技术领域
[0001] 本实用新型涉及运输箱内多个物品固定领域，尤其涉及一种用于包装奶粉罐的内衬组件。
背景技术
[0002] 目前，物流运输不仅方便我们的生活同时很大程度上提高了我们的生活效率，但是我们所担心的问题也就来了，不同的运输环境极易导致包装箱内的物品(例如奶粉罐)造成不同程度的形变更严重的甚至罐体的损坏，当需要运输的物品件数两件或连接以上，假如单独装入到包装箱内不仅需要数量较多的箱子浪费包装箱，而且也不能保证奶粉罐在包装箱内不受损坏，但是如果用一个较大的包装箱将两个或两个以上的奶粉罐包装在一起，奶粉罐之间也会由于箱内有多余的空间而相互碰撞造成损坏，但是对于市面上大多数的包装箱内缓冲物大概分为以下几种：气柱袋、
泡沫、
瓦楞纸板、气泡袋、而对于这些缓冲物的确起到了一定的缓冲和固定物品的效果，但是当这些运用到包装向内数量较多，一次要使用多个，其次气泡袋、泡沫、气柱袋均属于石油衍生品，其材料自身不环保不能自然降解，丢弃会造成一定环境污染，而气柱袋在使用时，首先要进行充气，气压小了则对包装箱内的物品保护失效，气压大了会使物品不易装入与取出，严重会导致物品受
挤压形变尤其是罐类品炸裂
风险，气泡袋在使用时往往是将其缠绕着物品，缠绕少了保护失效，缠绕多了则体积较大，而且在拆包时比较麻烦，而瓦楞纸板在使用时要对纸卡做折叠与拼接，耗费人工作业效率较低，并且往往单独使用纸卡达不到保护的效果，需要另外缓冲材料做辅助，例如EPP、EPE、EPS、EVA等。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于包装奶粉罐的内衬组件，解决一个或多个物品在包装箱内相互碰撞后物品形变或损坏、如何方便装入包装箱、如何在拆包时方便取出内衬组件和物品的问题。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于包装奶粉罐的内衬组件，包括第一内衬件和第二内衬件，所述第一内衬件包括第一内衬件本体，所述第一内衬件本体包括第一手持面和第一作业面，所述第一手持面与第一作业面一体成型，所述第一作业面与奶粉罐罐体一端可拆卸式连接；
[0005] 所述第二内衬件包括第二内衬件本体，所述第二内衬件本体包括第二手持面和第二作业面，所述第二手持面与第二作业面一体成型，所述第二作业面与奶粉罐罐体另一端可拆卸连接；
[0006] 所述第一内衬件本体外周
侧壁设置有第一拼接部，所述第一拼接部与所述第一内衬件本体固定连接或一体成型；
[0007] 所述第二内衬件本体外周侧壁设置有第二拼接部，所述第二拼接部与所述第二内衬件本体固定连接或一体成型。
[0008] 进一步，所述第一作业面设置有第一凹槽，所述第一凹槽底部设置有至少一个第一限位凸起；
[0009] 所述第二作业面设置有第二凹槽，所述第二凹槽底部设置有至少一个第二限位凸起。
[0010] 进一步，所述第一凹槽侧壁上设置有第一凸起，所述第一凸起与所述第一凹槽固定连接或一体成型；
[0011] 所述第二凹槽侧壁上设置有第二凸起，所述第二凸起与所述第二凹槽固定连接或一体成型。
[0012] 进一步，所述第一手持面包括第一环形凹槽和第三凸起，所述第一环形凹槽位于所述第三凹槽的外周；
[0013] 所述第二手持面包括第二环形凹槽和第四凸起，所述第二环形凹槽位于所述第四凹槽的外周。
[0014] 进一步，所述第三凸起上设置有手持部，所述手持部与所述第三凸起一体成型。
[0015] 进一步，所述手持部为设置在所述第三凸起外侧侧壁上的凹坑。
[0016] 进一步，所述第三凸起的外周侧壁与所述凹坑处均设置有防滑纹路，所述第四凸起的外周侧壁上设置有防滑纹路。
[0017] 进一步，所述第一内衬件本体与所述第二内衬件本体均由纸壳制成。
[0018] 上述技术方案带来的有益效果为：有效的节省空间和包装箱的数量，在拼接时将多个奶粉罐单独固定，有效地解决一个或多个奶粉罐在包装箱内由于运输环境影响造成奶粉罐罐体的
变形或破损的问题，结构简单便于操作，不用像以往市面上做的箱内填充的缓冲物需要包裹多层或者填充数量较多，这样提高工作效率，因此很好的解决了在打包时如何方便入箱对奶粉罐罐体进行保护和拆包装时如何方便的将内衬组件和奶粉取出的问题，达到固定奶粉罐和缓解外界冲
力对罐体的损害，采用可回收和环保的材料从而保护周围环境，而且节约成本。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型一种用于包装奶粉罐的内衬组件的整体结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型用于包装奶粉罐的内衬组件的多个进行拼接后的整体结构示意图；
[0021] 图3为本实用新型第一内衬件的展示作业面结构图；
[0022] 图4为本实用新型第二内衬件的展示作业面结构图；
[0023] 图5为本实用新型第二内衬件的展示手持面结构图。
[0024] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025] 1、第一内衬件本体，2、第二内衬件本体，3、奶粉罐罐体，4、第一拼接部，5、第二拼接部，6、第一凹槽，7、第一限位凸起，8、第一凸起，9、第二凹槽，10、第二限位凸起，11、第二凸起，12、第一环形凹槽，13、第三凸起，14、第二环形凹槽，15、第四凸起，16、手持部，17、第二手持部。
具体实施方式
[0026] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0027] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029] 如图1至2所示，本实用新型提供一种用于包装奶粉罐的内衬组件，包括。第一内衬件和第二内衬件，所述第一内衬件包括第一内衬件本体1，所述第一内衬件本体1包括第一手持面和第一作业面，所述第一手持面与第一作业面一体成型，所述第一作业面与奶粉罐罐体3一端可拆卸式连接；
[0030] 所述第二内衬件包括第二内衬件本体2，所述第二内衬件本体2包括第二手持面和第二作业面，所述第二手持面与第二作业面一体成型，所述第二作业面与奶粉罐罐体3另一端可拆卸连接；
[0031] 所述第一内衬件本体1外周侧壁设置有第一拼接部4，所述第一拼接部4与所述第一内衬件本体1固定连接或一体成型；
[0032] 所述第二内衬件本体2外周侧壁设置有第二拼接部5，所述第二拼接部5与所述第二内衬件本体2固定连接或一体成型，首先在运输奶粉罐的过程当中，都是需要将奶粉罐装入包装箱内再进行运输，将奶粉罐的顶端与第一作业面连接，再将奶粉罐的底端与第二作业面连接，此时第一手持面与第二手持面均和包装箱内壁相抵，完成单个奶粉罐装入包装箱，当需要一个包装箱内装入两个或两个以上奶粉罐时，多个第一内衬件本体1外周侧壁设置的第一拼接部4可以任意拼接，多个第二内衬件本体2外周侧壁设置的第二拼接部5也可以实现任意拼接，有效的节省空间和包装箱的数量，由于第一作业面与奶粉罐罐体3一端可拆卸式连接，第二作业面与奶粉罐罐体3另一端可拆卸式连接，并且在拼接时将多个奶粉罐单独固定，在有外力的情况下每个奶粉罐都不会受到外力的影响，每个奶粉罐之间的距离也可以实现很好的缓冲作用，这样，有效地解决一个或多个奶粉罐在包装箱内由于运输环境影响造成奶粉罐罐体3的变形或破损的问题，结构简单便于操作，不用像以往市面上做的箱内填充的缓冲物需要包裹多层或者填充数量较多，这样提高工作效率，因此很好的解决了在打包时如何方便入箱对奶粉罐罐体3进行保护和拆包装时如何方便的将内衬组件和奶粉取出的问题。
[0033] 本实用新型的用于包装奶粉罐的内衬组件，如图3至5所示，在前面描述的技术方案的
基础上还可以是：所述第一作业面设置有第一凹槽6，所述第一凹槽6底部设置有至少一个第一限位凸起7，当奶粉罐装入箱内时，为了防止在运输时罐子的磕碰，或由于剧烈的外力影响而外观不美观等问题，必须对罐子在包装箱内进行固定和缓冲包装处理，首先将奶粉罐顶部插接在第一凹槽6内，如果奶粉罐的顶部中间有下陷部边缘较突出时，较突出的边缘直接插接到第一限位凸起7与第一内衬件本体1内侧壁之间，起到固定的作用，当奶粉罐顶部为平滑时，第一限位凸起7可以起到
支撑作用，第一限位凸起7的数量可以根据实际应用情况自行决定，第一凹槽6与奶粉罐的顶部外形相适配，需要强调的是第一内衬件本体1的形状可以根据包装箱的内部形状进行选择；
[0034] 所述第二作业面设置有第二凹槽9，所述第二凹槽9底部设置有至少一个第二限位凸起10，将奶粉罐底部插接在第二凹槽9内，通常奶粉罐的顶部中间有下陷部边缘较突出，较突出的边缘直接插接到第二限位凸起10与第二内衬件本体2内侧壁之间，起到固定的作用，并且第二限位凸起10可以起到支撑作用，第二限位凸起10的数量可以根据实际应用情况自行决定，第二凹槽9与奶粉罐的底部外形相适配，需要强调的是第二内衬件本体2的形状可以根据包装箱的内部形状进行选择。
[0035] 本实用新型的用于包装奶粉罐的内衬组件，如图3至5所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述第一凹槽6侧壁上设置有第一凸起8，所述第一凸起8与所述第一凹槽6固定连接或一体成型，第一凸起8可以实现进一步的将奶粉罐罐体3夹紧，更好的固定罐体，使罐体在包装箱内得到保护，在各种运输环境下仍然不会损坏，不仅如此，将罐体取出时，由于第一凸起8加强了对罐体的夹紧的力，使得只要将固定衬套取出就可以连带取出罐体，带来了方便物品取出的有益效果；
[0036] 所述第二凹槽9侧壁上设置有第二凸起11，所述第二凸起11与所述第二凹槽9固定连接或一体成型，第二凸起11可以实现进一步的将奶粉罐罐体3夹紧，更好的固定罐体，使罐体在包装箱内得到保护，在各种运输环境下仍然不会损坏，在将第一内衬件本体1取出时连带将奶粉罐取出，进而将第二凸起11取出，带来了方便将内衬组件和奶粉罐一起取出的有益效果。
[0037] 本实用新型的用于包装奶粉罐的内衬组件，如图2至5所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述第一手持面包括第一环形凹槽12和第三凸起13，所述第一环形凹槽12位于所述第三凹槽的外周，第一环形凹槽12为第一内衬件本体1的外周侧壁与第三凸起13的外周侧壁之间形成的区域，当有外力作用于第一内衬件本体1的外周侧壁时，由于第一环形凹槽12的结构缘故使得第一内衬件本体1的外周侧壁向第三凸起13方向形变从而吸收
能量而达到缓冲的作用，除此之外，还具有结构简单，操作简单，方便将其放入包装箱内和从箱内取出，从而提高了包装效率；
[0038] 所述第二手持面包括第二环形凹槽14和第四凸起15，所述第二环形凹槽14位于所述第四凹槽的外周，第二环形凹槽14为第二内衬件本体2的外周侧壁与第四凸起15的外周侧壁之间形成的区域，当有外力作用于第二内衬件本体2的外周侧壁时，由于第二环形凹槽14的结构缘故使得第二内衬件本体2的外周侧壁向第四凸起15方向形变从而吸收能量而达到缓冲的作用，除此之外，还具有结构简单，操作简单，方便将其放入包装箱内和从箱内取出，从而提高了包装效率。
[0039] 本实用新型的用于包装奶粉罐的内衬组件，如图2至5所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述第三凸起13上设置有手持部16，所述手持部16与所述第三凸起13一体成型，所述手持部16为设置在所述第三凸起13外侧侧壁上的凹坑，当打开包装箱后，
手指对准凹坑位置顺利将罐体取出，符合人们手指抓起时的体验感，而且当罐体较大时也就是第三凸起13的尺寸较大，当取出罐体时，不容易将手指全部
覆盖第三凸起13并将罐体取出，而手指抓起的凹坑部分容易被手指抓紧，这样，可以有效的帮助人们将罐体顺利取出，不仅如此，需要说明的是，手持部16还可以是：包括手持件，所述第一凹槽6与所述第三凸起13上设置有至少两个通孔，所述第一凹槽6上的两个通孔与所述第三凸起13上设置的两个通孔位置相对应，所述手持件两端依次穿过位置对应的两个凸起最终与所述第一凹槽
6底面相卡接，当打开包装箱时，直接拉起手持件，由于手持件与第一凹槽6底部相卡接，因此拉动手持件即可将固定衬套或也可以将罐体直接取出，带来了方便物品取出的有益效果，需要进一步说明的是：第四凸起15上也可以设置第二手持部17，所述第二手持部17与所述第四凸起15一体成型，所述第二手持部17为设置在所述第四凸起15外侧侧壁上的第二凹坑，第二凹坑可可以实现在第一内衬件取出时连带罐体和第二内衬件，之后还需要将第一内衬件本体1和第二内衬件本体2从奶粉罐上取下来，此时第二凹坑可以方便将第二内衬本体从奶粉罐上取下。
[0040] 本实用新型的用于包装奶粉罐的内衬组件，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述第三凸起13的外周侧壁与所述凹坑处均设置有防滑纹路，所述第四凸起15的外周侧壁上设置有防滑纹路，目的是为了加大
摩擦力，方便人们取出物品。
[0041] 本实用新型的用于包装奶粉罐的内衬组件，如图1至5所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述第一内衬件本体1与所述第二内衬件本体2均由纸壳制成，采用可回收和环保的材料从而保护周围环境，而且节约成本。
[0042] 以上所述仅为本实用新型的较佳
实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
