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一种磷化 铝残渣 净化处理装置

阅读：228发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种磷化铝残渣净化处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种磷化铝残渣净化处理装置，其特征在于：包括调液机构和反应机构，所述调液机构和所述反应机构通过连接管连接，其特征在于：所述调液机构包括调和罐，所述调和罐上设有盖体一端通过固定销和调和罐固定连接，另一端通过旋转销和调和罐固定连接，所述调和罐内设有搅拌机构，所述搅拌机构由电机驱动；所述反应机构包括反应罐，反应罐顶部设有封盖，所述封盖一端通过固定销和反应罐固定连接，另一端通过旋转销和反应罐固定连接，反应罐罐体内设有搅拌装置、过滤层和吸附层，搅拌装置由电机驱动；本实用新型结构简单，操作方便，大大降低了磷化铝残渣存在的毒害作用，大大降低安全隐患，同时符合友好环境的社会效益，值得推广使用。，下面是一种磷化铝残渣净化处理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种磷化铝残渣净化处理装置，包括调液机构和反应机构，所述调液机构和所述反应机构通过连接管(2)连接，其特征在于：
所述调液机构包括调和罐(1)，所述调和罐(1)上设有盖体(8)一端通过固定销(7)和调和罐(1)固定连接，另一端通过旋转销(6)和调和罐(1)固定连接，所述调和罐(1)内设有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)由电机(4)驱动；
所述反应机构包括反应罐(3)，所述反应罐(3)顶部设有封盖(10)，所述封盖(10)一端通过固定销(7)和反应罐(3)固定连接，另一端通过旋转销(6)和反应罐(3)固定连接，所述反应罐(3)罐体内设有搅拌装置(15)、过滤层(16)和吸附层，所述搅拌装置(15)由电机(4)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种磷化铝残渣净化处理装置，其特征在于：所述反应罐(3)为圆锥台装结构，其顶部直径大于底部直径。
3.根据权利要求1所述的一种磷化铝残渣净化处理装置，其特征在于：所述连接管(2)一端连接调和罐(1)底部，另一端连接反应罐(3)顶部，所述连接管(2)上设有泵(9)，位于泵(9)前设有阀门(17)。
4.根据权利要求1所述的一种磷化铝残渣净化处理装置，其特征在于：所述封盖(10)为圆弧盖体覆盖于反应罐(3)顶部，位于封盖(10)上设有注水口(12)、排气口(13)、用于和所述连接管(2)连接的固定口。
5.根据权利要求4所述的一种磷化铝残渣净化处理装置，其特征在于：所述封盖(10)内底部设有隔板(11)，所述隔板(11)和所述封盖(10)弧形顶部形成吸附层，位于吸附层内填充活性炭(18)。
6.根据权利要求1所述的一种磷化铝残渣净化处理装置，其特征在于：所述过滤层(16)为网格状结构设置于反应罐(3)底部，所述过滤层(16)连接出水口(14)，位于出水口(14)上设有阀门(17)。
7.根据权利要求1所述的一种磷化铝残渣净化处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)设有四组搅拌叶，每组搅拌叶呈弯钩状分布。
8.根据权利要求1所述的一种磷化铝残渣净化处理装置，其特征在于：所述搅拌装置(15)设有四组搅拌架，每组搅拌架为矩形结构，所述搅拌架中间横向设有加强筋。

说明书全文

一种磷化铝残渣 净化处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及磷化铝残渣处理技术，尤其涉及一种磷化铝残渣净化处理装置。

背景技术

[0002] 磷化铝原药是铝粉和赤磷在高温下生成，片剂是原药与氨基甲酸铵、石蜡、硬脂酸镁混合压片而成，其反应机理是磷化铝吸收空气中的水分分解成剧毒气体磷化氢，同时释放二氧化碳、氨气等，抑制昆虫卵的孵化，杀死成虫和幼虫。磷化氢是一种无色无味剧毒气体，可随空气流动，有较强的的挥发性、扩散性和渗透性，吸附性较低，着火温度为100℃，爆炸下限26.15g-27.06g/m3。磷化铝熏蒸杀虫后的残渣中，仍有2％-3％未完全分解的药剂，如果处置不当极易发生爆炸及中毒事故。本实用新型为了解决未完全分解药剂的问题，公开了一种用于磷化铝残渣净化处理装置，利用生物载体吸附、加速离子表面活性剂反应、吸收、降解的处理工艺，是残留毒性分解，消除磷化氢成分，保证其处理后的残渣无毒害物质，便于后续残渣深埋处理。实用新型内容

[0003] 针对现有磷化铝熏蒸杀虫过程中存在药剂分解不完全，产生大量的磷化铝残渣药剂，本实用新型提供了一种磷化铝残渣净化处理装置，具体技术方案如下：

[0004] 一种磷化铝残渣净化处理装置，包括调液机构和反应机构，所述调液机构和所述反应机构通过连接管连接，其特征在于：所述调液机构包括调和罐，所述调和罐上设有盖体一端通过固定销和调和罐固定连接，另一端通过旋转销和调和罐固定连接，所述调和罐内设有搅拌机构，所述搅拌机构由电机驱动；所述反应机构包括反应罐，所述反应罐顶部设有封盖，所述封盖一端通过固定销和反应罐固定连接，另一端通过旋转销和反应罐固定连接，所述反应罐罐体内设有搅拌装置、过滤层和吸附层，所述搅拌装置由电机驱动。

[0005] 进一步的，所述反应罐为圆锥台装结构，其顶部直径大于底部直径。

[0006] 进一步的，所述连接管一端连接调和罐底部，另一端连接反应罐顶部，所述连接管上设有泵，位于泵前设有阀门。

[0007] 进一步的，所述封盖为圆弧盖体覆盖于反应罐顶部，位于封盖上设有注水口、排气口、用于和所述连接管连接的固定口。

[0008] 进一步的，所述封盖内底部设有隔板，所述隔板和所述封盖弧形顶部形成吸附层，位于吸附层内填充活性炭。

[0009] 进一步的，所述过滤层为网格状结构设置于反应罐底部，所述过滤层连接出水口，位于出水口上设有阀门。

[0010] 进一步的，所述搅拌机构设有四组搅拌叶，每组搅拌叶呈弯钩状分布。

[0011] 进一步的，所述搅拌装置设有四组搅拌架，每组搅拌架为矩形结构，所述搅拌架中间横向设有加强筋。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：

[0013] 本实用新型针对大量磷化铝残渣处理，本实用新型公开了调液机构和反应机构，分别用于磷化铝残渣分解等无害化处理，调液机构采用配置活性调和剂，包括采用以生物载体吸附原理，利用表面活性剂加速吸收、降解磷化铝残渣，加速离子表面活性反应，分解未完全分解的磷化铝残渣，降解后的残渣气体通过反应机构内的吸附层过滤吸附，分解后的残渣通过反应机构的过滤层将水分过滤后统一收集残渣，运输至指定处深埋处理，本实用新型结构简单，操作方便，大大降低了磷化铝残渣存在的毒害作用，大大降低安全隐患，同时符合友好环境的社会效益，值得推广使用。附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0015] 图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作型劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护的范围。

[0017] 一种磷化铝残渣净化处理装置，包括调液机构和反应机构，所述调液机构和所述反应机构通过连接管2连接，其特征在于：所述调液机构包括调和罐1，所述调和罐1上设有盖体8 一端通过固定销7和调和罐1固定连接，另一端通过旋转销6和调和罐1固定连接，所述调和罐1内设有搅拌机构5，所述搅拌机构5由电机4驱动；所述反应机构包括反应罐3，所述反应罐3顶部设有封盖10，所述封盖10一端通过固定销7和反应罐3固定连接，另一端通过旋转销6和反应罐3固定连接，所述反应罐3罐体内设有搅拌装置15、过滤层16和吸附层，所述搅拌装置15由电机4驱动。

[0018] 作为优选方案，所述反应罐3为圆锥台装结构，其顶部直径大于底部直径。

[0019] 作为优选方案，所述连接管2一端连接调和罐1底部，另一端连接反应罐3顶部，所述连接管2上设有泵9，位于泵9前设有阀门17。

[0020] 作为优选方案，所述封盖10为圆弧盖体覆盖于反应罐3顶部，位于封盖10上设有注水口12、排气口13、用于和所述连接管2连接的固定口。

[0021] 作为优选方案，所述封盖10内底部设有隔板11，所述隔板11和所述封盖10弧形顶部形成吸附层，位于吸附层内填充活性炭18。

[0022] 作为优选方案，所述过滤层16为网格状结构设置于反应罐3底部，所述过滤层16连接出水口14，位于出水口14上设有阀门17。

[0023] 作为优选方案，所述搅拌机构5设有四组搅拌叶，每组搅拌叶呈弯钩状分布。

[0024] 作为优选方案，所述搅拌装置15设有四组搅拌架，每组搅拌架为矩形结构，所述搅拌架中间横向设有加强筋。

[0025] 实施例：

[0026] 使用时，首先配置活性3％调和剂，包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、水软化剂生物酶，用于提高磷化铝残渣反应速度，将其加入调和罐1内，盖好盖体8，开启电机4 驱动搅拌机构5运转，搅拌机构5上设置的弯钩状结构的四组搅拌叶，对调和罐1内的调和剂进行搅拌混合备用；将磷化铝残渣加入至反应罐3内，同时开启连接管2上设置的阀门17，利用泵9将调和罐1内预先配好的调和剂泵入反应罐3内，同时通过注水口12向反应罐3内注入水，启动电机4驱动搅拌装置15，利用搅拌装置15上设置的素组搅拌架对反应罐3内的磷化铝残渣、调和剂和水搅拌混合均匀，并将其反应，根据反应需求，通过注水口12向反应罐3内注入水，便于搅拌反应，磷化铝残渣在调和剂以及水的作用下充分分解，分解的气体会通过排气口13排放出去，其中反应罐3顶端设置了吸附层，所述吸附层由隔板11和封盖10形成吸附层，所述隔板11具有透气孔(图中未画出)，位于吸附层内填充有活性炭18，活性炭18将磷化铝挥发出来的气体吸附，剩余气体从排气口13排出；降解后的磷化铝残渣由于其具有水分，为了便于排出水分，同时便于统一收集降解后的残渣，在搅拌反应将反应物质静置24h，然后开启出水口14上设置的阀门17，反应罐1内的水分会通过网格状结构的过滤层16过滤并排出，待水分排出后，打开封盖10，将反应罐3内的残渣统一装袋，运输至指定地点进行深埋。

[0027] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

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