技术领域
[0001] 本
发明涉及水质改良剂技术领域,具体涉及一种
水产养殖用复合型水质改良剂及其制备方法。
背景技术
[0002] 近年来,沿海各地区水产养殖业发展迅速,而且内湾海区海
水循环交换能
力较弱,加上排入水环境的生活
废水、残饵、
排泄物的蓄积作用,导致封闭式或半封闭式养殖水域如内陆海、海湾、湖泊、河流、水库的水质受到重大影响。封闭式或半封闭养殖水域,因黑臭底泥的长期堆积引起的缺
氧、氮磷比例失调、有机物蓄积、水质酸性化、
硫化氢和其他含硫化合物的大量产生,导致养殖
水体水质、底质恶化,这种现象在水体环境特别是封闭式水域环境中普遍存在。
[0003] 正是由于水质环境的持续恶化,鱼病频发,水产养殖户大量采用药物防治,特别是抗生素的滥用程度增加,从而更加
加速了水质情况的恶化,并对鱼类肉质产生负面影响,进而鱼产品出口受到影响;病菌耐药性的产生,对鱼病的防治带来更大的困难。
[0004] 好的水产养殖环境具有平衡的水质菌相、藻相。菌相即为水体中有益
微生物所占优势情况,以及根据水产养殖的需要确实菌株组成,例如目前高
密度水产养殖水体中鱼类
粪便排泄量加大,加上一些
淡水养殖中大量使用畜禽粪便作为鱼肥的情况下,水体
氨氮,亚
硝酸盐含量增高的情况目前比较普遍,针对这种情况,有必要保持水体中有大量的相应的分
解吸收粪便成分的菌株。藻相即为养殖水体中所含有益藻类,
硅藻和绿藻是鱼类的饵料的数量和品种是否衡,数量不能过多或过少,能被鱼类当作饵料,有害藻类往往鱼类不
摄食,是否得以维持充足的光合作用,增氧作用,以及控制有害藻类的繁殖。
[0005]
申请号为201210266638.0的中国
专利公开了一种水产养殖用的水质改良剂,包括如下
质量比组分的微生物菌种和混合物,微生物菌种为:产乳酸粪肠球菌、乳酸屎肠球菌、侧孢芽孢杆菌、
反硝化细菌、地衣芽孢杆菌、产朊假丝
酵母菌;混合物各组分为:
磷酸二氢
钾、
葡萄糖粉、
牛肉浸粉、破壁酵母粉以及复硝酚钠和/或己酸二乙氨基
乙醇酯。其能对高密度的水产养殖的水体进行平衡调节,实现水质的菌相和藻相的平衡,改善水体水质,防止养殖水体水质的老化;增加养殖效益。
[0006] 但是现有的含有微生物的水质改良剂受
温度、药残等外界条件的影响较大,在使用过程中其效果不稳定,且质改良剂快速作用,可能会快速改变水体某一处的环境,对水产养殖动物产生不利影响;同时易于沉降在水底,使改良剂的利用率降低。
发明内容
[0007] 本发明的目的在于提供一种水产养殖用复合型水质改良剂及其制备方法,制备得到的复合型水质改良剂可具有一定的缓释效果,各物质相配合作用,可有效改善水体环境,为水产动物提供好的生长环境,增加了养殖收益。
[0008] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
[0009] 一种水产养殖用复合型水质改良剂,包括
内核粒以及包覆在内核粒表面的外覆层;
[0010] 内核粒包括以下原料:复合微生物菌粉、
农作物秸秆
发酵料、轻质多孔矿物基
复合材料、
活性炭粉I、
粘合剂I;复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、活性炭粉I、粘合剂I的重量比为1-3:10-20:40-80:20-40:4-6;
[0011] 外覆层包括以下原料:活性炭粉II、过氧化物、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、粘合剂II;活性炭粉II、过氧化物、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、粘合剂II的重量比为15-30:3-6:0.5-3:30-60:5-7。
[0012] 本发明中,复合微生物菌种包括地衣芽孢杆菌菌粉、枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌菌粉、硝化细菌菌粉、产朊假丝酵母菌菌粉、黄孢原毛平革菌菌粉;地衣芽孢杆菌菌粉、枯草芽孢杆菌菌粉、胶质芽孢杆菌菌粉、硝化细菌菌粉、产朊假丝酵母菌菌粉、黄孢原毛平革菌菌粉的质量比为1:0.5-2:0.5-2:3-5:1-3:0.2-0.6。地衣芽孢杆菌菌粉的活菌含量为20-70亿/克、枯草芽孢杆菌菌粉的活菌含量为10-30亿/克、胶质芽孢杆菌菌粉的活菌含量为10-30亿/克、硝化细菌菌粉的活菌含量为30-60亿/克、产朊假丝酵母菌菌粉的活菌含量为20-
50亿/克、黄孢原毛平革菌菌粉的活菌含量为20-50亿/克。
[0013] 本发明中,农作物秸秆发酵料由以下方法制备得到:
[0014] 将农作物秸秆
粉碎后过50目筛,向秸秆粉碎料中加入水,调节水分含量至55-65%在,接入2-3wt%的高效降解菌剂,经堆肥发酵后,烘干至恒重,粉碎后过150目筛。
[0015] 轻质多孔矿物基复合材料由以下方法制备得到:
[0016] (1)称取5-9份粒径为1-5μm的方解石粉、10-15份粒径为1-5μm的累托石粉、3-7份粒径为1-5μm的
硅藻土;
[0017] (2)将经过步骤(1)中的方解石粉、累托石粉、硅藻土粉混合均匀,并加入其总质量8-10%的羧甲基
纤维素钠以及适量水混合混合均匀,制成粒径为5-15mm的颗粒材料,再置于75℃的烘箱中烘干,再于820℃下
煅烧2h,之后再进行粉碎,并过80目筛,即得轻质多孔矿物基复合材料。
[0018] 本发明中,内核粒和外覆层中的活性炭粉为稻壳活性炭粉、核桃壳活性炭粉、椰壳活性炭粉中的一种或多种。过氧化物为过
氧化钙、过氧化尿素中的一种或两种。粘合剂I和粘合剂II均为羧甲基
纤维素钠、羟乙基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素中一种或两种。
[0019] 本发明中的水产养殖用复合型水质改良剂的制备方法,包括以下步骤:
[0020] (1)按比例称取内核粒的原料复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、活性炭粉I、粘合剂I;
[0021] 将粘合剂I均匀分散至水中制备得到粘合剂溶液I;再将复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、活性炭粉I进行混合得内核粒混合料;将内核粒混合料置于
流化床制粒机中,
喷涂粘合剂溶液I制粒,干燥整粒后得内核粒;内核粒粒径为3.5-5mm;
[0022] (2)按比例称取外覆层的原料活性炭粉II、过氧化物、氢氧化镁、膨胀珍珠岩、粘合剂II;
[0023] 将粘合剂II均匀分散至水中制备得到粘合剂溶液II;将活性炭粉II、过氧化物、氢氧化镁、膨胀珍珠岩混合均匀,得外覆层混合料;
[0024] (3)将步骤(1)所制备得到的置于流化床制粒机中,使内核粒呈流化状态,以空气为载体将外覆层混合料带入流化床中,与内核粒混合,然后喷粘合剂溶液II,使外覆层混合料粘结在内核粒上,形成包覆层,连续操作使包覆层厚度为0.5-1mm,即得复合型水质改良剂。
[0025] 上述复合微生物菌粉、活性炭粉I、活性炭粉II、过氧化物、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉的粒径均≤80μm。
[0026] 本发明的有益效果是:
[0027] 本发明在水质改良剂中加入较多量的轻质多孔矿物基复合材料,其中内核粒中的轻质多孔矿物基复合材料结合外覆层中的膨胀珍珠岩粉,可使水质改良剂漂浮或悬浮在水中,在水体的总体空间中分散度高,对水体的改良效率高。
[0028] 本发明的水质改良为缓释形颗粒,其本身分散性高,流动性好,因此施用时易于均匀撒在水池中。而其在进入水体后,现实外覆层中的过氧化物、氢氧化镁缓慢溶解于水中或与水反应,其中过氧化尿素和过氧化钙均具有增氧和改良地质的作用,而氢氧化钾对水体中的总氮、总磷、硫化物总量、有毒藻类、水中悬浮物、底部淤泥、有害细菌具有明显沉降消解作用。
[0029] 过氧化物反应、氢氧化镁溶解的过程中,水质改良剂的外覆层在此过程中缓慢解体,活性炭与膨胀珍珠岩粉高度分散于水体中,活性炭中孔隙多,可
吸附氨氮、余氯、藻类毒素等,膨胀珍珠岩粉也具有一定的吸附性能,可吸附水中的重
金属离子以及藻类毒素等。
[0030] 在外敷层解体后,内核粒在水中也会慢慢分解,其中复合微生物菌粉缓慢释放至水中,由于过氧化物、氢氧化物的前期作用,使得水体中含有较多的溶氧量以及适宜的pH值,此时可为菌种在水中扩散繁殖提供较好环境。本发明中各菌剂配合合理,对于抑制有害微生物繁殖、迅速降解有机物、增加水中溶解氧、改善水质等的效果好,可促进藻类为主的浮游
植物繁殖。而农作物秸秆发酵料可为浮游植物提供营养,使水产养殖环境形成良性生态循环,具有平衡的水质菌相、藻相,给水产动物提供好的生长环境。
[0031] 加入的轻质多孔矿物基复合材料为方解石/累托石/硅藻土复合型多孔复合材料,且其在水体中的漂浮或悬浮时间长,其对于氨氮、有机物、金属离子具有很好的吸附作用,吸附效率高,并降低硫化氢毒性的影响降至最低,有效优化看养殖生态环境。
具体实施方式
[0032] 为使本发明
实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0033] 实施例1:
[0034] 一种水产养殖用复合型水质改良剂,包括内核粒以及包覆在内核粒表面的外覆层;
[0035] 内核粒包括以下原料:复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、稻壳活性炭粉、
羧甲基纤维素钠;复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、稻壳活性炭粉、羧甲基纤维素钠的重量比为2:15:50:35:5;
[0036] 外覆层包括以下原料:稻壳活性炭粉、过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羧甲基纤维素钠;稻壳活性炭粉、过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羧甲基纤维素钠的重量比为20:5:2:40:6。
[0037] 上述复合微生物菌粉、稻壳活性炭粉、过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉的粒径均≤80μm。
[0038] 其中复合微生物菌种为地衣芽孢杆菌菌粉、枯草芽孢杆菌菌粉、胶质芽孢杆菌菌粉、硝化细菌菌粉、产朊假丝酵母菌菌粉、黄孢原毛平革菌菌粉按质量比1:1:1:3:3:0.5混合制成。地衣芽孢杆菌菌粉的活菌含量为50亿/克、枯草芽孢杆菌菌粉的活菌含量为25亿/克、胶质芽孢杆菌菌粉的活菌含量为25亿/克、硝化细菌菌粉的活菌含量为45亿/克、产朊假丝酵母菌菌粉的活菌含量为40亿/克、黄孢原毛平革菌菌粉的活菌含量为40亿/克。
[0039] 农作物秸秆发酵料由以下方法制备得到:
[0040] 将农作物秸秆粉碎后过50目筛,向秸秆粉碎料中加入水,调节水分含量至60%在,接入3wt%的高效降解菌剂,经堆肥发酵后,烘干至恒重,粉碎后过150目筛。
[0041] 轻质多孔矿物基复合材料由以下方法制备得到:
[0042] (1)称取8份粒径为1-5μm的方解石粉、12份粒径为1-5μm的累托石粉、7份粒径为1-5μm的硅藻土;
[0043] (2)将经过步骤(1)中的方解石粉、累托石粉、硅藻土粉混合均匀,并加入其总质量9.5%的羧甲基纤维素钠以及适量水混合混合均匀,制成粒径为10-15mm的颗粒材料,再置于75℃的烘箱中烘干,再于820℃下煅烧2h,之后再进行粉碎,并过80目筛,即得轻质多孔矿物基复合材料。
[0044] 水产养殖用复合型水质改良剂的制备方法,包括以下步骤:
[0045] (1)按比例称取内核粒的原料复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、稻壳活性炭粉、羧甲基纤维素钠;
[0046] 将羧甲基纤维素钠均匀分散至水中制备得到粘合剂溶液I;再将复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、稻壳活性炭粉进行混合得内核粒混合料;将内核粒混合料置于流化床制粒机中,喷涂粘合剂溶液I制粒,干燥整粒后得内核粒;内核粒粒径为4mm;
[0047] (2)按比例称取外覆层的原料稻壳活性炭粉、过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩、羧甲基纤维素钠;
[0048] 将羧甲基纤维素钠均匀分散至水中制备得到粘合剂溶液II;将稻壳活性炭粉、过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩混合均匀,得外覆层混合料;
[0049] (3)将步骤(1)所制备得到的置于流化床制粒机中,使内核粒呈流化状态,以空气为载体将外覆层混合料带入流化床中,与内核粒混合,然后喷粘合剂溶液II,使外覆层混合料粘结在内核粒上,形成包覆层,连续操作使包覆层厚度为0.8mm,即得复合型水质改良剂。
[0050] 实施例2:
[0051] 一种水产养殖用复合型水质改良剂,包括内核粒以及包覆在内核粒表面的外覆层;
[0052] 内核粒包括以下原料:复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、核桃壳活性炭粉、羟乙基纤维素钠;复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、核桃壳活性炭粉、羟乙基纤维素钠的重量比为3:18:40:30:5;
[0053] 外覆层包括以下原料:核桃壳活性炭粉、过氧化尿素、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羟乙基纤维素钠;核桃壳活性炭粉、过氧化尿素、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羟乙基纤维素钠的重量比为30:5:2:40:7。
[0054] 上述复合微生物菌粉、核桃壳活性炭粉、过氧化尿素、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉的粒径均≤80μm。
[0055] 其中复合微生物菌种为地衣芽孢杆菌菌粉、枯草芽孢杆菌菌粉、胶质芽孢杆菌菌粉、硝化细菌菌粉、产朊假丝酵母菌菌粉、黄孢原毛平革菌菌粉按质量比1:1:2:3:2:0.6混合制成。地衣芽孢杆菌菌粉的活菌含量为20亿/克、枯草芽孢杆菌菌粉的活菌含量为30亿/克、胶质芽孢杆菌菌粉的活菌含量为20亿/克、硝化细菌菌粉的活菌含量为30亿/克、产朊假丝酵母菌菌粉的活菌含量为40亿/克、黄孢原毛平革菌菌粉的活菌含量为50亿/克。
[0056] 农作物秸秆发酵料由以下方法制备得到:
[0057] 将农作物秸秆粉碎后过50目筛,向秸秆粉碎料中加入水,调节水分含量至65%在,接入3wt%的高效降解菌剂,经堆肥发酵后,烘干至恒重,粉碎后过150目筛。
[0058] 轻质多孔矿物基复合材料由以下方法制备得到:
[0059] (1)称取9份粒径为1-5μm的方解石粉、12份粒径为1-5μm的累托石粉、3份粒径为1-5μm的硅藻土;
[0060] (2)将经过步骤(1)中的方解石粉、累托石粉、硅藻土粉混合均匀,并加入其总质量10%的羧甲基纤维素钠以及适量水混合混合均匀,制成粒径为5-10mm的颗粒材料,再置于
75℃的烘箱中烘干,再于820℃下煅烧2h,之后再进行粉碎,并过80目筛,即得轻质多孔矿物基复合材料。
[0061] 水产养殖用复合型水质改良剂的制备方法,其制备得到的内核粒粒径为5mm;包覆层厚度为1mm。其与制备步骤与实施例1一致。
[0062] 实施例3:
[0063] 一种水产养殖用复合型水质改良剂,包括内核粒以及包覆在内核粒表面的外覆层;
[0064] 内核粒包括以下原料:复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、稻壳活性炭粉、羧甲基纤维素钠;复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、稻壳活性炭粉、羧甲基纤维素钠的重量比为1:10:80:20:4;
[0065] 外覆层包括以下原料:稻壳活性炭粉、过氧化物、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羧甲基纤维素钠;稻壳活性炭粉、过氧化物、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羧甲基纤维素钠的重量比为15:3:0.5:30:5。
[0066] 过氧化物为过氧化钙、过氧化尿素按质量比1:1组成。上述复合微生物菌粉、稻壳活性炭粉、过氧化物、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉的粒径均≤80μm。
[0067] 其中复合微生物菌种为地衣芽孢杆菌菌粉、枯草芽孢杆菌菌粉、胶质芽孢杆菌菌粉、硝化细菌菌粉、产朊假丝酵母菌菌粉、黄孢原毛平革菌菌粉按质量比1:2:0.5:5:3:0.5混合制成。地衣芽孢杆菌菌粉的活菌含量为70亿/克、枯草芽孢杆菌菌粉的活菌含量为10亿/克、胶质芽孢杆菌菌粉的活菌含量为10亿/克、硝化细菌菌粉的活菌含量为45亿/克、产朊假丝酵母菌菌粉的活菌含量为20亿/克、黄孢原毛平革菌菌粉的活菌含量为40亿/克。
[0068] 农作物秸秆发酵料由以下方法制备得到:
[0069] 将农作物秸秆粉碎后过50目筛,向秸秆粉碎料中加入水,调节水分含量至55%在,接入2wt%的高效降解菌剂,经堆肥发酵后,烘干至恒重,粉碎后过150目筛。
[0070] 轻质多孔矿物基复合材料由以下方法制备得到:
[0071] (1)称取5份粒径为1-5μm的方解石粉、15份粒径为1-5μm的累托石粉、7份粒径为1-5μm的硅藻土;
[0072] (2)将经过步骤(1)中的方解石粉、累托石粉、硅藻土粉混合均匀,并加入其总质量8%的羧甲基纤维素钠以及适量水混合混合均匀,制成粒径为5-10mm的颗粒材料,再置于75℃的烘箱中烘干,再于820℃下煅烧2h,之后再进行粉碎,并过80目筛,即得轻质多孔矿物基复合材料。
[0073] 水产养殖用复合型水质改良剂的制备方法,其制备得到的内核粒粒径为3.5mm;包覆层厚度为0.5mm。其与制备步骤与实施例1一致。
[0074] 实施例4:
[0075] 一种水产养殖用复合型水质改良剂,包括内核粒以及包覆在内核粒表面的外覆层;
[0076] 内核粒包括以下原料:复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、椰壳活性炭粉、羟丙基甲基纤维素;复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、椰壳活性炭粉、羟丙基甲基纤维素的重量比为2:20:50:40:6;
[0077] 外覆层包括以下原料:椰壳活性炭粉、过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羟丙基甲基纤维素;椰壳活性炭粉、过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羟丙基甲基纤维素的重量比为20:6:3:60:6。
[0078] 上述复合微生物菌粉、椰壳活性炭粉、过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉的粒径均≤80μm。
[0079] 其中复合微生物菌种为地衣芽孢杆菌菌粉、枯草芽孢杆菌菌粉、胶质芽孢杆菌菌粉、硝化细菌菌粉、产朊假丝酵母菌菌粉、黄孢原毛平革菌菌粉按质量比1:0.5:1:4:1:0.2混合制成。地衣芽孢杆菌菌粉的活菌含量为50亿/克、枯草芽孢杆菌菌粉的活菌含量为20亿/克、胶质芽孢杆菌菌粉的活菌含量为30亿/克、硝化细菌菌粉的活菌含量为60亿/克、产朊假丝酵母菌菌粉的活菌含量为50亿/克、黄孢原毛平革菌菌粉的活菌含量为20亿/克。
[0080] 农作物秸秆发酵料由以下方法制备得到:
[0081] 将农作物秸秆粉碎后过50目筛,向秸秆粉碎料中加入水,调节水分含量至60%在,接入2.5wt%的高效降解菌剂,经堆肥发酵后,烘干至恒重,粉碎后过150目筛。
[0082] 轻质多孔矿物基复合材料由以下方法制备得到:
[0083] (1)称取6份粒径为1-5μm的方解石粉、10份粒径为1-5μm的累托石粉、5份粒径为1-5μm的硅藻土;
[0084] (2)将经过步骤(1)中的方解石粉、累托石粉、硅藻土粉混合均匀,并加入其总质量9%的羧甲基纤维素钠以及适量水混合混合均匀,制成粒径为10-15mm的颗粒材料,再置于
75℃的烘箱中烘干,再于820℃下煅烧2h,之后再进行粉碎,并过80目筛,即得轻质多孔矿物基复合材料。
[0085] 水产养殖用复合型水质改良剂的制备方法,其制备得到的内核粒粒径为4mm;包覆层厚度为0.8mm。其与制备步骤与实施例1一致。
[0086] 实施例5:
[0087] 一种水产养殖用复合型水质改良剂,包括内核粒以及包覆在内核粒表面的外覆层;
[0088] 内核粒包括以下原料:复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、稻壳活性炭粉、羧甲基纤维素钠;复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、稻壳活性炭粉、羧甲基纤维素钠的重量比为1.5:15:50:30:5;
[0089] 外覆层包括以下原料:椰壳活性炭粉、过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羟丙基甲基纤维素;椰壳活性炭粉、过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羟丙基甲基纤维素的重量比为20:5:1.5:40:7。
[0090] 上述复合微生物菌粉、稻壳活性炭粉、椰壳活性炭粉、过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉的粒径均≤80μm。
[0091] 其中复合微生物菌种同实施例1。
[0092] 农作物秸秆发酵料的制备方法同实施例1。
[0093] 轻质多孔矿物基复合材料的制备方法同实施例1。
[0094] 水产养殖用复合型水质改良剂的制备方法同实施例1。
[0095] 实施例6:
[0096] 一种水产养殖用复合型水质改良剂,包括内核粒以及包覆在内核粒表面的外覆层;
[0097] 内核粒包括以下原料:复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、稻壳活性炭粉、羟乙基纤维素钠;复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、稻壳活性炭粉、羟乙基纤维素钠的重量比为1.5:18:60:30:5;
[0098] 外覆层包括以下原料:椰壳活性炭粉、过氧化物、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羟丙基甲基纤维素;椰壳活性炭粉、过氧化物、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羟丙基甲基纤维素的重量比为18:5:2:45:6。
[0099] 过氧化物为过氧化钙、过氧化尿素按质量比1:2。复合微生物菌粉、稻壳活性炭粉、椰壳活性炭粉、过氧化物、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉的粒径均≤80μm。
[0100] 其中复合微生物菌种同实施例2。
[0101] 农作物秸秆发酵料的制备方法同实施例3。
[0102] 轻质多孔矿物基复合材料的制备方法同实施例2。
[0103] 水产养殖用复合型水质改良剂的制备方法同实施例4。
[0104] 实施例7:
[0105] 一种水产养殖用复合型水质改良剂,包括内核粒以及包覆在内核粒表面的外覆层;
[0106] 内核粒包括以下原料:复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、核桃壳活性炭粉、羟丙基甲基纤维素;复合微生物菌粉、农作物秸秆发酵料、轻质多孔矿物基复合材料、核桃壳活性炭粉、羟丙基甲基纤维素的重量比为1.5:20:45:30:6;
[0107] 外覆层包括以下原料:稻壳活性炭粉、过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羟丙基甲基纤维素;稻壳活性炭粉、过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉、羟丙基甲基纤维素的重量比为22:4:0.5:40:7。
[0108] 上述复合微生物菌粉、核桃壳活性炭粉、稻壳活性炭粉、过过氧化钙、氢氧化镁、膨胀珍珠岩粉的粒径均≤80μm。
[0109] 其中复合微生物菌种同实施例1。
[0110] 农作物秸秆发酵料的制备方法同实施例1。
[0111] 轻质多孔矿物基复合材料的制备方法同实施例3。
[0112] 水产养殖用复合型水质改良剂的制备方法同实施例3。
[0113] 对比例1:
[0114] 一种水产养殖用水质改良剂,其内核粒中不含有轻质多孔矿物基复合材料,其余均与对比例1一致。
[0115] 对比例2:
[0116] 一种水产养殖用水质改良剂,其具体为实施例1中制备得到的内核粒。
[0117] 养殖试验:
[0118] 于安徽庐江某一鱼塘养殖场进行养殖试验,试验设10个处理。
[0119] 处理1-7为分别在鱼塘内添加实施例1-7中的水质改良剂;
[0120] 处理8-9为分别在鱼塘内添加实施例1-2中的水质改良剂;
[0121] 处理10为在鱼塘内不添加水质改良剂。
[0122] 水质改良剂中的添加量为0.8g/L,按水塘容水体积计算用量,然后均匀撒施;所有试验组不添加任何抗生素和其他药物,并按统一的常规方法进行养殖。
[0123] 添加水质改良剂后,10天后取池塘中的水带回实验室测定各试验组的COD、NH4-N及NO2-N的浓度。每个处理取5个取样点(在每口鱼塘的的东南西北
角各取一个样,在鱼塘的中心点取一个样)。最后结果取5个点的平均值。10天后不同水质改良剂的改良效果入表1所示。
[0124] 表1不同水质改良剂的改良效果
[0125]
[0126] 由表1可知,于处理10中的对照组比,本发明实施例1-7(处理1-7)中的水质改良剂对养殖水体的
净化能力强,改良效果好,水质改良剂对NH4-N及NO2-N均具有较好的消减效果,其NH4-N的消减率可达到88.5%以上,最高可达到92.8%,其NO2-N的消减率可达到88.7%以上,最高可达到91.2%。此外COD降解率较高,可达到51.9%以上,最高可达到
55.6%,溶解氧升高率也较高,可达到92.9%以上,最高可达到95.2%。对比例1-2中水质改良剂对水质改良也具有较好的效果,但还是略差于实施1-7中的水质改良剂。本发明中产品的有效周期可达到80天以上,有效期内不需要进行二次投放,在有效期内可保持水质指标稳定。
[0127] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。