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一种手动菊花茶包装

阅读:119发布:2024-02-03

专利汇可以提供一种手动菊花茶包装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种手动菊花茶 包装 机,包括底座,底座顶面左右两侧分别固定安装第一L型 支撑 架,两第一L型支撑架的横向 支架 内侧之间通过进料斗固定连接,进料斗顶端开口、底端封闭,进料斗底面设有进料管,进料管顶端与进料斗内部相通,进料管内设有球形 阀 ,球形阀能够在进料管内转动,进料管左侧开设通孔,通孔内设有横轴,横轴与通孔内壁之间通过密封 轴承 连接。本实用新型能够同时进行装袋和封装且装袋和封装互不影响,进而有助于提高包装效率;本实用新型还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点,应推广使用。,下面是一种手动菊花茶包装专利的具体信息内容。

1.一种手动菊花茶包装机,其特征在于:包括底座(1),底座(1)顶面左右两侧分别固定安装第一L型支撑架(2),两第一L型支撑架(2)的横向支架内侧之间通过进料斗(3)固定连接,进料斗(3)顶端开口、底端封闭,进料斗(3)底面设有进料管(4),进料管(4)顶端与进料斗(3)内部相通,进料管(4)内设有球形(5),球形阀(5)能够在进料管(4)内转动,进料管(4)左侧开设通孔(6),通孔(6)内设有横轴(7),横轴(7)与通孔(6)内壁之间通过密封轴承连接,横轴(7)左端位于进料管(4)外部,横轴(7)右端与球形阀(5)外壁固定连接,横轴(7)左端固定安装从动伞齿轮(8),底座(1)顶面固定安装竖轴(9),竖轴(9)位于进料斗(3)左侧,竖轴(9)顶端轴承安装圆盘(10),圆盘(10)外周固定安装四个均匀分布的横板(11),横板(11)顶面开设放置槽(12),放置槽(12)内设有包装盒(13),圆盘(10)底面固定安装环形齿(14),环形齿(14)的齿牙朝外,竖轴(9)左侧固定安装横向导向套(15),导向套(15)位于环形齿(14)下方,导向套(15)内设有竖向的转轴(16),转轴(16)外壁与导向套(15)内壁之间通过轴承连接,转轴(16)上下两端均位于导向套(15)外部,转轴(16)顶端固定安装齿轮(17),齿轮(17)与环形齿(14)啮合配合,圆盘(10)顶端固定安装轮轴(18),轮轴(18)顶端固定安装套筒(19),套筒(19)外周划分为四个大小相同的区域,每个区域中有2/3处开设齿牙,从动伞齿轮(8)能够与套筒(19)的齿牙啮合配合,每个区域的齿牙与从动伞齿轮(8)的啮合刚好能够完成球形阀(5)通道的打开和关闭,底座(1)顶面固定安装第二L型支撑架(20),第二L型支撑架(20)位于竖轴(9)的右后方,第二L型支撑架的横向支架左端固定安装缝包机(21),缝包机(21)位于对应的包装盒(13)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种手动菊花茶包装机,其特征在于:所述的转轴(16)底端固定安装转柄(22)。
3.根据权利要求1所述的一种手动菊花茶包装机,其特征在于:所述的第一L型支撑架(2)内侧与底座(1)顶面之间通过第一斜支撑杆(23)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种手动菊花茶包装机,其特征在于:所述的第一L型支撑架(2)顶端与进料斗(3)外侧之间通过第二斜支撑杆(24)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种手动菊花茶包装机,其特征在于:所述的放置槽(12)内固定安装光滑层。
6.根据权利要求1所述的一种手动菊花茶包装机,其特征在于:所述的横轴(7)上套装有轴承座(25),轴承座(25)内壁与横轴(7)内壁之间通过轴承连接,轴承座(25)顶端与进料斗(3)底面固定连接。

说明书全文

一种手动菊花茶包装

技术领域

[0001] 本实用新型属于菊花茶包装领域,具体地说是一种手动菊花茶包装机

背景技术

[0002] 菊花茶具有降血压、消除癌细胞、扩张冠状动脉和抑菌的作用,长期饮用能增加人体质、调节心肌功能、降低胆固醇,适合中老年人和预防流行性结膜炎时饮用,对肝火旺、用眼过度导致的双眼干涩也有较好的疗效,同时,菊花茶香气浓郁,提神醒脑,也具有一定的松弛神经、舒缓头痛的功效。现有的菊花茶在包装时一般通过人工来实现装袋与封装,这样就会造成劳动的浪费,增加了工人的劳动强度,且装袋与封装不能够同时进行,包装工作效率低。实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种手动菊花茶包装机,用以解决现有技术中的缺陷
[0004] 本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005] 一种手动菊花茶包装机,包括底座,底座顶面左右两侧分别固定安装第一L型支撑架,两第一L型支撑架的横向支架内侧之间通过进料斗固定连接,进料斗顶端开口、底端封闭,进料斗底面设有进料管,进料管顶端与进料斗内部相通,进料管内设有球形,球形阀能够在进料管内转动,进料管左侧开设通孔,通孔内设有横轴,横轴与通孔内壁之间通过密封轴承连接,横轴左端位于进料管外部,横轴右端与球形阀外壁固定连接,横轴左端固定安装从动伞齿轮,底座顶面固定安装竖轴,竖轴位于进料斗左侧,竖轴顶端轴承安装圆盘,圆盘外周固定安装四个均匀分布的横板,横板顶面开设放置槽,放置槽内设有包装盒,圆盘底面固定安装环形齿,环形齿的齿牙朝外,竖轴左侧固定安装横向导向套,导向套位于环形齿下方,导向套内设有竖向的转轴,转轴外壁与导向套内壁之间通过轴承连接,转轴上下两端均位于导向套外部,转轴顶端固定安装齿轮,齿轮与环形齿啮合配合,圆盘顶端固定安装轮轴,轮轴顶端固定安装套筒,套筒外周划分为四个大小相同的区域,每个区域中有2/3开设齿牙,从动伞齿轮能够与套筒的齿牙啮合配合,每个区域的齿牙与从动伞齿轮的啮合刚好能够完成球形阀通道的打开和关闭,底座顶面固定安装第二L型支撑架,第二L型支撑架位于竖轴的右后方,第二L型支撑架的横向支架左端固定安装缝包机,缝包机位于对应的包装盒正上方。
[0006] 如上所述的一种手动菊花茶包装机,所述的转轴底端固定安装转柄。
[0007] 如上所述的一种手动菊花茶包装机,所述的第一L型支撑架内侧与底座顶面之间通过第一斜支撑杆固定连接。
[0008] 如上所述的一种手动菊花茶包装机,所述的第一L型支撑架顶端与进料斗外侧之间通过第二斜支撑杆固定连接。
[0009] 如上所述的一种手动菊花茶包装机,所述的放置槽内固定安装光滑层。
[0010] 如上所述的一种手动菊花茶包装机,所述的横轴上套装有轴承座,轴承座内壁与横轴内壁之间通过轴承连接,轴承座顶端与进料斗底面固定连接。
[0011] 本实用新型的优点是:本实用新型能够同时进行装袋和封装且装袋和封装互不影响,进而有助于提高包装效率;当使用本实用新型时,操作工人用手转动转轴,转轴带动齿轮转动,齿轮与环形齿啮合传动,环形齿带动圆盘转动,圆盘带动横板转动,横板带动其上的包装盒转动,圆盘转动同时带动轮轴转动,轮轴带动套筒转动,此时套筒与从动伞齿轮不处于啮合状态,继续转动转轴,齿轮与环形齿啮合传动,环形齿带动圆盘转动,圆盘带动横板转动,横板继续带动其上的包装盒转动,圆盘转动同时继续带动轮轴转动,轮轴带动套筒转动,此时套筒上对应区域的齿牙与从动伞齿轮开始啮合,从动伞齿轮带动横轴转动,横轴带动球形阀在进料管内转动,球形阀通道逐渐被打开,当其中一个包装盒转动至进料管正下方时,停止转动转轴,此时球型阀通道完全打开,进料斗内菊花茶开始通过球型阀通道进入对应的包装盒内,接着转动转轴,转轴通过齿轮与环形齿啮合传动带动圆盘转动,圆盘带动横板转动,同时圆盘转动带动轮轴转动,轮轴带动套筒转动,此时套筒与从动伞齿轮仍处于啮合状态,从动伞齿轮带动横轴转动,横轴带动球形阀在进料管内转动,球形阀通道逐渐被关闭,此时菊花茶不能够通过球形阀通道流出,接着转动转轴,进而能够使圆盘转动横板继续转动,且此时套筒与从动伞齿轮不再啮合,同时圆盘带动横板转动,横板带动对应的包装盒转动,再接着转动转轴,转轴通过齿轮与环形齿啮合传动带动圆盘转动,圆盘带动横板转动,同时圆盘转动带动轮轴转动,轮轴带动套筒转动,此时套筒与从动伞齿轮再次处于啮合状态,从动伞齿轮带动横轴转动,横轴带动球形阀在进料管内转动,球形阀通道逐渐被打开,当装有菊花茶的包装盒转动至缝包机正下方时,停止转动转轴,此时另一个横板刚好转动至进料管正下方且球形阀通道全部打开,此时进料斗内菊花茶开始通过球型阀通道进入对应的包装盒内,同时缝包机开始对位于其正下方的包装盒进行封装,这样就能够完成菊花茶的装袋和封装,且装袋和封装同时进行互补干扰;重复上述操作,就能够不断进行装袋和封装;本实用新型还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点,应推广使用。附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的I局部放大图;图3是图1的II局部放大图。

具体实施方式

[0014] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 一种手动菊花茶包装机,如图所示,包括底座1,底座1顶面左右两侧分别固定安装第一L型支撑架2,两第一L型支撑架2的横向支架内侧之间通过进料斗3固定连接,进料斗3顶端开口、底端封闭,进料斗3底面设有进料管4,进料管4顶端与进料斗3内部相通,进料管4内设有球形阀5,球形阀5能够在进料管4内转动,进料管4左侧开设通孔6,通孔6内设有横轴7,横轴7与通孔6内壁之间通过密封轴承连接,横轴7左端位于进料管4外部,横轴7右端与球形阀5外壁固定连接,横轴7左端固定安装从动伞齿轮8,底座1顶面固定安装竖轴9,竖轴9位于进料斗3左侧,竖轴9顶端轴承安装圆盘10,圆盘10外周固定安装四个均匀分布的横板11,横板11顶面开设放置槽12,放置槽12内设有包装盒13,圆盘10底面固定安装环形齿14,环形齿14的齿牙朝外,竖轴9左侧固定安装横向导向套15,导向套15位于环形齿14下方,导向套
15内设有竖向的转轴16,转轴16外壁与导向套15内壁之间通过轴承连接,转轴16上下两端均位于导向套15外部,转轴16顶端固定安装齿轮17,齿轮17与环形齿14啮合配合,圆盘10顶端固定安装轮轴18,轮轴18顶端固定安装套筒19,套筒19外周划分为四个大小相同的区域,每个区域中有2/3处开设齿牙,从动伞齿轮8能够与套筒19的齿牙啮合配合,每个区域的齿牙与从动伞齿轮8的啮合刚好能够完成球形阀5通道的打开和关闭,底座1顶面固定安装第二L型支撑架20,第二L型支撑架20位于竖轴9的右后方,第二L型支撑架的横向支架左端固定安装缝包机21,缝包机21位于对应的包装盒13正上方。本实用新型能够同时进行装袋和封装且装袋和封装互不影响,进而有助于提高包装效率;当使用本实用新型时,操作工人用手转动转轴16,转轴16带动齿轮17转动,齿轮17与环形齿14啮合传动,环形齿14带动圆盘10转动,圆盘10带动横板11转动,横板11带动其上的包装盒13转动,圆盘10转动同时带动轮轴
18转动,轮轴18带动套筒19转动,此时套筒19与从动伞齿轮8不处于啮合状态,继续转动转轴16,齿轮17与环形齿14啮合传动,环形齿14带动圆盘10转动,圆盘10带动横板11转动,横板11继续带动其上的包装盒13转动,圆盘10转动同时继续带动轮轴18转动,轮轴18带动套筒19转动,此时套筒19上对应区域的齿牙与从动伞齿轮8开始啮合,从动伞齿轮8带动横轴7转动,横轴7带动球形阀5在进料管4内转动,球形阀5通道逐渐被打开,当其中一个包装盒13转动至进料管4正下方时,停止转动转轴16,此时球型阀5通道完全打开,进料斗3内菊花茶开始通过球型阀5通道进入对应的包装盒13内,接着转动转轴16,转轴16通过齿轮17与环形齿14啮合传动带动圆盘10转动,圆盘10带动横板11转动,同时圆盘10转动带动轮轴18转动,轮轴18带动套筒19转动,此时套筒19与从动伞齿轮8仍处于啮合状态,从动伞齿轮8带动横轴7转动,横轴7带动球形阀5在进料管4内转动,球形阀5通道逐渐被关闭,此时菊花茶不能够通过球形阀5通道流出,接着转动转轴16,进而能够使圆盘10转动横板11继续转动,且此时套筒19与从动伞齿轮8不再啮合,同时圆盘10带动横板11转动,横板11带动对应的包装盒
13转动,再接着转动转轴16,转轴16通过齿轮17与环形齿14啮合传动带动圆盘10转动,圆盘
10带动横板11转动,同时圆盘10转动带动轮轴18转动,轮轴18带动套筒19转动,此时套筒19与从动伞齿轮8再次处于啮合状态,从动伞齿轮8带动横轴7转动,横轴7带动球形阀5在进料管4内转动,球形阀5通道逐渐被打开,当装有菊花茶的包装盒13转动至缝包机21正下方时,停止转动转轴6,此时另一个横板11刚好转动至进料管14正下方且球形阀5通道全部打开,此时进料斗3内菊花茶开始通过球型阀5通道进入对应的包装盒13内,同时缝包机21开始对位于其正下方的包装盒13进行封装,这样就能够完成菊花茶的装袋和封装,且装袋和封装同时进行互补干扰;重复上述操作,就能够不断进行装袋和封装;本实用新型还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点,应推广使用。
[0016] 具体而言,为了便于转动转轴16,本实施例所述的转轴16底端固定安装转柄22。通过设置转柄22 能够给使用者手部一个着力点,进而便于转动转轴16。
[0017] 具体的,为了使第一L型支撑架2的安装更加的稳定,本实施例所述的第一L型支撑架2内侧与底座1顶面之间通过第一斜支撑杆23固定连接。通过设置第一斜支撑杆23能够给对应的第一L型支撑架2一个支撑,进而能够使第一L型支撑架2的安装更加的稳定。
[0018] 进一步的,为了使进料斗3的安装更加的稳定,本实施例所述的第一L型支撑架2顶端与进料斗3外侧之间通过第二斜支撑杆24固定连接。通过设置第二斜支撑杆23能够给进料斗3一个支撑,进而能够使进料斗3的安装更加的稳定。
[0019] 更进一步的,为了避免取放包装盒13时,放置槽12内壁将包装盒13外周磨损,本实施例所述的放置槽12内固定安装光滑层。光滑层能够减小放置槽12与包装盒13之间的摩擦,进而能够避免放置槽12内壁将包装盒13外周磨损。
[0020] 更进一步的,为了使横轴7的转动更加的稳定,本实施例所述的横轴7上套装有轴承座25,轴承座25内壁与横轴7内壁之间通过轴承连接,轴承座25顶端与进料斗3底面固定连接。轴承座25能够对横轴7起到支撑作用,进而能够使横轴7的转动更加的稳定。
[0021] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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