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一种新型的多功能大米加工包装

阅读:741发布:2024-02-11

专利汇可以提供一种新型的多功能大米加工包装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种新型的多功能大米加工 包装 机,包括 支撑 底板 ,支撑柱,大米缓存箱,L型 角 板,旋转 电机 ,可调节的口袋固定挂钩结构,防包装袋歪倒防护板结构,可升降的预送滚筒结构,绞龙杆,大米加料斗,排放管,控制 阀 ,从动滚筒,传动皮带和 驱动电机 。本实用新型大米缓存箱和大米加料斗的设置,有利于将包装用的大米添加到大米缓存箱内,方便包装时的取用,增加使用的便捷性;的L型支撑滑杆,调节 套管 ,旋转万向球,定型挂钩和 锁 紧螺钉的设置,有利于进行高度的调节,满足不同高度的大米包装袋固定的需要;从动滚筒,传动皮带和驱动电机的设置,有利于对包装完成的大米包装品进行输送,方便下一道工序的取用。,下面是一种新型的多功能大米加工包装专利的具体信息内容。

1.一种新型的多功能大米加工包装机,其特征在于,该新型的多功能大米加工包装机,包括支撑底板(1),支撑柱(2),大米缓存箱(3),L型板(4),旋转电机(5),可调节的口袋固定挂钩结构(6),防包装袋歪倒防护板结构(7),可升降的预送滚筒结构(8),绞龙杆(9),大米加料斗(10),排放管(11),控制(12),从动滚筒(13),传动皮带(14)和驱动电机(15),所述的支撑柱(2)一端分别螺栓连接在大米缓存箱(3)的下表面四角位置,另一端与支撑底板(1)螺栓连接;所述的L型角板(4)螺栓连接在大米缓存箱(3)的左侧下部位置;所述的旋转电机(5)螺栓连接在L型角板(4)平段的上表面;所述的可调节的口袋固定挂钩结构(6)安装在支撑柱(2)的内侧;所述的防包装袋歪倒防护板结构(7)安装在支撑底板(1)的上表面右侧后部位置;所述的可升降的预送滚筒结构(8)安装在支撑底板(1)的上表面左侧;所述的绞龙杆(9)设置在大米缓存箱(3)的内部下侧并联轴器连接在旋转电机(5)的输出轴上;
所述的大米加料斗(10)螺栓连接在大米缓存箱(3)的上表面中间位置并与大米缓存箱(3)的内部相连通;所述的排放管(11)螺栓连接在大米缓存箱(3)的下表面中间位置并与大米缓存箱(3)的内部相连通;所述的控制阀(12)螺纹连接在排放管(11)的正表面中间位置;所述的从动滚筒(13)螺栓连接在支撑底板(1)的上表面左侧位置;所述的驱动电机(15)螺栓连接在支撑底板(1)的上表面左侧位置;所述的传动皮带(14)套接在从动滚筒(13)和驱动电机(15)输出轴的外表面;所述的可调节的口袋固定挂钩结构(6)包括L型支撑滑杆(61),调节套管(62),旋转万向球(63),定型挂钩(64),紧螺钉(65)和缓冲垫(66),所述的调节套管(62)套接在L型支撑滑杆(61)的垂直段的外表面上部位置;所述的旋转万向球(63)镶嵌在调节套管(62)的内部右侧中间位置;所述的定型挂钩(64)螺纹连接在旋转万向球(63)的内部右侧;所述的锁紧螺钉(65)螺纹连接在调节套管(62)的左侧中间位置;所述的缓冲垫(66)分别套接在L 型支撑滑杆(61)垂直段的外表面上下两部。
2.如权利要求1所述的新型的多功能大米加工包装机,其特征在于,所述的防包装袋歪倒防护板结构(7)包括顶部防护板(71),背部防护板(72),横向定型条(73),纵向定型支撑条(74),连接板(75),缝纫线筒固定轴(76)和控制箱(77),所述的顶部防护板(71)螺栓连接在背部防护板(72)的正表面上部位置;所述的横向定型条(73)横向螺栓连接在背部防护板(72)的正表面;所述的纵向定型支撑条(74)纵向螺栓连接在背部防护板(72)的正表面;所述的连接板(75)螺栓连接在顶部防护板(71)的上表面左侧位置;所述的缝纫线筒固定轴(76)镶嵌在连接板(75)的上表面中间位置;所述的控制箱(77)螺栓连接在顶部防护板(71)的下表面左侧位置。
3.如权利要求1所述的新型的多功能大米加工包装机,其特征在于,所述的可升降的预送滚筒结构(8)包括固定框(81),穿插滑孔(82),不锈滚筒(83),旋转滚轴(84),电动伸缩杆(85)和漏料盒(86),所述的穿插滑孔(82)分别开设在固定框(81)的内部左右两侧位置;
所述的不锈钢滚筒(83)套接在旋转滚轴(84)的外表面;所述的旋转滚轴(84)活动镶嵌固定框(81)的内侧;所述的电动伸缩杆(85)分别螺栓连接在固定框(81)的正表面左右两侧;所述的漏料盒(86)螺钉连接在固定框(81)的下表面。
4.如权利要求1所述的新型的多功能大米加工包装机,其特征在于,所述的锁紧螺钉(65)贯穿调节套管(62)顶紧在L型支撑滑杆(61)的外表面;所述的缓冲垫(66)具体采用圆形的橡胶垫。
5.如权利要求1所述的新型的多功能大米加工包装机,其特征在于,所述的L型支撑滑杆(61)一端镶嵌在支撑柱(2)的内侧上部位置,另一端镶嵌在支撑底板(1)的内部上侧位置。
6.如权利要求1所述的新型的多功能大米加工包装机,其特征在于,所述的从动滚筒(13)设置在右侧所设置的支撑柱(2)的右侧。
7.如权利要求2所述的新型的多功能大米加工包装机,其特征在于,所述的横向定型条(73)和纵向定型支撑条(74)的相交处设置有锁紧螺栓;所述的顶部防护板(71)与支撑底板(1)螺栓连接设置。
8.如权利要求3所述的新型的多功能大米加工包装机,其特征在于,所述的L型支撑滑杆(61)活动插接在穿插滑孔(82)内;所述的电动伸缩杆(85)与支撑底板(1)螺栓连接设置。
9.如权利要求3所述的新型的多功能大米加工包装机,其特征在于,所述的漏料盒(86)具体采用上部开口的PVC塑料盒。
10.如权利要求2所述的新型的多功能大米加工包装机,其特征在于,所述的顶部防护板(71)具体采用PVC塑料板;所述的背部防护板(72)具体采用不锈钢板。

说明书全文

一种新型的多功能大米加工包装

技术领域

[0001] 本实用新型属于大米加工设备技术领域,尤其涉及一种新型的多功能大米加工包装机

背景技术

[0002] 大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品。大米包装是大米生产过程中的一道很重要的工序,在大米包装的过程中,需要对米袋进行加紧,并且在装米过程中,需要对装米进行定量控制,以免米袋中的米装的过多,装米过程结束后,需要对米袋进行运输。
[0003] 中国专利公开号为CN108357702A,发明创造名称为一种大米加工包装机,其结构包括大米加工包装机本体、进料口、出料口、运输装置、包装固定装置、翻动板、鼓机和驱动电机,所述大米加工包装机本体的顶部设有进料口,所述进料口的底部设有翻动板,所述大米加工包装机本体的底部设有出料口,所述出料口的左侧设有第一感应装置,所述出料口的右侧设有第二感应装置,所述第一感应装置和第二感应装置的底部设有警报装置,所述出料口的底部分布有出料挡板,所述出料挡板的两端设有转轴,所述转轴的外侧设有控制装置,所述出料口的底部设有包装固定装置,所述包装固定装置的内侧顶部分布有位置感应器。但是现有的大米加工包装机还存在着不具备对大米包装袋固定功能,大米输送不方便和不能根据大米包装袋的大小进行高度调节的问题。
[0004] 因此,发明一种新型的多功能大米加工包装机显得非常必要。实用新型内容
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型的多功能大米加工包装机,以解决现有的大米加工包装机不具备对大米包装袋固定功能,大米输送不方便和不能根据大米包装袋的大小进行高度调节的问题。一种新型的多功能大米加工包装机,包括支撑底板,支撑柱,大米缓存箱,L型板,旋转电机,可调节的口袋固定挂钩结构,防包装袋歪倒防护板结构,可升降的预送滚筒结构,绞龙杆,大米加料斗,排放管,控制,从动滚筒,传动皮带和驱动电机,所述的支撑柱一端分别螺栓连接在大米缓存箱的下表面四角位置,另一端与支撑底板螺栓连接;所述的L型角板螺栓连接在大米缓存箱的左侧下部位置;所述的旋转电机螺栓连接在L型角板平段的上表面;所述的可调节的口袋固定挂钩结构安装在支撑柱的内侧;所述的防包装袋歪倒防护板结构安装在支撑底板的上表面右侧后部位置;所述的可升降的预送滚筒结构安装在支撑底板的上表面左侧;所述的绞龙杆设置在大米缓存箱的内部下侧并联轴器连接在旋转电机的输出轴上;所述的大米加料斗螺栓连接在大米缓存箱的上表面中间位置并与大米缓存箱的内部相连通;所述的排放管螺栓连接在大米缓存箱的下表面中间位置并与大米缓存箱的内部相连通;所述的控制阀螺纹连接在排放管的正表面中间位置;所述的从动滚筒螺栓连接在支撑底板的上表面左侧位置;所述的驱动电机螺栓连接在支撑底板的上表面左侧位置;所述的传动皮带套接在从动滚筒和驱动电机输出轴的外表面;所述的可调节的口袋固定挂钩结构包括L型支撑滑杆,调节套管,旋转万向球,定型挂钩,紧螺钉和缓冲垫,所述的调节套管套接在L型支撑滑杆的垂直段的外表面上部位置;所述的旋转万向球镶嵌在调节套管的内部右侧中间位置;所述的定型挂钩螺纹连接在旋转万向球的内部右侧;所述的锁紧螺钉螺纹连接在调节套管的左侧中间位置;所述的缓冲垫分别套接在L型支撑滑杆垂直段的外表面上下两部。
[0006] 优选的,所述的防包装袋歪倒防护板结构包括顶部防护板,背部防护板,横向定型条,纵向定型支撑条,连接板,缝纫线筒固定轴和控制箱,所述的顶部防护板螺栓连接在背部防护板的正表面上部位置;所述的横向定型条横向螺栓连接在背部防护板的正表面;所述的纵向定型支撑条纵向螺栓连接在背部防护板的正表面;所述的连接板螺栓连接在顶部防护板的上表面左侧位置;所述的缝纫线筒固定轴镶嵌在连接板的上表面中间位置;所述的控制箱螺栓连接在顶部防护板的下表面左侧位置。
[0007] 优选的,所述的可升降的预送滚筒结构包括固定框,穿插滑孔,不锈滚筒,旋转滚轴,电动伸缩杆和漏料盒,所述的穿插滑孔分别开设在固定框的内部左右两侧位置;所述的不锈钢滚筒套接在旋转滚轴的外表面;所述的旋转滚轴活动镶嵌固定框的内侧;所述的电动伸缩杆分别螺栓连接在固定框的正表面左右两侧;所述的漏料盒螺钉连接在固定框的下表面。
[0008] 优选的,所述的锁紧螺钉贯穿调节套管顶紧在L型支撑滑杆的外表面;所述的缓冲垫具体采用圆形的橡胶垫。
[0009] 优选的,所述的L型支撑滑杆一端镶嵌在支撑柱的内侧上部位置,另一端镶嵌在支撑底板的内部上侧位置。
[0010] 优选的,所述的从动滚筒设置在右侧所设置的支撑柱的右侧。
[0011] 优选的,所述的横向定型条和纵向定型支撑条的相交处设置有锁紧螺栓;所述的顶部防护板与支撑底板螺栓连接设置。
[0012] 优选的,所述的L型支撑滑杆活动插接在穿插滑孔内;所述的电动伸缩杆与支撑底板螺栓连接设置。
[0013] 优选的,所述的漏料盒具体采用上部开口的PVC塑料盒。
[0014] 优选的,所述的顶部防护板具体采用PVC塑料板;所述的背部防护板具体采用不锈钢板。
[0015] 优选的,所述的旋转电机,电动伸缩杆和驱动电机分别电性连接控制箱;所述的控制箱具体采用型号为GZZJ-FJ002的控制箱;所述的旋转电机具体采用型号为YS-63-4的电机;所述的驱动电机具体采用型号为BLB70-B的电机;所述的电动伸缩杆具体采用型号为CX758的伸缩杆。
[0016] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0017] 1.本实用新型中,所述的大米缓存箱和大米加料斗的设置,有利于将包装用的大米添加到大米缓存箱内,方便包装时的取用,增加使用的便捷性。
[0018] 2.本实用新型中,所述的L型支撑滑杆,调节套管,旋转万向球,定型挂钩和锁紧螺钉的设置,有利于进行高度的调节,可以满足不同高度的大米包装袋固定的需要,增加包装的便捷性。
[0019] 3.本实用新型中,所述的缓冲垫具体采用圆形的橡胶垫,有利于起到缓冲的作用。
[0020] 4.本实用新型中,所述的顶部防护板和背部防护板的设置,有利于起到防护的作用,防止包装袋的歪倒。
[0021] 5.本实用新型中,所述的横向定型条,纵向定型支撑条,连接板和缝纫线筒固定轴的设置,有利于起到支撑定型的作用,方便对缝纫用具的放置,增加封口的便捷性。
[0022] 6.本实用新型中,所述的不锈钢滚筒,旋转滚轴和电动伸缩杆的设置,有利于对包装品进行高度的调节和输送,增加转运的便捷性。
[0023] 7.本实用新型中,所述的从动滚筒,传动皮带和驱动电机的设置,有利于对包装完成的大米包装品进行输送,方便下一道工序的取用。
[0024] 8.本实用新型中,所述的L型角板,旋转电机和绞龙杆的设置,有利于起到搅拌的作用,防止大米堵塞排放管,增加大米下漏的流畅性。附图说明
[0025] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0026] 图2是本实用新型的可调节的口袋固定挂钩结构的结构示意图。
[0027] 图3是本实用新型的防包装袋歪倒防护板结构的结构示意图。
[0028] 图4是本实用新型的可升降的预送滚筒结构的结构示意图。
[0029] 图中:
[0030] 1、支撑底板;2、支撑柱;3、大米缓存箱;4、L型角板;5、旋转电机;6、可调节的口袋固定挂钩结构;61、L型支撑滑杆;62、调节套管;63、旋转万向球;64、定型挂钩;65、锁紧螺钉;66、缓冲垫;7、防包装袋歪倒防护板结构;71、顶部防护板;72、背部防护板;73、横向定型条;74、纵向定型支撑条;75、连接板;76、缝纫线筒固定轴;77、控制箱;8、可升降的预送滚筒结构;81、固定框;82、穿插滑孔;83、不锈钢滚筒;84、旋转滚轴;85、电动伸缩杆;86、漏料盒;9、绞龙杆;10、大米加料斗;11、排放管;12、控制阀;13、从动滚筒;14、传动皮带;15、驱动电机。

具体实施方式

[0031] 以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0032] 实施例
[0033] 如附图1至附图2所示,本实用新型提供一种新型的多功能大米加工包装机,包括支撑底板1,支撑柱2,大米缓存箱3,L型角板4,旋转电机5,可调节的口袋固定挂钩结构6,防包装袋歪倒防护板结构7,可升降的预送滚筒结构8,绞龙杆9,大米加料斗10,排放管11,控制阀12,从动滚筒13,传动皮带14和驱动电机15,所述的支撑柱2一端分别螺栓连接在大米缓存箱3的下表面四角位置,另一端与支撑底板1螺栓连接;所述的L型角板4螺栓连接在大米缓存箱3的左侧下部位置;所述的旋转电机5螺栓连接在L型角板4水平段的上表面;所述的可调节的口袋固定挂钩结构6安装在支撑柱2的内侧;所述的防包装袋歪倒防护板结构7安装在支撑底板1的上表面右侧后部位置;所述的可升降的预送滚筒结构8安装在支撑底板1的上表面左侧;所述的绞龙杆9设置在大米缓存箱3的内部下侧并联轴器连接在旋转电机5的输出轴上;所述的大米加料斗10螺栓连接在大米缓存箱3的上表面中间位置并与大米缓存箱3的内部相连通;所述的排放管11螺栓连接在大米缓存箱3的下表面中间位置并与大米缓存箱3的内部相连通;所述的控制阀12螺纹连接在排放管11的正表面中间位置;所述的从动滚筒13螺栓连接在支撑底板1的上表面左侧位置;所述的驱动电机15螺栓连接在支撑底板1的上表面左侧位置;所述的传动皮带14套接在从动滚筒13和驱动电机15输出轴的外表面;所述的可调节的口袋固定挂钩结构6包括L型支撑滑杆61,调节套管62,旋转万向球63,定型挂钩64,锁紧螺钉65和缓冲垫66,所述的调节套管62套接在L型支撑滑杆61的垂直段的外表面上部位置;所述的旋转万向球63镶嵌在调节套管62的内部右侧中间位置;所述的定型挂钩64螺纹连接在旋转万向球63的内部右侧;所述的锁紧螺钉65螺纹连接在调节套管62的左侧中间位置;所述的缓冲垫66分别套接在L型支撑滑杆61垂直段的外表面上下两部;通过大米加料斗10将大米加入到大米缓存箱3内;将包装大米的包装袋挂在定型挂钩64上,在L型支撑滑杆61上滑动调节套管62,带动包装袋向上运动,使得排放管11插入到包装袋内部,拧紧锁紧螺钉65进行固定即可。
[0034] 如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的防包装袋歪倒防护板结构7包括顶部防护板71,背部防护板72,横向定型条73,纵向定型支撑条74,连接板75,缝纫线筒固定轴76和控制箱77,所述的顶部防护板71螺栓连接在背部防护板72的正表面上部位置;所述的横向定型条73横向螺栓连接在背部防护板72的正表面;所述的纵向定型支撑条74纵向螺栓连接在背部防护板72的正表面;所述的连接板75螺栓连接在顶部防护板71的上表面左侧位置;所述的缝纫线筒固定轴76镶嵌在连接板75的上表面中间位置;所述的控制箱77螺栓连接在顶部防护板71的下表面左侧位置;在包装袋移动过程中顶部防护板71,背部防护板72起到遮挡防护的作用,防止包装袋的歪倒;在大米包装过程中,通过控制箱77启动旋转电机5,带动绞龙杆9进行转动,起到疏松搅拌的作用。
[0035] 如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的可升降的预送滚筒结构8包括固定框81,穿插滑孔82,不锈钢滚筒83,旋转滚轴84,电动伸缩杆85和漏料盒86,所述的穿插滑孔82分别开设在固定框81的内部左右两侧位置;所述的不锈钢滚筒83套接在旋转滚轴84的外表面;所述的旋转滚轴84活动镶嵌固定框81的内侧;所述的电动伸缩杆85分别螺栓连接在固定框81的正表面左右两侧;所述的漏料盒86螺钉连接在固定框81的下表面;通过控制箱77启动电动伸缩杆85,带动固定框81,不锈钢滚筒83和旋转滚轴84上升,使得不锈钢滚筒83与包装袋的下表面接触;打开控制阀12使得大米进入到排放管11内,进而落入包装袋内;然后在不锈钢滚筒83上滑动到传动皮带14上,用缝纫机进行封口操作即可,通过控制箱77启动驱动电机15,在传动皮带14上运动。
[0036] 上述实施例中,具体的,所述的锁紧螺钉65贯穿调节套管62顶紧在L型支撑滑杆61的外表面;所述的缓冲垫66具体采用圆形的橡胶垫。
[0037] 上述实施例中,具体的,所述的L型支撑滑杆61一端镶嵌在支撑柱2的内侧上部位置,另一端镶嵌在支撑底板1的内部上侧位置。
[0038] 上述实施例中,具体的,所述的从动滚筒13设置在右侧所设置的支撑柱2的右侧。
[0039] 上述实施例中,具体的,所述的横向定型条73和纵向定型支撑条74的相交处设置有锁紧螺栓;所述的顶部防护板71与支撑底板1螺栓连接设置。
[0040] 上述实施例中,具体的,所述的L型支撑滑杆61活动插接在穿插滑孔82内;所述的电动伸缩杆85与支撑底板1螺栓连接设置。
[0041] 上述实施例中,具体的,所述的漏料盒86具体采用上部开口的PVC塑料盒。
[0042] 上述实施例中,具体的,所述的顶部防护板71具体采用PVC塑料板;所述的背部防护板72具体采用不锈钢板。
[0043] 上述实施例中,具体的,所述的旋转电机5,电动伸缩杆85和驱动电机15分别电性连接控制箱77;所述的控制箱77具体采用型号为GZZJ-FJ002的控制箱;所述的旋转电机5具体采用型号为YS-63-4的电机;所述的驱动电机15具体采用型号为BLB70-B的电机;所述的电动伸缩杆85具体采用型号为CX758的伸缩杆。
[0044] 工作原理
[0045] 本实用新型在使用时,通过大米加料斗10将大米加入到大米缓存箱3内;将包装大米的包装袋挂在定型挂钩64上,在L型支撑滑杆61上滑动调节套管62,带动包装袋向上运动,使得排放管11插入到包装袋内部,拧紧锁紧螺钉65进行固定即可;通过控制箱77启动电动伸缩杆85,带动固定框81,不锈钢滚筒83和旋转滚轴84上升,使得不锈钢滚筒83与包装袋的下表面接触;打开控制阀12使得大米进入到排放管11内,进而落入包装袋内;然后在不锈钢滚筒83上滑动到传动皮带14上,用缝纫机进行封口操作即可,通过控制箱77启动驱动电机15,在传动皮带14上运动;在包装袋移动过程中顶部防护板71,背部防护板72起到遮挡防护的作用,防止包装袋的歪倒;在大米包装过程中,通过控制箱77启动旋转电机5,带动绞龙杆9进行转动,起到疏松搅拌的作用。
[0046] 利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
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