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一种化工生产用粉碎机

阅读：10发布：2023-01-27

专利汇可以提供一种化工生产用粉碎机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种化工生产用粉碎机，包括支架，所述支架的顶部通过螺栓连接有罐体，且罐体的顶部通过螺栓连接有封盖，所述罐体的内部中间位置焊接有安装环，且安装环的顶部通过螺栓连接有破碎网板，所述破碎网板的上方设置有搅动桨叶，且搅动桨叶的底部通过螺栓连接有等距离分布的上破碎杆，搅动桨叶的叶片为“回”形环状结构。本实用新型中，落入到搅动桨叶之间的物料被带动旋转，在物料旋转时被上破碎杆和下破碎杆之间进行充分的破碎、研磨，抽风机启动产生的吸力透过破碎网板的网孔时，将粉碎后的原料吸入到下料管处，加快粉碎下料的速度，避免原料堵塞破碎网板网孔的现象发生，显著的提高原料粉碎的效率。，下面是一种化工生产用粉碎机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种化工生产用粉碎机，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的顶部通过螺栓连接有罐体（2），且罐体（2）的顶部通过螺栓连接有封盖（11），所述罐体（2）的内部中间位置焊接有安装环（14），且安装环（14）的顶部通过螺栓连接有破碎网板（15），所述破碎网板（15）的上方设置有搅动桨叶（13），且搅动桨叶（13）的底部通过螺栓连接有等距离分布的上破碎杆（21），搅动桨叶（13）的叶片为“回”形环状结构，所述破碎网板（15）的顶部通过螺栓连接有环形阵列分布的下破碎杆（22），所述罐体（2）的底部通过法兰连接有下料管（18），且下料管（18）的一侧通过法兰连接有抽气管（20），所述抽气管（20）的另一端通过法兰连接有除尘器（3），且除尘器（3）的顶部通过法兰连接有抽风机（8），所述除尘器（3）的内部底端通过螺栓连接有网筒（5），且网筒（5）的外侧套接有滤尘布袋（6），所述封盖（11）的顶部中央通过螺栓连接有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出轴通过联轴器连接有转动杆（12），所述下料管（18）的底部通过法兰连接有闸板阀（17），且闸板阀（17）的底部通过法兰连接有下料箱（16）。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉碎机，其特征在于，所述破碎网板（15）的顶部中央通过螺栓连接有旋转台，且旋转台的顶部通过螺栓与搅动桨叶（13）的圆心处稳固连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用粉碎机，其特征在于，所述上破碎杆（21）的圆周外壁中部开设有环槽，且下破碎杆（22）的圆周外壁中部设有凸环，凸环与环槽之间相互咬合。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用粉碎机，其特征在于，所述除尘器（3）的一侧开设有操作窗口，且操作窗口的内部通过搭扣锁和铰链连接有密封封板（4）。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用粉碎机，其特征在于，所述封盖（11）的顶部一侧通过法兰连接有进料斗（10），且进料斗（10）的顶部通过铰链和搭扣锁连接有进料网盖（9），进料网盖（9）的内部焊接有滤尘网板。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用粉碎机，其特征在于，所述下料箱（16）的两侧均通过螺栓与支架（1）稳固连接，且下料箱（16）的一侧开设有下料口，下料口处通过铰链和搭扣锁连接有下料密封板（19）。
7.根据权利要求6所述的一种化工生产用粉碎机，其特征在于，所述驱动电机（7）和抽风机（8）通过导线连接有开关和电源线，且开关和电源线通过螺栓与支架（1）稳固连接。

说明书全文

一种化工生产用粉碎机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种化工生产用粉碎机。

背景技术

[0002] 人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工生产是指化学工业的生产过程，它的特点之一是操作步骤多，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品。

[0003] 由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同，所以各种化工过程的差别很大，许多的化工生产过程中，为了加快化学反应的进行，将化工原材料进行粉碎处理，但是，现有的化工生产用粉碎机在使用时，容易出现网孔堵塞的现象发生，同时，在粉碎时固体粉末容易造成的扬尘现象，使得工作环境的污染和原材料的损耗。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用粉碎机。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 一种化工生产用粉碎机，包括支架，所述支架的顶部通过螺栓连接有罐体，且罐体的顶部通过螺栓连接有封盖，所述罐体的内部中间位置焊接有安装环，且安装环的顶部通过螺栓连接有破碎网板，所述破碎网板的上方设置有搅动桨叶，且搅动桨叶的底部通过螺栓连接有等距离分布的上破碎杆，搅动桨叶的叶片为“回”形环状结构，所述破碎网板的顶部通过螺栓连接有环形阵列分布的下破碎杆，所述罐体的底部通过法兰连接有下料管，且下料管的一侧通过法兰连接有抽气管，所述抽气管的另一端通过法兰连接有除尘器，且除尘器的顶部通过法兰连接有抽风机，所述除尘器的内部底端通过螺栓连接有网筒，且网筒的外侧套接有滤尘布袋，所述封盖的顶部中央通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，所述下料管的底部通过法兰连接有闸板阀，且闸板阀的底部通过法兰连接有下料箱。

[0007] 优选的，所述破碎网板的顶部中央通过螺栓连接有旋转台，且旋转台的顶部通过螺栓与搅动桨叶的圆心处稳固连接。

[0008] 优选的，所述上破碎杆的圆周外壁中部开设有环槽，且下破碎杆的圆周外壁中部设有凸环，凸环与环槽之间相互咬合。

[0009] 优选的，所述除尘器的一侧开设有操作窗口，且操作窗口的内部通过搭扣锁和铰链连接有密封封板。

[0010] 优选的，所述封盖的顶部一侧通过法兰连接有进料斗，且进料斗的顶部通过铰链和搭扣锁连接有进料网盖，进料网盖的内部焊接有滤尘网板。

[0011] 优选的，所述下料箱的两侧均通过螺栓与支架稳固连接，且下料箱的一侧开设有下料口，下料口处通过铰链和搭扣锁连接有下料密封板。

[0012] 优选的，所述驱动电机和抽风机通过导线连接有开关和电源线，且开关和电源线通过螺栓与支架稳固连接。

[0013] 本实用新型的有益效果为：

[0014] 1、本实用新型提出的化工生产用粉碎机，在化工原料从进料斗添加到罐体内部时，启动驱动电机带动搅动桨叶转动，搅动桨叶的叶片为“回”形环状结构，同时，上破碎杆的圆周外壁中部开设有环槽，且下破碎杆的圆周外壁中部设有凸环，凸环与环槽之间相互咬合，落入到搅动桨叶之间的物料被带动旋转，在物料旋转时被上破碎杆和下破碎杆之间进行充分的破碎、研磨，显著的提高原料粉碎的效率。

[0015] 2、本实用新型提出的化工生产用粉碎机，在装置进行粉碎工作时，启动抽风机，在罐体的内部底端产生吸力，粉碎产生的原料粉尘进入到除尘器的内部被滤尘布袋拦截，在滤尘布袋被负压气流带动抖动的过程中，拦截的粉尘聚结在滤尘布袋的内部，在粉碎结束后，打开密封封板即可将聚结的原料粉尘抖落到抽气管内部滑落到下料箱的内部么可以有效的避免原料粉尘散逸造成工作环境的污染，同时，避免原料粉碎过程中造成原料损耗。

[0016] 3、本实用新型提出的化工生产用粉碎机，在抽风机启动产生的吸力透过破碎网板的网孔时，将粉碎后的原料吸入到下料管处，加快粉碎下料的速度，避免原料堵塞破碎网板网孔的现象发生，同时，可以将外界的冷空气经过进料网盖的滤尘网板过滤，经过粉碎区域，将装置粉碎工作过程中产生的热量带走，避免装置内部局部过热造成损坏，提高本装置使用过程中的安全性。附图说明

[0017] 图1为本实用新型提出的一种化工生产用粉碎机的结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型提出的一种化工生产用粉碎机的A部分放大结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型提出的一种化工生产用粉碎机的局部俯视结构示意图。

[0020] 图中：1支架、2罐体、3除尘器、4密封封板、5网筒、6滤尘布袋、7驱动电机、8抽风机、9进料网盖、10进料斗、11封盖、12转动杆、13搅动桨叶、14安装环、15破碎网板、16下料箱、17闸板阀、18下料管、19下料密封板、20抽气管、21上破碎杆、22下破碎杆。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0022] 参照图1-3，一种化工生产用粉碎机，包括支架1，支架1的顶部通过螺栓连接有罐体2，且罐体2的顶部通过螺栓连接有封盖11，罐体2的内部中间位置焊接有安装环14，且安装环14的顶部通过螺栓连接有破碎网板15，破碎网板15的上方设置有搅动桨叶13，且搅动桨叶13的底部通过螺栓连接有等距离分布的上破碎杆21，搅动桨叶13的叶片为“回”形环状结构，破碎网板15的顶部通过螺栓连接有环形阵列分布的下破碎杆22，且上破碎杆21和下破碎杆22之间交错设置，罐体2的底部通过法兰连接有下料管18，且下料管18的一侧通过法兰连接有抽气管20，抽气管20的另一端通过法兰连接有除尘器3，且除尘器3的顶部通过法兰连接有抽风机8，除尘器3的一侧通过螺栓与罐体2稳固连接，除尘器3的内部底端通过螺栓连接有横截面为梯形结构的网筒5，且网筒5的外侧套接有滤尘布袋6，封盖11的顶部中央通过螺栓连接有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴延伸至封盖11的内部通过联轴器连接有竖直设置的转动杆12，转动杆12的底端通过螺栓与搅动桨叶13的顶部圆心处稳固连接，下料管18的底部通过法兰连接有闸板阀17，且闸板阀17的底部通过法兰连接有下料箱16。

[0023] 本实用新型中，破碎网板15的顶部中央通过螺栓连接有旋转台，且旋转台的顶部通过螺栓与搅动桨叶13的圆心处稳固连接，上破碎杆21的圆周外壁中部开设有环槽，且下破碎杆22的圆周外壁中部设有凸环，凸环与环槽之间相互咬合，除尘器3的一侧开设有操作窗口，且操作窗口的内部通过搭扣锁和铰链连接有密封封板4，封盖11的顶部一侧通过法兰连接有进料斗10，且进料斗10的顶部通过铰链和搭扣锁连接有进料网盖9，进料网盖9的内部焊接有滤尘网板，下料箱16的两侧均通过螺栓与支架1稳固连接，且下料箱16的一侧开设有下料口，下料口处通过铰链和搭扣锁连接有下料密封板19，驱动电机7和抽风机8通过导线连接有开关和电源线，且开关和电源线通过螺栓与支架1稳固连接。

[0024] 工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明；

[0025] 在化工原料从进料斗10添加到罐体2内部时，启动驱动电机7带动搅动桨叶13转动，搅动桨叶13的叶片为“回”形环状结构，同时，上破碎杆21的圆周外壁中部开设有环槽，且下破碎杆22的圆周外壁中部设有凸环，凸环与环槽之间相互咬合，落入到搅动桨叶13之间的物料被带动旋转，在物料旋转时被上破碎杆21和下破碎杆22之间进行充分的破碎、研磨，显著的提高原料粉碎的效率，在装置进行粉碎工作时，启动抽风机8，在罐体2的内部底端产生吸力，粉碎产生的原料粉尘进入到除尘器3的内部被滤尘布袋6拦截，在滤尘布袋6被负压气流带动抖动的过程中，拦截的粉尘聚结在滤尘布袋6的内部，在粉碎结束后，打开密封封板4即可将聚结的原料粉尘抖落到抽气管20内部滑落到下料箱16的内部么可以有效的避免原料粉尘散逸造成工作环境的污染，同时，避免原料粉碎过程中造成原料损耗，在抽风机8启动产生的吸力透过破碎网板15的网孔时，将粉碎后的原料吸入到下料管18处，加快粉碎下料的速度，避免原料堵塞破碎网板15网孔的现象发生，同时，可以将外界的冷空气经过进料网盖9的滤尘网板过滤，经过粉碎区域，将装置粉碎工作过程中产生的热量带走，避免装置内部局部过热造成损坏，提高本装置使用过程中的安全性。

[0026] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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