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一种环保工程用垃圾处理装置

阅读:927发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种环保工程用垃圾处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了垃圾处理设备技术领域的一种环保工程用垃圾处理装置,包括 箱体 ,所述上连接 块 与下连接块内腔均设置有筛板,所述 排渣 管底部延伸至箱体底部外壁,所述箱体底部外壁左侧设置有 电机 ,在使用时,电机将会带动 齿轮 和从动齿轮旋转,从动齿轮带动排渣管和筛板旋转,在垃圾落在筛板顶部时,垃圾中的 水 通过筛板落下,而垃圾沿着顶部筛板的倾斜方向向下滚动落入排渣管内腔,而落在下方筛板顶部的垃圾沿着倾斜方向通过排渣孔和出渣孔排出箱体,将固体垃圾分离出来,而此时垃圾中的污水落在隔板顶部,排渣管带动搅拌叶旋转对除臭剂和污水进行搅拌混合,使其充分与污水混合,达到除异味的效果。,下面是一种环保工程用垃圾处理装置专利的具体信息内容。

1.一种环保工程用垃圾处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)四周内壁的顶部和中部均设置有环状凹槽(2),上下两组所述环状凹槽(2)内分别滑动连接有上连接(3)和下连接块(4),所述上连接块(3)与下连接块(4)内腔均设置有筛板(5),两组所述筛板(5)顶部外壁中心均设置有上下贯通的开槽,且两组开槽内卡接有排渣管(6),所述排渣管(6)底部延伸至箱体(1)底部外壁,所述箱体(1)底部外壁左侧设置有电机(8),所述电机(8)底部输出端通过联轴器设置有齿轮(9),所述排渣管(6)位于筛板(5)底部的外壁从上至下依次设置有搅拌叶(11)、隔板(12)、吸附层(13)和从动齿轮(7),所述隔板(12)底部左右两侧均设置有电动(16),所述从动齿轮(7)位于箱体(1)底部,所述齿轮(9)右端与从动齿轮(7)左端啮合,所述下连接块(4)四周外壁环形阵列设置有三组排渣孔(17),且所述箱体(1)外壁设置有与排渣孔(17)相配合的出渣孔(19),所述箱体(1)左侧外壁从上至下依次设置有注液管(14)和出管(15),所述注液管(14)位于搅拌叶(11)和下连接块(4)之间,所述出水管(15)位于吸附层(13)下方,所述箱体(1)顶部外壁左右两侧均设置有进料斗(20)。
2.根据权利要求1所述的一种环保工程用垃圾处理装置,其特征在于:所述筛板(5)呈圆锥状,且上下两组所述筛板(5)关于排渣管(6)的横切面对称设置,所述筛板(5)顶部外壁均匀设置有挡渣条(18)。
3.根据权利要求1所述的一种环保工程用垃圾处理装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部顶部中心活动插接有顶杆(10),所述顶杆(10)底部延伸至排渣管(6)内腔,且所述顶杆(10)的直径是排渣管(6)内径的四分之一。
4.根据权利要求1所述的一种环保工程用垃圾处理装置,其特征在于:所述搅拌叶(11)上下共设置有两组,所述搅拌叶(11)外壁均匀设置有扰流孔,且扰流孔前高后低倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种环保工程用垃圾处理装置,其特征在于:所述隔板(12)和吸附层(13)通过轴承与排渣管(6)连接,且所述隔板(12)和吸附层(13)四周外壁与箱体(1)内壁固定连接,所述隔板(12)纵截面呈等腰梯形,其顶部截面宽度小于底部截面宽度。
6.根据权利要求1所述的一种环保工程用垃圾处理装置,其特征在于:所述箱体(1)底部左低右高倾斜设置。

说明书全文

一种环保工程用垃圾处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,具体为一种环保工程用垃圾处理装置。

背景技术

[0002] 现有的垃圾处理装置在对垃圾进行粉碎后,通常是直接进行焚烧发电,但是垃圾中残留的污没有得到有效的回收利用,造成资源的浪费,且污水和垃圾混合通常会散发刺激性气味,需要添加除臭剂等药剂对污水进行处理,来净化污水提高污水的回收率,为此,我们提出一种环保工程用垃圾处理装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种环保工程用垃圾处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保工程用垃圾处理装置,包括箱体,所述箱体四周内壁的顶部和中部均设置有环状凹槽,上下两组所述环状凹槽内分别滑动连接有上连接和下连接块,所述上连接块与下连接块内腔均设置有筛板,两组所述筛板顶部外壁中心均设置有上下贯通的开槽,且两组开槽内卡接有排渣管,所述排渣管底部延伸至箱体底部外壁,所述箱体底部外壁左侧设置有电机,所述电机底部输出端通过联轴器设置有齿轮,所述排渣管位于筛板底部的外壁从上至下依次设置有搅拌叶、隔板、吸附层和从动齿轮,所述隔板底部左右两侧均设置有电动,所述从动齿轮位于箱体底部,所述齿轮右端与从动齿轮左端啮合,所述下连接块四周外壁环形阵列设置有三组排渣孔,且所述箱体外壁设置有与排渣孔相配合的出渣孔,所述箱体左侧外壁从上至下依次设置有注液管和出水管,所述注液管位于搅拌叶和下连接块之间,所述出水管位于吸附层下方,所述箱体顶部外壁左右两侧均设置有进料斗。
[0005] 进一步地,所述筛板呈圆锥状,且上下两组所述筛板关于排渣管的横切面对称设置,所述筛板顶部外壁均匀设置有挡渣条。
[0006] 进一步地,所述箱体顶部顶部中心活动插接有顶杆,所述顶杆底部延伸至排渣管内腔,且所述顶杆的直径是排渣管内径的四分之一。
[0007] 进一步地,所述搅拌叶上下共设置有两组,所述搅拌叶外壁均匀设置有扰流孔,且扰流孔前高后低倾斜设置。
[0008] 进一步地,所述隔板和吸附层通过轴承与排渣管连接,且所述隔板和吸附层四周外壁与箱体内壁固定连接,所述隔板纵截面呈等腰梯形,其顶部截面宽度小于底部截面宽度。
[0009] 进一步地,所述箱体底部左低右高倾斜设置。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用时,电机将会带动齿轮和从动齿轮旋转,从动齿轮带动排渣管和筛板旋转,在垃圾落在筛板顶部时,垃圾中的水通过筛板落下,而垃圾沿着顶部筛板的倾斜方向向下滚动落入排渣管内腔,而落在下方筛板顶部的垃圾沿着倾斜方向通过排渣孔和出渣孔排出箱体,将固体垃圾分离出来,而此时垃圾中的污水落在隔板顶部,排渣管带动搅拌叶旋转对除臭剂和污水进行搅拌混合,使其充分与污水混合,达到除异味的效果,在污水与除臭剂充分混合以后,打开电动阀门,此时污水经过吸附层的吸附后通过出水管流出,此时的污水达到排放标准,在静置一段时间后可再次使用。附图说明
[0011] 图1为本实用新型结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型下连接块与筛板连接示意图。
[0013] 图中:1、箱体;2、环状凹槽;3、上连接块;4、下连接块;5、筛板;6、排渣管;7、从动齿轮;8、电机;9、齿轮;10、顶杆;11、搅拌叶;12、隔板;13、吸附层;14、注液管;15、出水管;16、电动阀门;17、排渣孔;18、挡渣条;19、出渣孔;20、进料斗。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 本实用新型提供一种环保工程用垃圾处理装置,具有对垃圾进行固液分离,对分离后的污水进行处理的优点,请参阅图1,包括箱体1,箱体1四周内壁的顶部和中部均设置有环状凹槽2,上下两组环状凹槽2内分别滑动连接有上连接块3和下连接块4,上连接块3与下连接块4内腔均设置有筛板5,两组筛板5顶部外壁中心均设置有上下贯通的开槽,且两组开槽内卡接有排渣管6,排渣管6底部延伸至箱体1底部外壁,在垃圾落在筛板5顶部时,垃圾中的水通过筛板5落下,而垃圾沿着顶部筛板5的倾斜方向向下滚动落入排渣管6内腔,而落在下方筛板5顶部的垃圾沿着倾斜方向通过排渣孔17和出渣孔19排出箱体1,将固体垃圾分离出来;
[0016] 请参阅图1-2,箱体1底部外壁左侧设置有电机8,电机8底部输出端通过联轴器设置有齿轮9,排渣管6位于筛板5底部的外壁从上至下依次设置有搅拌叶11、隔板12、吸附层13和从动齿轮7,吸附层13吸附污水中的小颗粒杂质和金属,隔板12底部左右两侧均设置有电动阀门16,从动齿轮7位于箱体1底部,齿轮9右端与从动齿轮7左端啮合,下连接块4四周外壁环形阵列设置有三组排渣孔17,且箱体1外壁设置有与排渣孔17相配合的出渣孔19,箱体1左侧外壁从上至下依次设置有注液管14和出水管15,注液管14位于搅拌叶11和下连接块4之间,污水液面控制在注液管14下方,避免污水通过注液管14流出对除臭剂造成污染,出水管15位于吸附层13下方,箱体1顶部外壁左右两侧均设置有进料斗20,电机8将会带动齿轮9和从动齿轮7旋转,从动齿轮7带动排渣管6和筛板5旋转,将堆积下连接块4内腔的固体垃圾通过排渣孔17和出渣孔19排出箱体1,此时垃圾中的污水落在隔板12顶部,此时排渣管6带动搅拌叶11对除臭剂和污水进行搅拌混合,使其充分与污水混合,达到除异味的效果,在污水与除臭剂充分混合以后,打开电动阀门16,此时污水经过吸附层13的吸附后通过出水管15流出,此时的污水达到排放标准,在静置一段时间后可再次使用(待除臭剂等药剂沉淀)。
[0017] 请参阅图1-2,筛板5呈圆锥状,且上下两组筛板5关于排渣管6的横切面对称设置,对下落中的垃圾进行固液分离,方便后期对污水进行处理,筛板5顶部外壁均匀设置有挡渣条18,减缓垃圾在筛板5顶部的下落速度,使水通过筛板5流下。
[0018] 请参阅图1,箱体1顶部顶部中心活动插接有顶杆10,顶杆10底部延伸至排渣管6内腔,且顶杆10的直径是排渣管6内径的四分之一,在排渣管6堵塞时,上下拉动顶杆10可对排渣管6内腔进行疏通。
[0019] 请参阅图1,搅拌叶11上下共设置有两组,搅拌叶11外壁均匀设置有扰流孔,且扰流孔前高后低倾斜设置,充分搅动隔板12顶部的污水,使污水与除臭剂充分混合。
[0020] 请参阅图1,隔板12和吸附层13通过轴承与排渣管6连接,且隔板12和吸附层13四周外壁与箱体1内壁固定连接,隔板12纵截面呈等腰梯形,其顶部截面宽度小于底部截面宽度,在打开电动阀门16时,污水沿其倾斜方向流下,避免污水残留在隔板12顶部。
[0021] 请参阅图1,箱体1底部左低右高倾斜设置,使污水在箱体1底部流动,通过出水管15流出,避免污水残留在箱体1底部。
[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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