技术领域
[0001] 本实用新型属于化工设备技术领域，具体地说，涉及一种烘箱。
背景技术
[0002] 在
丙烯酸酯
橡胶生产的工艺过程中常常需要用到烘箱，对清洗后的丙烯酸酯橡胶半成品进行烘干，现有的烘干设备在烘干的过程中，常常出现烘干不均匀，烘干效果差。实用新型内容
[0003] 针对
现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种烘箱，结构简单、易操作、可快速的对丙烯酸酯橡胶半成品进行烘干、烘干均匀、效率高。
[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：
[0005] 一种烘箱，包括烘箱本体、热
风装置、搅拌
主轴、搅拌支轴、驱动装置、箱
门及多个支板，箱门与烘箱本体连接用于打开及闭合烘箱本体，热风装置包括热风机、进风主管以及矩形进风支管，进风主管的一端与热风机的出风口连接，另一端与矩形进风支管连通，矩形进风支管包括依次连接的第一进风支管、第二进风支管、第三进风支管及第四进风支管，第一进风支管靠近烘箱本体的顶部设置，第三进风支管靠近烘箱本体的底部设置,第一进风支管、第二进风支管、第三进风支管及第四进风支管均开设有多个出风孔，多个支板沿烘箱本体的顶部至烘箱本体的底部间隔设置，烘箱本体包括相对设置的第一
侧壁及第二侧壁，每个支板的一端与第一侧壁铰接，另一端与搅拌支轴连接，搅拌支轴与搅拌主轴的一端连接，驱动装置与搅拌主轴的另一端连接并带动搅拌主轴正转和反转。
[0006] 进一步地，本实用新型较佳的
实施例中，每个支板均包括相对设置的第一端面及第二端面，第一端面开设有置物凹槽，凹槽的槽壁开设有多个通孔。
[0007] 进一步地，本实用新型较佳的实施例中，凹槽的底部贯穿第二端面设置，凹槽的底部连接有筛网。
[0008] 进一步地，本实用新型较佳的实施例中，驱动装置包括
电机、电机正反转
控制器和时间控制器，电机的
传动轴安装有第一
齿轮，搅拌主轴安装有与第一齿轮相配合的第二齿轮，电机与电机正反转控制器电连接，电机正反转控制器与时间控制器电连接。
[0009] 进一步地，本实用新型较佳的实施例中，烘箱本体包括第一箱本体及第二箱本体，第一箱本体及第二箱本体之间填充有保温材料。
[0010] 进一步地，本实用新型较佳的实施例中，保温材料选自
石棉、
云母板和玻璃
纤维保温棉中的一种。
[0011] 进一步地，本实用新型较佳的实施例中，箱门的一端烘箱本体的一端铰接，另一端与箱门的另一端可拆卸连接。
[0012] 进一步地，本实用新型较佳的实施例中，箱门靠近烘箱本体的一端设置有与烘箱本体相配合的凸起。
[0013] 进一步地，本实用新型较佳的实施例中，箱门包括第一箱门、保温板及第二箱门，保温板包括相对设置的第三端面及第四端面，第三端面与第一箱门连接，第四端面与第二箱门连接。
[0014] 进一步地，本实用新型较佳的实施例中，保温板选自聚
氨酯
泡沫板、
岩棉板和XPS挤塑板中的一种。
[0015] 本实用新型提供的烘箱的有益效果是，其中，矩形进风支管包括依次连接的第一进风支管、第二进风支管、第三进风支管及第四进风支管，第一进风支管靠近烘箱本体的顶部设置，第三进风支管靠烘箱本体的底部设置，也即是矩形进风支管是沿烘箱本体的高度方向设置的，使整个烘箱本体在其顶部、底部以及高度方向上均有出风口，能够有效避免在烘箱本体内的出现各部位
温度不均匀的现象，使烘箱本体内物料的烘干均匀，提高了烘干的
质量；支板用于置放物料，在烘干的过程中，通过驱动装置带动支板正转和反转，也即是在在烘干的过程中，通过驱动装置带动支板摆动，从而带动支板上的物料摆动，使物料受热更加均匀，进一步提高烘干的效率。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本
发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017] 图1为本实用新型实施例提供的烘箱的结构示意图；
[0018] 图2为本实用新型实施例提供热风装置的结构示意图；
[0019] 图3为本实用新型实施例提供的支板的结构示意图；
[0020] 图4为本实用新型实施例提供的箱门的结构示意图。
[0021] 图标：100-烘箱；200-烘箱本体；210-第一侧壁；220-第二侧壁；230-第一箱本体；240-第二箱本体；250-保温材料；300-热风装置；310-热风机；320-进风主管；330-矩形进风支管；331-第一进风支管；332-第二进风支管；333-第三进风支管；334-第四进风支管；335-出风孔；400-搅拌主轴；410-第二齿轮；500-搅拌支轴；600-驱动装置；610-电机；611-传动轴；612-第一齿轮；620-电机正反转控制器；630-时间控制器；700-箱门；710-第一箱门；
720-保温板；721-第三端面；722-第四端面；730-第二箱门；740-凸起；800-支板；810-第一端面；820-第二端面；830-凹槽；840-通孔；850-筛网。
具体实施方式
[0022] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的
选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026] 此外，术语“
水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0027] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028] 实施例
[0029] 请参照图1，本实用新型实施例提供一种烘箱100，其包括烘箱本体200、热风装置300、搅拌主轴400、搅拌支轴500、驱动装置600、箱门700及多个支板800。
[0030] 热风装置300包括热风机310、进风主管320以及矩形进风支管330，进风主管320的一端与热风机310的出风口连接，另一端与矩形进风支管330连通，通过矩形进风支管330对烘箱本体200进行热风的输送，用于烘干烘箱本体200内的物料。
[0031] 结合图1及图2，矩形进风支管330包括依次连接的第一进风支管331、第二进风支管332、第三进风支管333及第四进风支管334，也即是第一进风支管331的一端与第二进风支管332的一端连通，另一端与第四进风支管334的一端连通，第三进风支管333的一端与第二进风支管332的另一端连通，第三进风支管333的另一端与第四进风支管334的另一端连通。第一进风支管331、第二进风支管332、第三进风支管333及第四进风支管334均开设有多个出风孔335，目的是为了提高出风的面积，从而提高烘干的效率。
[0032] 第一进风支管331靠近烘箱本体200的顶部设置，第三进风支管333靠近烘箱本体200的底部设置,也即是矩形进风支管330是沿烘箱本体200的高度方向设置的，使整个烘箱本体200在其顶部、底部以及高度方向上均有出风孔335，能够有效避免在烘箱本体200内的出现各部位温度不均匀的现象，使烘箱本体200内物料的烘干均匀，提高了烘干的质量。
[0033] 需要说明的是，本实用新型实施例中，矩形进风支管330与烘箱本体200的顶部垂直设置，但不限于此，矩形进风支管330与烘箱本体200的顶部还可以形成一定
角度。
[0034] 结合图1及图3，多个支板800沿烘箱本体200的顶部至烘箱本体200的底部间隔设置，每个支板800均可用于置放物料用于烘干，烘箱本体200包括相对设置的第一侧壁210及第二侧壁220，每个支板800的一端与第一侧壁210铰接，另一端与搅拌支轴500连接，搅拌支轴500与搅拌主轴400的一端连接，驱动装置600与搅拌主轴400的另一端连接并带动搅拌主轴400正转和反转，通过驱动装置600带动搅拌主轴400正转和反转，从而带动支板800正转和反转，也即是在烘干的过程中，通过驱动装置600带动支板800摆动，从而带动支板800上的物料摆动，使物料受热更加均匀，进一步提高烘干的效率。
[0035] 进一步的，每个支板800均包括相对设置的第一端面810及第二端面820，第一端面810开设有置物凹槽830，目的是为了将物料置于凹槽830中，避免在支板800摆动的过程中，物料从支板800上脱落。凹槽830的槽壁开设有多个通孔840，当物料置于凹槽830中烘干时，热风通过通孔840进入凹槽830，进一步对物料进行烘干。
[0036] 进一步的，凹槽830的底部贯穿第二端面820设置，凹槽830的底部连接有筛网850，热风可以从筛网850进入对物料进行烘干，这样可以对凹槽830内的物料进行充分的烘干。
[0037] 进一步的，驱动装置600包括电机610、电机正反转控制器620和时间控制器630，电机610的传动轴611安装有第一齿轮612，搅拌主轴400安装有与第一齿轮612相配合的第二齿轮410，电机610与电机正反转控制器620电连接，电机正反转控制器620与时间控制器630电连接，目的是为了使支板800在一定时间内正转，一定时间内反转，这样支板800在一定角度内来回转动，物料在烘干过程中来回摆动，避免物料受热不均，影响烘干质量。
[0038] 烘箱本体200包括第一箱本体230及第二箱本体240，第一箱本体230及第二箱本体240之间填充有保温材料250，目的是为了通过保温材料250避免烘箱本体200的热量与外界热量进行热交换，造成热量流失，影响烘干的效果。
[0039] 进一步的，保温材料250选自石棉、云母板和玻璃纤维保温棉中的一种。其中，石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料。
[0040] 箱门700与烘箱本体200连接用于打开及闭合烘箱本体200，箱门700的一端烘箱本体200的一端铰接，另一端与箱门700的另一端可拆卸连接，本实施例中，箱门700设置有与烘箱本体200相配合的
锁扣。
[0041] 进一步的，箱门700靠近烘箱本体200的一端设置有与烘箱本体200相配合的凸起740，目的是为了在箱门700关闭烘箱本体200时，凸起740嵌设于烘箱本体200内，进一步对烘箱本体200进行保温。
[0042] 结合图1及图4，进一步的，箱门700包括第一箱门710、保温板720及第二箱门730，目的是为了提高箱门700的保温效果，从而进一步提高烘箱本体200的保温效果，进而提高烘干的效果。
[0043] 保温板720包括相对设置的第三端面721及第四端面722，第三端面721与第一箱门710连接，第四端面722与第二箱门730连接，目的是为了对烘箱本体200进行进一步的保温，提高烘干的效率。
[0044] 进一步的，保温板720选自聚氨酯泡沫板、岩棉板和XPS挤塑板中的一种。其中，XPS挤塑板(挤塑聚苯乙烯泡沫塑料)是一种硬质保温
隔热材料，拥有连续均匀的表面及闭孔式蜂窝结构，这些蜂窝结构的互联壁有一致的厚度，完全不会出现空隙，具有优越的保温隔热性能，良好的抗水性能和高抗压性能。
[0045] 综上所述，本实施例提供一种烘箱，其中，矩形进风支管包括依次连接的第一进风支管、第二进风支管、第三进风支管及第四进风支管，第一进风支管靠近烘箱本体的顶部设置，第三进风支管靠烘箱本体的底部设置，也即是矩形进风支管是沿烘箱本体的高度方向设置的，使整个烘箱本体在其顶部、底部以及高度方向上均有出风口，能够有效避免在烘箱本体内的出现各部位温度不均匀的现象，使烘箱本体内物料的烘干均匀，提高了烘干的质量；支板用于置放物料，在烘干的过程中，通过驱动装置带动支板正转和反转，也即是在在烘干的过程中，通过驱动装置带动支板摆动，从而带动支板上的物料摆动，使物料受热更加均匀，进一步提高烘干的效率。
[0046] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
