| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 961 | 一种Δ6-脂肪酸脱氢酶基因及其应用 | CN201410360131.0 | 2014-07-28 | CN104250651A | 2014-12-31 | 张琦; 许振宁; 魏云林; 林连兵; 季秀玲 |
| 本发明公开了一种从深黄被孢霉M6-22中分离的编码Δ6-脂肪酸脱氢酶的核苷酸序列，其核苷酸序列如SEQIDNO：1所示，该基因编码的氨基酸序列如SEQIDNO：2所示，通过构建重组载体并在酿酒酵母中表达，表达产物具有Δ6-脂肪酸脱氢酶功能，能催化亚油酸转化成γ-亚麻酸。 | ||||||
| 962 | 一种Δ6-脂肪酸脱氢酶基因及其应用 | CN201410360120.2 | 2014-07-28 | CN104250650A | 2014-12-31 | 张琦; 杨晓霞; 魏云林; 林连兵; 季秀玲 |
| 本发明公开了一种从深黄被孢霉M6-22中分离的编码Δ6-脂肪酸脱氢酶的核苷酸序列，其核苷酸序列如SEQIDNO：1所示，该基因编码的氨基酸序列如SEQIDNO：2所示，通过构建重组载体并在酿酒酵母中表达，表达产物具有Δ6-脂肪酸脱氢酶功能，能催化亚油酸转化成γ-亚麻酸。 | ||||||
| 963 | 一种生产环氧脂肪酸甲酯的装置 | CN201210532483.0 | 2012-12-07 | CN102993132B | 2014-12-31 | 聂勇; 计建炳; 余磊; 卢美贞; 陈卫 |
| 本发明涉及了一种生产环氧脂肪酸甲酯的装置，循环泵连有环氧脂肪酸甲酯粗品中间罐，环氧脂肪酸甲酯粗品中间罐连有出料泵，出料泵连有多层蒸发器，多层蒸发器上方连有冷凝器，冷凝器连有液环真空泵，液环真空泵出口连有循环水中间罐，多层蒸发器下方连有产品出料泵出产品环氧脂肪酸甲酯。本发明有益的效果是：利用水力空化强化混合方法提高脂肪酸甲酯环氧化反应速率，提高环氧脂肪酸甲酯产品的转化率和选择性，较搅拌式反应罐能耗大大降低；利用水力空化循环反应罐进行反应、洗涤和沉降，从而减少设备数量，提高设备的利用效率；实现脱水过程连续化和加热停留时间可控，避免因停留时间过长造成的高温分解，提高产品品质且能耗低。 | ||||||
| 964 | 耐用聚羟基脂肪酸酯组合物 | CN201380010389.1 | 2013-02-21 | CN104245839A | 2014-12-24 | 亚历山德罗·卡尔法尼尼; 莱昂纳多·贝洛莫 |
| 一种聚羟基脂肪酸酯组合物，合适地具有大于3％的断裂伸长率(ASTM D638)、大于18kJ/m2的抗冲强度(IS01791eA，23℃，无缺口)以及至少950MPa的挠曲模量，该组合物包含：-至少25％wt的聚羟基脂肪酸酯组分(I)，所述组分包含一种或更多种羟基脂肪酸酯共聚物，并且其中聚(3-羟基丁酸酯)均聚物的含量小于5％wt；-5％wt至40％wt的一种或更多种热塑性聚合物作为非聚羟基脂肪酸酯组分(II)，所述组分(II)选自由(IIa)热塑性聚氨酯；热塑性聚氨酯(IIa)和(IIb)丙烯酸聚合物的混合物；具有丁二烯类橡胶和/或丙烯酸类橡胶并且交联的核的丙烯酸嵌段共聚物(IIb1)；含有缩水甘油基和/或马来酸基的丙烯酸三元共聚物(IIb2)；和它们的混合物组成的组，所述组分(II)包含不大于5％wt的可生物降解的聚合物(ASTM D6400)；-0％wt至40％wt的一种或更多种填料(III)；-0％wt至20％wt的一种或更多种增塑剂(IV)；和-0％wt至10％wt的一种或更多种添加剂(V)，其中组分(I)和(II)共同构成所述组合物的至少40％wt，并且所述组分的％wt是基于所述组合物的组分(I)至(V)的总重量计算并且总计达100％wt。所述聚羟基脂肪酸酯组合物可用于耐用品的制备和由其制备的制品，该耐用品可贴上含有大于20％非化石碳的标签。 | ||||||
| 965 | 一种速干泔水油脂肪酸树脂喷涂料 | CN201310230641.1 | 2013-06-13 | CN104231835A | 2014-12-24 | 库宇曦 |
| 本发明涉及喷涂料领域，特别是一种速干泔水油脂肪酸树脂喷涂料，主要由泔水油脂肪酸、酞酸酐、3丙二醇、二羟甲基丙烷、二甲苯、乙苯、间丙烯酸甲酯、异丁烯酸、二特丁基过氧化物、丁基溶纤剂、异丁醇、树脂液、正丁醇、丁基溶纤剂、氢氧化铵、环烷酸钴、环烷酸钴（12%）制得水溶性喷涂料，该喷涂料快速自干15分钟后不粘棉球，45分钟后不发粘，使废物泔水油重新利用，节约了资源，符合全球人类的环保节能的政策。 | ||||||
| 966 | 推进剂绝热层中脂肪酸测定方法 | CN201310194344.6 | 2013-05-23 | CN104181265A | 2014-12-03 | 庞爱民; 聂海英; 黄志萍; 桑丽鹏; 尹华丽; 胡伟; 马新刚; 徐娜; 曹庆伟; 曹庆龄 |
| 本发明是一种用于航天高分子化学燃料理化检测的推进剂绝热层中脂肪酸测定方法。包括五个步骤：确定检测对象，制备检测样品，选择检测条件，制作校正曲线，形成数据列表。以推进剂不同基材橡胶弹性体绝热层的脂肪酸提取液为检测对象；在制备检测样品时，检测试样提取液的制备采用分析纯丙酮作为提取溶剂、40℃下加热超声提取60分钟和冷却静置方式；在选择检测条件时，流动相为乙腈/水。它以丁腈、丁基和三元乙丙三种绝热层为检测对象，利用高效液相色谱法，通过所述步骤，实现对不同基材橡胶弹性体绝热层中脂肪酸测定，并具有样品制备周期缩短、测试效率高、测试费用低廉、实验方法重复性好、检测数据准确率高的优点。 | ||||||
| 967 | 全降解聚羟基脂肪酸酯改性材料 | CN201410376328.3 | 2014-08-03 | CN104140660A | 2014-11-12 | 欧阳秋英; 王培利; 段涛; 王永; 徐西涛; 类衍萍 |
| 本发明公开了一种全降解聚羟基脂肪酸酯改性材料，各组分的重量百分比为：聚羟基脂肪酸酯PHA86%，聚异丁烯PIB3-4%，乙烯丙烯酸乙酯EEA3-5%，马来酸酐接枝相容剂1%，铝镁水滑石LDHS4-6%，分散润滑剂1%。其在地膜应用中满足0.008mm和0.01mm厚度断裂伸长率大于300%，拉伸强度大于25MPa的技术要求。 | ||||||
| 968 | 脂肪酸组合物的制造方法 | CN201380011020.2 | 2013-02-28 | CN104136593A | 2014-11-05 | 加瀬实; 小松利照 |
| 本发明提供一种由含有单酰基甘油的分解脂肪酸组合物容易地且以高收率制造饱和脂肪酸含量低的脂肪酸组合物的方法。该脂肪酸组合物的制造方法包括以下的工序(1)～(3)，(1)将水解油脂而得到的分解脂肪酸组合物调节为：脂肪酸的含量为80～96质量％、单酰基甘油的含量为0.3～8质量％、二酰基甘油的含量为1～12质量％、且二酰基甘油相对于单酰基甘油的质量比[(DAG)/(MAG)]为0.5～40，得到脂肪酸混合物的工序；(2)将工序(1)中得到的脂肪酸混合物冷却至比该脂肪酸混合物的浊点低2℃的温度至比浊点低13℃的温度的范围内，接着与湿润剂水溶液混合，并维持在上述温度范围的工序；和(3)将工序(2)中析出的固相和水相从液体的油相中分离，作为液体的油相得到脂肪酸组合物的工序。该脂肪酸组合物的饱和脂肪酸的含量为8质量％以下。 | ||||||
| 969 | 一种多季戊四醇脂肪酸酯的制备方法 | CN201410340926.5 | 2014-07-17 | CN104130123A | 2014-11-05 | 陈斌; 陈坚; 陈旭东 |
| 本发明公开了一种多季戊四醇脂肪酸酯的制备方法，并提供了其在制备PVC加工用的辅助钙/锌的多季戊四醇脂肪酸酯辅稳定剂中的应用。获得的多组分复配钙/锌稳定剂具有高热稳定效率、价廉的优异特性，且使用该多季戊四醇脂肪酸酯辅助地钙/锌稳定剂的PVC产品无毒、热稳定性、光稳定性、透明性及耐候性好，并且可以根据不同制品的要求配制不同的多季戊四醇脂肪酸酯辅助地钙/锌复合体系。大多数多季戊四醇脂肪酸酯辅助地钙/锌复合体系用于稳定增塑PVC时，可以提供足够的自润滑性，制品并具一定的无卤阻燃性和高绝缘性。 | ||||||
| 970 | 一种生产羟基脂肪酸的方法 | CN201410356670.7 | 2014-07-24 | CN104099381A | 2014-10-15 | 朱竹君; 陈海敏; 钱飞箭; 严小军 |
| 本发明的目的在于提供一种生产羟基脂肪酸的方法，是用脂氧化酶催化具有顺，顺-1,4-戊二烯结构的多不饱和脂肪酸原料来生产羟基化脂肪酸，该脂氧化酶的氨基酸序列为SEQ ID NO:2。本发明中使用的克隆酶PhLOX2具有多种功能，能通过一步反应结合还原反应催化长链多不饱和脂肪酸，特别是C20脂肪酸产生单位点和双位点羟基化脂肪酸，适用于以鱼油等含C20脂肪酸丰富的原料为底物制备多种产物，反应条件温和易控，反应效率高，无有害物质产生，反应成本低，且能与多种底物反应，获得多种羟基化脂肪酸。有望使普通鱼油等原料有升值几百倍的潜力。 | ||||||
| 971 | 一种合成脂肪酸甲酯的方法 | CN201410264214.X | 2014-06-13 | CN104030920A | 2014-09-10 | 张伟; 沈高庆; 夏春; 宋春秀 |
| 本发明公开了一种合成脂肪酸甲酯的方法，以脂肪酸和甲醇为原料，以复合强酸性阳离子交换树脂为催化剂，采用反应精馏工艺合成脂肪酸甲酯；所述复合强酸性阳离子交换树脂的制备步骤为：在邻氯苯乙烯-二乙烯基苯聚合时加入无机二氧化硅和三氧化二铝，制成有机-无机复合的共聚物小球，再经磺化处理得到复合强酸性阳离子交换树脂。所述复合强酸性阳离子交换树脂具有比传统大孔型阳离子交换树脂更高的热稳定性、更低的交换容量以及更好的抗磨性能。将本发明制备的复合强酸性阳离子交换树脂应用于催化精馏塔中，催化脂肪酸与甲醇合成脂肪酸甲酯反应，具有更好的催化活性、热稳定性、抗磨性能和更长的使用寿命。 | ||||||
| 972 | 一种蔗糖脂肪酸酯的提纯分离方法 | CN201310251687.1 | 2013-06-21 | CN104004033A | 2014-08-27 | 姜国平 |
| 本发明公开了一种蔗糖脂肪酸酯的提纯分离方法，包括如下步骤：a、将蔗糖脂肪酸酯粗品溶解分散于有机溶剂A中，经过滤回收蔗糖后得到蔗糖脂肪酸酯粗品溶液；b、蔗糖脂肪酸酯粗品溶液在25-80℃搅拌下加入碱土金属盐进行复分解反应，然后在5-80℃下进行固液分离得到滤液A和固体B；c、滤液A经水洗、蒸馏回收溶剂、干燥得蔗糖脂肪酸酯产品A；d、固体B再加有机溶剂B于50-80℃萃取，萃取液经水洗、蒸馏回收溶剂、干燥即得蔗糖脂肪酸酯产品B。本发明具有工艺过程简便、有机溶剂使用量少、副反应少、产品含量和回收率高，并同时完成蔗糖单双酯分离而得到不同蔗糖单酯含量的产品，而且蔗糖酯粗品中的蔗糖可回收套用并且三废量少且易处理等优点。 | ||||||
| 973 | 用于合成脂肪酸的细菌和方法 | CN201280062238.6 | 2012-10-16 | CN103998616A | 2014-08-20 | K-Y·桑; M·利 |
| 本发明公开了一种用于增加高产量(接近最高理论产量)的游离脂肪酸的生产的工艺，其中各种脂肪酸组成和各种百分比的脂肪酸在细胞内聚集。本发明将使得源自游离脂肪酸的其它产物和/或可从脂肪酸合成途径分支的产物的有效生产成为可能。 | ||||||
| 974 | 脂肪酸烷基酯的烷氧基化方法 | CN201180041994.6 | 2011-08-11 | CN103097335B | 2014-08-20 | 克里斯托夫·科拉诺; 霍斯特·洛塔尔·默勒; 吕多尔夫·里希纳 |
| 本发明涉及在催化剂的存在下，在一锅法烷氧基化反应中制备烷氧基化脂肪酸烷基酯的方法，所述催化剂是碱土金属氧化物/无机酸组合(优选为氧化钡/硫酸组合)或路易斯酸(优选为SnCl4)，所述方法包括以下步骤：a)提供脂肪酸烷基酯，b)向所述脂肪酸烷基酯中添加催化剂以得到第一混合物，其中所述催化剂是碱土金属氧化/无机酸组合或路易斯酸，c)向所述第一混合物中添加一种或更多种环氧烷以得到第二混合物，以及d)分离烷氧基化脂肪酸烷基酯。 | ||||||
| 975 | 一种长链脂肪酸酯的制备方法 | CN201210559238.9 | 2012-12-20 | CN103882069A | 2014-06-25 | 赵宗保; 靳国杰 |
| 本发明公开了一种长链脂肪酸酯的制备方法，属于生物工程下游技术领域。在有水存在的环境下，以产油微生物的菌体和短链醇为原料，经过菌体自催化转化，生成长链脂肪酸酯。本发明可直接以产油微生物发酵醪液和含有短链醇的发酵醪液为原料，转化过程对水分耐受能力强，不需要添加额外的催化剂，操作条件温和，不需要对菌株进行复杂的基因工程改造，过程简单，易放大，对设备要求低，能耗低，成本低，不污染环境。本发明为长链脂肪酸酯规模化生产提供经济可行的新技术。 | ||||||
| 976 | 一种制备脂肪酸酯的方法 | CN201210565553.2 | 2012-12-24 | CN103881826A | 2014-06-25 | 王明夫 |
| 本发明公开了一种制备脂肪酸酯的方法，包括以下步骤：（1）将油脂和C1-C6乙醇提供给管式反应器进行酯交换反应，反应器温度为200-250摄氏度，压力为8-10MPa，醇/油摩尔比为20-30：1，酯交换反应中加入碱性化合物氢氧化钠作为催化剂，碱性化合物的加入量为油脂重量的0.005%；（2）将反应后的粗产物分成酯相和甘油相；从酯相蒸出未反应的乙醇；将蒸出乙醇的酯相水洗；将水洗后的酯相分成酯相和水相，并收集酯相。本发明的方法流程简单，不需要减压蒸馆蒸出脂肪酸酷的步骤，在西旨相和甘油相、四旨相和水相分离中采用纤维束分离器，使分离可在很短时间内完成，从而大幅提高了生产效率。 | ||||||
| 977 | 一种制备脂肪酸烷基酯的方法 | CN201210565698.2 | 2012-12-24 | CN103881823A | 2014-06-25 | 王明夫 |
| 本发明公开了一种制备脂肪酸烷基酯的方法，包括以下步骤，在酸性催化剂存在下，含游离脂肪酸的油脂在常压，温度为90-100摄氏度下与连续通过反应器的烷醇反应，直至反应棍合物的酸价小于1；经冷却至50摄氏度的上述反应混合物，在添加足量的烷醇并加入碱性催化剂后，升温至100摄氏度回流下酯交换30-70分钟，最后进行反应物质的分离及产品的纯化。本发明的有益效果是大大缩短了反应时间，提高了生产能力。 | ||||||
| 978 | 一种脂肪酸甲酯的制备方法 | CN201210565736.4 | 2012-12-24 | CN103880657A | 2014-06-25 | 王明夫 |
| 本发明公开了一种脂肪酸甲酯的制备方法，以脂肪酸与甲醇为原料，在催化剂的作用下进行回流反应制得脂肪酸甲酯，然后蒸馏出多余的甲醇，脂肪酸为月桂酸，催化剂是氧化锌。本发明的有益效果是：艺合理，操作简单，产品具有较好使用性能。 | ||||||
| 979 | 一种锝-99m标记的高级脂肪酸衍生物 | CN201410010571.3 | 2014-01-10 | CN103772440A | 2014-05-07 | 张华北; 薛甜; 李香 |
| 本发明涉及一种锝-99m标记的高级脂肪酸衍生物，其为一种锝-99m标记的长链脂肪酸代谢药物，该长链脂肪酸代谢药物是通过将磺酰基以及噻吩环引入了长链脂肪酸中以减小分子的脂溶性，增大药物的心肌摄取，延长药物在心肌中的滞留时间。实验证明：本发明所设计的高级脂肪酸类化合物提高了心肌摄取量，延长了药物的保留时间。 | ||||||
| 980 | 一种脂肪酸淀粉酯的制备方法 | CN201210512892.4 | 2012-11-30 | CN102994586B | 2014-05-07 | 罗志刚; 卢旋旋; 扶雄 |
| 本发明公开了一种脂肪酸淀粉酯的制备方法。该方法先将烘干的淀粉原料加入到离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐中，在氮气保护下，100～140℃恒温搅，冷却后加入无水乙醇进行洗涤、离心，去除上清液，得到的沉淀物在干燥。然后将烘干的沉淀物加入1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐中，在氮气保护下，加入脂肪酶、脂肪酸，反应1～5h，反应结束，待溶液冷却后加入无水乙醇进行洗涤、离心，去除上清液，得到的沉淀物在35～50℃下干燥40～48h，得脂肪酸淀粉酯。本发明的产品附加值高、无刺激性、易降解，具有良好的热塑性和疏水性等优良性能，可广泛应用于食品、纺织、医药、日用化学品等领域。 | ||||||
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