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自动投饵装置

阅读：863发布：2020-05-14

专利汇可以提供自动投饵装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及鱼类、贻贝、蜊蛄、龙虾、海绵、珍珠等的养殖领域，具体而言，涉及一种自动投饵装置，其包括控制柜、风机、输料管、安装在输料管上的若干储料仓、安装在出料仓下端的饵料定量器以及与输料管末端连接的投饵机；输料管分成连段，输料管Ⅰ和输料管Ⅱ，输料管Ⅰ和输料管Ⅱ可转动连接，饵料定量装置包括电机、过渡室以及叶轮，投饵机包括基座、连接在基座后侧的投饵管以及与输料管Ⅱ连接的饵料分配装置；该发明解决了现有技术中鱼群养殖规模不断扩大，人工投喂范围有限，投喂效率低，劳动强度大问题，该自动投饵装置可以自动将饵料定量的分送到不同的网箱中，实现了鱼群饲养的全自动化投喂，投喂位置和范围均可以自动控制。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是自动投饵装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自动投饵装置，包括控制柜(1)、风机(2)、输料管(3)以及安装在输料管(3)上的若干储料仓(4)，其特征在于，还包括安装在出料仓下端的饵料定量装置(5)以及与输料管(3)末端连接的投饵机(6)；
输料管(3)分成两段，输料管Ⅰ(31)和输料管Ⅱ(32)，输料管Ⅰ(31)和输料管Ⅱ(32)可转动连接；
饵料定量装置(5)包括电机(51)、过渡室(52)以及叶轮(53)，过渡室(52)为上端开有进料口，下端开有出料口的空腔，进料口对接储料仓(4)，出料口对接输料管Ⅰ(31)，叶轮(53)位于过渡室(52)内，叶轮(53)将过渡室(52)均分为若干腔室，电机(51)驱动叶轮(53)在过渡室(52)内旋转；
投饵机(6)包括基座(61)、连接在基座后侧的投饵管(63)以及与输料管Ⅱ(32)连接的饵料分配装置；基座(61)上分布有若干通孔(62)，通孔(62)与投饵管(63)一一对应，饵料分配装置将输料管Ⅱ(32)与目标通孔(62)对接，进而将饵料分配到对应的投饵管(63)中。
2.根据权利要求1所述的自动投饵装置，其特征在于，饵料分配装置包括转轴(64)、连杆(65)以及驱动装置(66)，转轴(64)安装在基座(61)上，转轴(64)一端连接驱动装置(66)，另一端与连杆(65)连接，连杆(65)末端与输料管Ⅱ(32)连接，通孔(62)和投饵管(63)以转轴(64)为中心呈圆形排列，驱动装置(66)带动转轴(64)旋转，进而通过连杆(65)带动输料管Ⅱ(32)转动。
3.根据权利要求1所述的自动投饵装置，其特征在于，饵料分配装置包括固定导轨(67)、移动导轨(68)以及滑块(69)，固定导轨(67)固定在基座(61)的两端，移动导轨(68)的两端分别安装在两个固定导轨(67)上，沿着固定导轨(67)移动，滑块(69)与移动导轨(68)相配合，沿着移动导轨(68)运动，输料管Ⅱ(32)固定在滑块(69)上，输料管Ⅱ(32)出料口穿过滑块(69)与基座(61)上的通孔(62)对接。
4.根据权利要求2所述的自动投饵装置，其特征在于，连杆(65)的长度与通孔(62)和连杆(65)之间距离一致。
5.根据权利要求3所述的自动投饵装置，其特征在于，基座(61)上的通孔(62)以及安装在基座(61)上的投饵管(63)的排列方式呈阵列排布。
6.根据权利要求1所述的自动投饵装置，其特征在于，还包括空气冷却器(7)，空气冷却器(7)位于输料管Ⅰ(31)靠近风机(2)的一端，用于降低从风机(2)排出空气温度。
7.根据权利要求1所述的自动投饵装置，其特征在于，出料口与输料管Ⅰ(31)之间安装有过渡通道(54)。
8.根据权利要求1所述的自动投饵装置，其特征在于，储料仓(4)形状上宽下窄，呈倒梯形结构。
9.根据权利要求1所述的自动投饵装置，其特征在于，风机(2)、饵料定量装置(5)中的电机(51)以及投饵机(6)中的驱动装置(66)均与控制柜(1)连接。

说明书全文

自动投饵装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及鱼类、贻贝、蜊蛄、龙虾、海绵、珍珠等的养殖领域，具体而言，涉及一种自动投饵装置。

背景技术

[0002] 我国的水产养殖产业发展迅速，养殖渔场规模越来越大，渔场大量渔塘养殖鱼、虾、螃蟹等多种水产品，在水产养殖过程中，投喂放饵料是一个重要的工作环节，工作量非常繁琐，需要耗费大量的时间与劳动，而现有投饵机都是采取一个单独的置放在岸边的投饵机，由人工往投饵机里面上料，这样不仅效率低，并且劳动强度大，需要搬运饵料，并且需要人工一直现场加料，通过投饵机投出饵料的投放距离也不够远，投放的范围也不够大。

[0003] 除此之外，根据鱼群种类的不同，一般将于群饲养在不同的养殖网箱里面，投喂不同种类的鱼群的时候要不断的更换投饵机中的鱼饲料，还要将投饵机搬运到不同的网箱旁边，这过程中就耗费很大的人力物力，并且投喂的时间过长，整个工作效率比较低。

[0004] 随着鱼群养殖规模的不断扩大，养殖鱼群的网箱也逐渐增大，依靠人力投喂显然不能普及到大规模的鱼群养殖，会产生饲料分布不均匀，不及时以及不能精确控制投放量的情况，因此机械化养殖成为养殖渔业不可缺少的设备，在劳动力缺失的情况下，提高渔场养殖渔业的劳动效益，采用机械化手段应用于养殖投饵工作环节，减少劳动力，降低生产成本，是养殖渔业必须考虑解决的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的主要目的在于提供一种自动投饵装置，以解决现有技术中鱼群养殖规模不断扩大，人工投喂范围有限，投喂区域分布不均匀并且投喂效率低，劳动强度大问题。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

[0007] 一种自动投饵装置，包括控制柜、风机、输料管以及安装在输料管上的若干储料仓，除此之外，还包括安装在出料仓下端的饵料定量装置以及与输料管末端连接的投饵机；

[0008] 输料管分成两段，输料管Ⅰ和输料管Ⅱ，输料管Ⅰ和输料管Ⅱ可转动连接；

[0009] 饵料定量装置包括电机、过渡室以及叶轮，过渡室为上端开有进料口，下端开有出料口的空腔，进料口对接储料仓，出料口对接输料管Ⅰ，叶轮位于过渡室内，叶轮将过渡室均分为若干腔室，电机驱动叶轮在过渡室内旋转；

[0010] 投饵机包括基座、连接在基座后侧的投饵管以及与输料管Ⅱ连接的饵料分配装置；基座上分布有若干通孔，通孔与投饵管一一对应，饵料分配装置将输料管Ⅱ与目标通孔对接，进而将饵料分配到对应的投饵管中。

[0011] 进一步的，饵料分配装置包括转轴、连杆以及驱动装置，转轴安装在基座上，转轴一端连接驱动装置，另一端与连杆连接，连杆末端与输料管Ⅱ连接，通孔和投饵管以转轴为中心呈圆形排列，驱动装置带动转轴旋转，进而通过连杆带动输料管Ⅱ转动。

[0012] 进一步的，饵料分配装置包括固定导轨、移动导轨以及滑块，固定导轨固定在基座的两端，移动导轨的两端分别安装在两个固定导轨上，沿着固定导轨移动，滑块与移动导轨相配合，沿着移动导轨运动，输料管Ⅱ固定在滑块上，输料管Ⅱ出料口穿过滑块与基座上的通孔对接。

[0013] 进一步的，连杆的长度与通孔和连杆之间距离一致。

[0014] 进一步的，基座上的通孔以及安装在基座上的投饵管的排列方式呈阵列排布。

[0015] 进一步的，还包括空气冷却器，空气冷却器位于输料管Ⅰ靠近风机的一端，用于降低从风机排出空气温度。

[0016] 进一步的，出料口与输料管Ⅰ之间安装有过渡通道。

[0017] 进一步的，储料仓形状上宽下窄，呈倒梯形结构。

[0018] 进一步的，风机、饵料定量装置中的电机以及投饵机中的驱动装置均与控制柜连接。

[0019] 本实用新型具有以下有益效果：

[0020] (1)该自动投饵装置提供了一套系统的饵料自动投喂装置，可以自动将饵料定量的分送到不同的网箱中，实现了鱼群饲养的全自动化投喂，且投喂的饲料量可控，投喂位置和范围均可以自动控制；

[0021] (2)该自动投饵装置，在输料管前端设置有空气冷却器，风机运作过程中发热，输出的风的温度不断升高，空气冷却器可以给风机输出的热风降温，防止饲料受热；

[0022] (3)该自动投饵装置设置有投饵机，输料管Ⅱ可以任意转动，与投饵管对接，不同的投饵管外连不同的网箱，将输送过来的饲料按照投喂需求，通过投饵管自动分送到所需的网箱。附图说明

[0023] 图1是本实用新型结构示意图；

[0024] 图2是饵料定量装置结构示意图；

[0025] 图3是本实用新型实施例1在图1中的A-A视图；

[0026] 图4是实施例1中投饵机结构示意图；

[0027] 图5是实施例2中投饵机结构示意图；

[0028] 其中，上述附图包括以下附图标记：1、控制柜；2、风机；3、输料管；31、输料管Ⅰ；32、输料管Ⅱ；4、储料仓；5、饵料定量装置；51、电机；52、过渡室；53、叶轮；54、过渡通道；6、投饵机；61、基座；62、通孔；63、投饵管；64、转轴；65、连杆；66、驱动装置；67、固定导轨；68、移动导轨；69、滑块；7、空气冷却器。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

[0030] 实施例1

[0031] 如图1-4所示，本实用新型所述的自动投饵装置包括控制柜1、风机2、输料管3以及安装在输料管上的若干储料仓4，除此之外，该自动投饵装置还包括安装在出料仓下端的饵料定量装置5以及与输料管末端连接的投饵机6。

[0032] 输料管分成两段，输料管Ⅰ31和输料管Ⅱ32，输料管Ⅰ和输料管Ⅱ可转动连接，输料管Ⅰ靠近风机的一端还安装有空气冷却器7，用于降低从风机排出的空气温度。

[0033] 饵料定量装置包括电机51、过渡室52以及叶轮53，过渡室为上端开有进料口，下端开有出料口的空腔，进料口对接储料仓，出料口对接输料管Ⅰ，出料口与输料管Ⅰ之间安装有过渡通道54，便于饲料顺畅的进入到输料管中，叶轮位于过渡室内，叶轮将过渡室均分为若干腔室，饵料从储料仓出料口落下，进入叶轮叶片与过渡腔室之间的腔室，电机驱动叶轮在过渡室内旋转，随着叶轮的转动，饵料被定量带入输料管中。

[0034] 投饵机包括基座61、连接在基座后侧的投饵管63以及与输料管Ⅱ连接的饵料分配装置；基座上分布有若干通孔62，通孔与投饵管一一对应，饵料分配装置将输料管Ⅱ与目标通孔对接，进而将饵料分配到对应的投饵管中。

[0035] 饵料分配装置包括转轴64、连杆65以及驱动装置66，转轴安装在基座上，转轴一端连接驱动装置，另一端与连杆连接，驱动装置带动转轴旋转，进而通过连杆带动输料管Ⅱ转动；连杆末端与输料管Ⅱ连接，通孔和投饵管以转轴为中心呈圆形排列，连杆的长度与通孔和连杆之间距离一致，如此在连杆绕着转轴转动的时候，连接在连杆末端的输料管Ⅱ可以准确对接到基座上的目标通孔上，饵料可以准确的从输料管Ⅱ输入到通孔中，进而从投饵管投喂到不同的养殖区域中。

[0036] 当需要转换投喂区域的时候，驱动装置带动转轴旋转，进而通过连杆带动输料管Ⅱ转动，连杆转动既定角度就可以将输料管Ⅱ与目标投喂区域对应的通孔对接，输料管中的饲料可以通过通孔进入到后侧的投料管中，进而投喂到目标饲养区域中。

[0037] 储料仓中存放有不同规格或者种类的饲料，根据所需喂养的鱼群种类，开启不同的储料仓下的饵料定量装置，将目标饵料落入输料管中，风机开启，将输料管中的饵料往前输送，输料管分为两段：输料管Ⅰ和输料管Ⅱ，输料管Ⅰ固定不动，输料管Ⅱ末端与投饵机连接，投饵机可以驱动输料管Ⅱ与投饵机上不同的投饵管对接，投饵管将饲料输送到对应的网箱中，投喂目标鱼群。

[0038] 储料仓形状上宽下窄，呈倒梯形结构，输料管上安装有若干储料仓，可以盛装相同或者不同种类、规格的饲料，在饲料投喂量大的时候，可以根据需求和装置的性能开启多个同种类同规定的储料仓，加快投喂速度增大投喂量。

[0039] 风机、饵料定量装置中的电机以及投饵机中的驱动装置均与控制柜连接，通过操作控制柜上相关的开关，就可以控制对应装置的开启，进而控制风机的开启、控制不同储料仓下的饵料定量装置的开启以及控制投饵机中与输料管Ⅱ对接的投饵管。

[0040] 使用过程如下所述：

[0041] 通过控制柜控制投饵机上的驱动装置开启，带动转轴旋转，从而使连杆随之转动特定的角度，使输料管Ⅱ与基座上既定的通孔对接，从而和与目标网箱连接的投饵管连接；风机打开，往输料管中送风，控制柜控制相应的饵料定量装置开启，叶轮旋转带动定量的饲料进入到输送管中，通过风机的作用，将饲料吹送到对应的网箱中，饲养鱼群，通过控制风机的鼓风强度可以控制饲料吹出投饵管的距离，通过开启不同的饵料定量装置，可以控制投放的饵料种类以及参数等，使得鱼群饲养过程实现自动化控制，节省了人力物力，提高了鱼群饲养效率，控制风机的转速，可以均匀播撒饲料，使得喂养鱼群更加合理化。

[0042] 实施例2

[0043] 如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，基座上的通孔以及安装在基座上的投饵管的排列方式呈阵列排布，饵料分配装置包括固定导轨67、移动导轨68以及滑块69，固定导轨固定在基座的两端，移动导轨的两端分别安装在两个固定导轨上，沿着固定导轨移动，滑块与移动导轨相配合，沿着移动导轨运动，输料管Ⅱ固定在滑块上，输料管Ⅱ出料口穿过滑块与基座上的通孔对接，滑块上还可以设置锁紧装置，用于锁紧定位；移动导轨以及滑块的运动可以人工滑动对接也可以在饵料分配装置上加装控制总成，基座上各个通孔的位置可以输入到前期编程控制中，滑块以及移动导轨上安装有定位装置，驱动电机驱动移动导轨以及滑块移动到目标通孔位置处，并将位置信息反馈给处理器，处理器通过当前位置，可以判断出下一个目标通孔所需要移动的路径，实现自动化控制输料管Ⅱ与基座上通孔的对接，具体的自动化控制过程为成熟的现有技术，在此不做赘述。其他与实施例1相同。

[0044] 当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

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