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一种用于金属粉末的存储罐

阅读:80发布:2021-06-09

专利汇可以提供一种用于金属粉末的存储罐专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于 金属粉末 的存储罐,涉及到存储罐领域,包括罐体,所述罐体的外表面通过 螺母 固定连接架环的内表面,所述架环的两端均固定连接 支撑 柱的一侧顶部,所述支撑柱的底部固定连接底座的顶部,所述底座的顶部固定连接 橡胶 垫的底部,所述支撑柱的一侧底部固定连接扣合环的一端,所述扣合环的前侧面固定安装有侧板。本实用新型通过架环和支撑柱可以保证存储罐的固定,防止存储罐在使用时掉落,影响存储罐的储存效果,同时造成金属粉末飘出,通过扣合环可以保证金属粉末搬运装置的稳定,防止金属粉末搬运装置在储存金属粉末时发生位移导致金属粉末飘散在搬运装置外,通过侧板方便了扣合环的打开。,下面是一种用于金属粉末的存储罐专利的具体信息内容。

1.一种用于金属粉末的存储罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的外表面通过螺母固定连接架环(2)的内表面,所述架环(2)的两端均固定连接支撑柱(3)的一侧顶部,所述支撑柱(3)的底部固定连接底座(4)的顶部,所述底座(4)的顶部固定连接橡胶垫(5)的底部,所述支撑柱(3)的一侧底部固定连接扣合环(6)的一端,所述扣合环(6)的前侧面固定安装有侧板(7);
所述罐体(1)的顶部贴合连接密封垫(8)的底部,所述密封垫(8)的顶部固定连接盖体(9)的底部,所述罐体(1)的内部通过螺母固定连接多个干燥板(10),所述盖体(9)的顶部固定连接除湿器(11)的底部,所述除湿器(11)的顶部固定连接排湿头(13)的底部,所述除湿器(11)的底部固定连接承接管(12)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的存储罐,其特征在于:
所述底座(4)的顶部两端均与支撑柱(3)的底部固定连接;
所述扣合环(6)的两端均与支撑柱(3)的一侧底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的存储罐,其特征在于:
所述盖体(9)的底部与罐体(1)的顶部固定连接;
所述橡胶垫(5)位于扣合环(6)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的存储罐,其特征在于:
所述干燥板(10)的外表面与罐体(1)的内表面固定连接;
多个所述干燥板(10)由上至下等距离排列。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的存储罐,其特征在于:
所述承接管(12)的底部位于罐体(1)的内部;
所述承接管(12)的外表面与盖体(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的存储罐,其特征在于:
所述盖体(9)的内部固定连接有入料管道(14);
所述底座(4)的底部两端均固定安装有车轮(17)。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的存储罐,其特征在于:
所述罐体(1)的底部固定连接出料管道(16)的顶部;
所述出料管道(16)的外表面固定安装有截料(15)。

说明书全文

一种用于金属粉末的存储罐

技术领域

[0001] 本实用新型涉及存储罐领域,特别涉及一种用于金属粉末的存储罐。

背景技术

[0002] 金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料,金属粉末属于松散状物质,其
性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性
能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括
粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,颗粒的形状、表面形貌和内部显微结
构。工艺性能是一种综合性能,包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和
烧结尺寸变化等。但是,现有的金属粉末储存罐干燥效果不太良好,使金属粉末容易受到潮
气的影响,同时金属粉末储存罐带动搬运也不太方便,影响金属粉末的正常使用。因此,发
明一种用于金属粉末的存储罐来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于金属粉末的存储罐,以解决上述背景技术中提出的用于金属粉末的存储罐的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属粉末的存储罐,包括罐体,所述罐体的外表面通过螺母固定连接架环的内表面,所述架环的两端均固定连接
支撑柱的一侧顶部,所述支撑柱的底部固定连接底座的顶部,所述底座的顶部固定连接橡
胶垫的底部,所述支撑柱的一侧底部固定连接扣合环的一端,所述扣合环的前侧面固定安
装有侧板;
[0005] 所述罐体的顶部贴合连接密封垫的底部,所述密封垫的顶部固定连接盖体的底部,所述罐体的内部通过螺母固定连接多个干燥板,所述盖体的顶部固定连接除湿器的底
部,所述除湿器的顶部固定连接排湿头的底部,所述除湿器的底部固定连接承接管的顶部。
[0006] 可选的,所述底座的顶部两端均与支撑柱的底部固定连接;
[0007] 所述扣合环的两端均与支撑柱的一侧底部固定连接。
[0008] 可选的,所述盖体的底部与罐体的顶部固定连接;
[0009] 所述橡胶垫位于扣合环的正下方。
[0010] 可选的,所述干燥板的外表面与罐体的内表面固定连接;
[0011] 多个所述干燥板由上至下等距离排列。
[0012] 可选的,所述承接管的底部位于罐体的内部;
[0013] 所述承接管的外表面与盖体固定连接。
[0014] 可选的,所述盖体的内部固定连接有入料管道;
[0015] 所述底座的底部两端均固定安装有车轮
[0016] 可选的,所述罐体的底部固定连接出料管道的顶部;
[0017] 所述出料管道的外表面固定安装有截料
[0018] 本实用新型的技术效果和优点:
[0019] 1、本实用新型通过架环和支撑柱可以保证存储罐的固定,防止存储罐在使用时掉落,影响存储罐的储存效果,同时造成金属粉末飘出,通过扣合环可以保证金属粉末搬运装
置的稳定,防止金属粉末搬运装置在储存金属粉末时发生位移导致金属粉末飘散在搬运装
置外。
[0020] 2、本实用新型通过侧板方便了扣合环的打开,方便搬运装置放置在扣合环的内部,通过排湿头和除湿器可以排出罐体内部大量的分子,通过干燥板可以吸收罐体内部
残留的水分子,保证罐体内部的干燥,防止水分子影响金属粉末的使用质量
附图说明
[0021] 图1为本实用新型结构主视示意图。
[0022] 图2为本实用新型罐体结构内部示意图。
[0023] 图3为本实用新型罐体结构俯视剖视示意图。
[0024] 图中:1、罐体;2、架环;3、支撑柱;4、底座;5、橡胶垫;6、扣合环;7、侧板;8、密封垫;9、盖体;10、干燥板;11、除湿器;12、承接管;13、排湿头;14、入料管道;15、截料阀;16、出料
管道;17、车轮。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限
制。
[0027] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机
械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而
言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个
以上,除非另有明确具体的限定。
[0029] 本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于金属粉末的存储罐,包括罐体1,由图1所示,罐体1的外表面通过螺母固定连接架环2的内表面,架环2的两端均固定连接支撑柱3
的一侧顶部,通过架环2和支撑柱3可以保证存储罐的固定,防止存储罐在使用时掉落,影响
存储罐的储存效果,同时造成金属粉末飘出,支撑柱3的底部固定连接底座4的顶部,底座4
的顶部固定连接橡胶垫5的底部,通过橡胶垫5可以降低搬运装置在使用时产生的压,支
撑柱3的一侧底部固定连接扣合环6的一端,通过扣合环6可以保证金属粉末搬运装置的稳
定,防止金属粉末搬运装置在储存金属粉末时发生位移导致金属粉末飘散在搬运装置外,
扣合环6的前侧面固定安装有侧板7,通过侧板7方便了扣合环6的打开,方便搬运装置放置
在扣合环6的内部,底座4的底部两端均固定安装有车轮17,通过车轮17方便了存储罐的移
动,使存储罐能够到达每一个指定位置。
[0030] 由图2和图3所示,罐体1的顶部贴合连接密封垫8的底部,密封垫8的顶部固定连接盖体9的底部,通过密封垫8可以保证盖体9与罐体1之间的密封,防止外界颗粒进入罐体1的
内部,罐体1的内部通过螺母固定连接多个干燥板10,通过干燥板10可以吸收罐体1内部残
留的水分子,盖体9的顶部固定连接除湿器11的底部,除湿器11的顶部固定连接排湿头13的
底部,通过排湿头13和除湿器11可以排出罐体1内部大量的水分子,保证罐体1内部的干燥,
防止水分子影响金属粉末的使用质量,除湿器11的底部固定连接承接管12的顶部,盖体9的
内部固定连接有入料管道14,通过入料管道14方便金属粉末进入罐体1的内部,罐体1的底
部固定连接出料管道16的顶部,出料管道16的外表面固定安装有截料阀15,打开截料阀15,
存储罐内部的金属粉末就会通过出料管道16排出。
[0031] 本实用工作原理:本装置在工作时,通过入料管道14可以将金属粉末导入罐体1的内部,然后推动车轮17,使车轮17带动存储罐到达指定位置,然后打开侧板7,将搬运装置放
置在扣合环6的内部,通过扣合环6可以保证金属粉末搬运装置的稳定,防止金属粉末搬运
装置在储存金属粉末时发生位移导致金属粉末飘散在搬运装置外,打开截料阀15,存储罐
内部的金属粉末就会通过出料管道16排出,通过架环2和支撑柱3可以保证存储罐的固定,
防止存储罐在使用时掉落,影响存储罐的储存效果,同时造成金属粉末飘出,同时打开除湿
器11,除湿器11就会在承接管12和排湿头13的作用下将存储罐内部的水分子排出,保证存
储罐内部的干燥,防止水分子影响金属粉末的使用质量。
[0032] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本实用新型的保护范围之内。
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