随着人口的增加和生活方式的变化而对畜产品的需要日益增加，大大密集 饲养畜禽的畜粪成为环境和水质污染的最重要的原因。畜粪散发臭味、导致虫 子的异常发生、污染上水源等，对人类的生活带来了直接的弊害。
随着因畜粪的排放而产生的环境和水质的污染成为社会性问题，从多方面 进行了对畜粪处理的研究。对畜粪处理研究的一环，将畜粪发酵，生产人工土 壤、堆肥及动物饲料等的产品而销售。
以往，为了发酵畜粪，将畜粪从畜舍收集，移动至畜舍外后，在畜粪处理 场发酵而制造了堆肥。图1及图2是根据以往技术的畜粪堆肥化系统的截面图 及平面图，由发酵箱120、引导轨道130、转盘140、搅拌机150以及另设的畜 粪处理场110构成。
收集在畜舍中的畜粪被移动至设置在处理场110内部的发酵箱120中。搅 拌机150随着引导轨道130的引导移动在轨道上，将堆积在发酵箱120中的畜 粪搅拌。在引导轨道130的末端形成有如图2所示可旋转形成的转盘140。当搅 拌机150位于转盘140上，则由限位开关搅拌机的一侧的轮子将会停止，搅拌 机150则与转盘140一起旋转。由于搅拌机150持续地在引导轨道130前进， 撒布新的畜粪，将新的畜粪和以前的畜粪搅合，所以可以有效进行发酵，由于 通过机械进行发酵过程，可以减少对畜粪处理所需的人力。
但是，根据以往技术的畜粪堆肥化系统具有如下的问题。
(1)收集畜粪移动至畜粪处理场100的发酵箱120，需要较多的人力及费 用。
(2)在畜粪收集为充分的量之前，得储存在畜舍底面上，所以，畜禽的饲 养环境在卫生上较为恶劣。
(3)由于转盘140旋转后，以旋转的状态停止，所以转盘140的旋转角度 由于轨道的结构限定为180度。

本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种发酵畜粪的畜舍，可以在畜舍 内有效搅拌、干燥和发酵畜粪，可以容易地去除堆肥化的畜粪。本发明的另一 个目的在于提供一种发酵畜粪的畜舍，不管畜舍的内部结构如何，都可以设置 发酵设施。
为了达到上述目的，本发明提供一种发酵畜粪的畜舍，其特征在于，包括： 发酵箱，形成于畜舍底面，始发点和终点相接，具有储存、干燥和发酵畜粪的 粪池及形成在上述粪池的两个侧壁上的一对轨道坎；转盘，支撑台和旋转轴相 垂直结合而可旋转形成；一对轨道，结合于上述轨道坎上；以及搅拌机，具有 在上述一对轨道上移动、将上述发酵箱内的畜粪搅拌的同时移至后方的滚筒机； 从而在与畜禽生活的空间相同的平面空间发生畜粪的干燥及发酵。
附图说明
图1是根据以往技术的畜粪堆肥化系统的截面图；
图2是根据以往技术的畜粪堆肥化系统的平面图；
图3是根据本发明的发酵畜粪的畜舍的斜视图；
图4a是根据本发明第一实施例的发酵畜粪的畜舍的平面图；
图4b是在图4a的发酵畜粪的畜舍中根据A-A’线的平面图；
图5a是根据本发明第二实施例的发酵畜粪的畜舍的平面图；
图5b是在图4a的发酵畜粪的畜舍中根据C-C’线的平面图；
图6a是表示根据本发明第三实施例的发酵畜粪的畜舍内部的概略图；
图6b是表示根据本发明第三实施例的临时粪便板的斜视图；
图6c是表示根据本发明第三实施例的第一组装式池子的斜视图；
图7是表示根据本发明第四实施例的发酵畜粪的畜舍内部的概略图；
图8a是根据本发明第五实施例的发酵畜粪的畜舍的平面图；
图8b是在图8a的发酵畜粪的畜舍中根据D-D’线的截面图；
图9a是表示根据本发明的换气部的作用的截面图；
图9b是表示根据本发明的换气部的作用的侧面图；
图10是表示根据本发明的自由角度转盘的作用的平面图；
图11a是表示根据本发明的自由角度转盘的旋转之前状态的截面图；
图11b是表示根据本发明的自由角度转盘的旋转之后状态的截面图；
图12是表示通过本发明的搅拌机的粪便的搅拌及移动过程的概略图。

以下，参照附图，详细说明根据本发明的发酵畜粪的畜舍的优选实施例。
图3是根据本发明的发酵畜粪的畜舍的斜视图，图4a至图8a是表示根据本 发明第一实施例至第五实施例的发酵畜粪的畜舍的平面图，图9a及图9b是表 示根据本发明的换气部的作用的截面图及侧面图，图10是表示根据本发明的转 盘的作用的平面图，图11a及图11b是表示根据本发明的转盘的旋转之前后状 态的截面图，图12是表示通过本发明的搅拌机的粪便的搅拌及移动过程的概略 图。
一般的构成
根据本发明的发酵畜粪的畜舍300，如图4a及4b所示，在畜舍底面形成有 具有储存并发酵畜粪的粪池312及轨道坎314的发酵箱310，在发酵箱310中形 成有包括转盘320的一对轨道330a，330b，在轨道330a，330b设有搅拌机340。
考虑畜禽的排泄场所，粪池312形成于畜舍底面，为了保障搅拌机340的 无限运动，粪池312以一列连结。粪池312的深度考虑要干燥及发酵的粪便的 量而决定，粪池312的截面形状，如图4b所示，可以形成为直四角形，但考虑 与搅拌机340的作用形成为各种形状。轨道坎314沿着粪池312的侧壁形成在 适当的位置上。如同在后的详细说明，根据轨道坎314形成的位置，在与畜禽 生活的空间相同的空间或在畜舍的下部空间，将进行畜粪的干燥及发酵。
轨道330a，330b在形成于粪池312的侧壁上的一对轨道坎314之上形成， 引导搅拌机340。在轨道330a，330b的运行方向改变的位置上，如图10所示， 在里侧轨道330b上形成有转盘320。转盘320由支撑台322和旋转轴324构成， 可旋转地形成。如同在后的详细说明，当搅拌机340沿着轨道330a，330b移动 而改变运行方向时，转盘320起着中心点作用。
搅拌机340具有可使自主移动轨道330a，330b之上的移动装置，在下部具 有将收集于发酵箱310中的粪便有效地搅拌而干燥及发酵装置。上述移动装置 采用齿轮电动机为宜，上述搅拌装置采用滚筒机342为宜。搅拌机340在以一 列连结的发酵箱310中前进，将在发酵畜粪的畜舍300内的畜禽排泄的新的粪 便，与以前已进行发酵的粪便持续搅合，在粪便内提供空气而促进发酵。
畜粪的干燥及发酵
利用发酵畜粪的畜舍300发酵畜粪的方法，按照干燥及发酵畜粪的空间与 畜禽生活的空间之间的关系为基准，有多种方法。即，(1)在与畜禽生活的空 间相同的平面发酵畜粪的方法；(2)在畜禽生活的下部空间发酵畜粪的方法； (3)在发酵畜舍300内设置笼子时的畜粪发酵方法；(4)利用多层结构时的 畜粪发酵方法等。除此之外还可以应用多种方法，但以下详细说明上述四种情 况。
(1)利用与畜禽生活的空间相同的平面时
将发酵粪便的空间与畜禽生活的空间利用相同平面空间的畜粪发酵畜舍 300图示在图4a及图4b中。如图4b所示，从畜舍底面薄薄地形成有粪池312， 形成有轨道坎314，以使轨道330a，330b位于与畜舍底面相同的位置上。轨道 330a，330b不必位于与畜舍底面相同的位置上，考虑要干燥及发酵的粪便的量 形成在适当的位置上。
由于利用与畜禽生活的空间相同的空间发酵，所以在发酵畜舍内300饲养 的畜禽可以自由地进入粪池312内进行排泄。由于畜禽和搅拌机340在于相同 的空间内，需要保护畜禽不受搅拌机340的伤害，但由于搅拌机340带着机声 缓慢移动，所以畜禽可以本能地避开搅拌机340移动，所以不必另设保护装置。 但是，随着搅拌机340的移动，在粪池312中设置使畜禽不能经过特定区域的 装置为宜。
(2)利用畜舍下部空间的方法
在与畜禽生活的空间不同的空间发酵畜粪的畜粪发酵畜舍300图示在图5a 及图5b中。如图5b所示，粪池312形成为比搅拌机340的高度更深，在适当 的位置上形成有轨道坎314及轨道330a，330b，以使搅拌机340可以完全收容 在粪池312内。
为了完全分开进行发酵的空间和畜禽生活的空间，在粪池312的开口部设 置形成有通孔的长方形的石板316。为了将石板316设置在畜舍底面，如图5b 所示，可以在畜舍底面形成坎儿等。发酵箱310，如图5a所示，可以沿着发酵 畜舍300内部的外廓形成，如图5a所示，也可以在发酵畜舍300内部的中心部 分形成。石板316根据饲养的畜禽的重量具有多种强度。例如饲养猪或牛时， 一般使用混凝土材料的石板316。
畜禽在畜舍300内自由活动当中，将在石板316上进行排便。畜禽排泄的 粪便通过石板316的通孔，掉落到形成在畜舍300的粪池312中。掉落到粪池 312内的畜粪通过移动在轨道330a，330b上的搅拌机340有效地被干燥及发酵。
(3)在畜舍之上设置笼子时
在畜舍内设置笼子时的发酵畜粪的畜舍300图示在图6a至图6c中。如图 6a所示，在中央形成第一凹陷部351，具有在第一凹陷部351上形成的通孔352 的第一组装式池子350设置在粪池312的开口部上。
由于产蛋鸡的粪便水分少粘度大，排便时不掉落发酵箱310内，将附着在 临时粪便板354上。由于第一组装式池子350在中央具有第一凹陷部351，可以 临时储存不掉落到发酵箱310内的畜粪。在图6c中，通孔以直四角形状形成， 在第一凹陷部351的整个面形成，但根据使用环境及条件，通孔352的形状可 以形成为圆形、棱形、三角形等各种各样的形状和大小。而且，考虑与第一组 装式池子350及发酵箱310的位置，通孔352可以在各种位置上形成，例如在 第一凹陷部351的中央部位，沿着一侧或两侧集中形成等。
在第一凹陷部351的上端设置第一刮板353，该刮板353与第一凹陷部351 的底面垂直形成，可向水平方向移动设置，将粪便掉落到发酵箱310中。如图 6c所示，第一刮板353是以长方形形成的板，两个末端的平面形状以与三角形 类似的形状形成，可以由钢缆等向水平方向移动。由于第一刮板353的两个末 端与三角形类似地形成，所以可以将在于第一凹陷部351的角落的畜粪移动至 中央部分。而且，由于第一刮板353与第一凹陷部351的底面垂直形成，所以 不管向那一方向移动，也可以有效收集掉落在第一凹陷部351的畜粪，通过通 孔352掉落至发酵箱310中。
在第一组装式池子350的上端设置多层的产蛋鸡用笼子357，在该笼子357 上形成有上下贯通中心部的粪便移动部355。一对长方形临时粪便板354，相互 面向，向下方倾斜形成，邻接设置在粪便移动部355上。产蛋鸡用笼子357为 了不使从在于上层的鸡排泄的粪便掉落倒在于下层的鸡，一般以笼子的间隔渐 渐缩小的A形制作(也有垂直直立形)。但是根据本发明的产蛋鸡用笼子357， 如图6a所示，各层的笼子357的间隔相同地形成，从而可以节减畜舍内部的空 间。
鸡在各笼子357的里面排泄，排泄的粪便掉落到在于下面的临时粪便板354 上。如图6b所示，临时粪便板354为长方形板，设置在笼子357的各层之间。 掉落在临时粪便板354上的畜粪由第二刮板356通过形成在笼子的各列之间的 粪便移动部355，将掉落至第一组装式池子350内。
第二刮板356，在临时粪便板354的上端，与临时粪便板底面垂直形成可以 向水平方向移动地形成，从而将粪便掉落至第一组装式池子350的上端。如图 6b所示，第二刮板356为X字形状，所以可以将在临时粪便板354上的粪便移 动至位于一对临时粪便板354之间的粪便移动部355中。而且，第二刮板356 与临时粪便板354的底面垂直形成，且为X形，所以不管向哪个方向移动，也 可以有效地将掉落在临时粪便板354上的畜粪收集，通过粪便移动部355掉落 至第一组装式池子350内。
畜舍以多层结构构成的情况的发酵畜粪的畜舍300图示在图7中。如图7 所示，在粪池312的开口部设置第一组装式池子350及第一刮板353，在从畜舍 的底面一定高度的位置上形成至少一个以上的多层底面。由于畜舍内部以多层 结构形成，所以可以利用相同的畜舍以高的饲养密度饲养小猪等。
在上述多层底面的中央形成第二凹陷部361，设置在适当的部位上具有粪便 孔362的第二组装式池子360。第二凹陷部361的上端设置第一刮板353，该第 一刮板与第二凹陷部361的底面垂直地形成，向水平方向可移动地设置，将粪 便掉落至发酵箱310中。一侧与粪便孔362结合的粪便移动管363设置为另一 侧位于第一组装式池子350的上端空间中。由于小猪等的粪便具有较多的水分， 如图7所示，如同第一组装式池子350一样，在第一凹陷部351的整个面上形 成有通孔时，粪便将向底层流下并激溅。
第二组装式池子360以与第一组装式池子类似的结构形成，但是在第二凹 陷部361上未形成有通孔，且如图7所示，只在第二组装式池子360的适当的 位置上形成粪便孔362。储存在第二组装式池子360的第二凹陷部361的畜粪由 第一刮板353的移动，移至粪便孔362中。结合于粪便孔362一侧的粪便移动 管363由于另一侧邻接设置在第一刮板353的上端上，所以移至粪便孔362中 的粪便通过粪便移动管363掉落至第一组装式池子350之上。掉落在第一组装 式池子350上的畜粪通过第一刮板353的移动，掉落至发酵箱310中，进行储 存、干燥及发酵。
利用棚子的干燥及发酵
根据本发明的发酵箱310，如图8a及8b所示，可以向发酵畜粪的畜舍300 外部延长形成，向发酵畜粪的畜舍300外部延长的发酵箱310上，如图8b所示 形成有棚子370。棚子由可以透过阳光的材料构成，与温室类似。从外部进入的 阳光提高棚子370内部的温度，所以可以减少畜粪的含水率，使发酵畜粪的好 气性微生物的活动旺盛。而且，发酵箱310向发酵畜舍300外部延长形成，从 而可以在必要时将堆肥化的畜粪容易地从发酵箱中弄出来。
畜舍的换气及湿气的去除
在发酵箱310中进行着畜粪发酵，则从畜粪产生较多的蒸汽和瓦斯。从畜 粪中发生的蒸汽及瓦斯对在畜舍内饲养的畜禽产生恶影响。因此，必须设有排 放在畜粪发酵时发生的蒸汽和瓦斯的换气设施。
根据本发明的发酵畜粪地畜舍300，如图9a及9b所示，在粪池312的侧壁 上形成有至少一个以上的换气部380，该换气部380位于比外部轨道330a更高 的位置上。在一般的畜舍中换气部比畜舍底面位于高处，但在本发明中，如图 9a所示，形成在石板316/第一组装式池子350和外侧轨道300a之间。
由于换气部380设置在石板316/第一组装式池子350的下侧，在发酵箱310 中产生的蒸汽和瓦斯不通过饲养畜禽的空间，直接排放至外部。而且，换气部 380设置在与发酵箱310接近的位置，所以可以有效去除从畜粪产生的蒸汽及瓦 斯。根据本发明的换气部380可以与畜舍用换气设施兼用。
以自由角度旋转的转盘
以往的转盘140由于其结构特点只能旋转180度，所以引导轨道130的形 状也由此而受限制。但是根据本发明的自由角度转盘320可以旋转自由角度， 所以如图10所示，可以将轨道330a，330b的形状多种多样设计。
如图11a所示，在转盘320的旋转轴324上结合弹性装置328。如图10所 示，内侧轨道330b还包括邻接设置在转盘320的支撑台322的侧面上的旋转停 止装置。
搅拌机340完全到自由角度转盘320之上，则虽然未图示，由限位开关， 使运行在于自由角度转盘320之上的轮子的齿轮电动机的电源被切断。由于使 运行在于外侧轨道330a上的轮子的齿轮电动机继续工作，所以如图11a所示， 搅拌机340将以自由角度转盘的旋转轴324为中心旋转。自由角度转盘320由 旋转停止装置326，停止旋转，连结于新的内侧轨道330b上，由限位开关，使 运行在于自由角度转盘320之上的轮子的齿轮电动机的电源被供应，搅拌机340 就沿着轨道330a，330b继续前进。
当搅拌机340脱离自由角度转盘320，则自由角度转盘320也由弹性装置 328如图11b所示进行逆方向旋转。自由角度转盘320由旋转停止装置326停止 旋转，与原来的内侧轨道330b连结。弹性装置328可使用岩心卡簧、盘簧、螺 簧等。因此，利用本发明的自由角度转盘320，则可以制造形成各种角度形状的 轨道330a，330b，避开在发酵畜舍300内部存在的障碍物设计发酵箱310。
由搅拌机的干燥发酵，畜粪的移动
为了有效干燥及发酵畜粪，得将在于发酵箱310中的畜粪持续地翻开。搅 拌机340在轨道330a，330b上移动而将畜存在发酵箱310中的畜粪用滚筒机342 推翻，所以在于畜粪内的水分以蒸汽被去除，充分氧气供应至好气性微生物， 从而促进发酵，且将正在进行发酵的畜粪和新的畜粪充分搅合，从而起着将好 气性微生物接种到新的畜粪上的作用。
而且，搅拌机340利用滚筒机342推翻畜粪，所以推翻的畜粪如图12所示 向与搅拌机340的进行方向相反的方向移动。由于畜粪所示向与搅拌机340的 进行方向相反的方向移动，发酵畜粪的畜舍300内的畜粪一点一滴地移至发酵 畜粪的畜舍300外的延长形成的部分中。当畜粪移至发酵畜粪的畜舍300外的 延长形成的发酵箱310中，则在“利用棚子的干燥及发酵”中的说明一样，促 进畜粪的干燥及发酵，可以容易去除畜粪。
尤其，利用在专利第181684号“用于有气性废弃物的堆肥化系统的结合有 送风机的搅拌装置”中公开的搅拌机，可以由送风机提供的热空气，有效地干 燥、发酵及移动畜粪。
虽然在上面参照优选实施例，说明和描述了本发明，但本发明不仅仅局限 在此优选实施例的范围内。熟知本领域的技术人员可以在不脱离本发明所附权 利要求的范围的情况下，对本发明进行必要的各种形式和细节上的修改。
以下，详细说明根据本发明的发酵畜粪的畜舍的作用和效果。
根据本发明的发酵畜粪的畜舍具有在畜舍内有效搅拌发酵畜粪而进行堆肥 化的效果。而且还具有由太阳光促进发酵及干燥，容易去除堆肥化的畜粪的效 果。而且不像以往的180度转盘，还具有使搅拌机在轨道上自由角度旋转的效 果。