序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
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1 | 带玻璃镶嵌条的玻璃面板的制造方法及玻璃镶嵌条成型装置 | CN201280029263.4 | 2012-06-14 | CN103596899B | 2015-03-11 | 冈本洋平; 长濑友吾 |
本发明提供一种带玻璃镶嵌条的玻璃面板的制造方法,有利于以简单结构用粘合剂将镶嵌条成型材料牢固安装到玻璃面,并以所需形状进行成型。其将弹性构件(50)装载于工作台(1202),再在弹性构件(50)上装载多层玻璃面板(100),并将模具(42)按压于多层玻璃面板(100),压缩弹性构件(50),同时将玻璃镶嵌条成型材料(110a)与粘合剂(200A)一起从涂布喷嘴(26)中吐出并涂布在多层玻璃面板(100)的上面。因此能将吐出的玻璃镶嵌条成型材料(110a)的压力施加在玻璃面上进行涂布,即便在使涂布喷嘴(26)高速移动的情况下,也有利于将玻璃镶嵌条成型材料(110a)牢固安装到玻璃面上,并将玻璃镶嵌条成型材料(110a)以所需形状进行成型。 | ||||||
2 | 带玻璃镶嵌条的玻璃面板的制造方法及玻璃镶嵌条成型装置 | CN201280029263.4 | 2012-06-14 | CN103596899A | 2014-02-19 | 冈本洋平; 长濑友吾 |
本发明提供一种带玻璃镶嵌条的玻璃面板的制造方法,有利于以简单结构用粘合剂将镶嵌条成型材料牢固安装到玻璃面,并以所需形状进行成型。其将弹性构件(50)装载于工作台(1202),再在弹性构件(50)上装载多层玻璃面板(100),并将模具(42)按压于多层玻璃面板(100),压缩弹性构件(50),同时将玻璃镶嵌条成型材料(110a)与粘合剂(200A)一起从涂布喷嘴(26)中吐出并涂布在多层玻璃面板(100)的上面。因此能将吐出的玻璃镶嵌条成型材料(110a)的压力施加在玻璃面上进行涂布,即便在使涂布喷嘴(26)高速移动的情况下,也有利于将玻璃镶嵌条成型材料(110a)牢固安装到玻璃面上,并将玻璃镶嵌条成型材料(110a)以所需形状进行成型。 | ||||||
3 | 框条免焊接的镶嵌玻璃门窗 | PCT/CN2016/108781 | 2016-12-07 | WO2018072272A1 | 2018-04-26 | 王卫东 |
一种框条免焊接的镶嵌玻璃门窗,包括外框体(1)、内框体(2)和玻璃(3),外框体(1)包括依次连接的上横框(11)、左纵框(13)、下横框(12)和右纵框(14),连接处分别采用上固定螺钉(132)和下固定螺钉(133)连接,内框体(2)包括多个插嵌配合连接的纵框条(21)和横框条(22)。该镶嵌玻璃门窗通过插嵌连接,避免了焊接的弊端。 |
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4 | 镶嵌玻璃金属条表面氧化处理液 | CN201910711270.6 | 2019-08-02 | CN112301335A | 2021-02-02 | 王卫东 |
一种镶嵌玻璃金属条表面氧化处理液,属于金属表面氧化处理液技术领域。其是由以下按重量份数配比的原料构成:硫氰酸钾1‑3份、氯化铵0.8‑1.2份、氯化锌0.8‑1.2份、酒石酸钠1.5‑2.5份和水3.5‑4.5份。技术效果在于:由于配方中择用了具有良好协效作用的并且取量合理的硫氰酸钾、氯化铵、氯化锌、酒石酸钠和水,因而能在由锌条或铜条构成的镶嵌玻璃金属条形成良好的保护膜而得以避免在使用过程中出现表面膜层褪脱乃至变色之类的情形;由于整个配方所用原料种类少并且原料易得而廉价,因而得以体现良好的经济性。 | ||||||
5 | 一种镶嵌玻璃自动码条机构 | CN201910838897.8 | 2019-09-05 | CN110587970A | 2019-12-20 | 赵月超; 荣伟东; 莫文刚 |
本发明公开了一种镶嵌玻璃自动码条机构,包括安装架,所述安装架的顶部固定连接有滑动板,且滑动板的一侧固定安装有齿条,所述安装架的顶部滑动连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有横板,所述移动板上开设有贯穿孔,且贯穿孔的底部内壁上固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上焊接有齿轮,且齿轮和齿条相啮合,所述横板的底部固定连接有L形板,所述横板的底部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有安装座,所述安装座的底部固定连接有第一推动气缸。本发明结构简单,可以全自动化的围合玻璃胶条,解放劳动力,降低人工成本,围合胶条的速度更快,更标准,同时大大提高了生产玻璃的效率。 | ||||||
6 | 双固定予穿密封条镶嵌玻璃结构 | CN200610066996.1 | 2006-04-04 | CN101050685A | 2007-10-10 | 王广武 |
一种双固定予穿密封条镶嵌玻璃结构,包括隔热门窗型材,密封条,玻璃,玻璃压条,胶,玻璃安装在隔热门窗型材后靠板与固定玻璃扣条间,与铝合金型材后靠板相邻一端予穿密封条上设密封条镶嵌凸台,密封条镶嵌凸台镶嵌进铝合金型材后靠板的密封槽内,密封条镶嵌凸台前部是凸起挡台,凸起挡台与中空玻璃的后平面相接触,予穿密封条与门窗型材隔热条相邻一端设密封条镶嵌卡台,密封条镶嵌卡台安装在由铝合金型材与隔热条组成的密封条镶嵌凹槽内,密封条镶嵌凸台与密封条镶嵌卡台用连接板连接。 | ||||||
7 | 框条免焊接的镶嵌玻璃门窗 | CN201610915035.7 | 2016-10-20 | CN106567652A | 2017-04-19 | 王卫东 |
一种框条免焊接的镶嵌玻璃门窗,包括内、外框体和玻璃,外框体包括上、下横框、左和右纵框,内框体包括纵、横框条,特点:上横框朝向下横框的一侧有上横框嵌槽,下横框朝向上横框的一侧有下横框嵌槽,左纵框朝向右纵框的一侧有左纵框嵌槽,右纵框朝向左纵框的一侧有右纵框嵌槽,左纵框的上端与上横框嵌槽的左端嵌配、下端与下横框嵌槽的左端嵌配,右纵框的上端与上横框嵌槽的右端嵌配、下端与下横框嵌槽的右端嵌配,纵框条的上端与上横框嵌槽配合、下端与下横框嵌槽配合,纵框条的两侧有纵框条嵌槽,横框条的左端与左纵框嵌槽配合、右端与右纵框嵌槽配合,横框条朝向上、下横框的一侧有横框条嵌槽,玻璃与纵、横框条嵌槽配合。提高制作效率。 | ||||||
8 | 琉璃玻璃镶嵌金属线条木饰面及其制造方法 | CN202010424869.4 | 2020-05-19 | CN111503106A | 2020-08-07 | 王维扬 |
本发明公开了琉璃玻璃镶嵌金属线条木饰面及其制造方法,包括基层板、饰面片结构和琉璃玻璃,琉璃玻璃的背面设有第一嵌入块,饰面片结构包括第一饰面片和第二饰面片,第二饰面片的顶部背面设有第一卡槽,第一嵌入块嵌入到两个第一卡槽中,第一嵌入块和第一卡槽之间设有黏合剂。该方法包括:a、卡入琉璃玻璃;b、卡入第二饰面片;c、将第一嵌入块安装到第一卡槽中;d、将第二饰面片水平设置,并脱出限位盖;e、放置并夹紧基层板;f、在基层板上安装饰面片结构;g、取出琉璃玻璃镶嵌金属线条木饰面。本发明能避免琉璃玻璃脱落现象,而且可对琉璃玻璃和第二饰面片的连接点隐藏式设计,避免外部因素对连接处的影响,且提高了美观性。 | ||||||
9 | 装饰线条镶嵌玻璃钢或石膏雕塑花纹的方法 | CN02115549.6 | 2002-02-09 | CN1436672A | 2003-08-20 | 王启新 |
一种装饰镶嵌玻璃钢或石膏雕塑花纹的方法、是把用模具加工出的玻璃钢或石膏雕塑花纹镶嵌在具有装饰直线条的木线条上。其优点是线条花纹图案千姿百态各式各样,非常漂亮,同时木线条加工速度快,效率高,制造成本低,易于推广和普及,可给企业带来较大的经济效益和社会效益,美化了居住环境。 | ||||||
10 | 琉璃玻璃镶嵌金属线条木饰面及其制造方法 | CN202010424869.4 | 2020-05-19 | CN111503106B | 2024-04-09 | 王维扬 |
本发明公开了琉璃玻璃镶嵌金属线条木饰面及其制造方法,包括基层板、饰面片结构和琉璃玻璃,琉璃玻璃的背面设有第一嵌入块,饰面片结构包括第一饰面片和第二饰面片,第二饰面片的顶部背面设有第一卡槽,第一嵌入块嵌入到两个第一卡槽中,第一嵌入块和第一卡槽之间设有黏合剂。该方法包括:a、卡入琉璃玻璃;b、卡入第二饰面片;c、将第一嵌入块安装到第一卡槽中;d、将第二饰面片水平设置,并脱出限位盖;e、放置并夹紧基层板;f、在基层板上安装饰面片结构;g、取出琉璃玻璃镶嵌金属线条木饰面。本发明能避免琉璃玻璃脱落现象,而且可对琉璃玻璃和第二饰面片的连接点隐藏式设计,避免外部因素对连接处的影响,且提高了美观性。 | ||||||
11 | 将玻璃镶嵌条模制到多层玻璃面板上的方法和设备 | CN200980159802.4 | 2009-06-09 | CN102802911B | 2015-03-04 | 鸟海修一; 浜地容佑 |
本发明通过模塑材料进给泵(34)将来自挤出机(33)的模塑材料(22)送至模塑材料喷射泵(32),所述模塑材料喷射泵(32)从喷涂枪(31)将所述模塑材料喷射到多层玻璃面板(21)的周围边缘部分(21a)。根据所述多层玻璃面板(21)与所述喷涂枪(31)之间的相对速度控制所述模塑材料喷射泵(32)的转速,从而调节所述喷涂枪(31)喷射所述模塑材料(22)的速率。一定量的模塑材料(22)通过挠性环流管(39)环流到所述挤出机(33),所述模塑材料的量与所述模塑材料(22)被送至和抽吸进所述模塑材料喷射泵(32)的速率之间的差值相称。 | ||||||
12 | 将玻璃镶嵌条模制到多层玻璃面板上的方法和设备 | CN200980159803.9 | 2009-06-09 | CN102458796B | 2014-05-14 | 浜地容佑; 鸟海修一 |
当第一涂布枪(405)沿着水平放置在第一工作台(20)上的多层玻璃面板(100)的一个表面的周边边缘部分(100a)移动时,所述第一涂布枪(405)喷射模塑材料,以在所述周边边缘部分(100a)的整个长度上涂覆所述模塑材料,从而将玻璃镶嵌条(110)模制到其上面。倒转机构(60)可以使具有所述模制的玻璃镶嵌条(110)的所述多层玻璃面板倒转,使得所述多层玻璃面板(100)的另一个表面面向上。然后,使第二涂布枪(505)沿着水平放置在第二工作台(30)上的所述多层玻璃面板(100)的所述另一个表面的周边边缘部分(100b)移动,并同时喷射模塑材料,以在所述周边边缘部分(100b)的整个长度上涂覆所述模塑材料,从而将玻璃镶嵌条(110)模制到其上面。 | ||||||
13 | 带玻璃镶嵌条的玻璃面板的制造方法及制造装置 | CN201280029747.9 | 2012-06-15 | CN103702955A | 2014-04-02 | 冈本洋平; 长濑友吾 |
本发明将自动对准在玻璃面板正反两面形成的玻璃镶嵌条形成位置。在多层玻璃面板(12)上形成玻璃镶嵌条(1402)后,测定从基准构件(34)到玻璃镶嵌条(1402)的第1距离(L1),并将该多层玻璃面板(12)翻转,定位在玻璃面板专用基准位置上后,测定从基准构件(34)到玻璃镶嵌条(1402)的第2距离(L1′),根据该第1距离(L1)和第2距离(L1′)之差,求出在多层玻璃面板(12)反面形成的玻璃镶嵌条形成位置的位移量,并根据该位移量,在多层玻璃面板(12)反面形成玻璃镶嵌条(1404)时,对涂布喷嘴的涂布开始位置进行补正。 | ||||||
14 | 将玻璃镶嵌条模制到多层玻璃面板上的方法和设备 | CN200980159802.4 | 2009-06-09 | CN102802911A | 2012-11-28 | 鸟海修一; 浜地容佑 |
本发明通过模塑材料进给泵(34)将来自挤出机(33)的模塑材料(22)送至模塑材料喷射泵(32),所述模塑材料喷射泵(32)从喷涂枪(31)将所述模塑材料喷射到多层玻璃面板(21)的周围边缘部分(21a)。根据所述多层玻璃面板(21)与所述喷涂枪(31)之间的相对速度控制所述模塑材料喷射泵(32)的转速,从而调节所述喷涂枪(31)喷射所述模塑材料(22)的速率。一定量的模塑材料(22)通过挠性环流管(39)环流到所述挤出机(33),所述模塑材料的量与所述模塑材料(22)被送至和抽吸进所述模塑材料喷射泵(32)的速率之间的差值相称。 | ||||||
15 | 将玻璃镶嵌条模制到多层玻璃面板上的方法和设备 | CN200980159803.9 | 2009-06-09 | CN102458796A | 2012-05-16 | 浜地容佑; 鸟海修一 |
当第一涂布枪(405)沿着水平放置在第一工作台(20)上的多层玻璃面板(100)的一个表面的周边边缘部分(100a)移动时,所述第一涂布枪(405)喷射模塑材料,以在所述周边边缘部分(100a)的整个长度上涂覆所述模塑材料,从而将玻璃镶嵌条(110)模制到其上面。倒转机构(60)可以使具有所述模制的玻璃镶嵌条(110)的所述多层玻璃面板倒转,使得所述多层玻璃面板(100)的另一个表面面向上。然后,使第二涂布枪(505)沿着水平放置在第二工作台(30)上的所述多层玻璃面板(100)的所述另一个表面的周边边缘部分(100b)移动,并同时喷射模塑材料,以在所述周边边缘部分(100b)的整个长度上涂覆所述模塑材料,从而将玻璃镶嵌条(110)模制到其上面。 | ||||||
16 | 带玻璃镶嵌条的玻璃面板的制造方法及制造装置 | CN201280029747.9 | 2012-06-15 | CN103702955B | 2015-03-25 | 冈本洋平; 长濑友吾 |
本发明将自动对准在玻璃面板正反两面形成的玻璃镶嵌条形成位置。在多层玻璃面板(12)上形成玻璃镶嵌条(1402)后,测定从基准构件(34)到玻璃镶嵌条(1402)的第1距离(L1),并将该多层玻璃面板(12)翻转,定位在玻璃面板专用基准位置上后,测定从基准构件(34)到玻璃镶嵌条(1402)的第2距离(L1′),根据该第1距离(L1)和第2距离(L1′)之差,求出在多层玻璃面板(12)反面形成的玻璃镶嵌条形成位置的位移量,并根据该位移量,在多层玻璃面板(12)反面形成玻璃镶嵌条(1404)时,对涂布喷嘴的涂布开始位置进行补正。 | ||||||
17 | 后卡扣条镶嵌玻璃门窗 | CN200920175842.5 | 2009-08-28 | CN201502270U | 2010-06-09 | 王广武 |
一种后卡扣条镶嵌玻璃门窗,包括,窗框,窗扇,密封胶条,胶,玻璃,玻璃镶嵌在窗框或窗扇后挡板和扣条间,玻璃扣条与玻璃相邻侧缝隙和玻璃与窗框或窗扇后挡板相邻侧缝隙通过密封胶条或胶填充固定,窗框或窗扇与玻璃相邻侧设后卡玻璃扣条固定台,后卡玻璃扣条固定台前是玻璃扣条镶嵌槽,玻璃扣条上设后挂固定卡钩,玻璃扣条进入玻璃扣条镶嵌槽后移,玻璃扣条后挂固定卡钩与后卡玻璃扣条固定台钩在一起,将玻璃扣条固定在窗框或窗扇上。 | ||||||
18 | 一种镶嵌共挤式镶嵌玻璃密封胶条 | CN200420108578.0 | 2004-10-29 | CN2787800Y | 2006-06-14 | 周建国; 张志胜; 吕洪亮 |
本实用新型涉及一种镶嵌共挤式镶嵌玻璃密封条,属玻璃门窗密封件类。现有镶嵌玻璃一般采用铝框式密封条不能同时起到阻断空气和对玻璃夹层空气快速干燥的作用,影响了窗子保温性能,本实用新型为克服上述缺点,采用由顺丁橡胶材质制作的带有方槽和玻璃形支撑铝片的密封胶条结构,具有密封与干燥双重功能,使用时,利用共挤方法将两种材料镶嵌在一起,使之具有一定硬度和柔性,从而实现了镶嵌玻璃完好密封并避免了在窗体转角处易进潮气的缺点,由于本实用新型使用方便,密封性能好,可广泛用于三层中空玻璃、镶嵌玻璃和冷藏柜的直面、水平弧、立面弧多曲线玻璃的密封。 | ||||||
19 | 一种基于F型尼龙弹性嵌条的玻璃镶嵌安装工艺 | CN201811421082.1 | 2018-11-27 | CN109403807A | 2019-03-01 | 张炳生 |
本发明涉及玻璃安装技术领域,具体涉及一种基于F型尼龙弹性嵌条的玻璃镶嵌安装工艺,包括以下步骤:步骤一、定位:根据设计要求,在墙体厚度的设定位置选择定位点,在定位点处进行垂直弹线定位;步骤二、固定:用钻头在固定点进行限深度钻孔;步骤三、安装:将尼龙膨胀管固定在墙体内,并将F型尼龙弹性嵌条通过螺丝钉固定在墙体表面,玻璃一端镶嵌在F型尼龙弹性嵌条中。本发明的有益效果是:在玻璃与墙体相接触的地方设置有F型尼龙弹性嵌条,有效起到防裂的效果,且当外界环境发生变化时,玻璃仍具备一定的伸缩空间,使得玻璃不会发生开裂的问题。 | ||||||
20 | 一种拼装镶嵌装饰条的玻璃门 | CN202323301202.3 | 2023-12-05 | CN221503107U | 2024-08-09 | 林涛; 冯嘉欣; 李慧强; 乔晓跃 |
本实用新型涉及家具技术领域,且公开了一种拼装镶嵌装饰条的玻璃门,包括第一边框和第二边框,所述第一边框和第二边框的内壁均开设有安装槽,所述安装槽之间卡接有玻璃,所述安装槽的内壁和第一边框和第二边框的表面均卡接有金属条,所述第一边框和第二边框的表面均内嵌有装饰条;本实用新型通过拼框门各个组成材料的加工简易,一扇门上集合了两款金属装饰条、木板、玻璃三种元素,使得门板厚重稳固,外观全方位都没有拼接孔位,显得美观和高端大气,本实用新型通过卡接头在拉力弹簧的作用下与卡接孔卡接将第一边框和第二边框固定的方式,能够达到便于安装的目的,减少了工作量,提高了安装效率,降低了生产成本。 |