完全重合时,开口最大,下料量最大;在下料通孔相对错开一些后,即形成遮挡,开口及下料量随之减小。本实用新型即依此调整施撒的化肥量,达到精施的目的。播撒器的定量调整机构25安装在播撒器的左侧端,该定量调整机构25可以是螺杆与转轮配套的螺纹调整机构,也可采用其他常规的位置调整机构,以调整双层板条的相对位置。在播撒器下部的固定架34上固定有下料板29,在下料板29上开有1—2排撒料口28。在下料板29的下方设有向后下方倾斜的疏料板26。
[0019] 本化肥精施机的驱动机构包括偏心轮32和传动机构。图2中的传动机构包括万向轴31和与万向轴相接的传动胶轮3。传动胶轮3设置于拖拉机行走轮的外侧(图1),通过与拖拉机行走轮的滚动摩擦获得旋转动力。传动胶轮3可通过与固定架相接的拉簧压紧在拖拉机行走轮的轮侧。传动胶轮3通过万向轴31与偏心轮32相接,以带动偏心轮32旋转。在播撒器的端部铰接有连杆33,连杆33铰接在偏心轮32上,带动播撒器上板22和播撒器下板27一起做往复运动。
[0020] 本化肥精施机中的传动机构还可使用常规的皮带传动机构或链条传动机构,通过在拖拉机行走轮的轴头上安装皮带轮或链轮,再通过皮带或链条传动,带动偏心轮32旋转。
[0021] 本实用新型的工作原理是:将化肥精播机2的固定架34安装固定到拖拉机挡泥板的尾端,其动力由拖拉机行走轮提供,作业离合是经拉线由拖拉机的升降臂进行控制。当拖拉机1后部挂接的旋耕机4进入工作状态后,化肥精播机2的传动胶轮3受控与拖拉机的行走轮侧壁接触而旋转,再经万向轴31将该旋转动力传至偏心轮32,通过连杆33变换成推拉力,带动播撒器沿固定架上的轨道做往复运动。通过撒播器的往复运动,将料斗21中通过下料口24落下的化肥一次一次、一点一点地分配到下料板29上的撒料口28中,再通过撒料口28落向疏料板26,向后下方倾斜的疏料板26将落下的化肥再次分散后均匀散落到土壤中,由此完成对化肥的精量播撒。后挂的旋耕机4在拖拉机1的带动下,对散落到土壤表面的化肥及时进行覆土掩埋操作。
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