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一种造纸制浆用的打浆装置

阅读:939发布:2022-03-05

专利汇可以提供一种造纸制浆用的打浆装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种造纸制浆用的打浆装置,包括 底板 和混料仓,所述混料仓设置在底板的上方,所述底板的顶部外壁固定安装有液压杆,所述液压杆的顶端活动连接铰接件,且所述液压杆的左方设置有销轴座,所述销轴座安装在底板的顶部外壁,所述 连接杆 的顶端固定连接混料仓的底部外壁,所述混料仓的内腔中设置有第一 转轴 和第二转轴,本实用新型的混料仓,通过第一转轴和第二转轴的设置,可以实现多个搅拌杆和旋转 叶片 在混料仓的内腔中,同时进行转动的工作,使得纸质制浆工作,变得更加的快速,节约了时间,并且使得浆体的混合搅拌足够均匀,提高了后续纸质制造的 质量 ;可以直接进行下料工作,提高了出料的效率。,下面是一种造纸制浆用的打浆装置专利的具体信息内容。

1.一种造纸制浆用的打浆装置,包括底板(1)和混料仓(4),其特征在于:所述混料仓(4)设置在底板(1)的上方,且混料仓(4)的底部右端外壁固定安装有铰接件(3),所述底板(1)的顶部外壁固定安装有液压杆(2),所述液压杆(2)的顶端活动连接铰接件(3),且所述液压杆(2)的左方设置有销轴座(8),所述销轴座(8)安装在底板(1)的顶部外壁,且所述销轴座(8)上安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的顶端固定连接混料仓(4)的底部外壁,所述混料仓(4)的内腔中设置有第一转轴(14)和第二转轴(16),所述第一转轴(14)和第二转轴(16)的底端均活动连接有安装套筒(5),所述安装套筒(5)的底部固定连接混料仓(4)的内腔底部,所述混料仓(4)的顶部开设有与第一转轴(14)和第二转轴(16)匹配的孔,孔内固定安装有轴承(24),所述第一转轴(14)和第二转轴(16)的顶端均贯穿对应的轴承(24),且固定安装有从动槽轮(23),所述从动槽轮(23)的外壁安装有传动带(22),所述混料仓(4)的侧壁上固定安装有电机安装座(19),所述电机安装座(19)上安装有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出轴固定安装有主动槽轮(21),所述主动槽轮(21)通过传动带(22)与对应的从动槽轮(23)之间传动连接,所述第一转轴(14)的外壁固定安装有搅拌杆(15),所述第二转轴(16)的外壁固定安装有旋转叶片(17),所述混料仓(4)的顶部外壁向内开设有进料管(18),且混料仓(4)的左侧底部外壁开设有下料口(12),所述下料口(12)的外壁安装有(13),所述混料仓(4)的侧壁上固定安装有箱(26),所述水箱(26)的内腔底部固定安装有水,所述混料仓(4)的内腔顶部壁安装有出水口(25),所述出水口(25)的进水端通过水管接通水泵的出水端。
2.根据权利要求1所述的一种造纸制浆用的打浆装置,其特征在于:所述底板(1)的左端顶部外壁向下开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内腔中设置有收料盒(10),所述收料盒(10)的底部对称安装有两个滚轮(11),且所述收料盒(10)通过滚轮(11)活动连接底板(1)。
3.根据权利要求1所述的一种造纸制浆用的打浆装置,其特征在于:所述第一转轴(14)和第二转轴(16)均在混料仓(4)的内腔中呈左右对称设置,所述第二转轴(16)为靠近混料仓(4)的内壁设置。
4.根据权利要求3所述的一种造纸制浆用的打浆装置,其特征在于:所述第一转轴(14)外壁的搅拌杆(15)从上往下依次呈等分安装,两个所述第一转轴(14)上的搅拌杆(15)整体呈交叉错开设置。
5.根据权利要求1所述的一种造纸制浆用的打浆装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部外壁固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶端固定安装有缓冲板,缓冲板的顶部外壁与混料仓(4)的底部外壁相互接触
6.根据权利要求1所述的一种造纸制浆用的打浆装置,其特征在于:所述驱动电机(20)和电机安装座(19)均以混料仓(4)的中心为轴线,在混料仓(4)的外壁上为对称安装两个,所述水箱(26)设置在电机安装座(19)的下方。

说明书全文

一种造纸制浆用的打浆装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及造纸制浆技术领域,具体为一种造纸制浆用的打浆装置。

背景技术

[0002] 现代造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工步骤:制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆;抄纸浆料的制备,浆料的制备是抄纸的前提,一般从制浆车间来的粗浆经过打浆,磨浆达到一定的扣解度以保证抄纸工段的正常运行;利用物理方法,对中浆料纤维进行机械或流体处理,使纤维受到剪切,改变纤维的形态,使浆料获得某些特性,以保证达到预期的质量要求,这一过程就称之为打浆。现代工业化生产中有各种各样的纤维原料需要制成浆料,机械打浆需求很大,此时打浆机应运而生。现有的打浆机结构简单,打浆效率低,打浆效果差,并且,制造纸质的浆体,因本身特性,所以不易于进行出料工作,因此,设计出一种新型的造纸制浆用的打浆装置是很有必要的。实用新型内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的打浆效率低和打浆不易于出料等缺陷,提供一种造纸制浆用的打浆装置。所述一种造纸制浆用的打浆装置具有打浆效率高和打浆易于出料等特点。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种造纸制浆用的打浆装置,包括底板和混料仓,所述混料仓设置在底板的上方,且混料仓的底部右端外壁固定安装有铰接件,所述底板的顶部外壁固定安装有液压杆,所述液压杆的顶端活动连接铰接件,且所述液压杆的左方设置有销轴座,所述销轴座安装在底板的顶部外壁,且所述销轴座上安装有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接混料仓的底部外壁,所述混料仓的内腔中设置有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的底端均活动连接有安装套筒,所述安装套筒的底部固定连接混料仓的内腔底部,所述混料仓的顶部开设有与第一转轴和第二转轴匹配的孔,孔内固定安装有轴承,所述第一转轴和第二转轴的顶端均贯穿对应的轴承,且固定安装有从动槽轮,所述从动槽轮的外壁安装有传动带,所述混料仓的侧壁上固定安装有电机安装座,所述电机安装座上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有主动槽轮,所述主动槽轮通过传动带与对应的从动槽轮之间传动连接,所述第一转轴的外壁固定安装有搅拌杆,所述第二转轴的外壁固定安装有旋转叶片,所述混料仓的顶部外壁向内开设有进料管,且混料仓的左侧底部外壁开设有下料口,所述下料口的外壁安装有,所述混料仓的侧壁上固定安装有水箱,所述水箱的内腔底部固定安装有水,所述混料仓的内腔顶部壁安装有出水口,所述出水口的进水端通过水管接通水泵的出水端。
[0005] 优选的,所述底板的左端顶部外壁向下开设有凹槽,所述凹槽的内腔中设置有收料盒,所述收料盒的底部对称安装有两个滚轮,且所述收料盒通过滚轮活动连接底板。
[0006] 优选的,所述第一转轴和第二转轴均在混料仓的内腔中呈左右对称设置,所述第二转轴为靠近混料仓的内壁设置。
[0007] 优选的,所述第一转轴外壁的搅拌杆从上往下依次呈等分安装,两个所述第一转轴上的搅拌杆整体呈交叉错开设置。
[0008] 优选的,所述底板的顶部外壁固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有缓冲板,缓冲板的顶部外壁与混料仓的底部外壁相互接触
[0009] 优选的,所述驱动电机和电机安装座均以混料仓的中心为轴线,在混料仓的外壁上为对称安装两个,所述水箱设置在电机安装座的下方。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011] 1、本实用新型的混料仓,通过第一转轴和第二转轴的设置,可以实现多个搅拌杆和旋转叶片在混料仓的内腔中,同时进行转动的工作,使得纸质制浆工作,变得更加的快速,节约了时间,并且打浆效果好,浆体的混合搅拌足够均匀,提高了后续纸质制造的质量;
[0012] 2、下料口设置在收料盒的右上方,可以直接进行下料工作,中间无需多余的导流板,浆料可以直接进入收料盒的内腔中,并且快速的运走,提高了出料的效率,并且通过液压杆和销轴座的设置,使得此混料仓可以进行倾斜的下料工作,下料口不易发生堵塞,并且下料工作均匀快速,效率高和稳定。附图说明
[0013] 图1为本实用新型的内部结构图。
[0014] 图中标号:1、底板;2、液压杆;3、铰接件;4、混料仓;5、安装套筒;6、支撑板;7、连接杆;8、销轴座;9、凹槽;10、收料盒;11、滚轮;12、下料口;13、阀门;14、第一转轴;15、搅拌杆;16、第二转轴;17、旋转叶片;18、进料管;19、电机安装座;20、驱动电机;21、主动槽轮;22、传动带;23、从动槽轮;24、轴承;25、出水口;26、水箱。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种造纸制浆用的打浆装置,包括底板1和混料仓4,混料仓4设置在底板1的上方,且混料仓4的底部右端外壁固定安装有铰接件3,底板1的顶部外壁固定安装有液压杆2,液压杆2的顶端活动连接铰接件3,且液压杆2的左方设置有销轴座8,销轴座8安装在底板1的顶部外壁,且销轴座8上安装有连接杆7,连接杆7的顶端固定连接混料仓4的底部外壁,底板1的顶部外壁固定安装有支撑板6,支撑板6的顶端固定安装有缓冲板,缓冲板的顶部外壁与混料仓4的底部外壁相互接触,支撑板6的支撑效果好,且具有一定的缓冲性,倾斜下降时,可以避免混料仓4的晃动,保障了整体结构的平稳,混料仓4的内腔中设置有第一转轴14和第二转轴16,第一转轴14和第二转轴16均在混料仓4的内腔中呈左右对称设置,第二转轴16为靠近混料仓4的内壁设置,第一转轴14外壁的搅拌杆15从上往下依次呈等分安装,两个第一转轴14上的搅拌杆15整体呈交叉错开设置,通过第一转轴14和第二转轴16的设置,可以实现多个搅拌杆15和旋转叶片17在混料仓4的内腔中,同时进行转动的工作,使得纸质制浆工作,变得更加的快速,节约了时间,并且打浆效果好,浆体的混合搅拌足够均匀,提高了后续纸质制造的质量,第一转轴14和第二转轴16的底端均活动连接有安装套筒5,安装套筒5的底部固定连接混料仓4的内腔底部,混料仓4的顶部开设有与第一转轴14和第二转轴16匹配的孔,孔内固定安装有轴承24,第一转轴14和第二转轴16的顶端均贯穿对应的轴承24,且固定安装有从动槽轮23,从动槽轮23的外壁安装有传动带22,混料仓4的侧壁上固定安装有电机安装座19,电机安装座19上安装有驱动电机20,驱动电机20和电机安装座19均以混料仓4的中心为轴线,在混料仓4的外壁上为对称安装两个,水箱26设置在电机安装座19的下方,驱动电机20的输出轴固定安装有主动槽轮21,主动槽轮21通过传动带22与对应的从动槽轮23之间传动连接,第一转轴14的外壁固定安装有搅拌杆15,第二转轴16的外壁固定安装有旋转叶片17,混料仓4的顶部外壁向内开设有进料管18,且混料仓4的左侧底部外壁开设有下料口12,底板1的左端顶部外壁向下开设有凹槽9,凹槽9的内腔中设置有收料盒10,收料盒10的底部对称安装有两个滚轮11,且收料盒10通过滚轮11活动连接底板1,下料口12设置在收料盒10的右上方,可以直接进行下料工作,中间无需多余的导流板,浆料可以直接进入收料盒10的内腔中,并且快速的运走,提高了出料的效率,并且通过液压杆2和销轴座8的设置,使得此混料仓4可以进行倾斜的下料工作,不易发生堵塞,并且下料工作均匀快速,效率高和稳定;下料口12的外壁安装有阀门
13,混料仓4的侧壁上固定安装有水箱26,水箱26的内腔底部固定安装有水泵,混料仓4的内腔顶部壁安装有出水口25,出水口25的进水端通过水管接通水泵的出水端,可以在工作的同时,对混料仓4的内腔进行加水的操作。
[0017] 工作原理,本实用新型首先将纸质打浆的原料通过混料仓4顶部的进料管18,进行投入工作,然后通过外部电源和开关打开两个驱动电机20,驱动电机20可以带动主动槽轮21进行转动,通过主动槽轮21通过传动带22与对应的从动槽轮23之间传动连接的作用,进而可以分别带动两个从动槽轮23进行转动,从而实现了第一转轴14和第二转轴16的同步转动,第一转轴14的外壁固定安装有搅拌杆15,第二转轴16的外壁固定安装有旋转叶片17,进而混料仓4的内腔中实现了多个搅拌杆15和旋转叶片17,同时进行转动的工作,使得纸质制浆工作,变得更加的快速,可以在工作的同时,通过打开水箱26内的水泵,可以对混料仓4的内腔进行加水的操作,混料仓4中的浆料混合均匀完毕后,下料口12的外壁安装有阀门13,可以打开下料口12外壁的阀门13进行下料工作,浆料可以进入左方的收料盒10中,并且同时,可以通过驱动外部液压缸,带动液压杆2的顶端向上运动,液压杆2的左方设置有销轴座
8,销轴座8安装在底板1的顶部外壁,且销轴座8上安装有连接杆7,连接杆7的顶端固定连接混料仓4的底部外壁,使得此混料仓4可以进行倾斜的下料工作,不易发生堵塞,浆料通过重力可以进入收料盒10中,收料盒10的底部外壁安装有滚轮11,最后推出凹槽9内的收料盒10即可。
[0018] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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