技术领域
[0001] 本
发明涉及农业废弃物资源化利用技术领域，尤其是涉及一种养殖废水冲洗养殖舍回用方法。
背景技术
[0002] 随着我国规模化养殖场的快速发展，畜禽养殖废水
排放量急剧增长，已成为农业面源污染、
温室气体和
氨气排放的重要排放源之一，目前养殖废水的处理与利用已成为限制我国畜禽养殖业快速发展的重要因素。养殖废水冲洗养殖舍回用是将养殖废
水处理后用来冲洗养殖舍，减少外源冲洗水的使用，从而降低养殖废水产生的总量。
[0003] 目前我国涉及养殖废水回用的标准主要按照《建筑中水设计规范》(GB50336-2002)和《污水再生利用设计规范》(GB50335-2002)执行，尚未有涉及养殖废水冲洗养殖舍回用技术规范，参考《建筑中水设计规范》(GB50336-2002)和《污水再生利用设计规范》(GB50335-2002)中的包括pH、色/
浊度、粪大肠菌群数等检测指标，从中筛选出具有代表性的pH、氨氮以及粪大肠菌群数三个指标作为养殖粪水冲洗养殖舍回用的技术指标。养殖废水中含有大量的病原
微生物，直接用养殖废水冲洗养殖舍可能会使畜禽感染致病菌，同时养殖废水会释放出大量的氨气，直接使用可能会对刺激畜禽的呼吸系统，pH过高或过低均可以引起动物不适，因此筛选出这三项指标作为粪水冲洗养殖舍回用的技术指标。
[0004]
现有技术(CN109133516A)公开了一种养殖废水资源化
回收利用方法，其方案中将
蒸发浓缩得到的低浓度废水进行用于养殖舍冲洗虽然可行，但其处理方法的投入较高，且粪水处理中会释放大量的氨气到环境中，危害环境安全。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种养殖废水冲洗养殖舍回用方法，可以有效降低养殖废水中氨气的挥发，并使养殖废水中的粪大肠菌群数达到无害化处理要求，使养殖废水安全回用，并减少养殖废水的产生，从而克服现有技术中存在的不足。
[0006] 为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0007] 一种养殖废水冲洗养殖舍回用方法，包括如下步骤：
[0008] (1)向养殖废水中加入浓
硫酸进行
酸化，添加过程中持续搅拌，调节养殖废水pH值为5.5～6.5；
[0009] (2)对酸化后的养殖废水进行贮存处理，贮存周期至少为30天；
[0010] (3)采用贮存后的养殖废水的上清液对养殖舍进行冲洗。
[0011] 其中，pH值可采用pH在线检测仪完成。
[0012] 进一步地，所述浓硫酸加入量的体积分数占养殖废水的1-5‰。
[0013] 进一步地，所述的养殖废水包括养猪场、奶
牛场或肉牛场的干清粪、粪水，以及畜禽养殖场舍内水冲粪和水泡粪经固液分离后的液体部分中的一种或多种。
[0014] 进一步地，所述养殖废水的原始pH在6.5-8.5之间，含固率小于5％。
[0015] 进一步地，浓硫酸为
质量分数为96％的工业用浓硫酸，加入方式是先将浓硫酸稀释后，利用加酸
泵从储酸罐中缓慢加入到养殖废水中。
[0016] 进一步地，步骤(2)中，对酸化后的养殖废水进行贮存处理时，贮存池内养殖废水表面均匀
覆盖粉碎后的秸秆，秸秆粉碎长度为5-15厘米，覆盖厚度为3-6厘米。
[0017] 进一步地，所述秸秆为干的玉米秸秆、小麦秸秆或者水稻秸秆中的一种或多种。
[0018] 进一步地，步骤(3)中，将酸化贮存后的养殖废水通过三级
沉淀池，再进入中水回用池得到养殖废水上清液，中水回用池中的养殖废水上清液通过管道泵压至养殖舍用于冲洗。
[0019] 进一步地，在进行步骤(3)之前还包括，先采用干清粪方式清运养殖舍内的固体粪污，再通过管道将中水回用池中的养殖废水上清液泵压至养殖舍用于冲洗。
[0020] 进一步地，在步骤(3)之后还包括，采用养殖废水的上清液对养殖舍冲洗完毕后，再采用清水对养殖舍进行冲洗。
[0021] 本发明的一种养殖废水冲洗养殖舍回用方法，其有益效果在于：
[0022] (1)可实现畜禽养殖废水冲洗养殖舍，降低养殖废水的产生量。
[0023] (2)可使养殖废水中氨气减排90％以上，减少养殖废水回用中释放的氨气对畜禽的呼吸系统的刺激。
[0024] (3)可实现对养殖废水中粪大肠菌群数的无害化处理，使养殖废水能够安全回用。
具体实施方式
[0025] 下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 在本发明的一较为典型的具体实施方案之中，提供一种养殖废水冲洗养殖舍回用方法，包括如下步骤：
[0027] (1)向养殖废水中加入浓硫酸进行酸化，添加过程中持续搅拌，调节养殖废水pH值为5.5～6.5；
[0028] 其中，浓硫酸加入量的体积分数占养殖废水的1-5‰。所述的养殖废水包括养猪场、
奶牛场或肉牛场的干清粪、粪水，以及畜禽养殖场舍内水冲粪和水泡粪经固液分离后的液体部分中的一种或多种。所述养殖废水的原始pH在6.5-8.5之间，含固率小于5％。浓硫酸为质量分数为96％的工业用浓硫酸，加入方式是先将浓硫酸稀释后，利用加酸泵从储酸罐中缓慢加入到养殖废水中。
[0029] (2)对酸化后的养殖废水进行贮存处理，贮存周期至少为30天；对酸化后的养殖废水进行贮存处理时，贮存池内养殖废水表面均匀覆盖粉碎后的秸秆，秸秆粉碎长度为5-15厘米，覆盖厚度为3-6厘米。所述秸秆为干的玉米秸秆、小麦秸秆或者水稻秸秆中的一种或多种。
[0030] (3)先采用干清粪方式清运养殖舍内的固体粪污，再采用贮存后的养殖废水的上清液对养殖舍进行冲洗，最后采用清水对养殖舍进行冲洗。具体地，将酸化贮存后的养殖废水通过三级沉淀池，再进入中水回用池得到养殖废水上清液，中水回用池中的养殖废水上清液通过管道泵压至养殖舍用于冲洗。
[0031] 实施例1
[0032] 本实例以生猪养殖废水回用为例，说明养殖废水冲洗养殖舍回用方法。其步骤包括：
[0033] (1)将1m3干清粪方式产生的养殖废水通入到酸化调节池，缓慢加入4.0L浓硫酸稀释液，持续搅拌，调节废水pH值为6.0，此时氨气的排放通量为6.87mg/m2/h，畜禽养殖废水来源于以干清粪工艺的猪场废水，未经过固液分离，pH为8.25，粪大肠菌群数为5.4×105MPN/L，氨气的排放通量为22.01mg/m2/h。
[0034] (2)将酸化后的养殖废水进行贮存处理，贮存周期为30天，在贮存30天时，酸化后养殖废水的pH值为8.35，氨气的排放通量为18.66mg/m2/h；
[0035] (3)先采用干清粪方式清运养殖舍内的固体粪污，再将酸化贮存30天后的粪水通过三级沉淀池，进入中水回用池，中水回用池中的粪水通过管道泵压至养殖舍用于冲洗(含固率低于2％)，冲洗过程中避免回用粪水直接冲洗生猪及饮水、饮食装置；冲洗中应遵循先上后下的原则，先冲洗养殖舍
墙壁，再冲洗地面，冲洗后的粪水应全部回流至酸化调节池。冲洗完毕后，可用少许清水对养殖舍再次进行冲洗，以降低回用粪水产生的少许刺激性气味。
[0036] 在本实施例步骤(2)之后，将酸化贮存后的养殖废水与未酸化但贮存相同时间的养殖废水的氨气排放量、粪大肠菌群数进行对比，未酸化的养殖废水氨气的排放通量为33.15mg/m2/h，酸化后养殖废水中的粪大肠菌群数为940MPN/L，可以看出，酸化贮存后的养殖废水的氨气排放量和粪大肠菌群数明显下降，达到了畜禽粪污无害化处理的相关要求。
[0037] 实施例2
[0038] 本实施例以奶牛场养殖废水回用为例，说明养殖废水冲洗养殖舍回用方法。
[0039] 其步骤包括：
[0040] (1)将1m3干清粪方式产生的养殖废水通入到酸化调节池，缓慢加入6.0L浓硫酸稀释液，持续搅拌，调节废水pH值为5.5，此时氨气的排放通量为7.58mg/m2/h，畜禽养殖废水来源于以干清粪工艺的猪场废水，未经过固液分离，pH为8.5，粪大肠菌群数为4.9×105MPN/L，氨气的排放通量为19.96mg/m2/h。
[0041] (2)将酸化后的养殖废水进行贮存处理，贮存周期为30天，在贮存30天时，酸化后养殖废水的pH值为7.85，氨气的排放通量为16.78mg/m2/h；
[0042] 步骤(3)同实施例1。
[0043] 在本实施例步骤(2)之后，将酸化贮存后的养殖废水与未酸化但贮存相同时间的养殖废水的氨气排放量、粪大肠菌群数进行对比，未酸化的养殖废水氨气的排放通量为35.22mg/m2/h，酸化后养殖废水中的粪大肠菌群数为870MPN/L，可以看出，酸化贮存后的养殖废水的氨气排放量和粪大肠菌群数明显下降，达到了畜禽粪污无害化处理的相关要求。
[0044] 实施例3
[0045] 本实施例以奶牛场养殖废水回用为例，说明养殖废水冲洗养殖舍回用方法。
[0046] 其步骤包括：
[0047] (1)将1m3干清粪方式产生的养殖废水通入到酸化调节池，缓慢加入5.5L浓硫酸稀释液，持续搅拌，调节废水pH值为6.5，此时氨气的排放通量为8.32mg/m2/h，畜禽养殖废水来源于以干清粪工艺的猪场废水，未经过固液分离，pH为7.69，粪大肠菌群数为5.2×105MPN/L，氨气的排放通量为25.3mg/m2/h。
[0048] (2)将酸化后的养殖废水进行贮存处理，贮存周期为30天，在贮存30天时，酸化后养殖废水的pH值为7.55，氨气的排放通量为19.66mg/m2/h；
[0049] 步骤(3)同实施例1。
[0050] 在本实施例步骤(2)之后，将酸化贮存后的养殖废水与未酸化但贮存相同时间的养殖废水的氨气排放量、粪大肠菌群数进行对比，未酸化的养殖废水氨气的排放通量为40.11mg/m2/h，酸化后养殖废水中的粪大肠菌群数为960MPN/L，可以看出，酸化贮存后的养殖废水的氨气排放量和粪大肠菌群数明显下降，达到了畜禽粪污无害化处理的相关要求。
[0051] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以
权利要求的保护范围为准。
