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挤奶杯衬套及通气件

阅读:701发布:2020-05-11

专利汇可以提供挤奶杯衬套及通气件专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 挤奶 杯 衬套及通气件,该通气件适于该 挤奶杯 衬套。该通气件由能够弹性 变形 的高弹性材料构成,从而允许污垢被移除。并且,挤奶杯衬套包括挤奶杯衬套头部和通气件,其中,所述通气件从所述挤奶杯衬套头部向外凸出超过所述挤奶杯衬套头部的轮廓,并且,所述通气件由能够弹性变形的材料形成以用于清洁,从而所述通气件能够通过使用者的 手指 手动地被剥离和变形,而不需要任何的另外的帮助,并且,所述通气件的凸出端部被圆化以形成圆顶,并且在所述圆顶中,通气件孔口被形成。,下面是挤奶杯衬套及通气件专利的具体信息内容。

1.一种挤奶杯衬套,包括挤奶杯衬套头部和通气件,
其中,所述通气件从所述挤奶杯衬套头部向外凸出超过所述挤奶杯衬套头部的轮廓,并且,所述通气件由能够弹性变形的材料形成以用于清洁,从而所述通气件能够通过使用者的手指手动地被剥离和变形,而不需要任何的另外的帮助,
并且,所述通气件的凸出端部被圆化以形成圆顶,并且在所述圆顶中,通气件孔口被形成。
2.根据权利要求1所述的挤奶杯衬套,其中,所述通气件(18)被布置在附接冲刷帽(34)以用于清洁所述挤奶杯衬套(1)的区域中,从而所述通气件(18)还能够通过附接所述冲刷帽(34)而被剥离和变形。
3.根据权利要求1或2所述的挤奶杯衬套,其中,所述通气件(18)被布置在所述挤奶杯衬套头部(4)的最大直径(D)的区域中。
4.根据权利要求3所述的挤奶杯衬套,其中,所述通气件(18)从所述挤奶杯衬套头部(4)的包络圆柱凸出。
5.根据权利要求3所述的挤奶杯衬套,其中,所述通气件(18)被朝向挤奶杯衬套轴(6)稍微偏移。
6.根据权利要求1或2所述的挤奶杯衬套,其中,所述通气件(18)被保持为在所述挤奶杯衬套头部(4)中是能够更换的。
7.根据权利要求6所述的挤奶杯衬套,其中,所述通气件(18)包括相互间隔开的两个定位凸缘(30,32),所述挤奶杯衬套的壁的一部分被接纳在两个所述定位凸缘(30,32)之间。
8.根据权利要求7所述的挤奶杯衬套,其中,外部的定位凸缘(30)朝向所述通气件(18)的圆顶(22)锥形地成形。
9.根据权利要求1或2所述的挤奶杯衬套,其中,在所述挤奶杯衬套头部(4)的外壁上,设有沉埋凸缘座(28)用于所述通气件(18)的座部。
10.根据权利要求9所述的挤奶杯衬套,其中,所述通气件(18)的座部是外部的定位凸缘(30)。
11.根据权利要求9所述的挤奶杯衬套,其中,沉埋深度(s)在0.5mm至1.5mm的范围内。
12.根据权利要求6所述的挤奶杯衬套,包括插入式套筒(24),用于紧固所述通气件(18)。
13.根据权利要求1或2所述的挤奶杯衬套,其中,所述通气件(18)一体地形成在所述挤奶杯衬套头部(4)上。
14.根据权利要求1或2所述的挤奶杯衬套,其中,所述通气件(18)由树脂制成。
15.根据权利要求14所述的挤奶杯衬套,其中,所述硅树脂具有从50到70的邵氏A级硬度。
16.根据权利要求15所述的挤奶杯衬套,其中,所述硅树脂具有60的邵氏A级硬度。
17.一种用于根据权利要求1-16中的任一项所述的挤奶杯衬套(1)的通气件,其特征在于,所述通气件由能够弹性变形的材料制成以用于清洁。
18.根据权利要求17所述的通气件,其中,所述通气件包括相互间隔开的两个定位凸缘(30,32),两个所述定位凸缘的凸缘距离对应于所述挤奶杯衬套头部(4)的壁厚。
19.根据权利要求18所述的通气件,其中,通气孔口侧上的端部被圆化以形成圆顶(22)。

说明书全文

挤奶杯衬套及通气件

技术领域

[0001] 本发明涉及挤奶杯衬套及适于这种挤奶杯衬套的通气件。

背景技术

[0002] 通常的挤奶杯衬套可以从例如专利DE102006026271A1的专利同族中以及另外的申请DE102006040079A1和DE102007053230A1中得知。
[0003] 这些文献中的每一篇所公开一种挤奶杯衬套,挤奶杯衬套包括挤奶杯衬套头部,挤奶杯衬套头部具有用于乳头的插入开口。接纳乳头的软管部分连接到挤奶杯衬套头部。挤奶杯衬套头部被构造为包括头套筒,头套筒在安装状态中包围挤奶杯,挤奶杯的另一端部与软管部分的张紧凸边相邻,以便对挤奶杯衬套施加张紧
[0004] 这样的挤奶杯衬套关于挤奶杯的基本布置在文献EP1119235B1和EP1219166A2中公开。
[0005] 在开头所引用的现有技术中,在挤奶杯衬套头部中,形成有进气通气件,经由该进气通气件,内部顶空间朝向环境大气通气。所述通气保证了在挤奶杯衬套头部中不被允许形成超真空。在挤奶杯衬套中处在挤奶期间的空气进入的优势在于,其中包括,更好的奶运输并且不会从歧管回喷。此外,申请人研发的适合动物的泄压系统和由空气带来的按摩状态一同产生了所需的真空泄压。
[0006] 这种类型解决方案的问题在于,进气通气件具有约为0.6-1.0mm的相对较小的孔口直径。存在这样的险,所述通气孔口在挤奶期间由于例如接触到乳房或者皮肤皱襞而堵塞并停止正常工作。当使用这种类型的挤奶单元时,每次挤奶操作之后,必须保证在挤奶杯衬套的日常清洁期间,进气通气件也得到清洁。这可以例如通过喷洗或者刷洗通气件嘴而手动地完成。
[0007] DE102008027277A1建议了一种方案,其中冲刷帽附接到挤奶杯衬套头部用以清洁挤奶杯衬套,使得被挤奶杯衬套头部包围的内部顶空间以及挤奶杯衬套的周向区域也被清洁液清洁。
[0008] 在所述申请人文献中,建议设计冲刷帽包括圆周密封唇以将挤奶杯衬套的周向区域与外侧隔离,使得内部顶空间和/或挤奶杯衬套头部的相应的外周向部分能够得到清洁。利用这个方案,通气件定位为其位于密封唇所封闭的空间之中,从而当挤奶杯衬套被清洁的时候,通气件得到冲刷,因此也得到清洁。
[0009] 然而,事实证明,通气件也可以在挤奶操作期间堵塞,从而冲刷帽实现上述冲刷之前,必须执行手动清洁,以保证挤奶单元的正确操作。利用已知的挤奶杯衬套,挤奶工使用某一类型的钉子以打开通气件的横截面。这在挤奶操作期间执行相对复杂且需要很多经验。

发明内容

[0010] 与此相比,本发明的根本目的在于,提供一种包括进气通气件的挤奶杯衬套,其中进气通气件能够易于清洁。此外,本发明的根本目的在于,提供合适的通气件。
[0011] 这个目的通过包含了如下特征的挤奶杯衬套而实现:一种挤奶杯衬套,包括挤奶杯衬套头部和通气件,其中,所述通气件从所述挤奶杯衬套头部向外凸出超过所述挤奶杯衬套头部的轮廓,并且,所述通气件由能够弹性变形的材料形成以用于清洁,从而所述通气件能够通过使用者的手指手动地被剥离和变形,而不需要任何的另外的帮助,并且,所述通气件的凸出端部被圆化以形成圆顶,并且在所述圆顶中,通气件孔口被形成。
[0012] 优选地,所述通气件被布置在附接冲刷帽以用于清洁所述挤奶杯衬套的区域中,从而所述通气件还能够通过附接所述冲刷帽而被剥离和变形。
[0013] 优选地,所述通气件被布置在所述挤奶杯衬套头部的最大直径的区域中。
[0014] 优选地,所述通气件从所述挤奶杯衬套头部的包络圆柱凸出。
[0015] 优选地,所述通气件被朝向挤奶杯衬套轴稍微偏移。
[0016] 优选地,所述通气件被保持为在所述挤奶杯衬套头部中是能够更换的。
[0017] 优选地,所述通气件包括相互间隔开的两个定位凸缘,所述挤奶杯衬套的壁的一部分被接纳在两个所述定位凸缘之间。
[0018] 优选地,外部的定位凸缘朝向所述通气件的圆顶锥形地成形。
[0019] 优选地,在所述挤奶杯衬套头部的外壁上,设有沉埋凸缘座用于所述通气件的座部。
[0020] 优选地,所述通气件的座部是外部的定位凸缘。
[0021] 优选地,沉埋深度在0.5mm至1.5mm的范围内。
[0022] 优选地,所述挤奶杯衬套包括插入式套筒,用于紧固所述通气件。
[0023] 优选地,所述通气件一体地形成在所述挤奶杯衬套头部上。
[0024] 优选地,所述通气件由树脂制成。
[0025] 优选地,所述硅树脂具有从50到70的邵氏A级硬度。
[0026] 优选地,所述硅树脂具有60的邵氏A级硬度。
[0027] 至于通气件,本发明通过如下的方案实现:一种用于如上所述的挤奶杯衬套的通气件,其特征在于,所述通气件由能够弹性变形的材料制成以用于清洁。
[0028] 优选地,所述通气件包括相互间隔开的两个定位凸缘,两个所述定位凸缘的凸缘距离对应于所述挤奶杯衬套头部的壁厚。
[0029] 优选地,通气孔口侧上的端部被圆化以形成圆顶。
[0030] 根据本发明,从挤奶杯衬套的外轮廓突出,或者换句话说,从挤奶杯衬套的外轮廓悬伸的弹性材料制成的通气件形成在挤奶杯衬套的挤奶包衬套头部处。所述悬伸在一方面保证了容易接触,且在另一方面,弹性材料的使用允许通过手指/指甲清洁或者剥离沉积物,而不需要另外的帮助。弹性材料被选择为使得通气件的至少悬伸区域能够在清洁期间被手动地弹性变形,从而污垢/结垢能够轻易分离。
[0031] 在本发明特别优选的实施例中,通气件被布置在如下区域,冲刷帽被附接在该区域中用以清洁挤奶杯衬套,使得通气件的污垢通过所述附接操作被“剥离”。所述剥离由弹性材料制成的通气件以及伴随的变形来辅助。
[0032] 通常,这种类型的冲刷帽被设计为包括密封边缘或密封唇,在附接时,密封边缘或密封唇与弹性材料制的通气件形成直接剥离接触。
[0033] 在本发明的优选的实施例中,通气件布置在挤奶杯衬套头部的最大圆周的区域中,使得,在一方面,在挤奶期间通气件不能够被乳房或者皮肤褶襞覆盖,并且另一方面,对于挤奶工来说其可以轻易接触,使得他/她可以通过手指使通气件变形(搅动),以便使可能存在的残余污垢脱离。另一方面,在最大圆周区域中的所述定位保证了冲刷帽与通气件的悬伸的端部形成机械接触。
[0034] 就此而言,特别优选的是,通气件被布置为相对于挤奶杯衬套头部的最大包络圆圈/圆柱朝向软管部分偏移。
[0035] 在一个实施例中,优选的是,通气件以能够更换的方式保持在挤奶杯衬套中。
[0036] 当通气件包括相互间隔开的两个定位凸缘时,插入以及定位通气件是特别简单的,其中该两个定位凸缘的距离近似对应于在这个区域中的挤奶杯衬套头部的壁厚,使得挤奶杯衬套壁在该两个定位凸缘之间延伸,因此通气件可靠地定位在适当位置
[0037] 在这种实施例中,优选的是,外部的定位凸缘被设计为例如朝向通气件的端部,即其通气孔口,呈锥行或者圆化。
[0038] 优选地,在挤奶杯衬套头部的外壁上形成沉埋的凸缘座,使得座部,例如外部的定位凸缘恰当地沉埋,从而当冲刷装置附接时,通气件不能够滑动或者被拉出。沉埋可以接近0.5至1.5mm。
[0039] 当通气件借助于插入式套筒固定在挤奶杯衬套头部中时,通气件的定位能够进一步改进。
[0040] 当通气件与挤奶杯衬套一体地形成时,挤奶杯衬套的制造特别简单。
[0041] 根据本发明,优选的是,所述通气件由硅树脂或者相当的材料制成。邵氏A硬度应该在从50到70的范围内,优选地为60(根据邵氏A硬度测试方法确定)。
[0042] 因此,根据本发明,提供了一种挤奶杯衬套,该挤奶杯衬套:
[0043] ·挤奶期间不会受污染。
[0044] ·挤奶期间不会被乳房或者皮肤褶襞堵塞。
[0045] ·可轻易通过手指机械地清洁,而无需使用任何工具,并且
[0046] ·在所有共用的冲刷适配器接头中地每一个冲刷操作期间被清洁。
[0047] 本发明的进一步优势在于:
[0048] ·用于进气的高弹性通气件具有向外凸起的圆顶(端部)以及一体的孔,优选地该孔位于最高点处(圆顶的顶部),
[0049] ·使用高弹性材料,优选地硅树脂,
[0050] ·通气件定位在挤奶杯衬套中,使得在冲刷装置(冲刷帽)的通常附接时,机械变形可施加给弹性的向外凸起的圆顶,保证了通气孔保持打开且可能存在的污垢颗粒得以脱离,
[0051] ·以这样的方式降低通气件,即,仅让圆顶接触清洁装置,从而通气件得以防止滑出挤奶杯衬套,
[0052] ·通气件与挤奶杯衬套成一体的替代构造,以及
[0053] ·通气件的圆顶形的构造,使得在挤奶期间,其能够通过手指或者指甲清洁或者控制。
[0054] 用于这种挤奶杯衬套的通气件优选地被构造为具有台阶状(stepped)内径,该内径使得通气件能够借助于工具插入到挤奶杯衬套中而不会损害通气件顶部/通气件圆顶。
[0055] 如所解释,可以通过优选地金属制成的另外地插入式套筒来改进紧固。附图说明
[0056] 此后,本发明应借助示意性附图详细说明,其中:
[0057] 图1示出了现有技术中已知的挤奶杯衬套头部;
[0058] 图2示出了包括高弹性通气件的根据本发明的挤奶杯衬套头部;
[0059] 图3示出了包括插入式套筒的图2的挤奶杯衬套头部的实施例;
[0060] 图4示出了处于安装状态的根据图3的实施例;
[0061] 图5示出了适于借助标准冲刷帽径向密封的通气件位置的实施例;
[0062] 图6示出了其中通气件位置适于克雷沃士(Clearwash)冲刷适配器的本发明的实施例;
[0063] 图7示出了用于根据上述实施例的挤奶杯衬套的高弹性通气件的截面图;
[0064] 图8示出了与挤奶杯衬套一体地形成的通气件;
[0065] 图9示出了包括根据本发明的通气件的挤奶杯衬套的另一实施例。

具体实施方式

[0066] 图1示意了穿过附接到乳房3的乳头2的常规挤奶杯衬套1的纵截面的一部分。挤奶杯衬套1包括挤奶杯衬套头部4,挤奶杯衬套头部4合并到直径缩减的软管部分的挤奶杯衬套轴6中。挤奶杯衬套1此外设计为包括倾斜端8,该倾斜端8在释放冲程中通过挤奶杯衬套1的折叠薄壁区域10形成对真空的密封。这种概念的细节在EP1119235和EP219166中示意。
[0067] 凸缘类型的头套筒12形成在挤奶杯衬套头部4和挤奶杯衬套轴6之间的过渡区域中,该头套筒12与挤奶杯衬套轴6的外周形成环形空间14,杯套筒16的端部浸入到该环形空间14中。所述杯套筒-如开始所述-利用其在图1中不可见的另一个端部与挤奶杯衬套1的张紧凸边接触,使得挤奶杯衬套1被夹紧在挤奶杯套筒16中。在常规方案中,在指向乳房3的挤奶杯衬套头部4中,形成进气通气件,此后将其称为通气件18。所示通气件18的结构本身对应于根据本发明的方案。图1仅仅旨在示意通常将通气件-在任意设计中-布置在哪个位置。在该图示中,可见通气件18被乳房3覆盖,因此存在一方面通气孔口被密封或者还能够被污垢封住的风险。
[0068] 图2基本上示出了相同的结构,其中通气件现在根据本发明定位。显然,大约在挤奶杯衬套头部4具有其最大直径D的区域中,通气件布置在离乳房3一定距离处。具体地,在根据图2的图示中,通气件18布置在挤奶杯衬套头部4的所述最大外直径D下方,即,布置为朝向挤奶杯衬套轴6偏移。通气件18的轴线20基本上与挤奶杯衬套壁成直地延伸。
[0069] 如下文会详细解释的那样,所述通气件18具有圆顶形状的圆顶22,通气孔形成在该圆顶22中。所述圆顶22的顶部(crest)从挤奶杯衬套1的外周凸出。换句话说,圆顶22的顶部向外延伸超过在径向上具有直径D的以虚线示出的挤奶杯衬套头部4的包络圆柱。这保证了所述圆顶22可为了清洁而容易地接触到。通气件18的具体结构会在下面详细说明。
[0070] 图3示出了一种变型,其中通气件18借助于金属插入式套筒24固定。在挤奶杯衬套壁中,形成接纳孔26,接纳孔26向外延伸到凸缘座28中。后者被成形为使得通气件座稍微沉埋到挤奶杯衬套头部壁中,且因此当冲刷装置/冲刷帽附接时,通气件不能够无意地错位或者被拉出。沉埋深度优选地在0.5到1.5mm之间。通气件18包括-如下面会详细说明-相互间隔开的两个定位凸缘30、32,其中圆顶侧的定位凸缘30锥形地合并到圆顶22中。凸缘座28被设计为使得其至少部分地接纳定位凸缘30,且定位凸缘30如上被沉埋。
[0071] 通气件18(可应用于所有实施例)由高弹性材料制成,诸如具有接近60的邵氏A硬度的硅树脂,且因此能够通过弹性变形非常容易地插入到接纳孔26中。之后,将金属插入式套筒24插入用以固定,使得两个定位凸缘30、32布置在挤奶杯衬套壁的两侧上,且通气件18的外周通过表面压力抵着接纳孔26的周壁预张紧。该安装位置在图4中示出。
[0072] 图3和4还示出了冲刷帽34的截面,冲刷帽34可以例如是标准的冲刷帽或者克雷沃士冲刷帽。所述冲刷帽34经由软管连接件35和软管(未示出)连接到挤奶系统的清洁装置。在冲刷帽34的内周向区域中,形成有包括密封唇38的圆周密封件36,当冲刷帽附接时,该圆周密封件36与挤奶杯衬套头部4外周向区域密封接触。密封唇38的内径小于挤奶杯衬套头部4的直径D,使得当冲刷帽34附接时,密封唇38被预张紧以在通气件18的圆顶22上滑动,并因此机械地剥离沉积/污垢并使至少圆顶22弹性变形。
[0073] 图5示出了当被构造为不具有任何密封件的标准冲刷帽34被附接时的根据图4的布置。显然,在该情形中,冲刷帽34的内径d被选择为使得其也与通气件18的圆顶22形成剥离接触。因此,直径d被选择为等于或者稍微小于挤奶杯衬套头部4的外直径D。
[0074] 图6示出了其中冲刷帽34以具有与前述冲刷帽34稍有不同的几何形状的克雷沃士冲刷帽为形式的布置。适于这样的系统的挤奶杯衬套4可以被构造为包括近似圆柱形的壳体部40,在最广泛的意义上说同样是环柱状的头套筒12被连接到该壳体部40,同时稍稍以台阶方式回缩。通气件18被包括在圆柱形的壳体部40中,该通气件18相对于挤奶杯衬套轴线42在径向方向上布置,而非如在上述实施例中布置为倾斜。图6中所示冲刷帽34同样包括密封件36,该密封件36具有密封唇38,该密封唇38的内径d稍小于圆柱形的壳体部40的外直径D,使得当冲刷帽34附接时,密封唇38与通气件18的圆顶22形成接触。
[0075] 图7示出了根据本发明的通气件18的优选实施例的单独图示。如上所述,根据本发明的通气件18优选地由高弹性硅树脂制成。该材料应具有在从50到70的范围内的邵氏A硬度,优选地接近60的邵氏A硬度。
[0076] 图7所示的通气件18具有近似圆柱形的基体44,其包括相对于轴线22在径向方向上凸出的两个定位凸缘30、32。通气件18包括了台阶状通气孔46,通气孔46朝向通气件18的圆化圆顶22以台阶方式回缩。在所述圆顶22中,实际的通气件孔口47形成为具有比排放器孔46的直径显著更小的直径。由径向台阶形成的环形肩部48可用作例如上述插入式套筒24的止动面。从原理上来说,所述径向肩部48还可以用于支撑插入工具,通气件18经由所述插入工具插入到挤奶杯衬套头部4的接纳孔26中。由于径向肩部48的直径显著大于通气孔口47的直径,所以后者不能够在插入期间被损坏。
[0077] 圆顶侧的定位凸缘30被设计为具有锥形端面,从而形成到圆顶22的几乎连续的过渡。
[0078] 所述通气件18可例如通过注模或类似方式制造。
[0079] 图8示出了十分简化的实施例,其包括例如标准的冲刷帽34和一体地形成在挤奶杯衬套头部4上的通气件18。通气件18的圆顶22由挤奶杯衬套头部4的薄膜类型、凸起且高弹性的壳体部形成。通气孔口47打开到所述圆顶22中。根据图8,相比之下径向扩大的通气孔46形成在挤奶杯衬套4中。在这样的实施例中,安装工作与上述实施例相比有所降低。
[0080] 在图9中,示意了根据图3和4的实施例的变型。与这些实施例相比,在根据图9的变型中,通气件18布置在示出挤奶杯衬套头部4的呈现最大直径D的区域中。例如,冲刷帽34根据图3和4的实施例形成。因此,密封唇38的直径明确地小于挤奶杯衬套头部4的直径D,从而当冲刷帽34被附接时,杂质从通气件18的圆顶22上剥离。在附接冲刷帽34时,所述剥离可以伴随着根据上述实施例的通气件18的弹性变形。
[0081] 在上述实施例中,通气件18由硅树脂制成。基本上,还可以提供与常规方案相比相对较软且弹性的其他材料,从而剥离/变形能够以简单方式进行。
[0082] 本发明公开了挤奶杯衬套和适于所述挤奶杯衬套的通气件。该通气件由能够弹性变形的高弹性材料制成,从而允许污垢剥离。
[0083] 附图标记列表
[0084] 1 挤奶杯衬套
[0085] 2 乳头
[0086] 3 乳房
[0087] 4 挤奶杯衬套头部
[0088] 6 挤奶杯衬套轴
[0089] 8 倾斜端
[0090] 10 薄壁区域
[0091] 12 头套筒
[0092] 14 环形空间
[0093] 16 挤奶杯套筒
[0094] 18 通气件
[0095] 20 轴线
[0096] 22 圆顶
[0097] 24 插入式套筒
[0098] 26 接纳孔
[0099] 28 凸缘座
[0100] 30 定位凸缘
[0101] 32 定位凸缘
[0102] 34 冲刷帽
[0103] 35 软管连接件
[0104] 36 密封件
[0105] 38 密封唇
[0106] 40 壳体部
[0107] 42 挤奶杯衬套轴线
[0108] 44 基体
[0109] 46 通气孔
[0110] 47 通气孔口
[0111] 48 径向肩部
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