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一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置

阅读：990发布：2024-02-13

专利汇可以提供一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，包括机体、电机、第一辊弯块、第二辊弯块和液压缸，所述机体的右端外表面开设有储物槽，且机体的后端表面固定设置有电机，所述电机的输出端安装有固定柱，且固定柱的末端固定连接有第一辊弯块，所述第一辊弯块的前表面固定设置有第一齿轮。该防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，可通过固定块对滑轨初步进行挤压出形状，之后会被塞入第一辊弯块和第二辊弯块之间进行第一次辊压，之后再通过第三辊弯块和第四辊弯块的第二次和第三次辊压，逐渐形成滑轨外形，达到防止金属内部应力传递的不平衡而产生金属疲劳导致的折断。，下面是一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，包括机体(1)、电机(3)、第一辊弯块(5)、第二辊弯块(10)和液压缸(15)，其特征在于：所述机体(1)的右端外表面开设有储物槽(2)，且机体(1)的后端表面固定设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有固定柱(4)，且固定柱(4)的末端固定连接有第一辊弯块(5)，所述第一辊弯块(5)的前表面固定设置有第一齿轮(6)，且第一齿轮(6)的外表面分别连接有齿轮链一(7)和齿轮链二(8)，所述齿轮链一(7)的顶端内表面连接有第二齿轮(9)，且第二齿轮(9)贯穿机体(1)的内表面，所述第二齿轮(9)的后端表面分别固定有第二辊弯块(10)、第三辊弯块(12)和第四辊弯块(13)，且第二辊弯块(10)、第三辊弯块(12)和第四辊弯块(13)的后端表面固定设置有圆柱块(11)，并且第二辊弯块(10)、第三辊弯块(12)和第四辊弯块(13)的外表面均开设有内角(14)，所述机体(1)的顶表面固定设置有液压缸(15)，且液压缸(15)的输出端安装有伸缩杆(16)，并且伸缩杆(16)的下表面固定设置有固定块(17)，所述固定块(17)的下表面连接有放置槽(18)，且放置槽(18)固定在机体(1)的内表面，所述固定块(17)的左侧表面固定连接有连接链(19)，且连接链(19)的中端外表面连接有限位块(20)，并且限位块(20)固定在机体(1)的内表面，所述连接链(19)的末端固定连接在第三齿轮(21)的外表面，且第三齿轮(21)的末端表面固定连接有扭力弹簧(22)，并且扭力弹簧(22)的末端固定设置在机体(1)的内部，所述第三齿轮(21)的下表面连接有挤压块(23)，且挤压块(23)贯穿机体(1)的左端表面。
2.根据权利要求1所述的一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，其特征在于：所述第一齿轮(6)、第二齿轮(9)和圆柱块(11)均与机体(1)构成转动结构，且第一齿轮(6)和第一辊弯块(5)等间距分布在机体(1)的内表面，并且第一齿轮(6)分别与齿轮链一(7)和齿轮链二(8)为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，其特征在于：所述第二辊弯块(10)、第三辊弯块(12)和第四辊弯块(13)等间距分布在机体(1)的内表面，且第二辊弯块(10)、第三辊弯块(12)和第四辊弯块(13)上的第二齿轮(9)与齿轮链一(7)为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，其特征在于：所述第二辊弯块(10)、第三辊弯块(12)和第四辊弯块(13)的下表面均与第一辊弯块(5)的上表面相贴合，且第二辊弯块(10)、第三辊弯块(12)和第四辊弯块(13)中的内角(14)逐渐弯曲呈90°。
5.根据权利要求1所述的一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)与机体(1)构成滑动结构，且伸缩杆(16)上的固定块(17)下表面与放置槽(18)的上表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，其特征在于：所述连接链(19)的外表面与限位块(20)的外表面相贴合，且连接链(19)与第三齿轮(21)构成缠绕的转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，其特征在于：所述第三齿轮(21)与机体(1)构成转动结构，且第三齿轮(21)通过扭力弹簧(22)与机体(1)构成弹性结构。
8.根据权利要求1所述的一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，其特征在于：所述挤压块(23)与第三齿轮(21)为啮合连接，且挤压块(23)的底表面与放置槽(18)的上表面形状相吻合，并且挤压块(23)与机体(1)构成滑动结构。

说明书全文

一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置

技术领域

[0001] 本发明涉及抽屉技术领域，具体为一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置。

背景技术

[0002] 抽屉是一种在桌子、橱柜和其他家具中可推拉式的盒装构建，可通过使用抽屉对物品进行存放，而抽屉在滑动时需要使用到滑轨，而此滑轨在生产时需要使用到一种辊弯成型装置，将铝片、铜片或者铁片等材料进行辊压，从而辊压成所需要的形状，但是该辊压成型装置却具有一些缺点：

[0003] 其一，普遍的辊压成型装置通过将物品一次性进行辊压，而此辊压容易使得金属产生金属疲劳而折断或者破损，使得生产效率得到影响；

[0004] 其二，普遍的辊压成型装置需要人工推入料，机械辊压的过程会持续的拉扯料物，使得人工推拉的料容易对人身造成伤害，具有一定的危险性。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，以解决上述背景技术中提出的一次性辊压容易造成金属疲劳，使其折断或者破损；人工推入料具有一定的危险性的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，包括机体、电机、第一辊弯块、第二辊弯块和液压缸，所述机体的右端外表面开设有储物槽，且机体的后端表面固定设置有电机，所述电机的输出端安装有固定柱，且固定柱的末端固定连接有第一辊弯块，所述第一辊弯块的前表面固定设置有第一齿轮，且第一齿轮的外表面分别连接有齿轮链一和齿轮链二，所述齿轮链一的顶端内表面连接有第二齿轮，且第二齿轮贯穿机体的内表面，所述第二齿轮的后端表面分别固定有第二辊弯块、第三辊弯块和第四辊弯块，且第二辊弯块、第三辊弯块和第四辊弯块的后端表面固定设置有圆柱块，并且第二辊弯块、第三辊弯块和第四辊弯块的外表面均开设有内角，所述机体的顶表面固定设置有液压缸，且液压缸的输出端安装有伸缩杆，并且伸缩杆的下表面固定设置有固定块，所述固定块的下表面连接有放置槽，且放置槽固定在机体的内表面，所述固定块的左侧表面固定连接有连接链，且连接链的中端外表面连接有限位块，并且限位块固定在机体的内表面，所述连接链的末端固定连接在第三齿轮的外表面，且第三齿轮的末端表面固定连接有扭力弹簧，并且扭力弹簧的末端固定设置在机体的内部，所述第三齿轮的下表面连接有挤压块，且挤压块贯穿机体的左端表面。

[0007] 优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和圆柱块均与机体构成转动结构，且第一齿轮和第一辊弯块等间距分布在机体的内表面，并且第一齿轮分别与齿轮链一和齿轮链二为啮合连接。

[0008] 优选的，所述第二辊弯块、第三辊弯块和第四辊弯块等间距分布在机体的内表面，且第二辊弯块、第三辊弯块和第四辊弯块上的第二齿轮与齿轮链一为啮合连接。

[0009] 优选的，所述第二辊弯块、第三辊弯块和第四辊弯块的下表面均与第一辊弯块的上表面相贴合，且第二辊弯块、第三辊弯块和第四辊弯块中的内角逐渐弯曲呈90°。

[0010] 优选的，所述伸缩杆与机体构成滑动结构，且伸缩杆上的固定块下表面与放置槽的上表面相贴合。

[0011] 优选的，所述连接链的外表面与限位块的外表面相贴合，且连接链与第三齿轮构成缠绕的转动结构。

[0012] 优选的，所述第三齿轮与机体构成转动结构，且第三齿轮通过扭力弹簧与机体构成弹性结构。

[0013] 优选的，所述挤压块与第三齿轮为啮合连接，且挤压块的底表面与放置槽的上表面形状相吻合，并且挤压块与机体构成滑动结构。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，

[0015] 1.可通过固定块对滑轨初步进行挤压出形状，之后会被塞入第一辊弯块和第二辊弯块之间进行第一次辊压，之后再通过第三辊弯块和第四辊弯块的第二次和第三次辊压，逐渐形成滑轨外形，达到防止金属内部应力传递的不平衡而产生金属疲劳导致的折断；

[0016] 2.当需要对物料进行辊压时，可通过将物料直接放置在放置槽中，通过液压缸驱使固定块进行初步挤压的同时，固定块的升起会使得挤压块对放置槽中的物料进行挤压，将物料推入到第一辊弯块和第二辊弯块之间进行辊压，达到不需要人工推入料的效果，提高安全系数。附图说明

[0017] 图1为本发明整体正剖视结构示意图；

[0018] 图2为本发明整体右端侧剖视结构示意图；

[0019] 图3为本发明整体左端正剖视结构示意图；

[0020] 图4为本发明第一辊弯块、第三辊弯块和第四辊弯块侧视结构示意图；

[0021] 图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

[0022] 图6为本发明第二齿轮与扭力弹簧连接侧剖视结构示意图。

[0023] 图中：1、机体；2、储物槽；3、电机；4、固定柱；5、第一辊弯块；6、第一齿轮；7、齿轮链一；8、齿轮链二；9、第二齿轮；10、第二辊弯块；11、圆柱块；12、第三辊弯块；13、第四辊弯块；14、内角；15、液压缸；16、伸缩杆；17、固定块；18、放置槽；19、连接链；20、限位块；21、第三齿轮；22、扭力弹簧；23、挤压块。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置，包括机体1、储物槽2、电机3、固定柱4、第一辊弯块5、第一齿轮6、齿轮链一7、齿轮链二8、第二齿轮9、第二辊弯块10、圆柱块11、第三辊弯块12、第四辊弯块13、内角14、液压缸15、伸缩杆16、固定块17、放置槽18、连接链19、限位块20、第三齿轮21、扭力弹簧22和挤压块23，机体1的右端外表面开设有储物槽2，且机体1的后端表面固定设置有电机3，电机3的输出端安装有固定柱4，且固定柱4的末端固定连接有第一辊弯块5，第一辊弯块5的前表面固定设置有第一齿轮6，且第一齿轮6的外表面分别连接有齿轮链一7和齿轮链二8，齿轮链一7的顶端内表面连接有第二齿轮9，且第二齿轮9贯穿机体1的内表面，第二齿轮9的后端表面分别固定有第二辊弯块10、第三辊弯块12和第四辊弯块13，且第二辊弯块10、第三辊弯块12和第四辊弯块13的后端表面固定设置有圆柱块11，并且第二辊弯块10、第三辊弯块12和第四辊弯块13的外表面均开设有内角14，机体1的顶表面固定设置有液压缸15，且液压缸15的输出端安装有伸缩杆16，并且伸缩杆16的下表面固定设置有固定块17，固定块17的下表面连接有放置槽18，且放置槽18固定在机体1的内表面，固定块17的左侧表面固定连接有连接链19，且连接链19的中端外表面连接有限位块20，并且限位块20固定在机体1的内表面，连接链19的末端固定连接在第三齿轮21的外表面，且第三齿轮21的末端表面固定连接有扭力弹簧22，并且扭力弹簧22的末端固定设置在机体1的内部，第三齿轮21的下表面连接有挤压块23，且挤压块23贯穿机体1的左端表面。

[0026] 第一齿轮6、第二齿轮9和圆柱块11均与机体1构成转动结构，且第一齿轮6和第一辊弯块5等间距分布在机体1的内表面，并且第一齿轮6分别与齿轮链一7和齿轮链二8为啮合连接，第二辊弯块10、第三辊弯块12和第四辊弯块13等间距分布在机体1的内表面，且第二辊弯块10、第三辊弯块12和第四辊弯块13上的第二齿轮9与齿轮链一7为啮合连接，当第一齿轮6旋转时会通过齿轮链二8带动等间距分布的第一辊弯块5进行旋转，从而使得齿轮链二8为分别与第一齿轮6和第二齿轮9啮合，使得第二齿轮9带动第二辊弯块10、第三辊弯块12和第四辊弯块13进行旋转。

[0027] 第二辊弯块10、第三辊弯块12和第四辊弯块13的下表面均与第一辊弯块5的上表面相贴合，且第二辊弯块10、第三辊弯块12和第四辊弯块13中的内角14逐渐弯曲呈90°，通过第二辊弯块10、第三辊弯块12和第四辊弯块13分别与第一辊弯块5的贴合旋转，使得物料能够进行辊压，从而达到物料逐渐被内角14辊压成型的效果。

[0028] 伸缩杆16与机体1构成滑动结构，且伸缩杆16上的固定块17下表面与放置槽18的上表面相贴合，连接链19的外表面与限位块20的外表面相贴合，且连接链19与第三齿轮21构成缠绕的转动结构，第三齿轮21与机体1构成转动结构，且第三齿轮21通过扭力弹簧22与机体1构成弹性结构，挤压块23与第三齿轮21为啮合连接，且挤压块23的底表面与放置槽18的上表面形状相吻合，并且挤压块23与机体1构成滑动结构，当固定块17和放置槽18通过伸缩杆16下降对物料挤压完后，固定块17的上升会拉动连接链19，使得连接链19通过限位块20对扭力弹簧22作用下的第三齿轮21进行拉扯，使得第三齿轮21旋转与挤压块23啮合，从而使得挤压块23对物料进行推动。

[0029] 工作原理：在使用该防折断的限位型抽屉滑轨加工用辊弯成型装置时，给该装置接上外接电源后，根据图1、图3、图5和图6，将物料放置在放置槽18上后，打开机体1上的液压缸15，使得液压缸15驱使伸缩杆16运作，而伸缩杆16则会带动固定块17下降对放置槽18上的物料进行挤压，使得物料被初步挤压成V字形，方便进入到第一辊弯块5和第二辊弯块10中，而伸缩杆16带动固定块17上升时，固定块17会对连接链19进行拉扯，使得连接链19通过限位块20的挤压对第三齿轮21进行拉扯，而第三齿轮21受到拉扯时则会旋转与挤压块23啮合，挤压块23则会滑动将放置槽18上的物料推入到第一辊弯块5和第二辊弯块10之间进行辊压，而固定块17在下降时，扭力弹簧22作用下的第三齿轮21会旋转对连接链19进行手卷，并使得第三齿轮21与挤压块23啮合，将挤压块23收回，达到可循环放置物料的效果；

[0030] 而当物料夹持在第一辊弯块5和第二辊弯块10之间时，根据图1、图2和图4，打开电机3，使得电机3驱使固定柱4带动第一辊弯块5旋转，而第一辊弯块5上的第一齿轮6则会旋转与齿轮链二8进行啮合，使得等间距分布的第一齿轮6会带动等间距分布的第一辊弯块5旋转，而第一齿轮6旋转的同时会与齿轮链一7产生啮合，使得齿轮链一7与第二齿轮9啮合，第二齿轮9则会分别带动第二辊弯块10、第三辊弯块12和第四辊弯块13通过圆柱块11进行旋转，而此时第二辊弯块10与第一辊弯块5的旋转则会对物料进行初步辊压，达到初步定型的效果，而第二辊弯块10与第一辊弯块5的旋转又会将物料送入第一辊弯块5和第三辊弯块12之间进行第二次辊压，而当物料被第一辊弯块5和第四辊弯块13进行最后一次辊压时，第四辊弯块13上的内角14则会将物料定型成抽屉滑轨的形状，通过逐渐的辊压，防止一次性辊压造成金属疲劳物料折断的问题，而辊压完后的物料则会落在储物槽2中便于工作人员拿取，增加了整体的实用性。

[0031] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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