技术领域
[0001] 本
发明属于
渔具制造技术领域，具体的说是一种线圈组件及制造该线圈组件的方法。
背景技术
[0002] 随着人们生活
水平的不断提高，人们会经常去参加一些娱乐性的活动，例如：钓鱼。而钓鱼最常用到的就是钓鱼工具，良好的钓鱼工具会给人们带来极大的便利性，尤其是作为钓鱼工具之一的鱼线盒，
现有技术中的鱼线盒包括盒体、绕线圈，绕线圈可转动的设于盒体内，鱼线缠绕于绕线圈上，当需要鱼线时将鱼线拉出后即可使用。
[0003] 然而上述鱼线盒虽然起到了保护鱼线的作用，一定程度上给使用者带来了便利，但是还是存在极大的不足，例如现有的鱼线盒在向内回收鱼线时需要人工将绕线圈取出，然后手工将鱼线一圈圈缠绕在绕线圈上，不仅即为麻烦而且鱼线回收时经常沾附有污水等，对鱼线进行清理时也及为麻烦，同时鱼线从鱼线盒拉出时长度只能靠人为的估计，这就造成要么鱼线过短，要么鱼线过长，造成鱼线不能使用或者是浪费的情况，另外，现有技术中的鱼线盒在使用时，鱼线从鱼线盒拉出后需要额外借用
剪刀剪断或者直接
牙齿咬断，这也为使用者造成极大的困扰。
发明内容
[0004] 为了弥补现有技术的不足，解决鱼线回收时缠绕以及清理工作及为麻烦且鱼线拉伸时不能准确估算鱼线长度的问题，本发明提出的一种线圈组件及制造该线圈组件的方法。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种线圈组件，包括盒体、盒盖、绕线圈和鱼线；所述盒体和盒盖相对一侧铰接设计；所述绕线圈转动连接于盒体内部；所述鱼线缠绕在绕线圈上；所述绕线圈内部开设有第一滑槽；所述第一滑槽一端开口设计；所述盒体靠近第一滑槽开口处的一侧内壁转动连接有按压杆；所述按压杆“T”形设计；所述按压杆贯穿盒体内壁并于盒体外铰接有加强杆，初始状态下加强杆紧贴盒体外壁设计；所述第一滑槽开口处滑动连接有移动
块；所述移动块远离按压杆一侧固连有螺旋杆；所述第一滑槽中部转动连接有转动环；所述移动块与转动连之间固连有
弹簧；所述转动环外壁均匀斜齿设计；所述斜齿均向一侧倾斜且斜齿远离转动环一侧弧形设计；所述绕线圈正对转动环开设有均匀布置的第二滑槽；所述第二滑槽内安装有限位齿；所述限位齿均一侧弧形设计、一侧直边设计且限位齿弧形边朝向一致；所述盒盖与盒体内壁两侧均开设有环形槽；所述环形槽内滑动连接有半圆形遮光盖；所述盒盖一侧环形槽导通设计且遮光槽位于该环形槽内固连有控制杆；所述盒盖为透明材料制成、遮光盖为不透光材料制成；
[0006] 工作时，打开盒盖，将鱼线一端固定在绕
线轴上，关闭盒盖，滑动控制杆使遮光盖在环形槽内滑动至盒体内部，将加强杆转动垂直于盒体外壁，将加强杆向盒体内部
挤压，加强杆带动按压杆向内运动，向内运动的按压杆推动移动块向第一滑槽内部移动，移动块移动时，固连在移动块另一端的螺旋杆向内运动，由于螺旋杆螺旋形设计，螺旋杆在穿过转动环时，带动转动环转动，转动环表面的斜齿被限位齿阻挡，从而使绕线杆随转动环同步转动，转动环在转动时将鱼线逐渐缠绕在绕线圈上，当移动块滑动到转动环旁边时，加强杆无法继续向内按压，此时松开加强杆，移动块与转动环之间固连的弹簧将移动块反向推动，使移动块复位，移动块复位带动螺旋杆复位，螺旋杆在复位的过程中带动转动环反向转动，反向转动的转动环外部锯齿与限位齿弧面
接触，将限位齿向第二滑槽内部按压，使转动环转动时不会带动绕线圈转动，当移动块复位完成时，移动块复位过程中带动按压杆与加强杆向外运动，重复按压加强杆，绕线圈持续转动直至将鱼线完全缠绕在绕线圈上，此时滑动控制杆将遮光盖复位，遮光盖与盒体不透明的设计在鱼线的长期保存过程中可以有效使鱼线保存在黑暗条件下，避免鱼线长时间受到光照使鱼线品质受到影响，减少鱼线使用寿命，同时遮光盖可开合设计以及盒盖透明设计，可以使鱼线盒内部清晰可见，方便使用，同时手动按压从而使鱼线快速的缠绕在绕线圈上，可以减少鱼线缠绕时工作量，加快缠绕速度，使回收鱼线更加方便快捷。
[0007] 优选的，所述绕线圈远离第一滑槽一侧开设有第三滑槽；所述第一滑槽与第二滑槽均导通；所述第三滑槽内滑动连接有调节环；所述第二滑槽内限位齿数量均为二且两个限位齿弧形面相反；所述第二滑槽内均固连有转动轴；所述转动轴与限位齿均固连；所述调节环靠近第二滑槽一侧固连有均匀布置的拨动杆且拨动杆与第二滑槽一一对应；所述拨动杆伸入第二滑槽；所述调节环远离第二滑槽一端延伸至第三滑槽外设计且调节环远离第三滑槽一侧锯齿状设计；所述盒体正对调节环一侧开设有凹槽；所述盒体外侧正对凹槽处通过弹簧弹性连接有旋钮；所述旋钮靠近凹槽一侧固连有接触杆；所述接触杆贯穿凹槽设计且接触杆靠近调节环一侧锯齿状设计；
[0008] 工作时，将旋钮向凹糟方向按压，使接触杆与调解环相对面相互
啮合，此时转动旋钮，带动调解环转动，调解环转动时带动处于第二滑槽内的拨动杆转动，转动的拨动杆挤压限位齿，由于限位齿与转动轴均固连，拨动杆挤压限位齿时，另一枚限位齿反向转动，向调解环转动完毕，初始状态下处于第二滑槽外的限位齿进入滑槽内部、处于滑槽内的限位齿被挤压出第二滑槽，由于两限位齿限制方向相反，此时重复按压加强杆时，绕线圈转动反向相反，可调节绕线圈转动方向的设置一方面可以增大线圈组件缠绕鱼线的方式，另一方面，可调节绕线圈转动方向即可收紧鱼线又可以将鱼线向外排出，避免直接将鱼线向外拉扯，可以有效避免损坏鱼线，同时，调节限位齿的方向从而调节绕线圈的方向还可以使鱼线向外拉伸时绕线圈与限位齿相互限制，使鱼线无法向外拉出，起到固定作用防止鱼线意外被扯出。
[0009] 优选的，所述盒体内部远离绕线圈一侧转动连接有第一滚轮；所述盒盖正对第一滚轮出转动连接有第二滚轮；所述第一滚轮与第二滚轮表面均固连有
橡胶层；所述第一滚轮与第二滚轮紧贴设计；所述第一滚轮与绕线圈之间通过皮带连接；所述盒盖远离与盒体铰接一侧开设有通线口；所述通线口内固连有清洁塞；工作时，鱼线盒中鱼线在伸出与收回时，鱼线首先经过通线口向内延伸至第一滚轮与第二滚轮的间隙然后缠绕在绕线圈上，鱼线在经过通线口时，由于第一滚轮与第二滚轮之间的间隙
位置高于通线口，鱼线斜向上运动与清洁塞之间剐蹭，将鱼线表面粘连的杂物与污水拦截在鱼线盒之外，对鱼线起到清洁作用，同时，由于第一滚轮与第二滚轮表面均固连有橡胶层，鱼线在经过第一滚轮与第二滚轮间隙时，进一步起到清洁作用，使缠绕在绕线圈上的鱼线干净干燥，避免在长时间的保存过程中受到
腐蚀，降低鱼线韧性，使鱼线使用寿命降低，同时第一滚轮与第二滚轮还可以起到使鱼线固定的作用，方便鱼线进出鱼线盒。
[0010] 优选的，所述按压杆与盒体内壁之间固连有气囊；所述橡胶层内开设有空腔；所述空腔与空腔通过
导管导通；工作时，初始状态下，加强杆紧贴盒体外壁通过铰接将按压杆向盒体内壁方向拉伸，气囊处于收缩状态，气囊内气体通过导管进入空腔内使橡胶层膨胀，膨胀的橡胶层将鱼线固定，当加强杆向内按压时，气囊恢复形变，通过导管将空腔内气体回收，使鱼线可以在滚轮表面移动，气囊的设立使橡胶层在鱼线需要移动时收缩，移动结束后膨胀，可以有效避免鱼线受到剐蹭，意外被拉出，对处于鱼线盒内的鱼线起到加强固定的作用。
[0011] 优选的，所述第二滚轮一侧固连有
凸轮；所述盒盖位于凸轮上侧转动连接有传动杆；所述传动杆为一根水平放置的导杆一端固连有竖直向上的导杆、一端固连有竖直向下的导杆；所述盒盖内侧固连有平行布置的两根导杆；所述靠近传动杆一侧的导杆上依次转动连接有传动轮、个位轮、十位轮和百位轮；所述个位轮、十位轮和百位轮圆周均分为十份；所述远离传动杆的导杆上依次转动链接有第一调节轮、第二调节轮和第三调节轮；所述第一调节轮与个位轮啮合、第二调节轮与十位轮啮合、第三调节轮与百位轮啮合；所述传动轮、个位轮和十位轮远离传动杆一侧均固连有进位杆且进位杆分别与第一调节轮、第二调节轮和第三调节轮可相互啮合；工作时，加强杆向第一滑槽内运动带动绕线杆转动时，通过侧边的皮带带动第一滚轮转动，第一滚轮转动时将第二滚轮带动，从而使凸轮进行转动，凸轮进行转动时，转动连接于盒盖上的传动杆下端受到凸轮挤压从而进行转动，传动杆在转动时，带动传动轮转动，当传动轮转动一周后传动轮侧面固连的进位杆通过啮合的方式使第一调节轮转动一格，从而使与第一调节轮啮合的个位轮转动一格，当个位轮转动一周时，个位轮侧面固连的进位杆同样使第二调节轮转动，从而使十位轮转动，同理，百位轮依次转动，通过计算第二滚轮的周长然后设定凸轮与传动杆的
传动比，可以将鱼线移动的距离以个位轮、十位轮以及百位轮组合的数字表示出，方便缠绕或者拉出鱼线时计算鱼线的长度，同时，利用凸轮进行传动，可以有效地避免第二滚轮转动方向对传动轮的影响，使传动轮转动方向固定，避免数字受第二滚轮转动方向的影响发生倒退的形式。
[0012] 优选的，所述通线口上方开设有滑动槽；所述滑动板通过滑动槽滑动连接与盒盖外侧；所述滑动板位于滑动槽内部分通过弹簧连接；所述滑动板下表面向外倾斜设计且远离盒盖处固连有刀片；所述盒体正对滑动板处固连有倾斜块；所述倾斜块倾斜面与滑动板下表面匹配设计；工作时，当鱼线缠绕或拉出完成时，将滑动板向下滑动，移动板向下滑动与倾斜块逐渐重合，当移动板上刀片彻底与倾斜板接触时将鱼线割断，松开滑动板、滑动板在弹簧的作用下向上移动直至复位，滑动板的设定方便了对鱼线的切割使用，同时倾斜板以及移动板下表面倾斜设置使鱼线在切断时仍然在鱼线盒外留有一截线头，可以方便继续使用鱼线。
[0013] 一种线圈组件的制造方法，该方法包括以下步骤：
[0014] S1：将尼龙在105℃
真空条件下干燥20min，将干燥后的尼龙与十二烷基苯磺酸钠、氯磺化聚乙烯、纳米
氧化
银、轻质
碳酸
钙、纳米氧化
铝粉末、稀土蓝色
荧光粉按重量比85:0.8:3.2:2.5:1.2:1.7:3的比例混合均匀，使用单螺杆
挤出机挤出，
造粒，挤出机长径比30:
1，挤出机采用4段加热方式，4段
温度分别为240℃、240℃、243℃、245℃；在原料中加入的稀土蓝色荧光粉可以在夜晚的条件下利用稀土元素的跃迁发生放射，从而发出蓝色光亮，由于微弱的蓝色光在夜晚的条件下可以吸引鱼群的注意，可以提高最终制得的鱼线的实用性；
[0015] S2：将S1中造粒好的原料使用长径比为25:1的挤出机挤出成型，挤出机端部设有纺丝模具，挤出机采用5段加热方式，挤出机5段温度分别为237℃、239℃、240℃、242℃、244℃，模具温度为109℃，螺杆与机筒间隙为0.18mm；使用挤出机将原料再次挤出，使原料种鸽成分混合均匀，使拉出的丝线更加坚韧，成分混合的更加均匀；
[0016] S3：将S2中挤出成型的丝线，在110℃下
冷却液的中牵引拉伸10s，拉伸强度为87.5kg/mm2，冷却液为松节油、四氯化碳、四丁基三溴化铵按重量比60:50:0.2的比例混合制成，处理完成后冷却备用；
[0017] S4：将聚丙烯68-86％、交联剂7-10％、二氧化
钛2-4％、氧化
铜1.1-3.4％、木质素1.2-1.5％、乙烯和
丙烯酸共聚物3-5.2％、聚乙烯醇3-5％将上述原料进行充分混合，之后放入
注塑机进行注塑，注塑完成后进行冷却，将制备好的零件组装成线圈组件后，将S3中冷却完成的鱼线缠绕在线圈组件上即可；
[0018] 本发明的有益效果如下：
[0019] 1.本发明所述的一种线圈组件及制造该线圈组件的方法，通过在鱼线的制造配方中加入稀土蓝色荧光粉，使制得的鱼线在夜晚的情况下可以发出蓝色如光吸引鱼群注意，提高鱼线的实用性，同时遮光盖与盒盖透明的设置可以在夜晚时打开遮光盖，方便在夜晚时使用发光鱼线，同时在有光照使可以将遮光盖合拢，使鱼线的保存更加完善。
[0020] 2.本发明所述的一种线圈组件及制造该线圈组件的方法，通过设置按压杆、螺旋杆极易转动环，通过按压的方式，使绕线圈转动，从而完成鱼线的缠绕工作，极大的方便了使用使的方便性，同时调节环的设置，使绕线圈转动方向的可调节性也增加了装置整体的实用性。
附图说明
[0021] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0023] 图2是线圈组件的主视图；
[0024] 图3是线圈组件的部分构造图；
[0025] 图4是图3中A-A处的剖视图；
[0026] 图5是线圈组件的剖视图；
[0027] 图6是绕线圈的内部构造图；
[0028] 图7是图6中B-B处剖视图；
[0029] 图8是本发明的部分构造图；
[0030] 图中：盒体1、盒盖2、绕线圈3、第一滑槽4、按压杆41、加强杆42、移动块43、螺旋杆44、转动环45、斜齿46、第二滑槽47、限位齿48、环形槽5、遮光盖51、控制杆52、第三滑槽6、调节环61、转动轴62、拨动杆63、凹槽64、旋钮65、接触杆66、第一滚轮7、第二滚轮71、橡胶层
72、通线口73、气囊74、空腔75、凸轮8、传动杆81、传动轮82、个位轮83、十位轮84、百位轮85、第一调节轮86、第二调节轮87、第三调节轮88、进位杆89、滑动槽9、滑动板91、倾斜块92。
具体实施方式
[0031] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0032] 如图1至图8所示，本发明所述的一种线圈组件，包括盒体1、盒盖2、绕线圈3和鱼线；所述盒体1和盒盖2相对一侧铰接设计；所述绕线圈3转动连接于盒体1内部；所述鱼线缠绕在绕线圈3上；所述绕线圈3内部开设有第一滑槽4；所述第一滑槽4一端开口设计；所述盒体1靠近第一滑槽4开口处的一侧内壁转动连接有按压杆41；所述按压杆41“T”形设计；所述按压杆41贯穿盒体1内壁并于盒体1外铰接有加强杆42，初始状态下加强杆42紧贴盒体1外壁设计；所述第一滑槽4开口处滑动连接有移动块43；所述移动块43远离按压杆41一侧固连有螺旋杆44；所述第一滑槽4中部转动连接有转动环45；所述移动块43与转动连之间固连有弹簧；所述转动环45外壁均匀斜齿46设计；所述斜齿46均向一侧倾斜且斜齿46远离转动环45一侧弧形设计；所述绕线圈3正对转动环45开设有均匀布置的第二滑槽47；所述第二滑槽
47内安装有限位齿48；所述限位齿48均一侧弧形设计、一侧直边设计且限位齿48弧形边朝向一致；所述盒盖2与盒体1内壁两侧均开设有环形槽5；所述环形槽5内滑动连接有半圆形遮光盖51；所述盒盖2一侧环形槽5导通设计且遮光槽位于该环形槽5内固连有控制杆52；所述盒盖2为透明材料制成、遮光盖51为不透光材料制成；
[0033] 工作时，打开盒盖2，将鱼线一端固定在绕线轴上，关闭盒盖2，滑动控制杆52使遮光盖51在环形槽5内滑动至盒体1内部，将加强杆42转动垂直于盒体1外壁，将加强杆42向盒体1内部挤压，加强杆42带动按压杆41向内运动，向内运动的按压杆41推动移动块43向第一滑槽4内部移动，移动块43移动时，固连在移动块43另一端的螺旋杆44向内运动，由于螺旋杆44螺旋形设计，螺旋杆44在穿过转动环45时，带动转动环45转动，转动环45表面的斜齿46被限位齿48阻挡，从而使绕线杆随转动环45同步转动，转动环45在转动时将鱼线逐渐缠绕在绕线圈3上，当移动块43滑动到转动环45旁边时，加强杆42无法继续向内按压，此时松开加强杆42，移动块43与转动环45之间固连的弹簧将移动块43反向推动，使移动块43复位，移动块43复位带动螺旋杆44复位，螺旋杆44在复位的过程中带动转动环45反向转动，反向转动的转动环45外部锯齿与限位齿48弧面接触，将限位齿48向第二滑槽47内部按压，使转动环45转动时不会带动绕线圈3转动，当移动块43复位完成时，移动块43复位过程中带动按压杆41与加强杆42向外运动，重复按压加强杆42，绕线圈3持续转动直至将鱼线完全缠绕在绕线圈3上，此时滑动控制杆52将遮光盖51复位，遮光盖51与盒体1不透明的设计在鱼线的长期保存过程中可以有效使鱼线保存在黑暗条件下，避免鱼线长时间受到光照使鱼线品质受到影响，减少鱼线使用寿命，同时遮光盖51可开合设计以及盒盖2透明设计，可以使鱼线盒内部清晰可见，方便使用，同时手动按压从而使鱼线快速的缠绕在绕线圈3上，可以减少鱼线缠绕时工作量，加快缠绕速度，使回收鱼线更加方便快捷。
[0034] 作为本发明的一种实施方式，所述绕线圈3远离第一滑槽4一侧开设有第三滑槽6；所述第一滑槽4与第二滑槽47均导通；所述第三滑槽6内滑动连接有调节环61；所述第二滑槽47内限位齿48数量均为二且两个限位齿48弧形面相反；所述第二滑槽47内均固连有转动轴62；所述转动轴62与限位齿48均固连；所述调节环61靠近第二滑槽47一侧固连有均匀布置的拨动杆63且拨动杆63与第二滑槽47一一对应；所述拨动杆63伸入第二滑槽47；所述调节环61远离第二滑槽47一端延伸至第三滑槽6外设计且调节环61远离第三滑槽6一侧锯齿状设计；所述盒体1正对调节环61一侧开设有凹槽64；所述盒体1外侧正对凹槽64处通过弹簧弹性连接有旋钮65；所述旋钮65靠近凹槽64一侧固连有接触杆66；所述接触杆66贯穿凹槽64设计且接触杆66靠近调节环61一侧锯齿状设计；
[0035] 工作时，将旋钮65向凹糟方向按压，使接触杆66与调解环相对面相互啮合，此时转动旋钮65，带动调解环转动，调解环转动时带动处于第二滑槽47内的拨动杆63转动，转动的拨动杆63挤压限位齿48，由于限位齿48与转动轴62均固连，拨动杆63挤压限位齿48时，另一枚限位齿48反向转动，向调解环转动完毕，初始状态下处于第二滑槽47外的限位齿48进入滑槽内部、处于滑槽内的限位齿48被挤压出第二滑槽47，由于两限位齿48限制方向相反，此时重复按压加强杆42时，绕线圈3转动反向相反，可调节绕线圈3转动方向的设置一方面可以增大线圈组件缠绕鱼线的方式，另一方面，可调节绕线圈3转动方向即可收紧鱼线又可以将鱼线向外排出，避免直接将鱼线向外拉扯，可以有效避免损坏鱼线，同时，调节限位齿48的方向从而调节绕线圈3的方向还可以使鱼线向外拉伸时绕线圈3与限位齿48相互限制，使鱼线无法向外拉出，起到固定作用防止鱼线意外被扯出。
[0036] 作为本发明的一种实施方式，所述盒体1内部远离绕线圈3一侧转动连接有第一滚轮7；所述盒盖2正对第一滚轮7出转动连接有第二滚轮71；所述第一滚轮7与第二滚轮71表面均固连有橡胶层72；所述第一滚轮7与第二滚轮71紧贴设计；所述第一滚轮7与绕线圈3之间通过皮带连接；所述盒盖2远离与盒体1铰接一侧开设有通线口73；所述通线口73内固连有清洁塞；工作时，鱼线盒中鱼线在伸出与收回时，鱼线首先经过通线口73向内延伸至第一滚轮7与第二滚轮71的间隙然后缠绕在绕线圈3上，鱼线在经过通线口73时，由于第一滚轮7与第二滚轮71之间的间隙位置高于通线口73，鱼线斜向上运动与清洁塞之间剐蹭，将鱼线表面粘连的杂物与污水拦截在鱼线盒之外，对鱼线起到清洁作用，同时，由于第一滚轮7与第二滚轮71表面均固连有橡胶层72，鱼线在经过第一滚轮7与第二滚轮71间隙时，进一步起到清洁作用，使缠绕在绕线圈3上的鱼线干净干燥，避免在长时间的保存过程中受到腐蚀，降低鱼线韧性，使鱼线使用寿命降低，同时第一滚轮7与第二滚轮71还可以起到使鱼线固定的作用，方便鱼线进出鱼线盒。
[0037] 作为本发明的一种实施方式，所述按压杆41与盒体1内壁之间固连有气囊74；所述橡胶层72内开设有空腔75；所述空腔75与空腔75通过导管导通；工作时，初始状态下，加强杆42紧贴盒体1外壁通过铰接将按压杆41向盒体1内壁方向拉伸，气囊74处于收缩状态，气囊74内气体通过导管进入空腔75内使橡胶层72膨胀，膨胀的橡胶层72将鱼线固定，当加强杆42向内按压时，气囊74恢复形变，通过导管将空腔75内气体回收，使鱼线可以在滚轮表面移动，气囊74的设立使橡胶层72在鱼线需要移动时收缩，移动结束后膨胀，可以有效避免鱼线受到剐蹭，意外被拉出，对处于鱼线盒内的鱼线起到加强固定的作用。
[0038] 作为本发明的一种实施方式，所述第二滚轮71一侧固连有凸轮8；所述盒盖2位于凸轮8上侧转动连接有传动杆81；所述传动杆81为一根水平放置的导杆一端固连有竖直向上的导杆、一端固连有竖直向下的导杆；所述盒盖2内侧固连有平行布置的两根导杆；所述靠近传动杆81一侧的导杆上依次转动连接有传动轮82、个位轮83、十位轮84和百位轮85；所述个位轮83、十位轮84和百位轮85圆周均分为十份；所述远离传动杆81的导杆上依次转动链接有第一调节轮86、第二调节轮87和第三调节轮88；所述第一调节轮86与个位轮83啮合、第二调节轮87与十位轮84啮合、第三调节轮88与百位轮85啮合；所述传动轮82、个位轮83和十位轮84远离传动杆81一侧均固连有进位杆89且进位杆89分别与第一调节轮86、第二调节轮87和第三调节轮88可相互啮合；工作时，加强杆42向第一滑槽4内运动带动绕线杆转动时，通过侧边的皮带带动第一滚轮7转动，第一滚轮7转动时将第二滚轮71带动，从而使凸轮8进行转动，凸轮8进行转动时，转动连接于盒盖2上的传动杆81下端受到凸轮8挤压从而进行转动，传动杆81在转动时，带动传动轮82转动，当传动轮82转动一周后传动轮82侧面固连的进位杆89通过啮合的方式使第一调节轮86转动一格，从而使与第一调节轮86啮合的个位轮83转动一格，当个位轮83转动一周时，个位轮83侧面固连的进位杆89同样使第二调节轮
87转动，从而使十位轮84转动，同理，百位轮85依次转动，通过计算第二滚轮71的周长然后设定凸轮8与传动杆81的传动比，可以将鱼线移动的距离以个位轮83、十位轮84以及百位轮
85组合的数字表示出，方便缠绕或者拉出鱼线时计算鱼线的长度，同时，利用凸轮8进行传动，可以有效地避免第二滚轮71转动方向对传动轮82的影响，使传动轮82转动方向固定，避免数字受第二滚轮71转动方向的影响发生倒退的形式。
[0039] 作为本发明的一种实施方式，所述通线口73上方开设有滑动槽9；所述滑动板91通过滑动槽9滑动连接与盒盖2外侧；所述滑动板91位于滑动槽9内部分通过弹簧连接；所述滑动板91下表面向外倾斜设计且远离盒盖2处固连有刀片；所述盒体1正对滑动板91处固连有倾斜块92；所述倾斜块92倾斜面与滑动板91下表面匹配设计；工作时，当鱼线缠绕或拉出完成时，将滑动板91向下滑动，移动板向下滑动与倾斜块92逐渐重合，当移动板上刀片彻底与倾斜板接触时将鱼线割断，松开滑动板91、滑动板91在弹簧的作用下向上移动直至复位，滑动板91的设定方便了对鱼线的切割使用，同时倾斜板以及移动板下表面倾斜设置使鱼线在切断时仍然在鱼线盒外留有一截线头，可以方便继续使用鱼线。
[0040] 一种线圈组件的制造方法，该方法包括以下步骤：
[0041] S1：将尼龙在105℃真空条件下干燥20min，将干燥后的尼龙与十二烷基苯磺酸钠、氯磺化聚乙烯、纳米氧化银、轻质碳酸钙、纳米氧化铝粉末、稀土蓝色荧光粉按重量比85:0.8:3.2:2.5:1.2:1.7:3的比例混合均匀，使用单
螺杆挤出机挤出，造粒，挤出机长径比30:
1，挤出机采用4段加热方式，4段温度分别为240℃、240℃、243℃、245℃；在原料中加入的稀土蓝色荧光粉可以在夜晚的条件下利用稀土元素的跃迁发生放射，从而发出蓝色光亮，由于微弱的蓝色光在夜晚的条件下可以吸引鱼群的注意，可以提高最终制得的鱼线的实用性；
[0042] S2：将S1中造粒好的原料使用长径比为25:1的挤出机挤出成型，挤出机端部设有纺丝模具，挤出机采用5段加热方式，挤出机5段温度分别为237℃、239℃、240℃、242℃、244℃，模具温度为109℃，螺杆与机筒间隙为0.18mm；使用挤出机将原料再次挤出，使原料种鸽成分混合均匀，使拉出的丝线更加坚韧，成分混合的更加均匀；
[0043] S3：将S2中挤出成型的丝线，在110℃下冷却液的中牵引拉伸10s，拉伸强度为87.5kg/mm2，冷却液为松节油、四氯化碳、四丁基三溴化铵按重量比60:50:0.2的比例混合制成，处理完成后冷却备用；
[0044] S4：将聚丙烯68-86％、交联剂7-10％、二氧化钛2-4％、氧化铜1.1-3.4％、木质素1.2-1.5％、乙烯和丙烯酸共聚物3-5.2％、聚乙烯醇3-5％将上述原料进行充分混合，之后放入注塑机进行注塑，注塑完成后进行冷却，将制备好的零件组装成线圈组件后，将S3中冷却完成的鱼线缠绕在线圈组件上即可；
[0045] 具体工作过程如下：
[0046] 打开盒盖2，将鱼线一端固定在绕线轴上，关闭盒盖2，滑动控制杆52使遮光盖51在环形槽5内滑动至盒体1内部，将加强杆42转动垂直于盒体1外壁，将加强杆42向盒体1内部挤压，加强杆42带动按压杆41向内运动，向内运动的按压杆41推动移动块43向第一滑槽4内部移动，移动块43移动时，固连在移动块43另一端的螺旋杆44向内运动，由于螺旋杆44螺旋形设计，螺旋杆44在穿过转动环45时，带动转动环45转动，转动环45表面的斜齿46被限位齿48阻挡，从而使绕线杆随转动环45同步转动，转动环45在转动时将鱼线逐渐缠绕在绕线圈3上，当移动块43滑动到转动环45旁边时，加强杆42无法继续向内按压，此时松开加强杆42，移动块43与转动环45之间固连的弹簧将移动块43反向推动，使移动块43复位，移动块43复位带动螺旋杆44复位，螺旋杆44在复位的过程中带动转动环45反向转动，反向转动的转动环45外部锯齿与限位齿48弧面接触，将限位齿48向第二滑槽47内部按压，使转动环45转动时不会带动绕线圈3转动，当移动块43复位完成时，移动块43复位过程中带动按压杆41与加强杆42向外运动，重复按压加强杆42，绕线圈3持续转动直至将鱼线完全缠绕在绕线圈3上，将旋钮65向凹糟方向按压，使接触杆66与调解环相对面相互啮合，此时转动旋钮65，带动调解环转动，调解环转动时带动处于第二滑槽47内的拨动杆63转动，转动的拨动杆63挤压限位齿48，由于限位齿48与转动轴62均固连，拨动杆63挤压限位齿48时，另一枚限位齿48反向转动，向调解环转动完毕，初始状态下处于第二滑槽47外的限位齿48进入滑槽内部、处于滑槽内的限位齿48被挤压出第二滑槽47，由于两限位齿48限制方向相反，此时重复按压加强杆42时，绕线圈3转动反向相反，可完成绕线圈3转动方向的调整。
[0047] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述
实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
