技术领域
本实用新型涉及吨袋技术领域,具体为一种可一次性快速放料的吨袋。
背景技术
吨袋,又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等,是一种中型散装容器,是集装单元器具的一种,配以
起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输,广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、
块状物品的
包装,是仓储、运输等行业的理想用品;
但是目前市场上使用的吨袋底部排料口较小,在排料时,需要耗费较长的时间,难以快速的将吨袋内物料排出,所以人们急需一种可一次性快速放料的吨袋来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种可一次性快速放料的吨袋,可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上使用的吨袋底部排料口较小,在排料时,需要耗费较长的时间,难以快速的将吨袋内物料排出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可一次性快速放料的吨袋,包括袋体,所述袋体底端贯穿开设有第一排料口,所述袋体底部安装有放料组件;
所述放料组件包括连接
底板、连接柱、导料条、第二排料口、抽拉槽、
阀板、把手槽和
定位槽;
所述连接底板顶端边部等距离
焊接有若干连接柱,所述连接柱顶端贯穿袋体底部连接有导料条,所述连接底板顶端中部贯穿开设有第二排料口,所述连接底板侧表面中部贯穿开设有抽拉槽,所述抽拉槽内部滑动连接有阀板,所述阀板顶端两边部中心处均贯穿开设有把手槽,所述连接底板顶端和底端对应抽拉槽两端开口
位置处均开设有定位槽。
优选的,所述导料条截面形状为直
角梯形,所述导料条底端内环形状与第一排料口形状相等,所述第二排料口各边长均大于第一排料口对应的边长。
优选的,所述导料条上方安装有防护组件,所述防护组件包括固定方环、安装轴、
支撑杆、夹紧侧板、连接块和限位杆;
所述袋体顶部内表面胶接有固定方环,所述固定方环底端各边角位置处均通过安装座安装有安装轴,所述安装轴中部通过扭
力弹簧转动连接有支撑杆,所述固定方环底端对应支撑杆一侧位置处对称焊接有夹紧侧板;
一个所述夹紧侧板一侧表面中部焊接有连接块,所述连接块底端一边部通过合页铰接连接有限位杆。
优选的,所述支撑杆竖直状态下,所述支撑
杆底端与导料条顶端面贴合,所述支撑杆收纳状态下,所述支撑杆侧表面均与夹紧侧板一侧表面贴合。
优选的,所述袋体顶部对应连接块位置处贯穿开设有通孔,所述通孔的各边长均大于连接块对应的边长。
优选的,所述连接底板前端面中部和背端面中部均焊接有安装柱,所述安装柱顶部转动连接有固定轴,所述固定轴顶端焊接有卡板。
与
现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型科学合理,使用安全方便:
1、通过将阀板抽出,使得袋体内的物料通过第一排料口和第二排料口直接排出,解决了现有排料口面积小,难以一次性快速放料的情况,同时根据阀板抽出长度的不同,可以调节排料口大小,便于根据实际情况更好的排料。
2、通过支撑杆将支撑在导料条顶端,配合固定方环,有效保持袋体的稳定,使得使用者在倒入物料时,无需人工手持袋体顶端,便于物料更方便的倒入,同时限位杆的设置能限制袋体中部向外膨胀,减少袋体因膨胀造成的裂损。
3、通过限位杆向内侧摆动和支撑杆的收起,能将袋体整体折叠压缩,并转动固定轴顶部的卡板,由卡板卡住固定方环,有效对折叠压缩后的吨袋进行固定,使得吨袋收纳更加便捷,并保证了收纳后的吨袋更加稳定。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成
说明书的一部分,与本实用新型的
实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型剖视图;
图3是本实用新型放料组件的结构示意图;
图4是本实用新型图2中A区域的结构示意图;
图5是本实用新型防护组件的结构示意图;
图6是本实用新型限位杆与连接块的连接结构示意图;
图7是本实用新型卡板的安装结构示意图;
图中标号:1、袋体;2、第一排料口;
3、放料组件;301、连接底板;302、连接柱;303、导料条;304、第二排料口;305、抽拉槽;306、阀板;307、把手槽;308、定位槽;
4、防护组件;401、固定方环;402、安装轴;403、支撑杆;404、夹紧侧板;405、连接块;406、限位杆;
5、通孔;6、安装柱;7、固定轴;8、卡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-7所示,本实用新型提供一种技术方案,一种可一次性快速放料的吨袋,包括袋体1,袋体1底端贯穿开设有第一排料口2,袋体1底部安装有放料组件3;
放料组件3包括连接底板301、连接柱302、导料条303、第二排料口304、抽拉槽305、阀板306、把手槽307和定位槽308;
连接底板301顶端边部等距离焊接有若干连接柱302,连接柱302顶端贯穿袋体1底部连接有导料条303,连接底板301顶端中部贯穿开设有第二排料口304,导料条303截面形状为直角梯形,导料条303底端内环形状与第一排料口2形状相等,使得袋体1内部盛放的物料能稳定的沿着导料条303穿过第一排料口2,并因为第二排料口304各边长均大于第一排料口2对应的边长,减少在运输过程中物料从第二排料口304与第一排料口2之间漏出的情况,连接底板301侧表面中部贯穿开设有抽拉槽305,抽拉槽305内部滑动连接有阀板306,阀板306顶端两边部中心处均贯穿开设有把手槽307,连接底板301顶端和底端对应抽拉槽305两端开口位置处均开设有定位槽308,通过观察定位槽308位置,便于在使用者了解阀板306是否已封闭第二排料口304。
导料条303上方安装有防护组件4,防护组件4包括固定方环401、安装轴402、支撑杆403、夹紧侧板404、连接块405和限位杆406;
袋体1顶部内表面胶接有固定方环401,固定方环401底端各边角位置处均通过安装座安装有安装轴402,安装轴402中部通过扭力弹簧转动连接有支撑杆403,使得无外力作用下,支撑杆403始终保持竖直状态,保证固定方环401使用的
稳定性,固定方环401底端对应支撑杆403一侧位置处对称焊接有夹紧侧板404,支撑杆403竖直状态下,支撑杆403底端与导料条303顶端面贴合,支撑杆403收纳状态下,支撑杆403侧表面均与夹紧侧板404一侧表面贴合,保证支撑杆403在使用和收纳过程中均保持稳定;
一个夹紧侧板404一侧表面中部焊接有连接块405,袋体1顶部对应连接块405位置处贯穿开设有通孔5,通孔5的各边长均大于连接块405对应的边长,使得连接块405能稳定的穿过袋体1,连接块405底端一边部通过合页铰接连接有限位杆406。
连接底板301前端面中部和背端面中部均焊接有安装柱6,安装柱6顶部转动连接有固定轴7,固定轴7顶端焊接有卡板8,袋体1收纳状态下,卡板8底端面与袋体1顶端面贴合,使得卡板8能有效卡住袋体1,保证收纳后的稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:该可一次性快速放料的吨袋使用时,因支撑杆403底端与导料条303顶端贴合,使得固定方环401带着袋体1的顶部保持稳定,使得袋体1顶部开口不会自动缩小或闭合,接着向袋体1内盛放物料,物料放入过程中,因连接块405底端通过合页铰接了限位杆406,使得限位杆406底部难以向外摆动,进而在袋体1内部盛放物料时,限位杆406底部能有效起到限制作用,避免袋体1中部过于膨胀导致的裂损;
在物料排出时,拉动把手槽307,使得阀板306在抽拉槽305内被抽出,进而使得第二排料口304露出,袋体1内部的物料从第一排料口2和第二排料口304直接排出,解决了现有吨袋排料口过小,难以一次性放料的问题,袋体1内部设置的导料条303能保证袋体1内物料快速进入到第一排料口2处排出,并通过连接柱302连接连接底板301和导料条303,使得连接底板301和导料条303能稳定的安装在袋体1底部;
在进行吨袋的收纳时,以安装轴402为轴心摆动支撑杆403,使得支撑杆403一表面与固定方环401底端贴合,进而支撑杆403两侧表面与夹紧侧板404贴合夹紧,保持稳定,因连接块405底端通过合页铰接了限位杆406,可推动限位杆406底部向内,使得限位杆406带动袋体1从中部向内收缩,使得吨袋能稳定的压缩收纳,使得吨袋收纳更加便捷,接着转动安装柱6顶端的固定轴7,使得固定轴7带动卡板8转动至袋体1顶端,通过卡板8卡住袋体1和固定方环401,有效保证了收纳后吨袋的稳定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。