技术领域
[0001] 本
发明属于复合肥技术领域，具体涉及一种提高微生物复合肥中菌种存活率的方法。
背景技术
[0002] 微生物复合肥是一类新型生物复合肥，已有的研究结果表明它具有非常广泛的应用前景，可提高化肥利用效率，降低环境污染，增加产量和改善作物品质。它由复合肥与菌种复合而成，该种复合肥不仅含有大量的活体微生物，而且含有一种或多种
植物营养元素。既可以通过生物效应刺激作物生长，提高肥效，还能给作物提供外源营养物质。
[0003] 微生物复合肥是由尿素、
磷酸一铵，氯化
钾、
硝酸钾、硝酸铵、磷酸二氢钾、硝磷钾肥、铵磷钾肥等无机化合物与固氮菌、根瘤菌、磷细菌、钾细菌等有益微生物菌种复合而成。然而上述无机化合物作为菌种的载体能够对菌种造成巨大的杀伤率。基于上述问题，近年来微生物复合肥工业中常用氢
氧化镁、
乙二胺四乙酸、
柠檬酸等螯合剂，通过螯合改性无机复合肥的方法来降低无机复合肥对菌种的杀伤率。
[0004] 但是，上述螯合调理改性无机复合肥的方法普遍存在以下几个方面的问题：1)在螯合反应过程中，反应釜釜壁与搅拌桨容易积料，导致难以下料；2)经过螯合改性后的复合肥，容易导致造料机严重堵料，影响正常生产，同时容易导致造料单元造出的料粒松散，并粘结成
块，进而导致难以正常喷淋液体菌剂；3)将螯合改性后的复合肥与菌剂混合后，菌种成活率仍不足3％。如何有效地降低无机复合肥对菌种的杀伤率仍是微生物复合肥制备领域研究的难点。
发明内容
[0005] 针对
现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种提高微生物复合肥中菌种存活率的方法，可提高微生物复合肥中菌种的存活率。
[0006] 针对本发明的目的，本发明提供的技术方案是：
[0007] 一种提高微生物复合肥中菌种存活率的方法，包括以下步骤：
[0008] (1)称取一定
质量比的无机
肥料、
冰乙酸、二甲基甲酰胺和丙
酮置于反应器中，在45～50℃条件下搅拌一段时间；
[0009] (2)加入一定质量比的聚乙二醇400、聚己内酯和羧甲基
纤维素，恒温搅拌反应一段时间；
[0010] (3)加入一定质量比的环己烷溶液，停止控温和搅拌，自然冷却至室温，卸料。
[0011] 在其中的一些实施方式中，所述
无机肥料、聚己内酯、羧甲基
纤维素、聚乙二醇400、冰乙酸、二甲基甲酰胺、丙酮、环己烷分别占投料总重量的12％～21％、5％～7％、3％～5％、0.3％～0.5％、0.5％～0.7％、18～23％、18％～23％、19.8％～43.2％。
[0012] 在其中的一些实施方式中，所述无机肥料为尿素、磷酸一铵，
氯化钾、硝酸钾、硝酸铵、磷酸二氢钾、硝磷钾肥、铵磷钾肥中的一种或多种的混合物。
[0013] 在其中的一些实施方式中，所述步骤(1)中搅拌时间为25～30min。
[0014] 在其中的一些实施方式中，所述步骤(2)中反应
温度为45～50℃，搅拌时间为1～2h。
[0015] 相对于现有技术中的方案，本发明的优点是：
[0016] 采用本发明的技术方案，该工艺简单，操作方便，通过在无机复合肥表面包覆可
生物降解的
聚合物，使无机复合肥的表面性质由无机转变为有机，可降低对菌种的杀伤率，提高微生物复合肥的应用效果和范围。
具体实施方式
[0017] 以下结合具体
实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0018] 本发明实施例中无机肥料采用尿素、磷酸一铵、氯化钾的混合物，应该理解，可根据实际需要选用其他无机化合物组成的无机肥料。
[0019] 实施例1：
[0020] (1)称取一定质量比的尿素、磷酸一铵、氯化钾、冰乙酸、二甲基甲酰胺和丙酮置于反应器中，尿素、磷酸一铵、氯化钾、冰乙酸、二甲基甲酰胺、丙酮分别占投料总重量的4％、4％、4％、0.5％、18％、18％，在45～50℃条件下搅拌25～30min；
[0021] (2)加入一定质量比的聚乙二醇(400)、聚己内酯和
羧甲基纤维素，聚乙二醇(400)、聚己内酯、羧甲基纤维素分别占投料总重量的0.3％、5％、3％，在45～50℃条件下恒温搅拌反应1～2h；
[0022] (3)加入投料总重量43.2％的环己烷溶液，停止控温和搅拌，自然冷却至室温，卸料。
[0023] 实施例2：
[0024] (1)称取一定质量比的尿素、磷酸一铵、氯化钾、冰乙酸、二甲基甲酰胺和丙酮置于反应器中，尿素、磷酸一铵、氯化钾、冰乙酸、二甲基甲酰胺、丙酮分别占投料总重量的7％、7％、7％、0.7％、23％、23％，在45～50℃条件下搅拌25～30min；
[0025] (2)加入一定质量比的聚乙二醇(400)、聚己内酯和羧甲基纤维素，聚乙二醇(400)、聚己内酯、羧甲基纤维素分别占投料总重量的0.5％、7％、5％，在45～50℃条件下恒温搅拌反应1～2h；
[0026] (3)加入投料总重量19.8％的环己烷溶液，停止控温和搅拌，自然冷却至室温，卸料。
[0027] 实施例3：
[0028] (1)称取一定质量比的尿素、磷酸一铵、氯化钾、冰乙酸、二甲基甲酰胺和丙酮置于反应器中，尿素、磷酸一铵、氯化钾、冰乙酸、二甲基甲酰胺、丙酮分别占投料总重量的5％、5％、5％、0.6％、20％、20％，在45～50℃条件下搅拌25～30min；
[0029] (2)加入一定质量比的聚乙二醇(400)、聚己内酯和羧甲基纤维素，聚乙二醇(400)、聚己内酯、羧甲基纤维素分别占投料总重量的0.3％、6％、3.5％，在45～50℃条件下恒温搅拌反应1～2h；
[0030] (3)加入投料总重量34.6％的环己烷溶液，停止控温和搅拌，自然冷却至室温，卸料。
[0031] 实施例4
[0032] (1)称取一定质量比的尿素、磷酸一铵、氯化钾、冰乙酸、二甲基甲酰胺和丙酮置于反应器中，尿素、磷酸一铵、氯化钾、冰乙酸、二甲基甲酰胺、丙酮分别占投料总重量的6％、6％、6％、0.55％、22％、19％，在45～50℃条件下搅拌25～30min；
[0033] (2)加入一定质量比的聚乙二醇(400)、聚己内酯和羧甲基纤维素，聚乙二醇(400)、聚己内酯、羧甲基纤维素分别占投料总重量的0.4％、7％、3％，在45～50℃条件下恒温搅拌反应1～2h；
[0034] (3)加入投料总重量30.05％的环己烷溶液，停止控温和搅拌，自然冷却至室温，卸料。
[0035] 实施例5
[0036] (1)称取一定质量比的尿素、磷酸一铵、氯化钾、冰乙酸、二甲基甲酰胺和丙酮置于反应器中，尿素、磷酸一铵、氯化钾、冰乙酸、二甲基甲酰胺、丙酮分别占投料总重量的4％、7％、5％、0.5％、21％、22％，在45～50℃条件下搅拌25～30min；
[0037] (2)加入一定质量比的聚乙二醇(400)、聚己内酯和羧甲基纤维素，聚乙二醇(400)、聚己内酯、羧甲基纤维素分别占投料总重量的0.5％、5％、5％，在45～50℃条件下恒温搅拌反应1～2h；
[0038] (3)加入投料总重量30％的环己烷溶液，停止控温和搅拌，自然冷却至室温，卸料。
[0039] 菌种成活率测试：
[0040] 取未经处理的和本发明实施例中制备的无机复合肥各5.0g，分别将其置于带磨口塞及刻度的锥形瓶中，然后各加菌种混合物0.5g(质量比：
酵母菌粉末/芽孢杆菌粉末＝1/1)并混合均匀。室温储存20天后，将上述2种样品制成几个不同的10倍递增稀释液，然后从每个稀释液中分别取出1mL置于灭菌平皿中与营养琼脂培养基混合，在一定温度下培养48小时后，记录每个平皿中形成的菌落数量，依据稀释倍数，计算出每克(或每mL)原始样品中所含菌落总数。通过比较菌种在上述两种复合肥中的存活率得出：菌种在未经处理的复合肥中成活率不足0.5％，而菌种在本发明所制备的无机复合肥中成活率高达92.6％，上述结果说明本发明通过对无机复合肥进行包覆处理，可显著提高微生物复合肥中菌种的存活率。
[0041] 上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
