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一种自清洁压球机

阅读：188发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种自清洁压球机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种自清洁压球机，包括箱体，所述的箱体内设有两个压辊，每个所述的压辊外缘均设有若干个弧形凹槽，两个所述压辊的上方设有进料斗，所述的进料斗内设有转动轴，所述的转动轴下部设有螺旋叶，所述的转动轴顶端设有驱动电机，所述的进料斗顶部转动设有筛网，所述的筛网与转动轴连接；两个所述压辊的一侧均设有与箱体内壁连接的伸缩柱，所述伸缩柱的外侧一端设有安装板，所述安装板的一侧内嵌设有毛扫，另一侧设有套设于伸缩柱外围的弹簧，所述的箱体底部一侧设有出料口。本实用新型的自清洁压球机，可实时对压辊的弧形凹槽进行清理，并将球块刮离压辊，确保压球成型连续进行，同时可将大颗粒物料过滤，确保产品的质量。，下面是一种自清洁压球机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自清洁压球机，包括箱体(1)，所述的箱体(1)内设有两个压辊(2)，每个所述的压辊(2)外缘均设有若干个弧形凹槽(3)，其特征在于，两个所述压辊(2)的上方设有进料斗(4)，所述的进料斗(4)内设有转动轴(5)，所述的转动轴(5)下部设有螺旋叶(6)，所述的转动轴(5)顶端设有驱动电机(7)，所述的进料斗(4)顶部转动设有筛网(8)，所述的筛网(8)与转动轴(5)连接；两个所述压辊(2)的一侧均设有与箱体(1)内壁连接的伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)的外侧一端设有安装板(10)，所述安装板(10)的一侧内嵌设有毛扫(11)，另一侧设有套设于伸缩柱(9)外围的弹簧(12)，所述的箱体(1)底部一侧设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁压球机，其特征在于，所述的箱体(1)底部还设有倾斜布置的导料板(14)，所述导料板(14)的最低一端与出料口(13)的底端相平齐。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁压球机，其特征在于，两个所述压辊(2)下方的箱体(1)内设有吸尘罩(15)，所述的箱体(1)外侧通过支撑板(16)安装有抽气泵(17)，所述的抽气泵(17)与吸尘罩(15)连通。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁压球机，其特征在于，所述的驱动电机(7)通过龙门架(18)架设在进料斗(4)的上方。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种自清洁压球机，其特征在于，所述的筛网(8)外缘固定设有连接环板(19)，所述的筛网(8)中心位置设有连接盘(20)，所述的连接盘(20)通过个多个间隔布置的连接杆(21)与连接环板(19)连接，所述的转动轴(5)与连接盘(20)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种自清洁压球机，其特征在于，所述的安装板(10)上靠近毛扫(11)的一侧面为弧形面。

说明书全文

一种自清洁压球机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及压球设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自清洁压球机。

背景技术

[0002] 压球机是一种将粉状物料压制呈球的设备，广泛应用于铝屑、氧化铝、五氧化二钒、尿素等生产中，其目的在与减少粉尘、便于运输。在钒氮合金生产的过程中，压球机是常用的设备，可将粉状的五氧化二钒压制成球，便于冶炼、运输等。传统的压球机一般包括由给料机构、成型机构组成，给料机构通过螺旋杆将物料挤压入成型机构中两个压辊的弧形凹槽内，两个压辊相对转动，从而将物料挤压成球型。但是传统的压球机在使用时，两个压辊的弧形凹槽内容易残留有物料，并且成型后的球块时常会粘连在弧形凹槽内，导致后续成型困难的问题，同时由于粉状物料中含有大小不同的颗粒，在压制时，如果未将体积较大的颗粒过滤，则压制出来的球块很容易破裂，造成产品质量低的问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种自清洁压球机，可实时对压辊的弧形凹槽进行清理，并将球块刮离压辊，确保压球成型连续进行，同时可将大颗粒物料过滤，确保产品的质量。

[0004] 本实用新型的技术方案是这样的：一种自清洁压球机，包括箱体，所述的箱体内设有两个压辊，每个所述的压辊外缘均设有若干个弧形凹槽，两个所述压辊的上方设有进料斗，所述的进料斗内设有转动轴，所述的转动轴下部设有螺旋叶，所述的转动轴顶端设有驱动电机，所述的进料斗顶部转动设有筛网，所述的筛网与转动轴连接；两个所述压辊的一侧均设有与箱体内壁连接的伸缩柱，所述伸缩柱的外侧一端设有安装板，所述安装板的一侧内嵌设有毛扫，另一侧设有套设于伸缩柱外围的弹簧，所述的箱体底部一侧设有出料口。

[0005] 作为进一步地改进，所述的箱体底部还设有倾斜布置的导料板，所述导料板的最低一端与出料口的底端相平齐。

[0006] 进一步地，两个所述压辊下方的箱体内设有吸尘罩，所述的箱体外侧通过支撑板安装有抽气泵，所述的抽气泵与吸尘罩连通。

[0007] 进一步地，所述的驱动电机通过龙门架架设在进料斗的上方。

[0008] 进一步地，所述的筛网外缘固定设有连接环板，所述的筛网中心位置设有连接盘，所述的连接盘通过个多个间隔布置的连接杆与连接环板连接，所述的转动轴与连接盘固定连接。

[0009] 进一步地，所述的安装板上靠近毛扫的一侧面为弧形面。

[0010] 有益效果

[0011] 本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

[0012] 1、本实用新型的自清洁压球机，通过在两个压辊的一侧都设置毛扫，可实时对压辊的弧形凹槽进行清理，并且通过伸缩柱与弹簧的配合，可调节安装板和毛扫的伸出距离，可利用安装板将球块刮离压辊，确保压球成型连续进行的同时，有效防止刮碎球块。

[0013] 2、本实用新型通过在进料斗的顶部设置筛网，可将颗粒较大的物料筛选出来，确保产品的质量，并且筛网可通过驱动电机带动旋转，进一步提高筛选效果，并将颗粒较大的物料通过离心力甩至筛网边缘，便于清理。

[0014] 3、本实用新型通过在箱体内设置吸尘罩，通过抽气泵将毛扫清理出来的物料粉尘吸收，有效防止粉尘污染的同时，实现粉尘物料重复利用。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型中筛网的俯视结构放大示意图。

[0017] 其中：1-箱体、2-压辊、3-弧形凹槽、4-进料斗、5-转动轴、6-螺旋叶、7-驱动电机、8-筛网、9-伸缩柱、10-安装板、11-毛扫、12-弹簧、13-出料口、14-导料板、15-吸尘罩、16-支撑板、17-抽气泵、18-龙门架、19-连接环板、20-连接盘、21-连接杆。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

[0019] 参阅图1-2，本实用新型的一种自清洁压球机，包括箱体1，在箱体1内设有两个压辊2，每个压辊2外缘均设有若干个弧形凹槽3，两个压辊2的上方设有进料斗4，在进料斗4内设有转动轴5，转动轴5下部设有螺旋叶6，转动轴5顶端设有驱动电机7，通过驱动电机7带动螺旋叶6转动，将物料挤压入两个对应的弧形凹槽3内，在进料斗4顶部转动设有筛网8，该筛网8与转动轴5连接，可将颗粒较大的物料筛选出来，确保产品的质量，并且筛网可通过驱动电机带动旋转，进一步提高筛选效果，并将颗粒较大的物料通过离心力甩至筛网边缘，便于清理；两个压辊2的一侧均设有与箱体1内壁连接的伸缩柱9，在伸缩柱9的外侧一端设有安装板10，在安装板10的一侧内嵌设有毛扫11，另一侧设有套设于伸缩柱9外围的弹簧12，通过在两个压辊的一侧都设置毛扫，可实时对压辊的弧形凹槽进行清理，并且通过伸缩柱与弹簧的配合，可调节安装板和毛扫的伸出距离，利用安装板将球块刮离压辊，确保压球成型连续进行的同时，有效防止刮碎球块，在箱体1底部一侧设有出料口13，便于球块排出。

[0020] 优选的，在箱体1底部还设有倾斜布置的导料板14，导料板14的最低一端与出料口13的底端相平齐，球块可通过导料板14滑动至出料口13，有助于球块自动滑出箱体1。在两个压辊2下方的箱体1内设有吸尘罩15，在箱体1外侧通过支撑板16安装有抽气泵17，该抽气泵17与吸尘罩15连通，通过在箱体内设置吸尘罩，通过抽气泵将毛扫清理出来的物料粉尘吸收，有效防止粉尘污染的同时，实现粉尘物料重复利用。

[0021] 进一步地，驱动电机7通过龙门架18架设在进料斗4的上方，便于安装驱动电机7的同时，还便于清理筛网8筛选出来的物料。

[0022] 在筛网8外缘固定设有连接环板19，在筛网8中心位置设有连接盘20，其中，连接盘20通过个多个间隔布置的连接杆21与连接环板19连接，转动轴5与连接盘20固定连接，通过连接环板19、连接盘20和连接杆21的设置，可提高筛网8的强度，延长其使用寿命，并使得筛网8转动更加平稳。

[0023] 安装板10上靠近毛扫11的一侧面为弧形面，使得安装板10与球块的接触为弧面接触，起到对球块的导向作用，进一步防止球块被刮碎。

[0024] 本实施例的压球机在使用时，将物料从进料斗4投入箱体1内，物料在螺旋叶6的挤压作用下进入两个对应的弧形凹槽3内，随着两个压辊2的相对运动，从而将物料压制成球块，球块通过导料板14从出料口13排出；期间，毛扫11可对两个压辊2的弧形凹槽3进行实时清扫，当有球块粘接在压辊2上时，安装板10可将球块刮落，同时吸尘罩15和抽气泵17可将清理下来的粉状物料吸收，以防止粉尘污染，并达到物料重复利用的目的。

[0025] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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