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一种体外检测 试剂定量灌装设备

阅读：392发布：2024-02-15

专利汇可以提供一种体外检测试剂定量灌装设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及了一种体外检测试剂定量灌装设备，包括机架、电子称重托盘、容器承托台、料罐、泵、控制器和控制面板，电子称重托盘固定在机架的水平支撑部分上，容器承托台固定在电子称重托盘上，容器承托台的顶面上固定有多个托料滚珠，托料滚珠用于承托试剂容器；输液管的一端通至试剂容器的开口处，输液管的另一端与电磁阀的出液口相连，电磁阀的进液口与泵的出液口相连，泵的进液口与料罐相连，泵和电磁阀分别通过继电器与控制器相连，电子称重托盘和控制面板分别与控制器相连；采用本技术方案，可实现定量灌装，大大降低人工搬运的劳动强度，且设备制造成本低，帮助小生产厂商实现从小做强的过渡。，下面是一种体外检测试剂定量灌装设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种体外检测试剂定量灌装设备，其特征在于，包括机架（1）、电子称重托盘（12）、容器承托台（13）、料罐（11）、泵（10）、控制器和控制面板（5）；所述机架（1）包括水平支撑部分，所述电子称重托盘（12）固定在机架（1）的水平支撑部分上，所述容器承托台（13）固定在电子称重托盘（12）上，容器承托台（13）的顶面上固定有多个托料滚珠（14），托料滚珠（14）用于承托试剂容器（2）；输液管（3）的一端通至试剂容器（2）的开口处，输液管（3）的另一端与电磁阀（6）的出液口相连，电磁阀（6）的进液口与所述泵（10）的出液口相连，泵（10）的进液口与所述料罐（11）相连；泵（10）和电磁阀（6）分别通过继电器与控制器相连，电子称重托盘（12）和控制面板（5）分别与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的体外检测试剂定量灌装设备，其特征是：所述电子称重托盘（12）的数量为2个，2个电子称重托盘（12）沿机架（1）的长度方向阵列排列，分别靠近机架（1）的两侧；所述容器承托台（13）的数量为3个，其中2个分别固定于电子称重托盘（12）上，另一个固定于机架（1）的水平支撑部分上，位于2个电子称重托盘（12）之间，3个容器承托台（13）上的托料滚珠（14）的顶部在同一平面上；相应地，输液管（3）的数量为2根，电磁阀（6）的数量为2个。
3.根据权利要求2所述的体外检测试剂定量灌装设备，其特征是：所述机架（1）是由钢管和钢板焊接成型的h型框架，机架（1）的侧支撑部分中间设有供试剂容器（2）通过的通道（101）；控制面板（5）的数量为2个，分别用于显示2个电子称重托盘（12）的称重数据，并包含操控按钮；控制面板固定在机架（1）的侧支撑部分上；输液管（3）通过穿板接头（4）固定在机架（1）的侧支撑部分上。
4.根据权利要求1所述的体外检测试剂定量灌装设备，其特征是：还包括连接在电磁阀（6）的进液口与泵（10）的出液口之间的第一过滤器（9）和第二过滤器（8），电磁阀（6）的进液口与第二过滤器（8）的出液口相连，第二过滤器（8）的进液口与第一过滤器（9）的出液口相连，第一过滤器（9）的进液口与泵（10）的出液口相连。
5.根据权利要求1所述的体外检测试剂定量灌装设备，其特征是：还包括急停按钮（15）。
6.根据权利要求1-5任一项所述的体外检测试剂定量灌装设备，其特征是：还包括传输台（7），所述传输台（7）位于机架（1）的一侧，传输台（7）包括传输台框架（71）和安装在传输台框架（71）上的多个托辊（72），多个托辊（72）为一列式阵列排列，多个托辊（72）的外圆周的公切面相对于传输台（7）的底面为一倾斜面，位置最高的托辊（72）靠近机架（1），其顶部与托料滚珠（14）的顶部在同一平面上。

说明书全文

一种体外检测试剂定量灌装设备

技术领域

[0001] 本发明涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种体外检测试剂定量灌装设备。

背景技术

[0002] 随着我国医改的实施、城镇医保范围的扩大和“新农合”的推进，健康检查需求得到激发，我国诊断试剂行业进入快速增长期，市场规模迅速扩大，随之出现了众多的体外试剂生产厂商，这些生产厂商的规模大小不一，实力雄厚的大生产厂商拥有足够的资金购买先进的生产仪器，但是对于更多的资金实力不够雄厚的小生产厂商来说，先进的设备投入无疑是件比较困难的事情，所以，在一些非关键生产工序中，他们选择了以人力代替全自动化机械，以实现从小厂商到大厂商的过渡。

[0003] 体外检测试剂的生产过程后期有一重要工序为灌装工序，小厂商一般会通过半自动泵送装置和人力搬运的方式实现试剂的灌装和灌装后的溶剂运输至下一工序，这种操作方式有如下缺点：1）依靠人工目测判断灌装量，重量差别往往较大，既不利于生产备料的规划，也不满足批量一致性的规则；2）人工搬运灌装后的容器，会使工人的劳动强度较大。

[0004] 因此，开发一种体外检测试剂灌装设备，使得制造成本不高，可实现定量灌装，可降低人工劳动强度，是很有必要的，这与我国政府所提倡的帮助小微企业的发展的指导思想是一致的。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种体外检测试剂定量灌装设备。

[0006] 要解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种体外检测试剂定量灌装设备，包括机架、电子称重托盘、容器承托台、料罐、泵、控制器和控制面板；所述机架包括水平支撑部分，所述电子称重托盘固定在机架的水平支撑部分上，所述容器承托台固定在电子称重托盘上，容器承托台的顶面上固定有多个托料滚珠，托料滚珠用于承托试剂容器；输液管的一端通至试剂容器的开口处，输液管的另一端与电磁阀的出液口相连，电磁阀的进液口与所述泵的出液口相连，泵的进液口与所述料罐相连；泵和电磁阀分别通过继电器与控制器相连，电子称重托盘和控制面板分别与控制器相连。

[0007] 进一步地，所述电子称重托盘的数量为2个，2个电子称重托盘沿机架的长度方向阵列排列，分别靠近机架的两侧；所述容器承托台的数量为3个，其中2个分别固定于电子称重托盘上，另一个固定于机架的水平支撑部分上，位于2个电子称重托盘12之间，3个容器承托台上的托料滚珠的顶部在同一平面上；相应地，输液管的数量为2根，电磁阀的数量为2个。

[0008] 进一步地，所述机架是由钢管和钢板焊接成型的h型框架，机架的侧支撑部分中间设有供试剂容器通过的通道；控制面板的数量为2个，分别用于显示2个电子称重托盘的称重数据，并包含操控按钮；控制面板固定在机架的侧支撑部分上；输液管通过穿板接头固定在机架的侧支撑部分上。

[0009] 进一步地，还包括连接在电磁阀的进液口与泵的出液口之间的第一过滤器和第二过滤器，电磁阀的进液口与第二过滤器的出液口相连，第二过滤器的进液口与第一过滤器的出液口相连，第一过滤器的进液口与泵的出液口相连。

[0010] 进一步地，还包括急停按钮。

[0011] 进一步地，还包括传输台，所述传输台位于机架的一侧，传输台包括传输台框架和安装在传输台框架上的多个托辊，多个托辊为一列式阵列排列，多个托辊的外圆周的公切面相对于传输台的底面为一倾斜面，位置最高的托辊靠近机架，其顶部与托料滚珠的顶部在同一平面上。

[0012] 本发明可以达到的有益效果为：

[0013] 1）将电子称重托盘所称的灌装重量传输给控制器，通过控制器控制继电器的动作，进而控制电磁阀的通断，实现定量灌装；

[0014] 2）容器承托台上设置的托料滚珠用于承托试剂容器，单次灌装结束后，通过人工推动试剂容器实现其位置的转移，大大降低人工搬运的劳动强度；

[0015] 3）设备制造成本低，有效帮助资金实力不够雄厚的小生产厂商实现从小做强的过渡。附图说明

[0016] 图1是本发明实施例的立体图；

[0017] 图2是本发明实施例的机架和传输台区域的主视图；

[0018] 图3是本发明实施例的机架和传输台区域的俯视图；

[0019] 图4是本发明实施例的机架和传输台区域的左视图；

[0020] 图5是本发明实施例的机架和传输台区域的右视图；

[0021] 图6是本发明实施例的机架结构图；

[0022] 图7是本发明实施例的应用状态示意图；

[0023] 图中：1-机架，101-通道，102-接头安装孔，2-试剂容器，3-输液管，4-穿板接头，5-控制面板，6-电磁阀，7-传输台，71-传输台框架，72-托辊，8-第二过滤器，9-第一过滤器，10-泵，11-料罐，12-电子称重托盘，13-容器承托台，14-托料滚珠，15-急停按钮，16-电磁阀安装架。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。实施例

[0025] 一种体外检测试剂定量灌装设备，包括机架1、电子称重托盘12、容器承托台13、传输台7、料罐11、泵10、控制器和控制面板5。

[0026] 机架1是由钢管和钢板焊接成型的h型框架，包括水平支撑部分和侧支撑部分，机架1的侧支撑部分中间设有供试剂容器2通过的通道101和供穿板接头4安装用的接头安装孔102。

[0027] 电子称重托盘12的数量为2个，均固定在机架1的水平支撑部分上，2个电子称重托盘12沿机架1的长度方向阵列排列，分别靠近机架1的两侧。

[0028] 容器承托台13的顶面上固定有多个托料滚珠14，托料滚珠14用于承托试剂容器2，容器承托台13的数量为3个，其中2个分别固定于电子称重托盘12上，另一个固定于机架1的水平支撑部分上，位于2个电子称重托盘12之间，3个容器承托台13上的托料滚珠14的顶部在同一平面上。

[0029] 输液管3的数量为2根，相应地，电磁阀6的数量为2个，输液管3的一端通至试剂容器2的开口处，输液管3的另一端与穿板接头4的一个接口相连，穿板接头4固定在机架1的侧支撑部分上的接头安装孔102处，穿板接头4的另一个接口通过管子与电磁阀6的出液口相连，电磁阀6通过螺钉固定在电磁阀安装架16上，电磁阀安装架16通过螺钉固定在机架1的侧支撑部分上；2个电磁阀6的进液口通过管子和三通接头均与第二过滤器8的出液口相连，第二过滤器8的进液口与第一过滤器9的出液口相连，第一过滤器9的进液口与泵10的出液口相连，泵10的进液口与料罐11相连；第一过滤器9为PALL的SASO11G23JVS过滤器，第二过滤器8为PALL的SASO11G23J过滤器。

[0030] 泵10和电磁阀6分别通过继电器与控制器相连，电子称重托盘12和控制面板5分别与控制器相连；控制面板5的数量为2个，分别用于显示2个电子称重托盘12的称重数据，并包含操控按钮；控制面板固定在机架1的侧支撑部分上。

[0031] 传输台7位于机架1的通道101的外侧，与通道101的位置相对应，传输台7包括传输台框架71和安装在传输台框架71上的多个托辊72，多个托辊72为一列式阵列排列，阵列方向与机架1的长度方向相垂直，多个托辊72的外圆周的公切面相对于传输台7的底面为一倾斜面，位置最高的托辊72靠近机架1，其顶部托料滚珠14的顶部在同一平面上，托辊72用于承托传输中的试剂容器2。

[0032] 还包括急停按钮15，用于紧急情况下，整个设备停止工作。

[0033] 本实施例的使用：

[0034] 1）接通电源，在控制面板5上设定单次灌装重量；

[0035] 2）将试剂容器2分别置于任一电子称重托盘12上的容器承托台13上；

[0036] 3）在相对应的控制面板5上分别进行重量去皮清零操作，并操作操控按钮，开始灌装；

[0037] 4）灌装至单次灌装重量时，电子称重托盘12反馈信号给控制器，控制器控制相应的继电器动作，相应的电磁阀6断开试剂的流通；

[0038] 5）将灌装好的试剂容器2先推送至中间的容器承托台13上，再将该试剂容器2推送至传输台7的托辊72上，最终将试剂容器2转移至下一工序处。

[0039] 本实施例的优点：

[0040] 1）将电子称重托盘12所称的灌装重量传输给控制器，通过控制器控制继电器的动作，进而控制电磁阀6的通断，实现定量灌装；

[0041] 2）容器承托台13上设置的托料滚珠14用于承托试剂容器2，单次灌装结束后，通过人工推动试剂容器2实现其位置的转移，大大降低人工搬运的劳动强度；

[0042] 3）试剂容器2在多个托辊72的外圆周的公切面上，由高处被人工推至低处，推动过程大大降低工人的劳动强度，原因有：托辊72本身可以绕其中心轴转动，试剂容器2与托辊72之间为相对滚动，人工推动时所需克服的阻力为滚动摩擦力，滚动摩擦相对于滑动摩擦要省力；多个托辊72的外圆周的公切面相对于传输台7的底面为一倾斜面，试剂容器2及其内部试剂的重力会在其前进方向分解为一分力，故人工推动更加省力；

[0043] 4）设备制造成本低，有效帮助资金实力不够雄厚的小生产厂商实现从小做强的过渡。

[0044] 在本发明的描述中，“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0045] 以上所述仅是本发明的其中一种实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思路的前提下所做出的若干改进和润饰均为本发明的保护范围。

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