1.一种安全柜，其包括：
外壳，所述外壳限定内部、开口和通气口，所述开口和所述通气口与所述外壳的内部连通；
门，所述门可旋转地安装到所述外壳并且能够在打开位置和关闭位置之间的行程范围内移动，当所述门处于所述关闭位置时，所述门适于覆盖所述外壳的所述开口的至少一部分；
通气系统，所述通气系统包括具有内部通道的导管和热致动阻尼器，所述导管连接到所述外壳，使得所述导管的所述内部通道与所述外壳的所述通气口连通，所述热致动阻尼器包括：
本体，所述本体沿着纵向轴线延伸并且具有第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部沿着所述纵向轴线以彼此间隔开的关系布置，所述本体限定内部通道，所述本体的内部通道具有布置在所述第一端部处的第一开口和布置在所述第二端部处的第二开口，所述本体包括所述导管的一部分，使得所述本体的所述第一端部与所述外壳的所述通气口连通，
阀板，所述阀板布置在所述本体的通道内，使得所述阀板沿着所述纵向轴线居间地布置在所述本体的所述第一端部和所述第二端部之间，所述阀板能够在打开位置和关闭位置之间移动，当所述阀板处于所述阀板的打开位置时，所述阀板允许空气在所述本体的通道的开口之间流动，并且当所述阀板处于所述阀板的关闭位置时，所述阀板基本上阻断所述本体的通道，以及
枢转组件，所述枢转组件包括偏压系统和可熔连杆，所述偏压系统安装到所述本体，使得偏压系统作用在所述阀板上并且适于将所述阀板偏压到所述阀板的关闭位置，并且所述可熔连杆在所述本体和所述偏压系统之间互连以在其间形成互连，使得所述阀板布置在所述阀板的打开位置，所述可熔连杆经由所述可熔连杆在所述本体和所述偏压系统之间的互连来限制所述阀板从所述阀板的打开位置向所述阀板的关闭位置移动，并且所述可熔连杆构造成在预定温度下熔化，由此解除所述可熔连杆在所述偏压系统和所述本体之间的互连，并且由此允许所述偏压系统将所述阀板移动到所述阀板的关闭位置。
2.根据权利要求1所述的安全柜，其中所述阻尼器的所述枢转组件包括阀支撑组件，所述阀支撑组件安装到所述本体和所述阀板，所述阀支撑组件适于支撑所述阀板，使得所述阀板能够在所述阀板的打开位置和所述阀板的关闭位置之间移动，所述偏压系统安装到所述本体并且安装到所述阀板和所述阀支撑组件中的至少一个。
3.根据权利要求2所述的安全柜，其中所述本体的所述第一端部和第二端部均包括螺纹表面，所述阻尼器还包括：
联接件，所述联接件包括配合螺纹表面，所述配合螺纹表面构造成螺纹地接合所述本体的第一端部的螺纹表面和第二端部的螺纹表面中的至少一个，使得所述联接件沿着本体的纵向轴线与所述本体大致对准，所述联接件包括所述导管的一部分。
4.根据权利要求3所述的安全柜，其中所述导管包括管部段，所述管部段联接到所述阻尼器的所述联接件，所述管部段由塑料制成。
5.根据权利要求2所述的安全柜，其中所述阻尼器的所述本体包括外表面和内表面，所述内表面为大致圆柱形并限定其通道，所述外表面相对于所述内表面成径向外接关系，所述本体限定从所述外表面径向延伸到所述内表面的横孔，并且其中所述偏压系统包括驱动构件和弹簧，所述驱动构件限定枢转轴线，所述驱动构件延伸通过所述本体的所述横孔，所述驱动构件联接到所述阀板，使得所述驱动构件围绕所述枢转轴线的旋转运动相应地旋转所述阀板，所述可熔连杆保持性地连接到所述驱动构件以限制所述驱动构件围绕所述枢转轴线的旋转运动，使得所述阀板布置在所述阀板的打开位置，所述弹簧安装到所述本体和所述驱动构件，使得所述弹簧对所述驱动构件施加弹簧力，所述弹簧力配置成当所述可熔连杆熔化时使所述驱动构件围绕所述枢转轴线在关闭方向上旋转以将所述阀板从所述打开位置移动到所述关闭位置。
6.根据权利要求5所述的安全柜，其中所述阻尼器的所述驱动构件包括驱动套筒和枢转臂，所述驱动套筒包括内端和外端，所述驱动套筒的所述内端联接到所述阀板，所述驱动套筒的所述外端相对于所述本体的所述外表面成外部关系布置，所述枢转臂邻近驱动套筒的外端安装到所述驱动套筒，使得所述枢转臂的远端从所述驱动套筒突出，所述弹簧连接到所述枢转臂。
7.根据权利要求6所述的安全柜，其中所述阻尼器的所述可熔连杆包括第一连杆端部和第二连杆端部，并且其中所述本体包括连杆锚柱，所述连杆锚柱从所述本体向外突出，所述可熔连杆的所述第一连杆端部安装到所述连杆锚柱，并且所述可熔连杆的所述第二连杆端部安装到所述枢转臂的远端。
8.根据权利要求2所述的安全柜，其中所述阻尼器的所述本体包括外表面和内表面，所述内表面为大体圆柱形并限定其通道，所述外表面相对于所述内表面成径向外接关系，所述本体限定一对横孔，所述横孔成彼此相对关系并且每个横孔从所述外表面径向延伸到所述内表面，并且其中所述阀支撑组件包括一对耳轴构件，所述耳轴构件连接到所述阀板，使得所述耳轴构件分别从所述阀板延伸到所述本体的所述横孔中，所述耳轴构件和所述阀板能够相对于所述本体围绕所述枢转轴线枢转。
9.根据权利要求8所述的安全柜，其中所述阻尼器的所述阀支撑组件包括一对衬套，所述衬套分别至少部分地布置在所述本体的所述横孔内，所述耳轴构件分别从所述阀板延伸到所述衬套中。
10.根据权利要求9所述的安全柜，其中所述阻尼器的所述耳轴构件均包括远端，所述耳轴构件延伸通过所述衬套，使得每个耳轴构件的远端相对于相应的衬套成外部关系布置，使得所述耳轴构件的远端提供所述阀板和所述本体之间的捕获连接。
11.根据权利要求1所述的安全柜，其中所述门包括第一门，所述安全柜还包括：
第二门，所述第二门可旋转地安装到所述外壳并且能够在打开位置和关闭位置之间的行程范围内移动，所述第一门和第二门适于在处于所述关闭位置时覆盖所述外壳的所述开口；
适于分别将所述第一门和第二门推送到所述关闭位置的第一致动器和第二致动器；
适于分别将所述第一门和第二门选择性地保持在所述打开位置的第一门保持机构和第二门保持机构，所述第一门保持机构和第二门保持机构均包括分别连接所述第一门和所述外壳以及所述第二门和所述外壳的可熔连杆，所述可熔连杆构造成在环境温度达到预定温度时熔化，由此允许所述第一门和第二门分别移动到所述关闭位置。
12.一种用于安全柜的通气系统的阻尼器，所述阻尼器包括：
本体，所述本体沿着纵向轴线延伸并且具有第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部沿着所述纵向轴线以彼此间隔开的关系布置，所述本体限定通道，所述通道具有布置在所述第一端部处的第一开口以及布置在所述第二端部处的第二开口；
阀板，所述阀板布置在所述本体的通道内，使得所述阀板沿着所述纵向轴线居间地布置在所述本体的所述第一端部和所述第二端部之间，所述阀板能够在打开位置和关闭位置之间移动，当所述阀板处于所述打开位置时，所述阀板允许空气在所述本体的通道的开口之间流动，并且当所述阀板处于所述关闭位置时，所述阀板基本上阻断所述本体的通道；
枢转组件，所述枢转组件包括阀支撑组件、偏压系统和可熔连杆，所述阀支撑组件安装到所述本体和所述阀板，所述阀支撑组件适于支撑所述阀板，使得所述阀板能够在所述打开位置和所述关闭位置之间移动，所述偏压系统安装到所述本体并且安装到所述阀板和所述阀支撑组件中的至少一个，所述偏压系统适于将所述阀板偏压到所述关闭位置，并且所述可熔连杆在所述本体和所述偏压系统之间互连以在其间形成互连，使得所述阀板布置在所述打开位置，所述可熔连杆经由所述可熔连杆在所述本体和所述偏压系统之间的互连来限制所述阀板从所述打开位置向所述关闭位置移动，并且所述可熔连杆构造成在预定温度下熔化，由此解除所述可熔连杆在所述偏压系统和本体之间的互连，并且由此允许所述偏压系统将所述阀板移动到所述关闭位置。
13.根据权利要求12所述的阻尼器，其中所述本体包括具有第一突起和第二突起的内表面，所述内表面为大致圆柱形并限定所述通道，所述第一突起径向向内延伸，并且所述第二突起径向向内延伸，并且当所述阀板处于所述关闭位置时，所述阀板与所述第一突起和第二突起接触接合。
14.根据权利要求13所述的阻尼器，其中所述阀支撑组件适于支撑所述阀板，使得所述阀板能够围绕枢转轴线在所述打开位置和所述关闭位置之间可旋转地移动，所述阀板在从所述打开位置向所述关闭位置移动时围绕所述枢转轴线在关闭方向上旋转，并且所述第一突起和第二突起中的至少一个构造成使得所述第一突起和第二突起中的所述至少一个通过构造成干涉地接合所述阀板以防止所述阀板从所述打开位置围绕所述枢转轴线在所述关闭方向上进一步旋转来限定所述关闭位置的定位。
15.根据权利要求14所述的阻尼器，其中所述第一突起包括径向向内延伸并面向所述本体的所述第二端部的第一阀座表面，并且所述第二突起包括径向向内延伸并面向所述本体的所述第一端部的第二阀座表面，其中所述阀板包括第一面以及与所述第一面成相对关系的第二面，所述第一阀座表面和第二阀座表面构造成分别干涉地接合所述阀板的所述第一面和第二面，以防止所述阀板从所述打开位置围绕所述枢转轴线在所述关闭方向上进一步旋转。
16.根据权利要求12所述的阻尼器，其中所述本体的所述第一端部和第二端部均包括螺纹表面，所述阻尼器还包括：
联接件，所述联接件包括配合螺纹表面，所述配合螺纹表面构造成螺纹地接合所述本体的第一端部的螺纹表面和第二端部的螺纹表面中的至少一个，使得所述联接件沿着本体的纵向轴线与所述本体大致对准。
17.根据权利要求12所述的阻尼器，其中所述本体包括外表面和内表面，所述内表面为大致圆柱形并限定其通道，所述外表面相对于所述内表面成径向外接关系，所述本体限定从所述外表面径向延伸到所述内表面的横孔，并且其中所述偏压系统包括驱动构件和弹簧，所述驱动构件限定枢转轴线，所述驱动构件延伸通过所述本体的所述横孔，所述驱动构件联接到所述阀板，使得所述驱动构件围绕所述枢转轴线的旋转运动相应地旋转所述阀板，所述可熔连杆保持性地连接到所述驱动构件以限制所述驱动构件围绕所述枢转轴线的旋转运动，使得所述阀板布置在所述打开位置，所述弹簧安装到所述本体和所述驱动构件，使得所述弹簧对所述驱动构件施加弹簧力，所述弹簧力配置成当所述可熔连杆熔化时使所述驱动构件围绕所述枢转轴线在关闭方向上旋转以将所述阀板从所述打开位置移动到所述关闭位置。
18.根据权利要求17所述的阻尼器，其中所述驱动构件包括驱动套筒和枢转臂，所述驱动套筒包括内端和外端，所述驱动套筒的所述内端联接到所述阀板，所述驱动套筒的所述外端相对于所述本体的所述外表面成外部关系布置，所述枢转臂邻近驱动套筒的外端安装到所述驱动套筒，使得所述枢转臂的远端从所述驱动套筒突出，所述弹簧连接到所述枢转臂。
19.根据权利要求18所述的阻尼器，其中所述可熔连杆包括第一连杆端部和第二连杆端部，并且其中所述本体包括连杆锚柱，所述连杆锚柱从所述本体向外突出，所述可熔连杆的所述第一连杆端部安装到所述连杆锚柱，并且所述可熔连杆的所述第二连杆端部安装到所述枢转臂的远端。
20.根据权利要求12所述的阻尼器，其中所述本体包括外表面和内表面，所述内表面为大体圆柱形并限定其通道，所述外表面相对于所述内表面成径向外接关系，所述本体限定一对横孔，所述横孔成彼此相对关系并且每个横孔从所述外表面径向延伸到所述内表面，并且其中所述阀支撑组件包括一对耳轴构件，所述耳轴构件连接到所述阀板，使得所述耳轴构件分别从所述阀板延伸到所述横孔中，所述耳轴构件和所述阀板能够相对于所述本体围绕所述枢转轴线枢转。
21.根据权利要求20所述的阻尼器，其中所述阀支撑组件包括一对衬套，所述衬套分别至少部分地布置在所述本体的所述横孔内，所述耳轴构件分别从所述阀板延伸到所述衬套中。
22.根据权利要求21所述的阻尼器，其中所述耳轴构件均包括远端，所述耳轴构件延伸通过所述衬套，使得每个耳轴构件的远端相对于相应的衬套成外部关系布置，使得所述耳轴构件的远端提供所述阀板和所述本体之间的捕获连接。
23.根据权利要求22所述的阻尼器，其中所述偏压系统包括驱动套筒、枢转臂和弹簧，所述驱动套筒沿着所述枢转轴线延伸通过所述本体的所述横孔中的一个，所述驱动套筒包括内端和外端，所述驱动套筒的所述内端联接到所述阀板，使得所述驱动构件围绕所述枢转轴线的旋转运动相应地旋转所述阀板，所述驱动构件的所述外端相对于所述本体的所述外表面成外部关系布置，所述枢转臂邻近驱动套筒的外端安装到所述驱动套筒，使得所述枢转臂的远端从所述驱动套筒突出，所述弹簧安装到所述本体和所述枢转臂，使得所述弹簧对所述驱动套筒施加弹簧力，所述弹簧力配置成使所述驱动构件围绕所述枢转轴线在关闭方向上旋转以将所述阀板从所述打开位置移动到所述关闭位置，所述可熔连杆保持性地连接到所述本体和所述枢转臂以限制所述驱动构件围绕所述枢转轴线的旋转运动，使得所述阀板布置在所述打开位置。
24.根据权利要求23所述的阻尼器，其中所述可熔连杆包括第一连杆端部和第二连杆端部，并且其中所述本体包括连杆锚柱，所述连杆锚柱从所述本体向外突出，所述可熔连杆的所述第一连杆端部安装到所述连杆锚柱，并且所述可熔连杆的所述第二连杆端部安装到所述枢转臂的远端。
25.根据权利要求24所述的阻尼器，其中所述本体的内表面包括第一突起和第二突起，所述第一突起和第二突起朝向彼此径向向内延伸，并且当所述阀板处于所述关闭位置时所述阀板与所述第一突起和所述第二突起接触接合，所述阀支撑组件适于支撑所述阀板，使得所述阀板能够围绕所述枢转轴线在所述打开位置和所述关闭位置之间可旋转地移动，所述阀板在从所述打开位置向所述关闭位置移动时围绕所述枢转轴线在关闭方向上旋转，所述第一突起包括径向向内延伸并面向所述本体的所述第二端部的第一阀座表面，并且所述第二突起包括径向向内延伸并面向所述本体的所述第一端部的第二阀座表面，其中所述阀板包括第一面以及与所述第一面成相对关系的第二面，所述第一阀座表面和第二阀座表面构造成当所述阀板处于所述关闭位置时分别干涉地接合所述阀板的所述第一面和第二面，以防止所述阀板从所述打开位置围绕所述枢转轴线在所述关闭方向上进一步旋转。