| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种华夫板用施工装置及施工方法 | CN202510221692.0 | 2025-02-27 | CN119711756A | 2025-03-28 | 常广乐; 朱大志; 朱程森; 王志斌; 王峥嵘; 李磊; 苏云宏; 李万升; 刘鹏程; 王帆; 田卫清; 朱晶俊; 王加加; 周培育; 江宁宁; 郑鹏翔; 王智慧; 孙志远; 高佳欢; 张博 |
| 本发明公开了一种华夫板用施工装置及施工方法，属于华夫板施工技术领域。包括安装架，所述安装架与车体连接，且安装架端部固定有横梁，所述横梁顶部通过安装杆连接有信号接收器；还包括绞龙壳体，所述绞龙壳体位于横梁下方，且绞龙壳体两端顶部通过油缸与横梁相连接，所述绞龙壳体内通过电机安装有主绞龙，所述绞龙壳体前端底部固定有整平板，所述输送架上方空腔内通过电机安装有输送绞龙，且输送架底部空腔内固定有挡板，所述挡板中部空腔内连杆处通过第一弹性伸缩杆连接有封板。该华夫板用施工装置及施工方法，在对混凝土进行整平时，可以避免边缝出现凸纹，并对收集的多余混凝土进行持续输送。 | ||||||
| 22 | 一种无粘结预应力华夫板施工方法 | CN201911221545.4 | 2019-12-03 | CN110878609B | 2021-07-23 | 汪永; 董宝; 俞庚仁; 廖智超; 江华; 龚锦; 向勇 |
| 本发明公开一种无粘结预应力华夫板施工方法，敷设华夫筒和预埋钢筋，预埋钢筋包括主梁和设置于华夫筒之间的密肋梁；在预埋钢筋上固定设置预应力钢绞线的锚固端，预应力钢绞线与预埋钢筋之间形成夹角；在华夫筒之间浇筑混凝土后，预应力钢绞线的张拉端伸出到混凝土之外，并连接于锚具内；当混凝土初凝直到强度达到设计要求后，张拉预应力钢绞线的张拉端，使预应力钢绞线张紧；张紧后切割预应力钢绞线的张拉端，并在外露部分填充封闭材料，张拉端覆盖。本发明的施工方法在预埋钢筋上连接具有一定张角的预应力钢绞线，将预埋钢筋与预应力钢绞线共同埋在混凝土中，保证结构强度，可减少钢筋与混凝土的使用量，降低开裂的风险。 | ||||||
| 23 | 华夫板结构孔内早拆模施工方法 | CN201811265091.6 | 2017-06-19 | CN109208799B | 2020-05-19 | 刘松涛; 顾彦杰; 唐士飞 |
| 本发明公开了一种华夫板结构孔内早拆模施工方法专用现浇预留板孔内模，每套模具环向由3片弧形模板拼装而成，其中：2片弧长474mm，1片弧长100mm；设上下两道环形横向法兰板，每一块弧形模板两边设竖向法兰板封边，三块弧形模板之间通过竖向法兰板螺栓连接；上盖板外径按设计要求比孔径大30mm，板边铣成45º倒角，上盖板与下部钢模具通过螺栓连接；在上盖板上焊接两根方管横梁，用于调整模具安装标高和水平度。本发明施工方便、施工质量好。 | ||||||
| 24 | 用于座垫的华夫格板图案化B表面 | CN201910475983.7 | 2019-06-01 | CN110843624A | 2020-02-28 | N·D·曼卡姆; O·S·阿科尔卡; D·W·布思 |
| 本发明题为“用于座垫的华夫格板图案化B表面”。座垫包括垫主体，该垫主体限定第一主体表面和与第一主体表面相背对的第二主体表面，其中第一主体表面被构造成面向座椅乘员，并且第二主体表面被构造成背向座椅乘员。垫主体限定延伸到第二主体表面中的多个孔或从第二主体表面延伸的多个柱。孔或柱被布置成图案以允许垫主体被动地与座椅乘员相适应，从而增强舒适度。 | ||||||
| 25 | 电子芯片厂房华夫板结构施工工法 | CN201810410654.X | 2018-05-02 | CN108643432A | 2018-10-12 | 李文波; 田明冰; 周豫; 周敏; 纪扬; 吴德艮; 李燮; 靳福兴; 李果; 罗利; 牛亮; 黄欢欢 |
| 本发明公开了一种电子芯片厂房华夫板结构施工工法，特别是一种涉及电子芯片厂房建设领域的电子芯片厂房华夫板结构施工工法，包括以下几个步骤：A、搭设华夫板模板支撑系统；B、铺设底模模板；C、在底模模板上对奇士筒安装位置进行定位，将奇士筒底盘和底座安装在底模板上；D、进行华夫板钢筋绑扎；E、将奇士筒筒身和附件安装在底座上；F、进行混凝土浇筑；G、进行砼表面收光养护；H、拆除支撑体系；J、拆除奇士筒底座和底盘；K、拆除奇士筒顶盖；L、清除遗留在奇士筒上的污染物。本申请的电子芯片厂房华夫板结构施工工法施工方便快速，施工精度高，结构稳固，质量可靠，可以满足洁净室洁净等级需求。 | ||||||
| 26 | 用于华夫饼自动烘烤机的烘烤板装置 | CN201480007788.7 | 2014-01-27 | CN105120721B | 2018-06-22 | S.瓦克; H.迈 |
| 本发明涉及一种用于华夫饼自动烘烤机的烘烤板布置（1），其中该烘烤板布置（1）具有烘烤板布置机架部件（2），具有两个相互间可摆动连接的机架部件（3）和两个设置在机架部件（3）上的烘烤板（4,10,13）。至少一烘烤板（4,10,13）分别基于烘烤面（5）凸起地预夹紧，由此在关闭烘烤板布置（1）时在开始烘烤过程之前在烘烤板（4,10,13）中间部位中的距离小于在烘烤板（4,10,13）边缘部位中的距离，用于补偿在烘烤过程期间烘烤板（4,10,13）的变形。所述烘烤板布置（1）具有定位装置（6）。该定位装置（6）这样设置在烘烤板布置（1）上，使关闭的烘烤板布置（1）的烘烤面（5）相互间具有距离。所述定位装置（6）的至少一定位部件（7,8,11）可调整地构成，由此可以调整关闭的烘烤板布置（1）的烘烤板（4,10,13）的距离。 | ||||||
| 27 | 一种易拆型华夫板盖板 | CN201720756702.1 | 2017-06-27 | CN206859723U | 2018-01-09 | 丁会甫; 卢利敏; 郭全中; 历从实; 陈建国; 黄志伟; 付威; 任飞; 厉伟胜; 陈曦; 蔡峥; 梁现忠; 赵长征; 李玉侠; 许艳喜; 武朝辉; 吴云辉; 张承全; 胡振伟; 张克力; 鲁琳琳; 郭磊; 焦连东; 杜招弟; 厉卫 |
| 本实用新型提供一种易拆型华夫板盖板，包括盖板主体，盖板主体下端设有设在华夫板模板外壁相贴的围板，围板内侧上设有橡胶层，方便围板与华夫板模板外壁贴紧密实，防止施工中水泥砂浆渗入华夫板模板内；围板外侧设有斜板，防止盖板拆除时破坏周边板体混凝土，斜板下端与围板连接，上端与盖板主体连接，斜板下端与围板形成的夹角为锐角；盖板主体上端设有拉手，拉手一端通过转轴与盖板主体转动连接，盖板主体上端还设置有与拉手相配合的凹槽，方便不拉动拉手时，拉手嵌在凹槽内，不影响盖板主体上端的活动进行。结构简单，在不破坏板体混凝土的情况下易拆卸。 | ||||||
| 28 | 一种华夫板楼板结构 | CN202323575173.X | 2023-12-27 | CN221399842U | 2024-07-23 | 丁灵超; 余方略; 苏梦亚; 倪海平; 冯嘉腾 |
| 本实用新型提供了一种华夫板楼板结构，属于建筑施工技术领域，它解决了四孔华夫板在运输上比较麻烦，占用空间，不能将其进行拆卸组装的问题。本华夫板楼板结构，包括底板，底板上开设有安装口，安装口上套设有定位环，定位环内插设有空心筒，空心筒与底板通过螺栓连接，底板的右侧开设有滑槽，底板的前侧固定有卡条，底板后侧和左侧均固定有围板，空心筒上方插设有盖板。本实用新型具有多孔的华夫板可以进行拆卸组装，方便运输，避免占用空间优点。 | ||||||
| 29 | 一种易拆型华夫板盖板 | CN202420573484.8 | 2024-03-25 | CN222456891U | 2025-02-11 | 叶钧钲; 杜海明; 杨奶宝; 李伟雄; 谢中梁; 赵春光; 焦晓兵; 王子威; 吴祯开 |
| 本实用新型公开了一种易拆型华夫板盖板，包括盖板和华夫板模板，所述盖板的底部与华夫板模板的顶部为相互贴合设置，环形斜板，所述环形斜板固定安装于所述盖板的底面边缘；橡胶层，所述橡胶层固定安装于所述环形斜板的内侧面；提拉机构，所述提拉机构设置于所述盖板的顶面；转动机构，所述转动机构与所述提拉机构相连接；移动机构，所述移动机构与所述转动机构相连接；拆装机构，所述拆装机构与所述移动机构相连接。该易拆型华夫板盖板能够便于对盖板进行拆装，提高使用灵活性，同时可有效避免施工中水泥砂浆渗入华夫板模板内，操作简便灵活，实用性强。 | ||||||
| 30 | 带底板侧挂钩的华夫板 | CN202022417789.4 | 2020-10-27 | CN214144694U | 2021-09-07 | 曹冬平 |
| 带底板侧挂钩的华夫板,包括方形的底板，底板的四周制有向上的翻边，底板上制有四个圆形主体或者一个梯形主体，在梯形主体上制有四个圆筒，所述的底板相邻两侧的翻边上制有侧挂钩，侧挂钩中制有钩槽，相邻的华夫板组合时，一个华夫板的翻边与另一个华夫板的钩槽插接配合，翻边上端与钩槽之间涂有粘结层。本方案带底板侧挂钩的华夫板，通过在方形底板其中相邻的两侧翻边上制有侧挂钩，利用侧挂钩与翻边进行定位配合，使相邻的两个华夫板铺设整齐，装配定位准确，连接可靠，不会出现歪斜、偏差，拼缝线不错位，从而保证装配的密封性，使后期浇注混凝土时，不会出现漏浆现象。 | ||||||
| 31 | 一种华夫板楼板结构 | CN202021932882.2 | 2020-09-07 | CN213710051U | 2021-07-16 | 侯春轩; 王军峰; 魏渊博; 杨正上; 魏慧琳; 郝二小 |
| 本实用新型公开了一种华夫板楼板结构，包括钢承梁柱和设置在钢承梁柱上的华夫板楼板结构，钢承梁柱包括钢骨柱、与钢骨柱连接的纵钢梁和与钢骨柱连接的横刚梁，华夫板楼板结构包括多个华夫板块，华夫板块内设置有多个测温点，各个华夫板块均包括多个沿纵钢梁长度方向布设的钢筋网部件、多个设置在钢筋网部件中的奇氏筒和浇筑在钢筋网部件上的混凝土层，奇氏筒嵌入混凝土层中，奇氏筒顶部设置有过滤网，过滤网的顶部与混凝土层相齐平，华夫板块上设置有保温棚，保温棚内设置有蒸汽管，蒸汽管伸出保温棚内的端部设置有暖风机。本实用新型结构简单，避免华夫板楼板结构受冻和裂缝，提高了华夫板楼板结构施工质量。 | ||||||
| 32 | 一种华夫板平整度施工方法及机构 | CN202210759619.5 | 2022-06-30 | CN114934665B | 2024-03-29 | 祝国梁; 邓志民; 郑常川; 林凤英; 刘华长; 庄煌强 |
| 本发明公开了一种华夫板平整度施工方法及机构，包括：S1；设置顶托与架管，S2；在顶托上等距均匀设置木枋，S3；在木枋上铺设底模，S4；将华星筒等距均匀的设置在模板上，S5；在华星筒的外侧铺设钢筋，并灌注混凝土，刮平筒盖边缘与混凝土面齐平，对混凝土面进行磨光，S6；待混凝土凝结固定后拆除顶托与架管，得到平整的华夫板面，每一个环节都进行独立的、单独的、符合自身结构特性的检测和调节，力争各个环节的调节或检测达到最佳，降低最终环节的平整度控制难度，从而达到华夫板高精平的目的。 | ||||||
| 33 | 一种华夫板平整度施工方法及机构 | CN202210759619.5 | 2022-06-30 | CN114934665A | 2022-08-23 | 祝国梁; 邓志民; 郑常川; 林凤英; 刘华长; 庄煌强 |
| 本发明公开了一种华夫板平整度施工方法及机构，包括：S1；设置顶托与架管，S2；在顶托上等距均匀设置木枋，S3；在木枋上铺设底模，S4；将华星筒等距均匀的设置在模板上，S5；在华星筒的外侧铺设钢筋，并灌注混凝土，刮平筒盖边缘与混凝土面齐平，对混凝土面进行磨光，S6；待混凝土凝结固定后拆除顶托与架管，得到平整的华夫板面，每一个环节都进行独立的、单独的、符合自身结构特性的检测和调节，力争各个环节的调节或检测达到最佳，降低最终环节的平整度控制难度，从而达到华夫板高精平的目的。 | ||||||
| 34 | 一种可饰面华夫板及其制备工艺 | CN202110175496.6 | 2021-02-07 | CN112743645A | 2021-05-04 | 张育栋; 李宝明; 侯海建 |
| 本发明提供了一种可饰面华夫板及其制备工艺，涉及刨花板技术领域，解决了可饰面定向刨花板强度低、力学性能存在方向性的技术问题。该可饰面华夫板，包括芯层和设置在芯层两侧的上表层、下表层，其特征在于，芯层由多层施胶后的方形刨花经无定向粘合而成，上表层和下表层由表层细料粘合而成；方形刨花和不合格刨花采用枝丫材或小径材经刨片机刨制而成；表层细料由不合格刨花和/或木质纤维制成；制备工艺包括原料准备、原料干燥、筛选打磨、调施胶、刨花铺装、热压、锯切。本发明的可饰面华夫板，其表面更加细腻饰面性能更强，力学强度沿着板材各个方向趋于一致可随意切割。 | ||||||
| 35 | 超高异型华夫板的建造方法 | CN202011448842.5 | 2020-12-11 | CN112627507A | 2021-04-09 | 龚锦; 陈连健; 高武久; 汪永; 房彬; 张杰; 黄锦泉 |
| 本发明涉及一种超高异型华夫板的建造方法，具体施工步骤为：支撑架弹线、支撑架搭设、柱钢筋绑扎、工字钢安装、顶托调平、铺设木方模板、模板调平、柱封模浇筑、华夫筒放线、方桶内撑安装、方桶铺排、拼缝固定、安装上桶、拼缝打胶、安装盖板、钢筋绑扎、施工缝拦网、浇筑准备、混凝土浇筑、养护拆模和拆盖清理；本发明满足华夫板平整度要求以及保证电子厂房生产区洁净度、防微震、防静电及气流控制，工作效率高，适合推广使用。 | ||||||
| 36 | 一种整筒可拆的华夫板施工方法 | CN201810549379.X | 2018-05-31 | CN108756035B | 2021-01-19 | 刘江帆; 刘冬青; 柯昌凡; 宋茂祥; 吴华忠; 刘帆; 高伟伟; 吴博 |
| 本发明涉及电子厂房施工领域，具体是一种整筒可拆的华夫板施工方法；其特征是：华夫筒包括筒身、盖板、顶环、底座、底环五个部分构成；所述施工方法包括：铺设华夫板楼面模板；华夫筒定位放线；安装华夫筒的底座并用自攻钉固定；绑扎钢筋；依次安装华夫筒的底环、筒体和顶环并对安装完的华夫筒进行固定；安装华夫筒的盖板安装华夫筒的校正拉杆，其中，拉杆与步骤四所述钢筋焊接固定；浇筑混凝土并进行表面收光处理；拆除华夫筒，具体按盖板、筒体、底模的顺序拆除，其中，顶环和底环应与混凝土浇筑形成一体；涂装环氧涂层。本施工方法具有施工成本地、模具可重复利用，施工后环境污染小的优点。 | ||||||
| 37 | 一种无粘结预应力华夫板施工方法 | CN201911221545.4 | 2019-12-03 | CN110878609A | 2020-03-13 | 汪永; 董宝; 俞庚仁; 廖智超; 江华; 龚锦; 向勇 |
| 本发明公开一种无粘结预应力华夫板施工方法，敷设华夫筒和预埋钢筋，预埋钢筋包括主梁和设置于华夫筒之间的密肋梁；在预埋钢筋上固定设置预应力钢绞线的锚固端，预应力钢绞线与预埋钢筋之间形成夹角；在华夫筒之间浇筑混凝土后，预应力钢绞线的张拉端伸出到混凝土之外，并连接于锚具内；当混凝土初凝直到强度达到设计要求后，张拉预应力钢绞线的张拉端，使预应力钢绞线张紧；张紧后切割预应力钢绞线的张拉端，并在外露部分填充封闭材料，张拉端覆盖。本发明的施工方法在预埋钢筋上连接具有一定张角的预应力钢绞线，将预埋钢筋与预应力钢绞线共同埋在混凝土中，保证结构强度，可减少钢筋与混凝土的使用量，降低开裂的风险。 | ||||||
| 38 | 一种整筒可拆的华夫板施工方法 | CN201810549379.X | 2018-05-31 | CN108756035A | 2018-11-06 | 刘江帆; 刘冬青; 柯昌凡; 宋茂祥; 吴华忠; 刘帆; 高伟伟; 吴博 |
| 本发明涉及电子厂房施工领域，具体是一种整筒可拆的华夫板施工方法；其特征是：华夫筒包括筒身、盖板、顶环、底座、底环五个部分构成；所述施工方法包括：铺设华夫板楼面模板；华夫筒定位放线；安装华夫筒的底座并用自攻钉固定；绑扎钢筋；依次安装华夫筒的底环、筒体和顶环并对安装完的华夫筒进行固定；安装华夫筒的盖板安装华夫筒的校正拉杆，其中，拉杆与步骤四所述钢筋焊接固定；浇筑混凝土并进行表面收光处理；拆除华夫筒，具体按盖板、筒体、底模的顺序拆除，其中，顶环和底环应与混凝土浇筑形成一体；涂装环氧涂层。本施工方法具有施工成本地、模具可重复利用，施工后环境污染小的优点。 | ||||||
| 39 | 用于华夫饼自动烘烤机的烘烤板布置 | CN201480007788.7 | 2014-01-27 | CN105120721A | 2015-12-02 | S.瓦克; H.迈 |
| 本发明涉及一种用于华夫饼自动烘烤机的烘烤板布置（1），其中该烘烤板布置（1）具有烘烤板布置机架部件（2），具有两个相互间可摆动连接的机架部件（3）和两个设置在机架部件（3）上的烘烤板（4,10,13）。至少一烘烤板（4,10,13）分别基于烘烤面（5）凸起地预夹紧，由此在关闭烘烤板布置（1）时在开始烘烤过程之前在烘烤板（4,10,13）中间部位中的距离小于在烘烤板（4,10,13）边缘部位中的距离，用于补偿在烘烤过程期间烘烤板（4,10,13）的变形。所述烘烤板布置（1）具有定位装置（6）。该定位装置（6）这样设置在烘烤板布置（1）上，使关闭的烘烤板布置（1）的烘烤面（5）相互间具有距离。所述定位装置（6）的至少一定位部件（7,8,11）可调整地构成，由此可以调整关闭的烘烤板布置（1）的烘烤板（4,10,13）的距离。 | ||||||
| 40 | 用SMC作留孔模具的华夫板施工方法 | CN201110301325.X | 2011-09-29 | CN102433996A | 2012-05-02 | 邵启雁; 付梓; 崔卓立; 万伟民; 吴黄忠 |
| 本发明提出一种用SMC作留孔模具的华夫板施工方法，包括以下步骤：(1)搭设支撑架；(2)在支撑架上安装模板；(3)在模板上安装SMC模具；(4)浇筑混凝土，同时并将混凝土表面整平与收光。本发明保证华夫板的施工速度，减少了高架地板的施工工序，提升了施工效率，节约了施工成本。 | ||||||
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